KR0111725Y1 - 사출물 성형장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 상부 내면에 제2언더컷이 있는 캡부와, 하부의 링부 내외면에 제1및 제3언더컷이 각각 있으며 절단가능한 힌지로 연결되는 사출물을 성형하도록 교정측과 가동부를 포함하는 사출물 성형장치에서, 가동부는 캡부 내주면에 안착되는 외원통코아를 가지는 코아부와, 캡부의 힌지 외주면과 링부 외주면을 한정하고 코아부를 도너츠형태로 감싸는 구조의 하원판부로 이루어지며; 상기 하원판부는 제 3언더컷과 힌지를 형성하고 이젝트시 외원통코와 단부 이상으로 상승하는 제1판과, 제3언더컷 하부의 링부 부분을 형성하고 상기 외원통코아 외주중간및 제1판의 하부 내측면을 유착시키는 제2판을 포함하여 구성된 것으로, 일방향으로만 가동부를 상승하강시키되 시차를 두고 상승하여 생긴 공간을 통하여 사출물이 이형되도록 함으로써 상승하강에 의해 언더컷이 있는 제품을 성형가능케 한다.

Description

사출물 성형장치
제1도는 본 고안의 부분단면도,
제2도는 본 고안의 제1동작상태도,
제3도는 본 고안의 제2동작상태도,
제4도는 본 고안의 제3 및 4동작상태도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1: 캡부 2 : 링부
3 : 힌지 U1~U3 :언더컷
20 : 가동부 30 : 코아부
31: 외원통코아 32 : 프랜지
40 : 하원판부 41 : 제1판
42 : 제2판 43 : 안내봉
본 고안은 사출물 성형장치에 관한 것으로, 특히 사용시 캡의 하단이 분리되도록 언더컷이 있는 캡을 일방향으로 왕복하면서 사출성형 가능케 하는 사출물 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출물 성형장치는 용융 플라스틱이 주입되는 런너홈을 가지고 사출물의 표면을 형성하는 고정측과, 사출물의 내면을 형성하는 코아부를 가지는 가동부를 포함하여 이루어진다.
즉, 고정측과 가동부가 사출물이 형성되는 공간을 유지한 상태에서 용융플라스틱이 주입된 후 가동부가 고정측에서 길이방향으로 분리되면서 사출물을 이탈시키는 과정을 반복하여 사출성형하게 된다.
이때 사출물에 언더컷등이 없는 경우는 가동부를 길이방향으로 왕복하면서 작업하나, 언더컷등이 있는 경우는 가동부를 길이방향 및 그 직교방향으로 이동시켜야만 성형이 가능하기에 그만큼 사출성형 금형구조가 복잡하고 커지게 되어 생산성이 저하되고 제조원가가 상승되는 단점이 있다.
본 고안은 이를 해결코자 하는 것으로, 언더컷이 있는 사출물 성형시에도 길이 방향으로만 이동시켜 사출성형을 가능케하는 사출물 성형장치를 제공함을 특징으로 한다.
즉, 본 고안은 상부 내면에 제2언더컷이 있는 캡부와, 하부의 내외면에 제1및 제3언더컷이 각각 있으며 절단 가능한 힌지로 연결되는 사출물을 성형하도록 고정측과 가동부를 포함하는 사출물 성형장치에 있어서, 가동부는 캡부 내주면에 안착되는 외원통코아를 가지는 코아부와, 캡부의 힌지 외주면과 링부 외주면을 한정하고 코아부를 도너츠형태로 감싸는 구조의 하원판부로 이루어지며;
상기 하원판부는 제3언더컷과 힌지를 형성하고 이젝트시 외원통코아 단부 이상으로 상승하는 제1판과, 제3언더컷 하부의 링부 부분을 형성하고 상기 외원통코아 외주중간및 제1판의 하부 내측면을 유착시키는 제2판을 포함하며; 상기 외원통코아 하단에는 프랜지가 일체로 형성되고, 프랜지 상면과 제2판 하면사이에는 제2판의 상단에서 링부가 분리될 수 있을 정도의 공간(S1)을 형성하며, 프랜지에는 또한 공간(S1)만큼 제1판의 상승시 동시에 상승하도록 탄발수단에 탄발되고 선단이 제1판 하면과 분리가능토록 면접되는 안내봉을 형성한 구조를 포함하여 구성된 것이다.
이하 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 상부내면에 언더컷(U2)이 있는 캡부(1)와, 하부의 내외면에 언더컷(U1,U3)이 각각 있는 절단 가능한 힌지(3)가 일체로 연결되는 사출물을 성형하도록 고정측과 가동부를 포함하는 사출물 성형장치에 있어서, 가동부(20)는 캡부(1)내주면에 안착되는 외원통코아(31)를 가지는 코아부(30)를 도너츠형태로 감싸는 구조의 하원단부(40)로 이루어지며; 상기 하원단부(40)는 링부(2)외주연상부에 돌출된 제3언더컷( U3)과 힌지(3)를 형성하고 이젝트시 외원통코아(31)단부 이상으로 상승하는 제1판(41)과, 제3언더컷(U3) 하부의 링부(2)부분을 형성하고 상기 외원통코아(31) 외주중간 및 제1판(41)의 하부 내측면을 유착시키는 제2판(42)을 포함하며; 상기 외원통코아(31) 하단에는 프랜지(32)가 일체로 형성되며, 프랜지(32)상면과 제2판(42) 하면사이에는 제2판(42)의 상단에서 링부(2)가 팽창 분리될 수 있는 정도의 공간(S1)을 형성하며, 프랜지(32)에는 또한(S1)만큼 제1판(41)의 상승시 동시에 상승하도록 탄발수단에 탄발되고 선단이 제1판(41)하면서 분리가능토록 면접되는 안내봉(43)을 형성하는 구조를 포함하여 구성된다.
상기 코아부(30)는 캡부(1)내주면에 안착되며 제2언더컷(U2) 외면을 제공하는 외원통코아(31)와, 제2언더컷(U2)내면을 제공하고 외원통코아(31) 내면에 위치되는 중원통코아(33)와, 상기 중원통코아(33)내에 안착되며 이젝트 기능을 하는 중심코아(34)로 이루어진다.
상기 고정측(10)은 캡부(1)외형을 제공하는 상원판(11)과 용융프라스틱이 안내되는 런너공(12)을 포함한다. 제1판(41)및 제2판(42)의 측면에 돌출된 돌기(43,44)는 제1판(41) 및 제2판(42)을 상승하강시키는 동력원(예를 들어 유압실린더등)과 연결되고, (45,46)는 그 상승하강을 제한하는 리미터이나 그 구조는 다른 구조및 수단으로 변형구현 가능하다.
상기 중심코아(34)하단을 이젝터판(37)을 일체로 설치하고, 이젝터판(37)의 상승을 가능케하는 공간(35)을 가동부(20)중앙하부에 형성하며, (36)은 이젝터판(37)과 상원판(11)을 초기상태로 조립시키는 링크바이다.
이와 같이 구성되는 본 고안의 사출성형과정을 설명한다.
용융 플라스틱(도시하지 않은)이 고정측(10)의 런너공(12)에 주입되면 제1도에서 상원판(11)과 코아부(30)가 맞닿는 부위에 캡부(1)가 외원통코아(31와 제1판(41) 및 제2판(42)이 맞닿는 부위에 힌지(3) 및 링부(2)가 성형된다.
이렇게 성형이 되면 제2도와 같이 돌기(44)가 리미터(45)에 닿도록 제1판(41)을 하강시켜 캡부(1)에서 고정측(10)이 분리되도록 하는 제1동작상태를 수행한다.
이어 제3도와 같이 제1판(41)을 상승시키면 외원통코아(31)도 스프링등이 탄발수단에 의해 탄발되므로 함께 상승하고, 이에 따라 링부(2)의 하부외주면이 제2판(42)상단에서 분리되는 제2동작상태를 수행한다. 이때 외원통코아(31) 하부의 프랜지(32)는 공간(S1)만큼 상승하고 제2판(42)하면에 닿아 더이상 상승을 못하므로, 외원통코아(42)는 상승을 멈추게 된다. 물론 이때 중심코아(34)및 중원통코아(33)는 제3도와 같이 제2언더컷(U2)과 분리된다.
이렇게 외원통코아(31)는 상승을 멈추지만 제1판(41)은 상승을 계속하여 제4도와 같이 캡부(1)와 링부(2)및 힌지(3) 부분의 모두 외원통코아(31)와 분리되도록 한다, 이때 제2언더컷(U2)은 제3도와 같이 중원통코아(33)가 상승하지 않음에 따른 공간이 있기에 중심으로 이동하면서 자연스럽게 외원통코아(31) 선단과 분리되고 링부(2)의 제1언더컷(U1)은 제3도와 같이 제1판(41)가 제2판(42)사이에 생긴 공간에 의해 밖으로 벌어지면서 쉽게 외원통코아(31)에서 분리되는 것이다.
이 경우 외원통코아(31) 선단부에 의해 성형되는 제2언더컷(U1)은 사용시 병의 선단부를 밀착시키므로 사출캡의 확실한 밀폐성을 이루게 된다.
아울러 제1판(41)은 상단내면이 힌지(3)및 제3언더컷(U3)을 함께 고정시키면서 상승하므로 힌지(3)은 제1언더컷(U1)의 분리에 영향 받지 않고 사출성형상태를 유지케 하는 제3동작 상태를 수행한다.
이렇게 제4도와 같이 제1판(41)이 제3언더컷(U3)을 고정한 상태로 외원통코아(31)에서 캡부(1), 링부(2) 및 힌지(3)가 분리된 후 이점쇄선과 같이 중심코아(34)를 이젝터판(37)에 의해 상승시킨다. 그러면 제3언더컷(U3)이 중앙으로 밀려 제1판(41)과 분리되면서 사출성형이 완료되도록 하는 제4동작상태를 수행한다.
이상과 같이 본 고안은 일방향으로만 가동부를 상승하강시키되 시차를 두고 상승가능하게 구성하여 상승에 의해 생긴 공간을 통하여 언더컷 부위가 금형과 오무림 및 늘림을 통하여 분리되도록 함으로써, 상승하강에 의해 언더컷이 있는 제품을 일방향 구동에 의해 성형가능케 하여 제작비를 절감시키고 생산성을 향상시킨다.

Claims (1)

  1. 상부내면에 제2언더컷이 있는 캡부(1)와, 하부의 내외면에 제1및 제3언더컷이 각각 있으며 절단 가능한 힌지(3)로 연결되는 사출물을 성형하도록 고정측과 가동부를 포함하는 사출물 성형장치에 있어서, 가동부(20)는 캡부(1) 내주면에 안착되는 외원통코아(31)를 가지는 코아부(30)와, 캡부(1)의 힌지(3) 외주면과 링부(2) 외주면을 한정하고 코아부(30)를 도너츠형태로 감싸는 구조의 하원판부(40)로 이루어지며; 상기 하원판부(40)는 링부(2)외주연상부에 돌출된 제3언더컷(U3)및 힌지(3)를 형성하고 이젝트시 외원통코아(31) 단부 이상으로 상승하는 제1판(41)과, 제3언더컷(U3) 하부의 링부(2)부분을 형성하고 상기 외원통코아(31) 외주 중간 및 제1판(41)의 하부 내측면을 유착시키는 제2판(42)을 포함하며; 상기 외원통코아(31) 하단에는 프랜지(32)가 일체로 형성되고, 프랜지(32)상면과 제2판(42) 하면 사이에는 제2판(42)의 상단에서 링부(2)가 분리될 수 있을 정도의 공간(S1)을 형성하며, 프랜지(32)에는 또한 공간(S1)만큼 제1판(41)의 상승시 동시에 상승하도록 탄발수단에 탄발되고 선단이 제1판(41)하면서 분리가능토록 면접되는 안내봉(43)을 형성한 구조를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 사출물 성형장치.
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KR102187481B1 (ko) * 2020-01-09 2020-12-09 에이테크솔루션(주) 상부 언더컷 및 하부 언더컷을 갖는 사출 제품(p)을 제조하기 위한 사출 금형 및 사출 금형 제어 방법

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