KR960022642A - 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법 - Google Patents

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KR960022642A
KR960022642A KR1019940038158A KR19940038158A KR960022642A KR 960022642 A KR960022642 A KR 960022642A KR 1019940038158 A KR1019940038158 A KR 1019940038158A KR 19940038158 A KR19940038158 A KR 19940038158A KR 960022642 A KR960022642 A KR 960022642A
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KR
South Korea
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acrylic
urethane
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producing
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KR1019940038158A
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Inventor
변기호
박종명
Original Assignee
김충세
고려화학 주식회사
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Abstract

본 발명은 자동차용 수계 상도용 크리어 코팅에 알맞은 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법에 관한 것으로서, 유용성 용매하에서 아크릴 수지를 합성한 후, 이를 수분산하고, 상온에서 액상을 존재하는 이소시아네이트 유기물을 상기에서 합성된 수분산 아크릴 수지에 첨가하여 내부의 하이드록시 그룹과의 반응에 의하여 우레탄 결합을 형성시키므로써 수계 상도용 우레탄-아크릴 수분산물을 제조한다.

Description

우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (14)

  1. 불포화 이중결합을 가진 카르복실산과 하이드록시기를 최소한 하나 이상 가지는 비닐 모노머를 유용성 용매하에서 라디칼 공중합시켜 아크릴 중합물을 합성한 후, 이를 염기로 중화시켜 안정한 수분산물을 제조한 다음, 여기에 디이소시아네이트를 첨가하여 아크릴 분산물 내부의 일부를 우레탄 결합으로 가교화한 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 아크릴 중합물을 이루는 모노머의 기본 구조는 다음의 구조식으로 표시되는 것을 특징으로 하는 우레란-아크릴 수분산물의 제조방법.
    상기 식에서 R1을 수소원자 또는 메틸기, R2또는 알킬기가 치환된 페닐기이며, 상기 식에서 R3는 C1-12의 알킬, 하이드록시 기를 갖는 알킬 또는 니트릴기를 갖는 알킬기를 나타낸다.
  3. 제1항에 있어서, 불포화 이중결합을 갖는 카복실산은 아크릴산, 메타아크릴산, 메틸메타크릴산, 이타콘산, 말레인산, 퓨마릭산, 및 말레익 안하이드라이드로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 또는 둘 이상으로 이루어진 혼합물인 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 최소한 하나 이상의 하이드록시기를 가지는 비닐 모노머를 하이드록시 에틸 메타크릴레이트, 하이드록시 에틸 아크릴레이트, 하이드록시 프로필 아크릴레이트, 하이드록시 부틸 아크릴레이트, 및 하이드록시 부틸 메타 아크릴레이트로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 용매는 물에 녹거나 섞일 수 있는 에탄올, 3가 부탄올, 3가 알콜, 케톤류 및 이서류, 물에 녹지 않는 톨루엔, 상기 용매들의 혼합물, 또는 상기 유기용매와 물의 혼합 용매 중에서 선택되며, 유기 용매 함량은 무게비로 10에서 60%인 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 아크릴 중합체를 중화시키는 염기는 암모니아나 하이드록시 알킬 아민, 에탄올 아민, 디에탄올 아민, N-메틸 에탄올 아민, 디메틸에탄올 아민, 메틸아민, 에틸아민, 디에틸아민, 트리메틸아민, 트리에틸아민, 몰포린 중에서 선택되고, 첨가되는 아민의 양은 수지 산가에 대하여 50~100%까지 사용되며, pH는 7.5에서 11사이인 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 아크릴 용액 중합에 사용되는 라디칼 중합의 개시제는 아조비스 알파, 감마-디메틸발레로니트릴, 3가 부틸퍼벤조에이트, 3가 부틸퍼아세테이트, 벤조일 퍼옥사이드 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 중합체의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 아크릴 수분산물에 첨가되는 디이소시아네이트는 2,4-디이소시아네이토톨루엔, 2,6-디이소시아네이토톨루엔, 4,4-디이소시이아네이토디페닐메탄, 1-메틸-2,4-디이소시아네이토사이클로헥산, 1-메틸-2,6-디이소시아네이토사이클로헥산, 1-이소시아네이토-3,3,5-트리에틸-5-이소시아네이토메틸사이클로헥산, 4,4-디이소시아네이토-디사이클로헥실메탄, 헥사메틸렌디이소시아네이트 및 상기 이소시아네이트와 글라이콜의 중합물 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 중합체의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 글라이콜은 1,2-디하이드록시프로판, 디프로필렌, 트리프로필렌글라이콜, 또는 테트라프로필렌글라이콜인 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 중합체의 제조방법.
  10. 제8항에 있어서, 디이소시아네이트와 글라이콜의 NCO/HO의 비는 1:0.1에서 1:0.3인 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 중합체의 제조방법.
  11. 제8항에 있어서, 디이소시아네이트는 무게비로 1.5에서 80%를 사용하는 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법.
  12. 제1항에 있어서, 아크릴 수분산물과 디이소시아네이트의 반응은 열조절이 가능하고 교반기가 설치된 반응용기에 디이소시아네이트를 서서히 넣으면서 온도를 0℃에서 50℃로 조절하면서 이루어지는 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법.
  13. 제1항에 있어서, 디이소시아네이트와 아크릴의 하이드록시기와의 반응을 가속시키기 위해서 첨가되는 촉매는 트리에틸아민, 트리부틸아민, N-메틸디에틸아민, 디메틸에탄올아민, 또는 트리에탄올아민이며, 선택적으로 트리부딜포스핀 또는 포스포린옥사이드를 첨가할 수 있으며, 첨가되는 촉매의 양은 무게비로 0.2에서 10%인 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법.
  14. 제1항에 있어서, 아크릴 수분산물상에서 디이소시아네이트의 유화상태를 유지시키기 위해 300에서 800Torr로 감압시키는 것을 특징으로 하는 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법.
    ※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940038158A 1994-12-28 1994-12-28 우레탄-아크릴 수분산물의 제조방법 KR960022642A (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100497328B1 (ko) * 1996-12-30 2005-09-12 고려화학 주식회사 수분산수지
KR20160016322A (ko) * 2014-08-05 2016-02-15 이명구 카르보디이미드가 결합된 수분산 폴리우레탄 조성물 제조 방법

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KR100497328B1 (ko) * 1996-12-30 2005-09-12 고려화학 주식회사 수분산수지
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