KR960039204A - 금속막 배선 형성방법 - Google Patents
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Abstract
안정된 접촉 저항을 가지는 금속막 배선 형성방법에 관하여 개시한다. 본 발명에 의해서 층간 절연층 상에 콘택홀이 형성된 반도체 기판의 전면에 100∼900Å 두께의 제1내화 금속막을 증착하고, 상기 반도체 기판을 열처리하여 상기 콘택홀의 바닥에 실리사이드막을 형성한다. 이어서, 반도체 기판 상의 미반응 제1내화 금속막을 제거한 후 상기 실리사이드막의 표면에 형성된 절연막을 식각하고, 상기 반도체 기판의 전면에 배리어금속막 및 제2내화 금속막을 연속하여 증착한다. 마지막으로 사진 식각공정을 사용하여 배리어 금속막 패턴 및 제1내화 금속막의 패턴을 형성하여 금속막 배선을 형성한다. 본 발명에 의하여, 상기 실리사이드막의 표면에 형성된 절연막을 식각하여 제거함으로써 상기 금속막 배선의 접촉 저항을 안정화시킬 수 있으며, 상기 실리사이드막을 500∼700℃ 범위의 낮은 온도에서 열처리하는 것만으로도 안정된 접촉 저항을 얻을 수 있어 후속 공정의 저온화에 도움이 된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2A도 내지 제2C도는 본 발명에 의한 금속막 배선의 형성방법을 순서대로 보여주는 단면도들이다.
Claims (9)
- 반도체 기판의 층간 절연층 상에 콘택홀을 형성하는 단계; 상기 콘택홀 및 상기 층간 절연층의 전면에 제1내화 금속막을 증착하는 단계; 상기 제1내화 금속막을 열처리하여 상기 콘택홀의 바닥에 실리사이드막을 형성하는 단계; 상기 콘택홀 및 사이 층간 절연층 상에 증착되어 있는 미반응 제1내화 금속막을 제거하는 단계; 상기 실리사이드막의 표면에 형성된 절연막을 제거하는 단계; 상기 콘택홀을 통하여 상기 실리사이드막에 접촉하는 배리어(barrier) 금속막 및 제2내화 금속막을 상기 층간 절연층 위에 연속으로 증착하는 단계; 및 상기 배리어 금속막 및 상기 제2내화 금속막을 사진 식각공정으로 배리어 금속막 패턴 및 제2내화 금속막 패턴을 형성하는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속막 배선 형성방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제1내화 금속막의 두께를 100∼900Å 범위로 하는 것을 특징으로 하는 금속막 배선 형성방법.
- 제1항에 있어서, 사기 제1내화 금속막은 Ti, W, Mo, Co 또는 Ta으로 형성하는 것을 특징으로 하는 금속막 배선 형성방법.
- 제1항에 있어서, 상기 실리사이드막의 열처리는 500∼700℃ 범위의 온도에서 실시하는 것을 특징으로 하는 금속막 배선 형성방법.
- 제1항에 있어서, 상기 미반응 제1내화 금속막을 제거하는 단계후에, 700∼1000℃ 범위의 온도에서 제2차 열처리를 실시하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 금속막 배선 형성방법.
- 제1항에 있어서, 상기 실리사이드막 표면에 형성된 상기 절연막은 스퍼터 장치를 이용하에 제거하는 것을 특징으로 하는 금속막 배선 형성방법.
- 제6항에 있어서, 상기 절연막을 제거하는 단계 후에, 상기 배리어 금속막 증착은 상기 스퍼터 장치를 이용하여 연속으로 실시하는 것을 특징으로 하는 금속막 배선 형성방법.
- 제1항에 있어서, 상기 배리어 금속막은 TiN, WN, TiSiN, TaSiN 또는 TaN으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속막 배선 형성방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제2내화 금속막은 W, TiSi 또는 Al으로 형성하는 것을 특징으로 하는 금속막 배선 형성방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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- 1995-04-17 KR KR1019950009003A patent/KR100331541B1/ko not_active IP Right Cessation
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