KR960702381A - 곡관과 그 제조방법 및 장치(curved pipe and process and apparatus for producing the same) - Google Patents

곡관과 그 제조방법 및 장치(curved pipe and process and apparatus for producing the same)

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KR960702381A
KR960702381A KR1019950705254A KR19950705254A KR960702381A KR 960702381 A KR960702381 A KR 960702381A KR 1019950705254 A KR1019950705254 A KR 1019950705254A KR 19950705254 A KR19950705254 A KR 19950705254A KR 960702381 A KR960702381 A KR 960702381A
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tube
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토시히데 세키도
료오이치 마쯔우라
테쯔유키 쿄오노
카주히코 니시무라
요시무라코수케
신야 이소이
하루오 오바라
히로미쯔 카나모리
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마에다 카쯔노수케
토오레 카부시키가이샤
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Abstract

내측에 강화섬유층을 배치하고, 그 강화섬유의 외측에 단사지름이 20㎛ 이하이고, 무게가 100g/㎡ 이하의 부직포층을 배치하여 구성하는 것에 의해, 성형시의 수지흐름, 탈기성이 좋고 표면결합이 적고, 또한 뛰어난 강도특성을 가지며 특히 FRP제 라켓에 적용하여 바람직한 FRP제 곡관이 얻어진다.

Description

곡판과 그 제조방법 및 장치 (CURVED PIPE AND PROCESS AND APPARATUS FOR PRODUCING THE SAME)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 한 실시예에 관한 곡관의 부분 사시도이다.
제2도는 본 발명의 한 실시예에 관한 프리포옴(예비형상)의 단면도이다.
제3도는 제2도의 프리포옴의 부분 사시도이다.
제4도는 본 발명의 한 실시예에 관한 라켓용 프리포옴의 부분 사시도이다.
제5도는 본 발명의 별도의 실시예에 관한 프리포옴의 단면도이다.
제6도는 프리포옴제작을 위한 프리프레그(수지침투가공재) 적층을 표시하는 사시도이다.
제7도는 적층 프리프레그의 재단을 표시하는 사시도이다.
제8도는 제7도의 프리프레그를 사용해서 제작한 프리포옴의 부분 사시도이다.
제9도는 제5도의 프리포옴상에 부직포층을 설치한 프리포옴의 단면도이다.
제10도는 본 발명의 한 실시예에 관한 프리포옴의 제조방법을 표시하는 개략 구성도이다.
제11도는 제10도의 제조방법에 있어서의 한 공정을 표시하는 개략 구성도이다.
제12도는 제10도의 제조방법에 있어서의 별도의 공정을 표시하는 개략 구성도이다.
제13도는 제10도의 제조방법에 있어서의 또다른 별도의 공정을 표시하는 개략 구성도이다.
제14도는 본 발명의 별도의 실시예에 관한 프리포옴의 제조장치의 개략 측면도이다.
제15도는 제14도의 장치에 있어서의 필름장착수단의 개략 측면도이다.
제16도는 제14도의 장치에 있어서의 프리프레그 권회의 모양을 표시하는 확대 부분 종단면도이다.
제17도는 제16도의 방법에 의해 성형된 프리포옴과 심재의 단면도이다.
제18도는 본 발명의 한 실시예의 관한 프리포옴의 제조방법을 표시하는 개략 구성도이다.
제19도는 하니캄체매설 라켓프레임의 한 예를 표시하는 단면도이다.
제20도는 하니캄체매설 라켓프레임의 별도의 예를 표시하는 단면도이다.
제21도는 하니캄체매설 요오크부의 한 예를 표시하는 단면도이다.
제22도는 하니캄체매설 요오크부의 별도의 예를 표시하는 단면도이다.
제23도는 프리포옴의 부형방법을 표시하는 사시도이다.
제24도는 프리포옴의 자동부형기의 개략 평면도이다.
제25도는 제24도의 다음의 공정을 표시하는 개략 평면도이다.
제26도는 제25도의 다음의 공정을 표시하는 개략 평면도이다.
제27도는 제26도의 다음의 공정을 표시하는 개략 평면도이다.
제28도는 제27도의 다음의 공정을 표시하는 개략 평면도이다.
제29도는 제28도의 다음의 공정을 표시하는 개략 평면도이다.
제30도는 부형시의 요오크부 근방의 개략 평면도이다.
제31도는 본 발명의 한 실시예에 관한 성형기재의 사시도이다.
제32도의 가요성 튜브의 부분단면 표시 측면도이다.
제33도는 제31도의 성형기재를 사용하여 라켓을 성형할때의 개략 구성도이다.
제34도는 본 발명의 한 실시예에 관한 FRP제 라켓의 제조장치의 개략 종단면도이다.
제35도는 제34도의 장치의 하형의 평면도이다.
제36도는 제34도의 장치의 수지주입구 둘레의 확대 단면도이다.
제37도는 제34도 장치의 수지주입구 및 강압구의 플러그의 확대 단면도이다.
제38도는 제37도의 플러그의 구부의 바람직한 형상예를 표시하는 정면도이다.
제39도는 제34도의 장치의 중자부의 확대 단면도이다.
제40도는 종래의 성형상태를 표시하는 금형의 부분 종단면도이다.
제41도는 본 발명의 한 실시예에 관한 금형의 부분 종단면도이다.
제42도는 종래의 프리포옴의 부분 사시도이다.
제43도는 제42도의 프리포옴의 단면도이다.
제44도는 종래의 곡관의 성형상태를 표시하는 금형의 부분 단면도이다.
제45도는 종래의 표면결합이 발생한 곡관의 부분 사시도이다.

Claims (32)

  1. 내측에 강화섬유층을 배치하고, 그 강화섬유층의 외축에 단사지름이 20㎛이하이고, 무게가 100g/㎡이하의 부직포층을 배치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 곡관.
  2. 제1항에 있어서, 상기 강화섬유층이 강화섬유의 한방향 이중체, 직물 및/또는 편조를 포함하고 있는 섬유강화 플라스틱제 곡관.
  3. 제1항에 있어서, 4조를 넘지 않는 범위의 강화섬유분층을 보유하고, 각 강화 섬유분층은 복수개의 강화섬유재의 적층구성을 가짐과 아울러, 횡단면이 C자형상을 하고 있고, 또한 하층의 강화섬유분층의 개구부를 상층의 강화섬유층이 덮고 있는 섬유강화 플라스틱제 곡관.
  4. 제1항 내지 제3항의 어느 한 항에 있어서, 상기 부직포층의 부직포를 구성하고 있는 섬유가 섬유길이 1∼30㎜의 단섬유 섬유강화 플라스틱제 곡관.
  5. 제1항 내지 제4항의 어느 한 항에 있어서, 상기 부직포층의 곡관의 길이방향 전길이에 배치되어 있는 섬유강화 플라스틱제 곡관.
  6. 제1항 내지 제5항의 어느 한 항에 있어서, 상기 부직포가 곡관의 둘레방향 전체둘레에 배치되어 있는 섬유강화 플라스틱제 곡관.
  7. 확장성 튜브를 씌운 고내압성 튜브를 강화섬유의 프리프레그로 피복하여 이루어진 프리포옴을 금형의 틀에 넣고, 금형을 가열함과 아울러 상기 고내압성 튜브내를 3MPa이상으로 가압하여, 상기 프리포옴을 상기 금형틀의 벽면에 밀착하는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 곡관의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 프리포옴의 위에 단사지름이 20㎛이하이고, 무게가 100g/㎡이하의 부직포를 감는 섬유강화 플라스틱제 곡관의 제조방법.
  9. 확장성 튜브를 강화섬유의 프리프레그로 피복하여 이루어진 프리포옴 위에 단사지름이 20㎛이하이고, 무게가 100g/㎡이하의 부직포를 감아서 이루어진 성형기재를 금형의 금형틀에 넣고, 금형을 가열함과 아울러 상기 확장성 튜브내를 가압하여, 상기 성형기재를 상기 금형틀의 벽면에 밀착하는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 곡관의 제조방법.
  10. 확장성 튜브를 강화섬유로 피복하여 이루어진 프리포옴 위에, 단사지름이 20㎛이하이고, 무게가 100g/㎡이하의 부직포를 감아서 이루어진 성형기재를 금형의 틀에 넣고, 금형을 가열하여 상기 확장성 튜브내를 가압함과 아울러, 상기 금형틀내를 감압하면서 금형틀내에 수지를 주입하는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 곡관의 제조방법.
  11. 고내압성 튜브를 씌운 확장성 튜브를 강화섬유의 프리프레그로 피복하여 이루어진 프리포움이 들어 가는 금형틀을 보유하는 금형과, 상기 고내압성 튜브내에 비압축성 유체로 이루어지는 3MPa 이상의 가압매체를 공급하는 가압매체 공급수단을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 곡관의 제조장치.
  12. 확장성 튜브를 강화섬유의 프리프레그로 피복하여 이루어진 프리포옴이 들어가는 금형틀을 가지는 상하 분할형의 금형과, 상기 확장성 튜브내에 가압매체를 공급하는 가압매체 공급수단을 가지며, 또한 하측의 금형이 분할자재하게 구성된 핵심을 내포하고 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 곡관의 제조장치.
  13. 확장성 튜브를 강화섬유로 피복하여 이루어지는 프리포옴이 들어 가는 금형틀을 가지는 상하 분할형의 금형과, 상기 확장성 튜브내에 가압매체를 공급하는 가압매체 공급수단과, 상기 금형틀내를 감압하는 감압수단과, 상기 금형틀에 수지를 주입하는 수지주입수단을 가지며, 또한 하측의 금형이 분할자재하게 구성된 핵심을 내포하고 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 곡관의 제조장치.
  14. 섬유강화 플라스틱제 라켓으로서, 내측에 강화섬유층을 배치하고 그 강화섬유층의 외측에 단사지름이 20㎛이하이고, 무게가 100g/㎡이하의 부직포층을 배치한 것을 특징으로 하는 라켓.
  15. 제14항에 있어서, 상기 강화섬유층을 구성하고 있는 강화섬유가 탄소섬유, 유리섬유 및 폴리아미드섬유로부터 선정된 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓.
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서, 상기 강화섬유층이 강화섬유의 한방향이 중체, 직물 및/또는 편조를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓.
  17. 제14항 내지 제16항의 어느 한 항에 있어서, 4조를 넘지 않는 범위의 강화섬유분층을 보유하고, 각 강화섬유분층은 복수개의 강화섬유재의 적층구성을 가짐과 아울러, 횡단면이 C자형상을 하고 있고 또한, 하층의 강화섬유분층의 개구부를 상층의 강화섬유분층이 덮고 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓.
  18. 제14항 내지 제18항의 어느 한 항에 있어서, 상기 부직포층의 부직포를 구성하고 있는 섬유가 탄소섬유, 유리섬유 및 폴리아미드섬유로부터 선정된 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓.
  19. 제14항 내지 제18항의 어느 한 항에 있어서, 상기 부직포층의 부직포를 구성하고 있는 섬유가 섬유길이 1∼30㎜의 단섬유인 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓.
  20. 제14항 내지 제19항의 어느 한 항에 있어서, 상기 부직포층이 라켓의 글립이외의 부분에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓.
  21. 제14항 내지 제21항의 어느 한항에 있어서, 상기 부직포층이 프레임의 거트홈 이외의 부분에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓.
  22. 제14항 내지 제21항의 어느 한 항에 있어서, 프레임 및/또는 요오크의 상기 강화섬유층의 내측에 적어도 부분적으로 목재, 또는 하니캄체가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓.
  23. 제14항 내지 제22항의 어느 한 항에 있어서, 글립부에 있어서의 강화섬유층이 목재로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓.
  24. 확장성 튜브를 씌운 고내압성 튜브를 강화섬유의 프리프레그로 피복하여 이루어진 프리포옴을 금형의 틀에 넣고 금형을 가열함과 아울러, 상기 고내압성 튜브내를 3MPa 이상으로 가압하여, 상기 프리포옴을 상기 금형틀의 벽면에 밀착하는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓의 제조방법.
  25. 제24항에 있어서, 프리포옴의 위에 단사지름이 20㎛이하이고, 무게가 100g/㎡이하의 부직포를 감는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓의 제조방법.
  26. 확장성 튜브를 강화섬유의 프리프레그로 피복하여 이루어진 프리포옴의 위에 단사지름이 20㎛이하이고, 무게가 100g/㎡이하의 부직포를 감아서 이루어진 성형기재를 금형의 금형틀에 넣고 금형을 가열함과 아울러, 상기 확장성 튜브내를 가압하여, 상기 성형기재를 상기 금형틀의 벽면에 밀착하는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓의 제조방법.
  27. 확장성 튜브를 강화섬유로 피복하여 이루어진 프리포옴 위에 단사지름이 20㎛이하이고, 무게가 100g/㎡이하의 부직포를 감아서 이루어진 성형기재를 금형의 틀에 넣고, 금형을 가열하여 상기 확장성 튜브내를 가압함과 아울러, 상기 금형틀내를 감압하면서 그 금형틀내에 수지를 주입하는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓의 제조방법.
  28. 제27항에 있어서, 상기 프리포옴 또는 성형기재를 금형의 틀내에 넣기 전에 상기 금형틀의 형상을 한 형틀에 밀착하여 부형하는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓의 제조방법.
  29. 제24항 내지 제28항의 어느 한 항에 있어서, 상기 프리프옴 또는 기재와 함께 미리 성형한 요오크 또는 글립을 금형의 틀에 넣는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓의 제조방법.
  30. 확장성 튜브를 씌운 고내압성 튜브를 강화섬유의 프리프레그로 피복하여 이루어진 프리포옴이 들어 가는 금형틀을 보유하는 금형과, 상기 고내압성 튜브내에 비압축성 유체로 이루어진 3MPa 이상의 가압매체를 공급하는 가압매체 공급수단을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓의 제조장치.
  31. 확장성 튜브를 강화섬유의 프리프레그로 피복하여 이루어진 프리포옴이 들어가는 금형틀을 보유하는 상하 분할형의 금형과, 상기 확장성 튜브내에 가압매체를 공급하는 가압매체 공급수단을 가지며, 또한 하측의 금형이 분할자재하게 구성된 핵심을 내포하고 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓의 제조장치.
  32. 확장성 튜브를 강화섬유로 피복하여 이루어지는 프리포옴이 들어 가는 금형틀을 보유하는 상하 분할형의 금형과, 상기 확장성 튜브내에 가압매체를 공급하는 가압매체 공급수단과, 상기 금형틀내를 감압하는 감압수단과, 상기 금형틀내에 수지를 주입하는 수지주입수단을 가지며, 또한 하측의 금형이 분할자재하게 구성된 핵심을 내포하고 있는 것을 특징으로 하는 섬유강화 플라스틱제 라켓의 제조장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950705254A 1994-03-24 1994-08-26 곡관과 그 제조방법 및 장치(curved pipe and process and apparatus for producing the same) KR960702381A (ko)

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