KR960701192A - 계면활성제 과립의 제조방법(process for producing surfactant granulates) - Google Patents

계면활성제 과립의 제조방법(process for producing surfactant granulates) Download PDF

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Abstract

비계면활성 액체 성분을 함유하는 계면활성 제제의 과립화에 의한, 벌크 밀도 450g/l 이상인, 음이온성 계면활성제-함유 과립의 제조에 있어서, 산 형태의 음이온성 계면활성제 또는 1 이상의 산 형태의 음이온성 계면 활성제를 함유하는 혼합물 및 알칼리 수용액을 각각 기체상 매질로 처리한 후, 실질적으로 화학양론적 양으로 고분사 기체압하에 각각 또는 동시에 과립화 및 건조실로 분무시킨 후 임의로 1 이상의 무기 또는 유기 고체의 혼합물을 첨가하면서 건조시킴과 동시에 과립화시켜 물에 대한 수요 및 이에 수반되는 물을 증발시키기 위한 에너지 수요를 감소시킬 수 있다.

Description

계면활성제 과립의 제조방법(PROCESS FOR PRODUCING SURFACTANT GRANULATES)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (14)

  1. 비계면활성 액체 성분을 함유하는 계면활성 제제의 과립화에 의한 벌크 밀도 450g/l 이상인 세정- 및-세척-활성 계면활성제 과립의 제조 방법에 있어서, 음이온성 계면활성제를 함유하는 계면활성 제제를 산 형태의 음이온성 계면활성제 또는 1 이상의 산 형태의 음이온성 계면활성제를 함유하는 혼합물 및 알칼리 수용액을 기체상 매질로 처리시킨 후, 실질적으로 화학양론적 양의 음이온성 계면활성제(혼합물) 및 알칼리 수용액을 각각 또는 동시에 고분사 기체 압력하에 과립화 및 건조 영역으로 분무시킨 후, 필요하다면, 1 이상의 무기 또는 유기 고체를 첨가하면서 건조시킴과 동시에 과립화 단계를 수행함을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 각각 기체상 매질로 처리한 반응물 유체를 실질적으로 화학양론적 양으로 동시에 1 이상의 다성분 노즐을 통해 과립화 및 건조 영역으로 분무시킴을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 산 형태의 음이온성 계면활성제 또는 제1 이상의 산 형태의 음이온성 계면활성제의 혼합물을 기체상 매질로 처리하고, 다성분 노즐을 통해 과랍화 및 건조 영역으로 분무시키며, 이와 동시에 기체상 매질로 처리한 알칼리 수용액을 그 이외의 다성분 노즐을 통해 실질적으로 화학양론적 양으로 과립화 및 건조 영역으로 분무시킴을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 산성기의 수와 알칼리성기의 수의 비가 1.1:1~0.8:1, 바람직하게는 1:1~0.9:1임을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 지방산, C9-13알킬 벤젠술포산과 같은 알킬아릴 술폰산, α-술포지방산 에스테르 및 임의로 알콕실화된, 보다 구체적으로 에톡실화된 황산 세미에스테르, 지방 알콜 및/또는 술포숙신산을 사용함을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 산 형태인 음이온성 계면활성제 또는 산 형태인 음이온성 계면활성제 군의 혼합물을 비이온계, 양쪽성 및/도는 양이온성 계면활성제와 혼합하여 사용함을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 분사 기체로서 공기, 질소, 또는 중기를 사용함을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 과립화와 동시에 건조를 유동층에서 배치식 또는 연속식으로, 바람직하게는 연속식으로 수행함을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 등급화 단계를 통해 과립을 유동층으로부터 배출시킴을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 하부판 공기의 온도가 -20~100℃, 바람직하게는 35~350℃, 보다 바람직하게는 35~120℃이고, 하단판 약 5㎝ 상부의 유동 공기의 온도가 10~120℃, 바람직하게는 20~90℃, 보다 바람직하게는 30~85℃임을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 사용하는 고체가 합성 세제 및 세척제의 비계면활성 성분, 보다 구체적으로는 알칼리 금속 카르보네이트, 알칼리 금속 술페이트, 결정성 및 비결정성 알칼리 금속 카르보네이트, 알칼리 금속 술페이트, 결정성 및 비결정성 알칼리 금속 실리케이트 및 층 실리케이트 및 제올라이트시트르산 또는 그 이외의 폴리카르복실산의 염, 고체 과산화 표백제 및 임의로 표백 활성화제, 및 상대 분자량 2,000 이상, 보다 구체적으로는 4,000~20,000인 고체 폴리에틸렌 글리콜로 구성된 성분임을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 계면활성제 제제 및 고체의 총합을 기준하여 10~50중량%, 바람직하게는 20~45중량%의 첨가 고체를 사용함을 특징으로 하는 방법.
  13. 최종 과립을 기준하여 10~100중량%, 바람직하게는 30~95% 보다 구체적으로는 40~90중량%의 계면활성제를 함유함을 특징으로 하는, 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 정의된 방법에 따라 제조된 계면활성제 과립.
  14. 제13항에 있어서, 벌크 밀도가 450~1,000g/l, 보다 구체적으로는 500~800g/l이고, 50㎛ 이하인 입자를 함유하지 않음을 특징으로 하는 계면활성제 과립.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950703269A 1993-02-11 1994-02-02 계면활성제과립의제조방법 KR100297272B1 (ko)

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