KR970004855Y1 - 발포성 합성수지 제품의 금형 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

발포성 합성수지 제품의 금형

제 1 도는 본 고안의 단면도,

제 2 도는 종래금형의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 이동축 20 : 고정축

21 : 구멍 30 : 코어

31 : 걸림부 32 : 스프링

본 고안은 합성수지제품을 성형하는 금형에 관한 것으로, 특히 발포성합성수지(예로서 F-PS 등)를 재료로 사용하는 금형에 관한 것이다.

종래 F-PS(스치로폴류)발포성형에 사용되는 금형을 보면, 제 2 도에 도시된 바와같이, 고정축(20)과 이동축(10)으로 이루어지고, 상기 고정축(20)에는 코어(20a)가 형성되고, 상기 이동축(10)에는 코어(20a)가 삽입되는 코어삽입구(10a)가 형성되며, 상기 고정축(20)과 이동축(10)사이에 캐비티가 형성되어 있다.

상기와 같은 종래 금형은 고정축과 이동축의 금형이 서로 결합할때 유동이 많은 상태여서 코어(20a)가 코어삽입구(10a)에 삽입될때 주의가 필요하고 (이에 대한 안전장치가 없음) 이때의 안전을 도모하기 위하여 코어(20a)의 외경과 코어삽입구(10a)의 내경사이에서의 유동간극을 크게하면 제품의 구멍 가장자리에 버르(Burr)가 생겨 불량제품의 원인이 되고 버르가 캐비티나코어 삽입구내에 누적되다 보면 코어측에 큰 부하를 제공하게 되어 금형이 파손될 우려도 있게 된다.

따라서, 금형제작에 있어서 코어와 코어삽입구간의 칫수관리가 어려운 금형의 수명도 크게 단축되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제품의 구멍을 성형하기 위한 코어를 고정축 금형내에 출입가능하게 설치하는 한편 이동축금형내부는 종래의 코어삽입구와 같은 구조를 없애고 평평한 면으로 형성함으로써 코어의 칫수관리가 용이하고 금형의 수명을 연장시킬 수 있는 금형을 제공함에 있다.

이하, 본 고안의 한 실시예를 도면 제 1 도에 따라 상세히 설명한다.

이동축(10)과 고정축(20)을 구비하는 금형에 있어서, 상기 고정축(20)의 소정개소에 상,하로 관통되는 구멍(21)을 천공하고 이에 걸림부(31)를 가진 코어(30)를 하방으로부터 삽입한 다음 상기 코어(30)의 하부에 탄발스프링(32)을 탄압설치하여서 된 것으로, 미설명부호 11은 내저면, 22는 보스, 33은 커버, 34는 체결볼트, 40은 발포성형재이다.

이상과 같이 구성된 본 고안은 1차 원료충전을 위한 금형결합시에는 스프링(32)의 힘에 의해 코어(30)가 캐비티의 이동축 내저면(11)에 밀착되므로 원료충전시 코어(30)에 의해 성형물에 구멍이 형성되고, 2차발포(숙성)시 이동금형을 누르더라도 코어(30)는 눌리는 만큼 스프링(32)을 밀고 들어가므로 코어(30)가 파손될 염려가 없는 것이다.

Claims (1)

1. 이동축(10)과 고정축(20)으로 이루어진 금형에 있어서, 상기 고정축(20)의 소정개소에 상,하로 관통되는 구멍(21)을 천공하고 이에 걸림부(31)를 가진 코어(30)를 하방으로부터 삽입한 다음 상기 코어(30)의 하부에 탄발 스프링(32)을 탄압설치하여서 된 것을 특징으로 한 발포성 합성수지 제품의 금형.