KR970001439Y1 - 단열상자체 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

단열상자체

제1도는 본 고안에 사용되는 밀봉부재의 사시도.

제2도는 이형지를 박리시킨 밀봉부재의 사시도.

제3도는 발포를 설명하기 위한 사시도.

제4도는 제3도의 A-A선에 따른 단면도.

제5도는 가스제거구멍과 밀봉부재의 관계를 나타내는 정면도.

제6도는 단열상자체의 주요부 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 밀동부재 2 : 통기성 부재

3 : 접착면 4 : 비접착면

5 : 이형지 6 : 단열상자체

7 : 외부상자 8 : 내부상자

9 : 가스제거구멍 10 : 공간

11 : 접속부재 12 : 경질발포단열재

13 : 덮개 14 : 나사

15 : 주입구 16 : 경질발포원액

본 고안은 단열상자체에 관하며, 특히 내부상자와 외부상자를 접속부재에 의해 접속하고 양 상자간의 공간에 경질의 발포원액을 주입발포시켜서 경질발포단열재를 형성한 단열상자체에 관한 것이다.

본 고안에 선행하는 일본국 특공평 1-41914호 공보의 단열상자체에 제조방법에 있어서는 내부상자와 외부상자를 접속하는 연결재료에 배기구를 형성하고, 이 배기구에 몰트프렌 등의 연속기포의 연질수지로 된 통기성의 밀봉부재를 배치해서 발포시에 내외 양 상자간의 공간의 공기를 통기성 밀봉부재를 통해서 배기구로부터 외부로 배출하는 기술이 제시되어 있다.

또, 내외 양 상자와 연결부재의 접속부분에는 발포폴리에틸렌 등 독립기포의 연질수지로 된 박판형상의 단열밀봉부재를 개재시켜서 단열재의 누설을 방지하는 기술이 제시되어 있다.

이러한 종래의 기술은 통기성 밀봉부재에 의해 배기구를 폐색하는 경우 통기성 밀봉부재가 어긋나지 않도록 테이프로 고정시키던지 한쪽면에 접착제가 부착된 밀봉부재를 사용할 필요가 있지만, 테이프고정은 작업성이 나쁘고, 접착제가 부착된 밀봉부재는 접착면이 공기제거 효과를 현저하게 저하시켜 원액의 소비량을 많게 하는 문제가 있었다.

더욱이, 내외 양 상자와 연결재료와의 접속부분은 별도의 밀봉부재에 의해 별도의 밀봉작업을 실시하고 있기 때문에 발포시의 작업성이 현저하게 저하는 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 종래기술의 문제에 감안하여 이루어진 것으로, 밀봉부재 및 밀봉작업의 간소화를 도모함과 동시에 발포시의 가스제거를 양호하게 행하는 것을 목적으로 한 단열상자체를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 내외 양 상자와 가스제거구멍을 형성한 접속부재와 한쪽 면에 간격을 두고 접착면을 형성하고 전기한 가스제거구멍을 폐색하도록 전기한 접속부재에 점착됨과 동시에 그 접속부재에 의한 내외 양 상자의 접속시에 접속부분을 밀봉하는 통기성의 밀봉부재와 내외 양 상자간의 공간에 경질발포원액을 주입발포시켜서 경질발포단열재를 형성한 단열상자체를 구성하고 있으며, 또한 통기성의 밀봉부재는 연질의 폴리우레탄 발포체를 사용하고 있다.

본 고안은 접속부재로 형성한 가스제거구멍을 폐색하는 통기성의 밀봉부재가 내부상자와 접속부재 및 외부상자와 접속부재와의 접속부분의 밀봉부재를 겸할 수가 있다.

또, 발포시에 발생하는 가스는 접착면과 접착면의 사이에 형성되는 비접착면의 부분을 통과해서 가스제거구멍으로부터 양호하게 배출된다.

[실시예]

다음으로 본 고안의 실시예를 도면을 참조해서 설명한다.

우선 본 고안에서 사용하는 통기성의 밀봉부재(1)은 제1도 및 제2도에 나타내는 바와 같이 연질폴리우레탄 발포체 등의 연속기포율이 큰 박판형상의 통기성부재(2)와, 그 통기성부재(2)의 한쪽 면에 적당한 간격을 두고 지선상의 접착면(3)을 복수 형성하며, 이것에 의해 상호 인접한 접착면(3)간에 직선상의 비접착면(4)가 형성되게 된다.

그리고, 접착면(3)의 면에는 이형지(5)가 점착되어 있다.

이러한 밀봉부재(1)을 사용한 단열상자체(6)은 제3도 내지 제6도에 나타내는 바와 같이, 예를 들면 스테인레스강재 등 내부식성이 우수한 금속제의 외부상자(7)과, 그 외부상자(7)에 집어넣어진 같은 금속제의 내부상자(8)과, 길이방향으로 가늘고 긴 가스제거구멍(9)를 갖고 있으며, 외부상자(7)과 내부상자(8)간의 공간(10)내로 돌출하는 돌출부(11A)와, 그 돌출부(11A)의 끝부분에 외부상자(7)의 열린구멍플랜지(7A)에 접속되는 플랜지부(11B) 및 내부상자(8)의 열린구멍플랜지(8A)에 접속되는 플랜지부(11C)를 가진 접속부재(11)과, 그 접속부재(11)의 공간(10)측의 면에 점착되고, 전기한 가스제거구멍(9)를 폐색시킴과 동시에 외부상자(7)의 열린구멍플랜지(7A)와 접속부재(11)의 플랜지부(11C)사이에 개재하는 전기한 밀봉부재(1)과, 양 상자(7)과 (8)의 사이에 형성되는 공간(10)에 발포충전되는 경질폴리우레탄발포체 등의 경질발포단열재(12)와, 발포후에 접속부재(11)을 피복하는 수지제의 덮개(13)으로서 구성되어 있다.

또한, 밀봉부재(1)에 의해 가스제거구멍(9)를 폐색한 때에 제5도에 나타내는 바와 같이 접착면(3)과 비접착면(4)가 가스제거구멍(9)에 노출되도록 가스제거구멍(9)의 직경 혹은 접착면(3), 비접착면(4)의 폭을 결정할 필요가 있다.

이러한 구성의 단열상자체(6)의 제조방법은 제3도에 나타내는 바와같이 우선, 외부상자(7)에 내부상자(8)을 집어넣은 후 이형지(5)를 박리시켜서 상술한 바와같이 밀봉부재(1)을 점착시킨 접속부재(11)에 의해 외부상자(7)과 내부상자(8)을 접속한다.

이때, 밀봉부재(1)을 개재한 접속부재(11)의 각 플랜지부(11B)(11C)와 각 열린구멍플랜지(7A)(8A)는 나사(14)에 의해 연결된다.

그후, 제3도에 나타내는 바와 같이 열린구멍부분을 위로 향하게 해서 발포작업을 행한다.

이 경우, 외부상자(7)의 천정면(7B)에 형성한 주입구(15)로부터 소정량의 경질폴리우레틴발포체 등의 경질발포원액(16)을 양 상자(7) 및 (8) 사이의 공간(10)에 주입한다.

그리고, 발포원액(16)의 성장에 따라 발생하는 발포가스 및 공간(10)내의 공기는 비접착면(4)의 부위로부터 통기성부재(2)를 통과하여 가스제거구멍(9)로부터 외부로 배출된다.

그후, 원액이 고체화하여 단열재(12)가 형성되면, 제6도에 나타내는 바와 같이 접속부재(11)에 덮개(13)을 부착시켜서 단열상자체(6)의 제조를 완료한다.

본 고안은 이상과 같이 접속부재에 형성한 가스제거구멍의 밀봉 및 내외 양 상자체와 접속부재의 접속부분의 밀봉을 접속부재에 점착한 밀봉부재를 따로따로 밀봉할 필요가 없기 때문에 밀봉부재의 간소화를 도모할 수가 있다.

또한, 밀봉부재의 한쪽면에 접착면과 비접착면을 형성하므로서 밀봉부재의 점착작업이 용이하게 됨과 동시에 발포가스의 베기고 극히 양호하게 행할 수가 있다.

Claims (2)

1. 내외 양 상자(7)(8)과, 가스제거구멍(9)를 형성한 접속부재(11)과, 한쪽면에 간격을 두고 접착면(3)을 형성하며, 전기한 가스제거구멍(9)를 폐색하도록 전기한 접속부재(11)에 점착됨과 동시에 그 접속부재(11)에 의한 내외 양 상자(7)(8)의 접속시에 접속부분을 밀봉하는 통기성의 밀봉부재(1)과, 내외 양 상자(7)(8)간의 공간(10)에 경질발포원액(16)을 주입발포시켜서 경질발포단열재(12)를 형성한 것을 특징으로 하는 단열상자체.
2. 제1항에 있어서, 상기 통기성의 밀봉부재(1)은 연질폴리우레탄 발포체인 것을 특징으로 하는 단열상자체.