JP3761690B2 - 金型の自動開閉装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、合成樹脂製品の射出成形金型において、金型構成部材の結合と開離を自動的に行う開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂製品を射出成形するための金型は、複数の型板を重ね合わせて構成され、型板の重なり面に形成された成形空間に溶融樹脂をスプールブッシュから注入することにより製品を成形するようになっている。
【０００３】
上記のような射出成形金型は、製品の成形時に、各型板を重ね合わせ状態で固定化すると共に、製品の取出し時には、各型板の開離に一定の順序を持たせなければならない。
【０００４】
即ち、製品の取出し時は、先ず、スプールブッシュから製品の間に生じるランナー部分を製品から引きはなし、この後製品の部分の型板を開離するのが、製品に対して変形を与える危険性が少ないからである。
【０００５】
射出成形金型において、重ね合わせた各型板の固定化と、製品の取出し時における一定の順序での開離を自動的に得るために、従来より金型の両側に取り付ける自動開閉装置が用いられている。
【０００６】
図４は、従来より用いられている自動開閉装置の一例を示し、可動側型板２１に固定するベースホルダー３１と、固定側型板２２に固定したロック部材３２と、スプールブッシュが設けられたストリッパー型板２３に取り付けたロックバー３３とからなり、ベースホルダー３１の内部側面にロック爪３４と、このロック爪３４に突出弾性を付勢するスプリング３８を設け、ロック部材３２にピン３７で枢支した係合爪３５と、この係合爪３５に常時ロック爪３４から離反する方向の回動弾性を付勢するスプリング３６とを設け、各型板２１、２２、２３の重なり時にベースホルダー３１とロック部材３２が重なり、ロックバー３３がベースホルダー３１とロック部材３２内に挿入されて係合爪３５をロック爪３４に係合させ、各型板２１、２２、２３を固定化する。
【０００７】
また、各型板２１、２２、２３の開離時は、型板２１、２２がロック状態で型板２３から離反した後、ロックバー３３がベースホルダー３１とロック部材３２内から抜け、この状態で係合爪３５がスプリング３６の弾性でロック爪３４との係合が解け、可動側型板２１を残して固定側型板２２が離反し、これにより、ランナー部分を製品から引きはなした後、製品の取出しが行えることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した従来の自動開閉装置は、ロック状態の解除にスプリング３６、３８を用いているため、構造的に複雑になると共に、スプリング３６、３８の経時的な弾性の変化により、作動の信頼性が低下し、故障が発生する危険性がある。
【０００９】
また、金型の開閉時にロック爪３４と係合爪３５が衝突し、衝突部分に欠損が生じやすいと共に、ロックバー３３が抜け出るときに係合爪３５がスプリング３６で押されるために、衝撃が発生するという問題がある。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、構造を単純化してスプリングの使用をなくし、作動の信頼性に優れていると共に、耐久性に優れて故障や衝撃の発生がない金型の自動開閉装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、ベースホルダーと、このベースホルダーに設けた上下貫通部分に対して挿入部が抜き差し自在となり、その挿入部の両側の位置で係合子を横移動可能となるよう保持したロック部材と、該ロック部材に設けた上下貫通部分に対して抜き差し自在となるロックバーとからなり、前記ベースホルダーの上下貫通部分の両側面に前記係合子の係合凹部を設け、ロックバーが、ロック部材の上下貫通部分に対して挿入した状態で係合子の係合凹部に対する係合状態を保持するようになっている構成を採用したものである。
【００１２】
ここで、ベースホルダーは、平面コ字状に形成されてその内部が上下の貫通部分になり、対向面に係合凹部が設けられている。
【００１３】
また、ロック部材は、取り付けブロックの下面にベースホルダーの貫通部分に適合する挿入部を突設し、取り付けブロックから挿入部に上下貫通部分を設け、該挿入部の上下貫通部分を挟む両側の角柱部に係合子の収納部を設け、角柱部の幅よりも大径となる係合子を収納部内に横移動可能となるよう保持している。
【００１４】
ロックバーは、ロック部材の上下貫通部分に適合する断面形状を有し、この貫通部分に嵌挿することにより、係合子の内側への移動を拘束し、押し出した係合子の係合凹部への係合状態をロック保持することにより、ベースホルダーとロック部材を抜け止め状に固定化する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
図１乃至図３のように、金型の自動開閉装置は、ベースホルダー１と、このベースホルダー１に設けた上下貫通部分２に対して挿入部３が抜き差し自在となり、その挿入部３の両側の位置で係合子４を横移動可能となるよう保持したロック部材５と、該ロック部材５に設けた上下貫通部分６に対して抜き差し自在となるロックバー７とで構成され、前記ベースホルダー１の上下貫通部分２の両側面に前記係合子４の係合凹部８を設け、ロックバー７が、ロック部材５の上下貫通部分６に対して挿入した状態で係合子４の係合凹部８に対する係合状態を保持するようになっている。
【００１６】
上記ベースホルダー１は、横長のブロックで平面コ字状に形成されてその内部が上下の貫通部分２になり、両端部に前後に貫通する取り付け孔９が設けられ、貫通部分２の内面で両側対向面に係合凹部８が設けられている。
【００１７】
また、ロック部材５は、両端部に前後に貫通する取り付け孔１０が設けられた取り付けブロック１１の下面に、ベースホルダー１の貫通部分２へ上部から抜き差し自在に嵌挿する挿入部３を突設し、取り付けブロック１１から挿入部３に角孔状の上下貫通部分６が設けられている。
【００１８】
この挿入部３は、ベースホルダー１の上下貫通部分２に適合する長さと平面的な大きさを有し、上下貫通部分６の形成により、上下貫通部分６を挟む両側が角柱部１３になり、前面をボルト１４止めによるプレート１５で閉鎖した断面角筒状になり、両角柱部１３に設けた収納部１６に係合子４が横移動可能となるよう保持されている。
【００１９】
上記係合子４は、角柱部１３の幅よりも大径となるローラを用い、収納部１６はこのローラが余裕をもって納まる内径の横孔で形成され、該横孔は角柱部１３の両側の側面で開放し、従って、横孔に納まる係合子４は収納部１６内で横移動可能となるよう遊びをもって保持され、角柱部１３の両側から外周の一部が突出する状態になっている。
【００２０】
前記ロックバー７は、ロック部材５の上下貫通部分６に適合する断面形状の上下に長い角軸で形成され、、この貫通部分６に上部から抜き差し自在に嵌挿することにより、係合子４の内側への移動を拘束し、押し出した係合子４の係合凹部８への係合状態をロック保持することにより、ベースホルダー１とロック部材５を抜け止め状に固定化するようになっている。
【００２１】
なお、図示の場合、係合子４はローラを用いたが、ボールや楕円体等、他の形状のものを用いてもよく、ベースホルダー１の係合凹部８も、図示のような弧状の横溝に限ることなく、係合子４の形状に対応した凹部を採用すればよい。また、ロックバー７も角軸だけでなく、丸軸等他の断面形状を採用してもよい。
【００２２】
この発明の開閉装置は、上記のような構成であり、次にこの開閉装置の使用の方法を説明する。
図２と図３は、開閉装置を射出成形金型に取り付けた状態を示し、可動側型板２１にロック部材５をボルト１７で固定し、固定側型板２２にベースホルダー１をボルト１８で固定すると共に、スプールブッシュが設けられたストリッパー型板２３にロックバー７の上端部をボルトで固定し、ロック部材５とベースホルダー１及びロックバー７を上下一直線に並ぶよう配置する。なお、射出成形金型の内部構造や開閉のための機構は、周知であるので図示省略する。
【００２３】
図２（Ａ）と図３（Ａ）は、射出成形金型の各型板が重なりあった成形時の状態を示し、この状態ではロック部材５とベースホルダー１が上下に重なり、ロック部材５の挿入部１２がベースホルダー１の上下貫通部分２内に嵌挿され、かつ、ロックバー７がロック部材５の上下貫通部分６内を貫通し、下端側がベースホルダー１から下方に突出している。
【００２４】
このとき、図３（Ａ）に示すように、ロック部材５の挿入部３を貫通するロックバー７が挿入部３の両側に位置する係合子４を外側に押圧移動させ、該係合子４の内方への移動を阻止すると共に、係合子４がベースホルダー１の係合凹部８に係合した状態を保持する。これによって、製品の成形部分を備えた固定側型板２２と可動側型板２１は、固定一体化される。
【００２５】
製品の成形後における脱型時は、固定側型板２２をストリッパー型板２３から離反する方向に移動させる。固定側型板２２と可動側型板２１はロック部材４とベースホルダー１の結合により固定一体化されているため、固定側型板２２と可動側型板２１は一体に移動し、固定されたストリッパー型板２３に対して可動側型板２１が離開し、これにより、スプールブッシュから樹脂ランナー部分の取出しを行う。
【００２６】
上記可動側型板２１と固定側型板２２の移動時において、ロックバー７は、固定配置となるストリッパー型板２３に固定されているため、ロック部材５とベースホルダー１は、ロックバー７に沿って移動し、可動側型板２１と固定側型板２２の固定一体化状態が維持される。
【００２７】
可動側型板２１の移動が進み、図３（Ｂ）のごとく、ロックバー７の下端から係合子４間が抜け出た位置にまで移動すると、係合子４はロックバー７による拘束が解かれるため、内側への移動が可能となり、この時点で可動側型板２１は、図２（Ｂ）のごとく、ストリッパーボルト２４の頭部への当接により移動が停止するが、固定側型板２２は更に移動する。
【００２８】
停止した可動側型板２１に対して固定側型板２２が移動すると、ロック部材５の挿入部３からベースホルダー１が抜けていくことになり、このとき、挿入部３の両側に保持されている係合子４は、ロックバー７から抜けることによって拘束が解かれているため、内側へ向けての移動が自由となり、ベースホルダー１の係合凹部８は係合子４から抵抗なく抜ける。
【００２９】
従って、図３（Ｃ）のごとく、可動側型板２１と固定側型板２２が支障なく離開し、成形された製品の取り出しが支障なく行えることになる。
【００３０】
また、射出成形金型の組み立て時は、固定側型板２２の移動でベースホルダー１が可動側型板２１に固定したロック部材５の挿入部３に外嵌し、固定側型板２２と可動側型板２１が重なり合った時点で両型板２１、２２は一体に移動し、ロック部材５の貫通部分６がロックバー７に外嵌し、係合子４と係合凹部８の係合によって可動側型板２１と固定側型板２２が固定一体化された状態で、可動側型板２１がストリッパー型板２３に重なり、金型の組み立てが完了する。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、射出成形金型の自動開閉装置において、ベースホルダーと、このベースホルダーに設けた上下貫通部分に対して挿入部が抜き差し自在となり、その挿入部の両側の位置で係合子を横移動可能となるよう保持したロック部材と、該ロック部材に設けた上下貫通部分に対して抜き差し自在となるロックバーとからなり、前記ベースホルダーの上下貫通部分の両側面に前記係合子の係合凹部を設け、ロックバーが、ロック部材の上下貫通部分に対して挿入した状態で係合子の係合凹部に対する係合状態を保持するようにしたので、自動開閉装置の構造を単純化してスプリングの使用をなくし、作動の信頼性に優れていると共に、衝撃や欠損による故障の発生がないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る自動開閉装置の分解斜視図
【図２】（Ａ）は自動開閉装置の金型固定状態を示す断面図、（Ｂ）は同金型離開状態を示す断面図
【図３】（Ａ）乃至（Ｃ）は自動開閉装置の金型固定状態から離開状態を示す説明図
【図４】従来の自動開閉装置を示す断面図
【符号の説明】
１ ベースホルダー
２，６ 上下貫通部分
３ 挿入部
４ 係合子
５ ロック部材
７ ロックバー
８ 係合凹部
１３ 角柱部
１６ 収納部
【発明の属する技術分野】
この発明は、合成樹脂製品の射出成形金型において、金型構成部材の結合と開離を自動的に行う開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂製品を射出成形するための金型は、複数の型板を重ね合わせて構成され、型板の重なり面に形成された成形空間に溶融樹脂をスプールブッシュから注入することにより製品を成形するようになっている。
【０００３】
上記のような射出成形金型は、製品の成形時に、各型板を重ね合わせ状態で固定化すると共に、製品の取出し時には、各型板の開離に一定の順序を持たせなければならない。
【０００４】
即ち、製品の取出し時は、先ず、スプールブッシュから製品の間に生じるランナー部分を製品から引きはなし、この後製品の部分の型板を開離するのが、製品に対して変形を与える危険性が少ないからである。
【０００５】
射出成形金型において、重ね合わせた各型板の固定化と、製品の取出し時における一定の順序での開離を自動的に得るために、従来より金型の両側に取り付ける自動開閉装置が用いられている。
【０００６】
図４は、従来より用いられている自動開閉装置の一例を示し、可動側型板２１に固定するベースホルダー３１と、固定側型板２２に固定したロック部材３２と、スプールブッシュが設けられたストリッパー型板２３に取り付けたロックバー３３とからなり、ベースホルダー３１の内部側面にロック爪３４と、このロック爪３４に突出弾性を付勢するスプリング３８を設け、ロック部材３２にピン３７で枢支した係合爪３５と、この係合爪３５に常時ロック爪３４から離反する方向の回動弾性を付勢するスプリング３６とを設け、各型板２１、２２、２３の重なり時にベースホルダー３１とロック部材３２が重なり、ロックバー３３がベースホルダー３１とロック部材３２内に挿入されて係合爪３５をロック爪３４に係合させ、各型板２１、２２、２３を固定化する。
【０００７】
また、各型板２１、２２、２３の開離時は、型板２１、２２がロック状態で型板２３から離反した後、ロックバー３３がベースホルダー３１とロック部材３２内から抜け、この状態で係合爪３５がスプリング３６の弾性でロック爪３４との係合が解け、可動側型板２１を残して固定側型板２２が離反し、これにより、ランナー部分を製品から引きはなした後、製品の取出しが行えることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した従来の自動開閉装置は、ロック状態の解除にスプリング３６、３８を用いているため、構造的に複雑になると共に、スプリング３６、３８の経時的な弾性の変化により、作動の信頼性が低下し、故障が発生する危険性がある。
【０００９】
また、金型の開閉時にロック爪３４と係合爪３５が衝突し、衝突部分に欠損が生じやすいと共に、ロックバー３３が抜け出るときに係合爪３５がスプリング３６で押されるために、衝撃が発生するという問題がある。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、構造を単純化してスプリングの使用をなくし、作動の信頼性に優れていると共に、耐久性に優れて故障や衝撃の発生がない金型の自動開閉装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、ベースホルダーと、このベースホルダーに設けた上下貫通部分に対して挿入部が抜き差し自在となり、その挿入部の両側の位置で係合子を横移動可能となるよう保持したロック部材と、該ロック部材に設けた上下貫通部分に対して抜き差し自在となるロックバーとからなり、前記ベースホルダーの上下貫通部分の両側面に前記係合子の係合凹部を設け、ロックバーが、ロック部材の上下貫通部分に対して挿入した状態で係合子の係合凹部に対する係合状態を保持するようになっている構成を採用したものである。
【００１２】
ここで、ベースホルダーは、平面コ字状に形成されてその内部が上下の貫通部分になり、対向面に係合凹部が設けられている。
【００１３】
また、ロック部材は、取り付けブロックの下面にベースホルダーの貫通部分に適合する挿入部を突設し、取り付けブロックから挿入部に上下貫通部分を設け、該挿入部の上下貫通部分を挟む両側の角柱部に係合子の収納部を設け、角柱部の幅よりも大径となる係合子を収納部内に横移動可能となるよう保持している。
【００１４】
ロックバーは、ロック部材の上下貫通部分に適合する断面形状を有し、この貫通部分に嵌挿することにより、係合子の内側への移動を拘束し、押し出した係合子の係合凹部への係合状態をロック保持することにより、ベースホルダーとロック部材を抜け止め状に固定化する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
図１乃至図３のように、金型の自動開閉装置は、ベースホルダー１と、このベースホルダー１に設けた上下貫通部分２に対して挿入部３が抜き差し自在となり、その挿入部３の両側の位置で係合子４を横移動可能となるよう保持したロック部材５と、該ロック部材５に設けた上下貫通部分６に対して抜き差し自在となるロックバー７とで構成され、前記ベースホルダー１の上下貫通部分２の両側面に前記係合子４の係合凹部８を設け、ロックバー７が、ロック部材５の上下貫通部分６に対して挿入した状態で係合子４の係合凹部８に対する係合状態を保持するようになっている。
【００１６】
上記ベースホルダー１は、横長のブロックで平面コ字状に形成されてその内部が上下の貫通部分２になり、両端部に前後に貫通する取り付け孔９が設けられ、貫通部分２の内面で両側対向面に係合凹部８が設けられている。
【００１７】
また、ロック部材５は、両端部に前後に貫通する取り付け孔１０が設けられた取り付けブロック１１の下面に、ベースホルダー１の貫通部分２へ上部から抜き差し自在に嵌挿する挿入部３を突設し、取り付けブロック１１から挿入部３に角孔状の上下貫通部分６が設けられている。
【００１８】
この挿入部３は、ベースホルダー１の上下貫通部分２に適合する長さと平面的な大きさを有し、上下貫通部分６の形成により、上下貫通部分６を挟む両側が角柱部１３になり、前面をボルト１４止めによるプレート１５で閉鎖した断面角筒状になり、両角柱部１３に設けた収納部１６に係合子４が横移動可能となるよう保持されている。
【００１９】
上記係合子４は、角柱部１３の幅よりも大径となるローラを用い、収納部１６はこのローラが余裕をもって納まる内径の横孔で形成され、該横孔は角柱部１３の両側の側面で開放し、従って、横孔に納まる係合子４は収納部１６内で横移動可能となるよう遊びをもって保持され、角柱部１３の両側から外周の一部が突出する状態になっている。
【００２０】
前記ロックバー７は、ロック部材５の上下貫通部分６に適合する断面形状の上下に長い角軸で形成され、、この貫通部分６に上部から抜き差し自在に嵌挿することにより、係合子４の内側への移動を拘束し、押し出した係合子４の係合凹部８への係合状態をロック保持することにより、ベースホルダー１とロック部材５を抜け止め状に固定化するようになっている。
【００２１】
なお、図示の場合、係合子４はローラを用いたが、ボールや楕円体等、他の形状のものを用いてもよく、ベースホルダー１の係合凹部８も、図示のような弧状の横溝に限ることなく、係合子４の形状に対応した凹部を採用すればよい。また、ロックバー７も角軸だけでなく、丸軸等他の断面形状を採用してもよい。
【００２２】
この発明の開閉装置は、上記のような構成であり、次にこの開閉装置の使用の方法を説明する。
図２と図３は、開閉装置を射出成形金型に取り付けた状態を示し、可動側型板２１にロック部材５をボルト１７で固定し、固定側型板２２にベースホルダー１をボルト１８で固定すると共に、スプールブッシュが設けられたストリッパー型板２３にロックバー７の上端部をボルトで固定し、ロック部材５とベースホルダー１及びロックバー７を上下一直線に並ぶよう配置する。なお、射出成形金型の内部構造や開閉のための機構は、周知であるので図示省略する。
【００２３】
図２（Ａ）と図３（Ａ）は、射出成形金型の各型板が重なりあった成形時の状態を示し、この状態ではロック部材５とベースホルダー１が上下に重なり、ロック部材５の挿入部１２がベースホルダー１の上下貫通部分２内に嵌挿され、かつ、ロックバー７がロック部材５の上下貫通部分６内を貫通し、下端側がベースホルダー１から下方に突出している。
【００２４】
このとき、図３（Ａ）に示すように、ロック部材５の挿入部３を貫通するロックバー７が挿入部３の両側に位置する係合子４を外側に押圧移動させ、該係合子４の内方への移動を阻止すると共に、係合子４がベースホルダー１の係合凹部８に係合した状態を保持する。これによって、製品の成形部分を備えた固定側型板２２と可動側型板２１は、固定一体化される。
【００２５】
製品の成形後における脱型時は、固定側型板２２をストリッパー型板２３から離反する方向に移動させる。固定側型板２２と可動側型板２１はロック部材４とベースホルダー１の結合により固定一体化されているため、固定側型板２２と可動側型板２１は一体に移動し、固定されたストリッパー型板２３に対して可動側型板２１が離開し、これにより、スプールブッシュから樹脂ランナー部分の取出しを行う。
【００２６】
上記可動側型板２１と固定側型板２２の移動時において、ロックバー７は、固定配置となるストリッパー型板２３に固定されているため、ロック部材５とベースホルダー１は、ロックバー７に沿って移動し、可動側型板２１と固定側型板２２の固定一体化状態が維持される。
【００２７】
可動側型板２１の移動が進み、図３（Ｂ）のごとく、ロックバー７の下端から係合子４間が抜け出た位置にまで移動すると、係合子４はロックバー７による拘束が解かれるため、内側への移動が可能となり、この時点で可動側型板２１は、図２（Ｂ）のごとく、ストリッパーボルト２４の頭部への当接により移動が停止するが、固定側型板２２は更に移動する。
【００２８】
停止した可動側型板２１に対して固定側型板２２が移動すると、ロック部材５の挿入部３からベースホルダー１が抜けていくことになり、このとき、挿入部３の両側に保持されている係合子４は、ロックバー７から抜けることによって拘束が解かれているため、内側へ向けての移動が自由となり、ベースホルダー１の係合凹部８は係合子４から抵抗なく抜ける。
【００２９】
従って、図３（Ｃ）のごとく、可動側型板２１と固定側型板２２が支障なく離開し、成形された製品の取り出しが支障なく行えることになる。
【００３０】
また、射出成形金型の組み立て時は、固定側型板２２の移動でベースホルダー１が可動側型板２１に固定したロック部材５の挿入部３に外嵌し、固定側型板２２と可動側型板２１が重なり合った時点で両型板２１、２２は一体に移動し、ロック部材５の貫通部分６がロックバー７に外嵌し、係合子４と係合凹部８の係合によって可動側型板２１と固定側型板２２が固定一体化された状態で、可動側型板２１がストリッパー型板２３に重なり、金型の組み立てが完了する。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、射出成形金型の自動開閉装置において、ベースホルダーと、このベースホルダーに設けた上下貫通部分に対して挿入部が抜き差し自在となり、その挿入部の両側の位置で係合子を横移動可能となるよう保持したロック部材と、該ロック部材に設けた上下貫通部分に対して抜き差し自在となるロックバーとからなり、前記ベースホルダーの上下貫通部分の両側面に前記係合子の係合凹部を設け、ロックバーが、ロック部材の上下貫通部分に対して挿入した状態で係合子の係合凹部に対する係合状態を保持するようにしたので、自動開閉装置の構造を単純化してスプリングの使用をなくし、作動の信頼性に優れていると共に、衝撃や欠損による故障の発生がないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る自動開閉装置の分解斜視図
【図２】（Ａ）は自動開閉装置の金型固定状態を示す断面図、（Ｂ）は同金型離開状態を示す断面図
【図３】（Ａ）乃至（Ｃ）は自動開閉装置の金型固定状態から離開状態を示す説明図
【図４】従来の自動開閉装置を示す断面図
【符号の説明】
１ ベースホルダー
２，６ 上下貫通部分
３ 挿入部
４ 係合子
５ ロック部材
７ ロックバー
８ 係合凹部
１３ 角柱部
１６ 収納部
Claims (1)
- ベースホルダーと、このベースホルダーに設けた上下貫通部分に対して挿入部が抜き差し自在となり、その挿入部の両側の位置で係合子を横移動可能となるよう保持したロック部材と、該ロック部材に設けた上下貫通部分に対して抜き差し自在となるロックバーとからなり、前記ベースホルダーの上下貫通部分の両側面に前記係合子の係合凹部を設け、ロックバーが、ロック部材の上下貫通部分に対して挿入した状態で係合子の係合凹部に対する係合状態を保持するようになっている金型の自動開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27734897A JP3761690B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 金型の自動開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27734897A JP3761690B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 金型の自動開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114999A JPH11114999A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3761690B2 true JP3761690B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=17582283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27734897A Expired - Lifetime JP3761690B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 金型の自動開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3761690B2 (ja) |
Cited By (1)
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