KR101491737B1 - 금형 장치 - Google Patents

금형 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101491737B1
KR101491737B1 KR20130087006A KR20130087006A KR101491737B1 KR 101491737 B1 KR101491737 B1 KR 101491737B1 KR 20130087006 A KR20130087006 A KR 20130087006A KR 20130087006 A KR20130087006 A KR 20130087006A KR 101491737 B1 KR101491737 B1 KR 101491737B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
slide
die
slide member
groove
Prior art date
Application number
KR20130087006A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150011718A (ko
Inventor
오종두
이재성
함종오
Original Assignee
주식회사 한라캐스트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한라캐스트 filed Critical 주식회사 한라캐스트
Priority to KR20130087006A priority Critical patent/KR101491737B1/ko
Publication of KR20150011718A publication Critical patent/KR20150011718A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101491737B1 publication Critical patent/KR101491737B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/16—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure specially adapted for casting slide fasteners or elements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 슬라이드 구조를 가진 체결 장치를 구성하여 다이캐스팅 주조 공정에서 발생하는 주조 압력에 의한 금형의 벌어짐을 방지할 수 있는 금형 장치에 관한 것으로서, 제 1 금형; 상기 제 1 금형과 맞물릴 수 있는 제 2 금형; 및 상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형이 서로 견고하게 맞물리도록 상기 제 1 금형 또는 상기 제 2 금형에 형성된 슬라이드 홈에 슬라이드 부재를 삽입할 수 있는 슬라이드 체결 장치;를 포함할 수 있다.

Description

금형 장치{Mold apparatus}
본 발명은 금형 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬라이드 구조를 가진 체결 장치를 구성하여 다이캐스팅 주조 공정에서 발생하는 주조 압력에 의한 금형의 벌어짐을 방지할 수 있는 금형 장치에 관한 것이다.
일반적으로 다이캐스팅 공정은 고온의 용융 금속을 금형에 고압으로 충진시켜 제품을 성형하는 일련의 과정을 거치게 된다. 이러한 과정 속에서 용융금속이 금형의 캐비티내에 충진되는 과정에서 고압의 압력에 의해 금형이 벌어지려는 형개력이 발생하게 된다. 이러한 형개력은 다이캐스팅 장비가 가지는 형체력에 의해 상쇄되며 이 형체력의 크기는 곧 장비의 크기에 비례하게 된다.
그러나 다이캐스팅 장비는 상당한 고가의 제품이고 이러한 큰 금액적인 투자를 배제하고 장비의 부족한 형체력을 보정하기 위해 금형의 형체력을 보정해줄 수 있는 장치의 개발이 필요하다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 다이캐스팅 금형에 슬라이드 체결 장치를 설치하고 이를 통한 부족한 형체력을 보정하여 다이캐스팅 장비의 제원보다 더 큰 형체력을 갖게 하는 금형 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 금형 장치는, 제 1 금형; 상기 제 1 금형과 맞물릴 수 있는 제 2 금형; 및 상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형이 서로 견고하게 맞물리도록 상기 제 1 금형 또는 상기 제 2 금형에 형성된 슬라이드 홈에 슬라이드 부재를 삽입할 수 있는 슬라이드 체결 장치;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 슬라이드 체결 장치는, 상기 제 2 금형의 일부분에 고정되고, 가이드홈이 형성되는 가이드 부재; 상기 가이드홈을 따라 상기 슬라이드 홈 방향으로 슬라이딩될 수 있고, 일부분에 경사면이 형성된 캠홀이 형성되며, 선단부에 선단 돌기가 형성되는 슬라이드 부재; 일부분은 상기 가이드 부재에 고정되고, 타부분은 일정한 범위 내에서 상기 슬라이드 부재를 슬라이딩 전후진이 가능하게 지지할 수 있는 스토퍼 부재; 및 상기 제 1 금형의 일부분에 고정되고, 상기 슬라이드 부재의 선단 돌기가 상기 슬라이드 홈에 삽입될 수 있도록 상기 제 1 금형이 상기 제 2 금형과 맞물릴 때, 상기 슬라이드 부재의 경사면을 가압할 수 있는 앵귤러 캠;을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 앵귤러 캠은, 상기 캠홀의 경사면과 대응되는 경사 돌기부; 상기 경사 돌기부와 연결되고, 상기 캠홀을 관통하는 수직 돌기부; 및 상기 수직 돌기부와 연결되고, 상기 가이드 부재에 형성된 수직홈에 삽입되는 선단 돌기부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 선단 돌기부의 일부분에 상기 경사면과 충돌시 모서리 파손을 방지할 수 있도록 둥근 모서리부가 형성되는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 슬라이드 체결 장치는, 상기 스토퍼 부재에 형성된 전후진홀을 관통하고, 일단부가 상기 슬라이드 부재에 고정되며, 상기 슬라이드 부재가 상기 슬라이드 홈으로부터 멀어지는 방향으로 복원력을 갖는 탄성 스프링이 설치되는 전후진 가동봉;을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 슬라이드 체결 장치는, 상기 스토퍼 부재에 설치되고, 상기 슬라이드 부재를 선택적으로 전후진시키는 전후진 액츄에이터;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 슬라이드 체결 장치는, 상기 제 1 금형 또는 상기 제 2 금형의 전면, 후면, 좌측면, 우측면에 각각 적어도 하나 이상씩 설치되는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 제 1 금형 및 제 2 금형은, 다이 캐스팅 금형일 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일부 실시예들에 따르면, 금형이 벌어질려고 형개력을 억제하여 고품질의 제품을 생산할 수 있게 하고, 금형의 내구성과 기능성을 향상시켜서 고품질의 금형을 제작할 수 있는 효과를 갖는 것이다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일부 실시예들에 따른 금형 장치를 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1의 금형 장치의 측단면도이다.
도 3은 도 2의 금형 장치의 점선 부분을 확대하여 나타내는 확대도이다.
도 4는 도 1의 금형 장치의 부품 분해 사시도이다.
도 5는 도 1의 금형 장치의 금형 분리 상태를 나타내는 단면도이다.
도 6은 도 5의 금형 장치의 금형 접근 상태를 나타내는 단면도이다.
도 7은 도 6의 금형 장치의 금형 결합 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일부 다른 실시예들에 따른 금형 장치를 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
명세서 전체에 걸쳐서, 막, 영역 또는 기판과 같은 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 상기 하나의 구성요소가 직접적으로 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 접촉하거나, 그 사이에 개재되는 또 다른 구성요소들이 존재할 수 있다고 해석될 수 있다. 반면에, 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "직접적으로 상에", "직접 연결되어", 또는 "직접 커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 그 사이에 개재되는 다른 구성요소들이 존재하지 않는다고 해석된다. 동일한 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
본 명세서에서 제 1, 제 2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제 1 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제 2 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
또한, "상의" 또는 "위의" 및 "하의" 또는 "아래의"와 같은 상대적인 용어들은 도면들에서 도해되는 것처럼 다른 요소들에 대한 어떤 요소들의 관계를 기술하기 위해 여기에서 사용될 수 있다. 상대적 용어들은 도면들에서 묘사되는 방향에 추가하여 소자의 다른 방향들을 포함하는 것을 의도한다고 이해될 수 있다. 예를 들어, 도면들에서 소자가 뒤집어 진다면(turned over), 다른 요소들의 상부의 면 상에 존재하는 것으로 묘사되는 요소들은 상기 다른 요소들의 하부의 면 상에 방향을 가지게 된다. 그러므로, 예로써 든 "상의"라는 용어는, 도면의 특정한 방향에 의존하여 "하의" 및 "상의" 방향 모두를 포함할 수 있다. 소자가 다른 방향으로 향한다면(다른 방향에 대하여 90도 회전), 본 명세서에 사용되는 상대적인 설명들은 이에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일부 실시예들에 따른 금형 장치(100)를 나타내는 평면도이고, 도 2는 도 1의 금형 장치(100)의 측단면도이고, 도 3은 도 2의 금형 장치(100)의 점선 부분을 확대하여 나타내는 확대도이고, 도 4는 도 1의 금형 장치(100)의 부품 분해 사시도이다.
먼저, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 금형 장치(100)는, 크게 제 1 금형(10)과, 제 2 금형(20) 및 슬라이드 체결 장치(30)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제 1 금형(10)은, 매우 다양한 종류와 형태의 금형이 적용될 수 있고, 도 1 내지 도 4에서는, 예를 들어서, 다이캐스팅 금형의 상형을 예시한다.
또한, 상기 제 2 금형(20)은, 상기 제 1 금형(10)과 맞물릴 수 있는 금형으로서, 이 역시, 매우 다양한 종류와 형태의 금형이 적용될 수 있고, 도 1 내지 도 4에서는, 예를 들어서, 다이캐스팅 금형의 하형을 예시한다.
이러한, 상기 제 1 금형(10)과 상기 제 2 금형(20)은, 도시하지 않았지만, 가이드 봉이나 가이드 돌기 등 별도의 치합 구조물을 이용하여 서로 맞물림될 수 있다.
또한, 상기 슬라이드 체결 장치(30)는, 상기 제 1 금형(10)과 상기 제 2 금형(20) 사이에 설치되는 것으로서, 예를 들어서, 상기 제 1 금형(10)과 상기 제 2 금형(20)이 서로 견고하게 맞물리도록 상기 제 1 금형(10) 또는 상기 제 2 금형(20)에 형성된 슬라이드 홈(10a)(20a)에 슬라이드 부재(32)를 삽입할 수 있는 장치일 수 있다.
여기서, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이드 체결 장치(30)는, 금형의 체결시 전후좌우의 균형을 맞추기 위해서 상기 제 1 금형(10) 또는 상기 제 2 금형(20)의 전면, 후면, 좌측면, 우측면에 각각 적어도 하나 이상씩 설치될 수 있다.
물론, 상기 슬라이드 체결 장치(30)는, 금형의 체결시 전후 또는 좌우의 균형을 맞추기 위해서 상기 제 1 금형(10) 또는 상기 제 2 금형(20)의 전면과 후면 또는 좌측면과 우측면에 각각 하나씩 설치되는 것도 가능하다.
한편, 더욱 구체적으로는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이드 체결 장치(30)는, 가이드 부재(31)와, 슬라이드 부재(32)와, 스토퍼 부재(33) 및 앵귤러 캠(34)을 포함할 수 있다.
이러한, 상기 가이드 부재(31)는, 예를 들어서, 상기 제 2 금형(20)의 일부분에 나사나 볼트 등의 고정구로 견고하게 고정되고, 내측 양면에 4각형 가이드홈(31a)이 각각 형성되는 금속 블록일 수 있다.
또한, 상기 슬라이드 부재(32)는, 예를 들어서, 상기 가이드홈(31a)을 따라 상기 슬라이드 홈(10a)(20a) 방향으로 슬라이딩될 수 있도록 4각형 가이드 돌기(32a)가 형성되고, 상면에 경사면(32c)이 형성된 캠홀(32b)이 형성되며, 선단부에 상기 슬라이드 홈(10a)(20a)과 치합되는 선단 돌기(32d)가 형성되는 금속 블록일 수 있다.
또한, 상기 스토퍼 부재(33)는, 예를 들어서, 일부분은 상기 가이드 부재(31)에 나사나 볼트 등의 고정구로 견고하게 고정되고, 타부분은 일정한 범위 내에서 상기 슬라이드 부재(32)를 슬라이딩 전후진이 가능하게 지지할 수 있는 금속 블록일 수 있다. 이러한 상기 스토퍼 부재(33)는, 상기 슬라이드 부재(32)의 후진 한계 위치를 결정할 수 있는 역할을 할 수 있다.
또한, 상기 앵귤러 캠(34)는, 예를 들어서, 상기 제 1 금형(10)의 일부분에 고정되고, 상기 슬라이드 부재(32)의 선단 돌기(32d)가 상기 슬라이드 홈(10a)(20a)에 삽입될 수 있도록 상기 제 1 금형(10)이 상기 제 2 금형(20)과 맞물릴 때, 상기 슬라이드 부재(32)의 경사면(32c)을 가압할 수 있는 금속 블록일 수 있다.
더욱 구체적으로는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 앵귤러 캠(34)은, 상기 캠홀(32b)의 경사면(32c)과 대응되는 경사 돌기부(34-1)와, 상기 경사 돌기부(34-1)와 연결되고, 상기 캠홀(32b)을 관통하는 수직 돌기부(34-2) 및 상기 수직 돌기부(34-2)와 연결되고, 상기 가이드 부재(31)에 형성된 수직홈(31b)에 삽입되는 선단 돌기부(34-3)를 포함할 수 있다.
여기서, 예를 들어서, 상기 선단 돌기부(34-3)에는 경사진 안내면(34-4)이 형성되어 상기 선단 돌기부(34-3)가 상기 수직홈(31b)에 쉽게 삽입되어 정렬될 수 있다.
또한, 예컨데, 상기 선단 돌기부(34-3)의 일부분에 둥근 모서리부(34-5)가 형성되어 상기 경사면(32c)과 충돌시 모서리 파손을 방지할 수 있고, 상기 경사면(32c)과의 마찰력을 줄여서 상기 슬라이드 부재(32)의 전진을 보다 용이하게 할 수 있다.
또한, 예컨데, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이드 체결 장치(30)는, 상기 스토퍼 부재(33)에 형성된 전후진홀(33a)을 관통하고, 일단부가 상기 슬라이드 부재(32)에 고정되며, 상기 슬라이드 부재(32)가 상기 슬라이드 홈(10a)(20a)으로부터 멀어지는 방향으로 복원력을 갖는 탄성 스프링(35)이 설치되는 전후진 가동봉(36)을 더 포함할 수 있다.
도 5는 도 1의 금형 장치(100)의 금형 분리 상태를 단계적으로 나타내는 단면도이고, 이어서, 도 6은 도 5의 금형 장치(100)의 금형 접근 상태를 단계적으로 나타내는 단면도이고, 이어서, 도 7은, 도 6의 금형 장치(100)의 금형 결합 상태를 단계적으로 나타내는 단면도이다.
도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상술된 본 발명의 일부 실시예들에 따른 금형 장치(100)의 작동 과정을 보다 상세하게 설명하면, 먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 금형(10)과, 상기 제 2 금형(20)이 서로 분리되어 있는 경우에는, 상기 슬라이드 부재(32)가 상기 제 1 금형(10)의 하강시, 서로 간섭되지 않도록 상기 슬라이드 부재(32)가 상기 탄성 스프링(35)의 복원력에 의해서 상기 전후진 가동봉(36)을 따라 후진되어 대기할 수 있다.
이어서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 금형(10)이 하강하여 상기 제 2 금형(20)에 접근하는 경우, 상기 앵귤러 캠(34)이 상기 슬라이드 부재(32)의 캠홀(32b)에 부분적으로 삽입되면서, 상기 앵귤러 캠(34)의 둥근 모서리부(34-5)가 상기 슬라이드 부재(32)의 경사면(32c)과 충돌하면서 상기 슬라이드 부재(32)를 상기 제 1 금형(10) 및 상기 제 2 금형에 각각 형성된 슬라이드 홈(10a)(10b) 방향으로 전진시킬 수 있다.
이어서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 금형(10) 및 상기 제 2 금형(20)이 서로 결합될 때, 상기 앵귤러 캠(34)은 상기 슬라이드 부재(32)의 캠홀(32b)에 완전히 삽입되면서, 상기 앵귤러 캠(34)의 선단 돌기부(34-3)가 상기 가이드 부재(31)의 수직홈에 삽입되어 치합될 수 있고, 이와 동시에 상기 슬라이드 부재(32)의 선단 돌기(32d)가 상기 제 1 금형(10) 및 상기 제 2 금형(20)의 슬라이드 홈(10a)(20a)에 삽입되어 치합됨으로써 상기 제 1 금형(10) 및 상기 제 2 금형(20)이 서로 벌어지려는 형개력을 억제할 수 있다.
그러므로, 용융금속이 금형의 캐비티내에 충진되는 과정에서 고압의 압력에 의해 금형이 벌어지려는 형개력을 충분히 억제할 수 있어서 장비의 크기를 줄일 수 있고, 고품질의 제품을 생산할 수 있으며, 금형의 내구성과 성능을 크게 향상시킬 수 있다.
도 8은 본 발명의 일부 다른 실시예들에 따른 금형 장치(200)를 나타내는 단면도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 다른 실시예들에 따른 금형 장치(200)는, 상기 슬라이드 체결 장치(30)가, 상기 스토퍼 부재(33)에 설치되고, 상기 슬라이드 부재(32)를 선택적으로 전후진시키는 전후진 액츄에이터(37)를 포함할 수 있다.
따라서, 상기 전후진 액츄에이터(37)를 이용하여 상기 제 1 금형(10) 및 상기 제 2 금형(20)이 개방된 상태에서는 상기 슬라이드 부재(32)를 후진시킬 수 있고, 상기 제 1 금형(10) 및 상기 제 2 금형(20)이 서로 결합된 상태에서는 상기 슬라이드 부재(32)를 전진시켜서 상기 슬라이드 부재(32)가 상기 제 1 금형(10) 및 상기 제 2 금형(20)과 동시에 서로 치합될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 제 1 금형
20: 제 2 금형
10a, 20a; 슬라이드 홈
30: 슬라이드 체결 장치
100, 200: 금형 장치
31: 가이드 부재
32: 슬라이드 부재
33: 스토퍼 부재
34: 앵귤러 캠
34-1: 경사 돌기부
34-2: 수직 돌기부
34-3: 선단 돌기부
34-4: 안내면
34-5: 둥근 모서리부
35: 탄성 스프링
36: 전후진 가동봉
37: 전후진 액츄에이터

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 제 1 금형;
    상기 제 1 금형과 맞물릴 수 있는 제 2 금형; 및
    상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형이 서로 견고하게 맞물리도록 상기 제 1 금형 또는 상기 제 2 금형에 형성된 슬라이드 홈에 슬라이드 부재를 삽입할 수 있는 슬라이드 체결 장치;
    를 포함하고,
    상기 슬라이드 체결 장치는,
    상기 제 2 금형의 일부분에 고정되고, 가이드홈이 형성되는 가이드 부재;
    상기 가이드홈을 따라 상기 슬라이드 홈 방향으로 슬라이딩될 수 있고, 일부분에 경사면이 형성된 캠홀이 형성되며, 선단부에 선단 돌기가 형성되는 슬라이드 부재;
    일부분은 상기 가이드 부재에 고정되고, 타부분은 일정한 범위 내에서 상기 슬라이드 부재를 슬라이딩 전후진이 가능하게 지지할 수 있는 스토퍼 부재; 및
    상기 제 1 금형의 일부분에 고정되고, 상기 슬라이드 부재의 선단 돌기가 상기 슬라이드 홈에 삽입될 수 있도록 상기 제 1 금형이 상기 제 2 금형과 맞물릴 때, 상기 슬라이드 부재의 경사면을 가압할 수 있는 앵귤러 캠;
    을 포함하는, 금형 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 앵귤러 캠은,
    상기 캠홀의 경사면과 대응되는 경사 돌기부;
    상기 경사 돌기부와 연결되고, 상기 캠홀을 관통하는 수직 돌기부; 및
    상기 수직 돌기부와 연결되고, 상기 가이드 부재에 형성된 수직홈에 삽입되는 선단 돌기부;
    를 포함하는, 금형 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 선단 돌기부의 일부분에 상기 경사면과 충돌시 모서리 파손을 방지할 수 있도록 둥근 모서리부가 형성되는 것인, 금형 장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 슬라이드 체결 장치는,
    상기 스토퍼 부재에 형성된 전후진홀을 관통하고, 일단부가 상기 슬라이드 부재에 고정되며, 상기 슬라이드 부재가 상기 슬라이드 홈으로부터 멀어지는 방향으로 복원력을 갖는 탄성 스프링이 설치되는 전후진 가동봉;
    을 더 포함하는, 금형 장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 슬라이드 체결 장치는,
    상기 스토퍼 부재에 설치되고, 상기 슬라이드 부재를 선택적으로 전후진시키는 전후진 액츄에이터;
    를 더 포함하는, 금형 장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 슬라이드 체결 장치는,
    상기 제 1 금형 또는 상기 제 2 금형의 전면, 후면, 좌측면, 우측면에 각각 적어도 하나 이상씩 설치되는 것인, 금형 장치.
  8. 제 2 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 금형 및 제 2 금형은, 다이 캐스팅 금형인, 금형 장치.
KR20130087006A 2013-07-23 2013-07-23 금형 장치 KR101491737B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130087006A KR101491737B1 (ko) 2013-07-23 2013-07-23 금형 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130087006A KR101491737B1 (ko) 2013-07-23 2013-07-23 금형 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150011718A KR20150011718A (ko) 2015-02-02
KR101491737B1 true KR101491737B1 (ko) 2015-02-11

Family

ID=52488054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130087006A KR101491737B1 (ko) 2013-07-23 2013-07-23 금형 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101491737B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102237738B1 (ko) * 2019-12-12 2021-04-08 아이에스에바컨 주식회사 클리트 조인트 볼트형 서포트 고정장치 제조방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940007327Y1 (ko) * 1991-10-11 1994-10-19 김봉선 상, 하 금형의 체결구
JPH10623A (ja) * 1996-06-12 1998-01-06 Kiyoshi Sugaya 金型のロック装置
JPH11114999A (ja) * 1997-10-09 1999-04-27 Katsutoshi Nishimura 金型の自動開閉装置
CN201720972U (zh) 2010-05-28 2011-01-26 富港电子（东莞）有限公司 开闭器及具有开闭器的模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940007327Y1 (ko) * 1991-10-11 1994-10-19 김봉선 상, 하 금형의 체결구
JPH10623A (ja) * 1996-06-12 1998-01-06 Kiyoshi Sugaya 金型のロック装置
JPH11114999A (ja) * 1997-10-09 1999-04-27 Katsutoshi Nishimura 金型の自動開閉装置
CN201720972U (zh) 2010-05-28 2011-01-26 富港电子（东莞）有限公司 开闭器及具有开闭器的模具

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150011718A (ko) 2015-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9259870B2 (en) Metal mold for molded article
JP2011088333A (ja) 金型構造及びバンパー
US9314950B2 (en) Fixed platen of injection molding machine
WO2016104605A1 (ja) 鋳造用金型
JP2019006074A (ja) 射出成形型および射出成形方法
KR101491737B1 (ko) 금형 장치
JP4458473B2 (ja) 車輌用灯具部品の成形方法及び車輌用灯具部品の成形装置
KR20180072096A (ko) 인서트 사출금형장치
JP5554015B2 (ja) 成形用金型
CN109955431B (zh) 嵌件的定位安放结构
JP6137232B2 (ja) 射出成形金型
US11400629B2 (en) Injection molding die
JPWO2020174615A1 (ja) アンダーカット処理機構、成形用金型及び成形品
JP2006027229A (ja) 成形装置
JP6400401B2 (ja) 成形用金型、及び成形方法
US10882228B2 (en) Mold for insert molding
JP4939949B2 (ja) 射出成形金型
JP7094912B2 (ja) 射出成形品の製造方法、射出成形品成形用の金型装置
KR102412838B1 (ko) 외부 패널 성형용 금형
KR20090097293A (ko) 몰드베이스
CN101531043A (zh) 模具
JP2007160787A (ja) 樹脂部品成型装置、樹脂部品の成型方法
KR101503756B1 (ko) 사출 금형 부품 자동 모델링 방법
JP2015174292A (ja) 射出成形用金型装置
JP3296670B2 (ja) 射出成形用金型

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180129

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190102

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200115

Year of fee payment: 6