KR960021265A - 주조용 금속슬러리의 제조방법 - Google Patents

주조용 금속슬러리의 제조방법 Download PDF

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KR960021265A
KR960021265A KR1019950059593A KR19950059593A KR960021265A KR 960021265 A KR960021265 A KR 960021265A KR 1019950059593 A KR1019950059593 A KR 1019950059593A KR 19950059593 A KR19950059593 A KR 19950059593A KR 960021265 A KR960021265 A KR 960021265A
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metal
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신 오리이
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타카하시 카쯔히코
카부시키가이샤 아레스티
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
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Abstract

용융금속을 냉각체에 접촉시키므로서, 이 용융금속의 적어도 일부를 고체 및 액체의 공존상태로 급냉하고, 그 용융금속을 반용융온도 영역으로 필요한 시간을 유지하도록 하였다.

Description

주조용 금속슬러리의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방법을 실시하기 위한 장치의 한 예를 표시하는 모식도,
제2도는 본 발명의 실시예에 관한 일부가 고액공존상태로 급냉된 용융금속(m′)의 금속조직의 현미경사진,
제3도는 본 발명의 실시예에 관한 금속슬러리의 금속조직의 현미경사진.

Claims (6)

  1. 알루미늄합금으로 된 용융금속을 냉각체에 접촉시키므로서, 이 용융금속의 적어도 일부를 고체 및 액체의 공존상태로 급냉하여, 그 용융금속을 반용융온도 영역으로 필요한 시간을 유지하는 것을 특징으로 하는 주조용 슬러리의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 용융금속을 상기한 냉각체와 접촉시킬때의 온도를, 액상선온도(TL)로부터 TL+60℃의 사이로 조정된 것을 특징으로 하는 주조용 금속 슬러리의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기한 적어도 일부가 공액공존상태로 급냉된 용융금속의 온도를, (TL-TS)/2+TS(단, TS는 고상선온도를 나타낸다.)로부터 TL+40℃의 사이로 설정한 것을 특징으로 하는 주조용 금속슬러리의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기한 용융금속을 냉각체에 쏟아부어서 아래로 흐르도록 해서, 이 용융금속의 적어도 일부를 냉각체에 접촉시키도록 한 것을 특징으로 하는 조조용 금속슬러리의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기한 냉각체가 경사된 통로이고, 그 경사통로위에 용융금속을 쏟아부어서 아래로 흐르도록 한 것을 특징으로 하는 주조용 금속슬러리의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기한 경사통로가, 편형상 또는 반원형상 또는 관형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 주조용 금속슬러리의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950059593A 1994-12-28 1995-12-27 주조용 금속슬러리의 제조방법 KR960021265A (ko)

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