KR960014715B1 - 가스의 연소장치 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

가스의 연소장치

제1도는 본 발명의 실시예에 있어서의 조리기의 사시도.

제2도는 동 실시예의 가스, 전자회로의 블록도.

제3도는 조작패널의 확대도.

제4도는 유량제어수단의 가스폐지시의 확대 단면도.

제5도는 유량제어수단의 최대화력시의 확대 단면도.

제6도는 유량제어수단의 중간화력조절시의 확대 단면도.

제7도는 유량제어수단의 조절범위한 도시의 확대 단면도.

제8도는 유량제어수단의 최소화력규제구멍부를 표시한 확대 단면도.

제9도는 가스연소장치의 각종 판정수단의 기본 개요를 표시한 블록도.

제10도는 가스종류설정수단의 내용을 표시한 도면.

제11도는 화력설정수단의 개요를 표시한 도면.

제12도는 가스압판정수단의 내용을 표시한 도면.

제13도는 위치판정수단의 내용을 표시한 도면.

제14도는 구동판정수단의 내용을 표시한 도면.

제15도는 공급가스압 이상 판정수단의 내용을 표시한 도면.

제16도는 압력센서 0차 가스압보정판정수단의 내용을 표시한 도면.

제17도는 가스압하이커트수단의 내용을 표시한 도면.

제18도는 종합구동판정수단의 내용을 표시한 도면.

제19도는 기구표시상태판정수단의 내용을 표시한 도면.

제20도는 정전판정수단의 내용을 표시한 도면.

제21도는 평형온도판정수단의 내용을 표시한 도면.

제22도는 이상 온도판정수단의 내용을 표시한 도면.

제23도는 온도센서저항변화를 전압변환하는 개략 전자회로도.

제24도는 온도센서의 정상시와 이상시의 검지온도를 표시한 도면.

제25도는 종래예의 기구사시도.

제26도는 종래예의 조작패널부 확대도.

제27도는 종래예의 가스제어장치의 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 버너 2 : 온도센서

8 : 표시관 17 : 메인노즐

23 : 댐퍼 25 : 전자회로

28 : 유량제어수단 36 : 마이크로컴퓨터

40 : 칼로리절환스위치 41 : 가스종류절환스위치

49 : 압력센서변환회로 77 : 스위치 A

78 : 스위치 B 79 : 드로틀기구부

86 : 압력센서

본 발명 가스를 연료로 해서, 연소시키는 연소기구에 관한 것이고, 주로 연소제어부의 각종 가스에의 범용화와, 안정연소와, 공급가스압의 변동에 관계없이, 설정한 연소량의 변동을 적게 하는 것을 목적으로 한 것으로서, 노즐분출압력을 계측하여, 목적의 연소량에 대응한 노즐분출압력으로 제어하고, 또 남비바닥온도센서의 고장의 판정을 용이하게 하는 가스의 연소장치의 안정성에 관한 것이다.

종래예의 이런 종류의 연소기기구의 일례로서의 가스조리기를 제25도~제27도에 표시한다. 제25도는 종래의 가스조리기의 앞면사시도를 표시하고, 제26도는 조작패널(7)의 확대도, 제27도는 풍로의 구조개략도를 표시한다.

제25도에 표시한 바와 같이 종래의 가스조리기는, 풍로버너(1), 온도센서(2), 삼발이(3), 점화/소화버튼(4), 화력조절레버(5), 그릴부(6), 조작패널(7)로 구성되고, 제26도에 표시한 조작패널(7)은 시간, 온도표시용 표시관(8), 각종 조리모드표시용 LED(9), 각종 조리모드설정용 키(10)등으로 구성되어 있다.

예를 들면 튀김조리를 설정하는 경우는 「튀김기」(10)을 누르고, 「내림올림키」(11)에 의해서 표시관(8)의 표시된 수치를 보면서 목적온도를 설정한다.

제27도는 풍로의 구조 개략도를 표시하는 도면이며, 점화/소화버튼(4)을 누르면 점화스위치(18)가 ON이 되고, 제어기판(19)을 개재해서 원전자밸브(12) 및 온도 조절밸브(14)에 통전되어 개방상태가 된다. 가스는 원전자밸브(12)를 통과하여 수동밸브(13)를 개재해서 온도조절밸브(14) 및 바이패스키(15)를 통과하고 화력조정용니들(16)로부터 메인노즐(17)에서 최대유량이 규제되어 버너(1)에 공급된다. 동시에, 제어기판(19)을 개재해서 점화기(20)가 ON 상태가 되고 점화플러그(21)로부터 방전하여 버너(1)가 연소를 개시하고 열전쌍(22)이 버너(1)로부터 열을 받아서 열기전력을 제어기판에 전달하고 연소를 계속하게 된다.

이 상태에서 화력을 조절하는 경우, 화력조절레버(5)를 조작하여 화력조절용니들(16)을 가동시킴으로써 연소량을 조절하는, 혹은 자동온도조절시에 온도조절밸브(14)의 전원을, ON, OFF시킴으로써, 연소량은 바이패스키(15)에 의해서 규제될지 메인노즐(17)에 의해서 규제될지를 선택하는 구성으로 되어 있었다.

또, 이사등의 가스종류변환시에는, 바이패스키(15), 화력조절용니들(16), 메인노즐(17), 도시는 하지 않고 있으나, 그릴용 거버너조정, 1차 공기도입용 댑퍼(23)등을 부품교환, 조정등을 필요로 하고 있었다.

상기한 종래예에 있는 바와 같이, 종래의 가스풍로에 사용되고 있었던 온도센서의 불량판정수단에서는, 센서불량의 내용에 따라서는 센서불량을 발견할 수 없는 경우가 있었다는 과제가 있었다. 본 발명은이러한 과제를 해소하기 위한 것이다.

상기 과제를 해소 하기 위하여 본 발명은, 남비바닥온도를 검지하는 온도검지수단과, 가연가스를 연소시키는 버너수단과, 이 버너수단에 가연가스를 공급하는 노즐과, 이 노즐부에 공급하는 가연가스의 공급량을 제어하는 유량제어수단과, 상기 버너수단에 있어서의 가연가스의 연소량을 설정하는 화력설정수단과, 또 상기 유량제어수단에는 상기 노즐에 공급하는 가연가스의 공급량을 제어하기 위한 드로틀수단과, 이 드로틀수단을 구동하는 구동수단과, 상기 드로틀수단의 가동범위의 한도와 가동범위내의 현재위치의 검출을 행하는 위치검출수단을 배설하고, 상기 화력설정수단에 의해서 설정한 화력에 상당하는 상기 드로틀수단의 드로틀위치가 되도록 상기 위치판정수단의 신호에 의해 유량제어수단을 구동시키고, 소정위치로 제어하는 중앙제어수단을 설치하고, 또 중앙제어수단에는, 상기 온도검지수단으로부터 얻어진 온도로부터, 소정온도 범위내에서 온도상승구배가 규정치 이상 있고 평형온도상태가 발생했는지를 판정하는 평형온도판정수단을 설치하고, 상기 평형온도판정수단에 의해 평형온도가 있다고 판정하고, 또한 상기 위치판정수단의 판정위치가 최대화력위치일 경우, 남비바닥온도센서를 불량이라고 판정하여 기구의 연소를 정지시키는 것을 특징으로 하는 구성으로서 과제를 해결하려고 하는 것이다.

본 발명은 상기한 구성에 의해서, 위치판정수단과 평형온도판정수단에 의해, 남비바닥온도센서의 저항변화특성 불량을 판정하여 연소를 정지한다는 연소기구의 연소장치를 실현하려고 하는 것이다.

이하, 본 발명의 실시예를 가스조리기에 사용한 경우에 대해서 도면에 의거하여 설명한다. 또한, 종래와 동일기능을 가진 부분에는 동일부호를 붙이고 설명은 생략한다.

제1도~제7도에 있어서, 제1도는 본 발명의 연소장치의 일실시예의 가스조리기의 앞면사시도이며, 제2도는 연소장치의 가스의 제어경로와 마이크로컴퓨터(중앙제어수단)(36)를 포함한 전자회로(25)의 개략구성을 표시한 도면이다.

제3도는 조작패널(7)의 확대도, 제4도~제8도는 유량제어수단(28)의 동작도를 표시한 도면이고, 제4도는 정지상태, 제5도는 최대화력상태, 제6도는 최소드로틀위치, 제7도는 최대스트로크위치, 제8도는 유량제어수단(28)의 드로틀기구(79)의 부분 확대도를 표시하고 있다.

제1도는 종래예 도면으로부터 점화/소화버튼(4)과 화력조절레버(5)를 생략하고 기계조작은 없이, 전부 조작패널(7)의 키입력인 것을 표시하고 있다.

제2도는 복수개의 풍로로 구성되어 있는 풍로블록의 구성도이며 대별해서 가열부 및 가스제어블록(24)과 전자회로(25)와 DC 백업전원(35a), 조작패널(7)에 의해 구성되어 있다. 가열부, 및 가스제어블록(24)에서는, 가스는 가스도관(26), 원차단밸브(27)를 개재해서 개개의 유량제어수단(28)을 통해서 가스관(29), 노즐시이트(30), 가스의 최대유량을 규제하는 메인노즐(31)을 통해서 버너(1)에 이른다. 버너(1)에는 온도센서(2), 열전쌍(32), 점화플러그(33)를 장착하고 있다.

그리고 각각 차단밸브리드선(27a), 온도센서리드선(2a), 열전쌍 리드선(32a), 고압리드선(33a)에 의해서 전자회로(25)에 접속되어 있다. 전자회로(25)는 전원코오드(34), 전원회로(35), 마이크로컴퓨터(36), 조작·표시·I/O 회로(37), 경보음구동회로(38), 작동램프구동회로(39), 칼로리절환스위치(40), 가스종류절환스위치(41), 연속방전점화기(42), 원차단밸브구동회로(43)와 개개의 버너에 대응하는 연소제어블록으로 구성되고, 연소제어블록 A(44)는, 온도센서 A/D 변환회로(45), 모터구동회로(46), 스위치버퍼회로(47), 열전쌍 기전력판정회로(48), 압력센서변환회로(49)로 구성되고, 버너가 3구일 경우 각각의 버너에 대응해서, 연소제어블록 B(50), 연소제어블록 C(51)등으로 구성되어 있다.

제3도는 조작패널(7)의 확대도로서 시간이나 온도를 표시하는 표시관(8), 조리시간을 키입력하는 시간설정부(52)에는 시간설정용시키(53), 시간설정용분키(54), 왼쪽 풍로의 조작지시부(55)에는 연소중의 화력상태를 알리는 복수개의 LED(56), 점화/소화키(57), 화력설정수단으로서 화력을 설정하는 UP키(58), DWN키(59), 그릴조작지시부(60), 오른쪽 풍로조작지시부(61)에는, 왼쪽 풍로조작지시부(55)와 동일기능이외에, 자동조리기능조작지시부(62)가 부가되고, 온도센서(2)와 전자회로(25)의 작동에 의해, 예를 들면 비등후 자동소화하는 물 끓이기 모드(63), 끓이기 조리의 양과 내용을 자동적으로 추정하여 비등후 조리내용에 맞는 화력으로 자동설정하고, 미리 설정한 조리시간이 경과하면 자동소화하고, 시간내에 늘어붙을 것같으면 타이머에 우선해서 자동소화를 시키는 기능을 가진 끓이기 모드(64), 및 튀김조리에 사용하는 튀김모드(65)로 구성되어 있다. 예를 들면 기름키(66)를 누르면 튀김모드램프(67)가 점등한다. 상키(68)와 하키(69)로 목적온도를 키입력하여, 표시관(8)에 의해서 확인하는 구성으로 하고 있다.

제4도는 유량제어수단(28)을 표시하고, 구동수단을 구성하는 기어드모터(70), 기어드모터리드선(71), 기어드모터(70)의 세레이션축(72)을 개재하여 회전운동을 왕복진선운동으로 변환하는 스위치캠을 겸용한 중계조인트(73), 나선상의 슬릿을 형성한 베어링(74), 베어링(74)에 삽입하는 선단부에 핀(75)을 설치한 왕복직선운동을 행하는 축(76), 위치판정수단을 구성하는 스위치 A(77), 스위치 B(78), 스위치리드선 A(77b), 스위치리드선 B(78b)로 구성하고, 드로틀기구부(79)에는, 밸브보디(80), 밸브체를 구성하고 유량을 제어하는 니들(82), 밸브(81)를 부세하는 스프링 A(83), 유량규제를 행하는 니들(82)에 상대하는 니들받침(84), 니들받침(84)을 지지하는 스프링 B(85), 폐지수단인 가스의 개폐를 행하는 밸브(81)로 구성되어 있다.

또, 제4도에는 가스압검지수단을 구성하는 압력센서(86), 압력센서리드선(86a), 압력센서(86)에 흐르는 유량을 규제하는 바이패스노즐(88)이 탑재되어 있다.

또한, 위치판정수단을 구성하고 상기 중계조인트(73)의 스위치 A(77), 스위치 B(78)용 캠형상은 후술하는 5개의 스트로크상태를 식별할 수 있는 구성으로 하고 있다.

상기 구성에 있어서 제2도의 전자회로(25)에 전원을 접속하고, 조작패널(7)의 점화/소화키(57)를 조작함으로써, 원차단밸브구동회로(43)로부터 전력을 보내고 원차단밸브(27)를 개방하게 된다.

제4도는 연소정지상태의 유량제어수단(28)의 단면도이며, 스위치위치 3(스위치 A(77) ON, 스위치 B(78) ON, 정지상태)을 표시하고, 축(76)은 밸브(81)와의 사이에 갭 t를 가지고, 밸브(81)는 스프링 A(83), 스프링 B(85)의 합성탄성력에 의해서 밸브시이트(87)를 가압하는 결과 가스를 폐지하는 상태로 되어 있다. 이 상태로부터 상기 점화/소화키(57)를 누르고, 모터구동회로(46)로부터 송전하여 기어드모터(70)를 정회전시킴으로써, 중계조인트(73)를 회전시키고 중계조인트(73)의 캠형상이, 스위치위치 2(스위치 A(77) ON, 스위치 B(78) OFF, 이동상태)를 경유해서, 스위치위치 1(스위치 A(77) OFF, 스위치 B(78) ON, 최대화력위치)이 될때까지 회전시킨다. 그 결과 축(76)은 밸브(81)를 밀어올리고, 제5도에 표시한 스위치위치 1(최대화력위치)까지 이동한다(스위치는 편의한, 아미크로스위치의 기계식으로서 설명하나, 회전식부호기나, 기계식에 비해서 고가이기는 하지만 광학식등이 제2실시예로 하고 있으나 그 작용은 동등한 목적이다).

제5도에서 가스는 가스도관(26)으로부터 니들받침(84)과 니들(82)의 갭 t1을 통해서 밸브(81)와 밸브시이트(87)의 갭 t2로부터 바이패스노즐(88)을 경유해서 압력센서(86)에 이르는 동시에 가스관(29), 노즐시이트(30), 유량규제메인노즐(31), 버너(1)에 이른다. 동시에 제2도에서 표시하는, 연속 방전점화기(42)가 작동해서 고압리드선(33a)을 개재해서 점화플러그(33)에, 마이크로컴퓨터(36)에서 정한 한 정시간만 고전압이 공급되어 버너(1)와의 사이에서 불꽃을 발생하고, 가스연소를 개시하여 열전쌍(32)이 버너(1)의 연소불꽃에 의해 가열되고 연소를 지속한다. 또 상기 압력센서(86)는, 가스압에 의해 가압되고 압력변화를 센서리드선(86a)을 개재해서 압력센서변환회로(49)에 전달하나 밸브(81)와 밸브시이트(87)의 갭 t1, 2가 충분히 확보된 스위치위치 1(최대화력상태)이기 때문에 가스압력은 최대치를 표시하는 조건으로 하고 있다.

제6도는 DWN키(59)에 의해서 최소설정가스압으로 설정한 상태의 유량제어수단(28)의 단면도이고, 니들받침(84)과, 니들(82)의 갭 t1을 적게하여 유량저항을 증가시키고, 가스유량을 드로틀링한 상태를 표시하고 있다. 이 상태는, 스위치위치 0(스위치 A(77), OFF, 스위치 B(78) OFF, 화력조절상태)을 의미하고, 가스압력센서(86)는, 가압되고 변화는 센서리드선(86a)을 개재해서 변환회로(49)에 전달되고, 후술하는 가스압판정수단(93)에 의해, 설정가스압이 되도록 니들받침(84)과, 니들(82)의 갭 t1을 조정한다.

제7도는 스위치위치 2(최대동작점)의 유량제어수단(28)의 단면도이고, 스위치위치 0(화력조절상태)으로, 압력센서(86)를 최소설정가스압으로 조정할 수 없는 경우(예를 들면 니들부에 이물이 낀 경우등) 가스압을 낮게 조정하기 위하여, 니들(82)은 니들받침(84)과의 갭을 작게하는 방향으로 작동하고 니들(82)이 니들받침(84)에 압접해도 최소설정가스압으로 조정할 수 없기 때문에 작동을 정지하지 않고, 최종적으로는 기어드모터(70)를 파괴하게 된다. 이 상태를 방지하기 위하여, 니들(82)이 니들받침(84)에 압접해도 압접상태를 유지하는 스트로크 t3을 확보하는 완충장치를 설치하는 동시에, 가동 범위의 최대동작점을 한정하고 상기한 최소설정가스압으로 조정할 수 없는 경우에도 정지시키는 목적이 스위치위치 2(최대동작점)의 역할이다.

제8도는 니들(82)과 니들받침(84)부의 확대 단면도이고, 도시한 바와 같이 니들부의 형상은 단일테이퍼로 하지 않고 단계형상으로 형성하고, 유량제어를 면적변화와, 유속저항변화의 조합에 의해서 결정시키고, 또한 LPG의 약 300kcal/h 정도의 최소드로틀의 유량규제구멍 øA(0.2~0.4)를 형성한 구성으로 하고 있다.

제9도는 가스연소장치의 중앙제어수단(36)의 각종 판정수단의 기본개요를 표시한 도면이고, 정전판정수단(89), 가스종류설정수단(95), 화력설정수단(91), 기구상태표시판정수단(92), 가스압판정수단(93), 위치판정수단(94), 평형온도판정수단(95), 이상 온도판정수단(96), 구동판정수단(97), 종합구동판정수단(98), 표시수단(99), 유량제어수단(100), 가열수단(101), 가스압센서(86), 온도검지수단(102), 가스압하이커트수단(103), 공급가스압 이상 판정수단(104), 0차 가스압보정판정수단(105), 경고수단(106)으로 구성되어 있는 것을 표시하고 있다.

제10도는, 가스종류설정수단(90)의 내용을 표시하는 것으로서, 복수개의 설정의 판별이 가능한 가스종류절환수단(107)(예를 들면 ON,OFF의 3연스위치에서는 8모드가 판별가능)에서 가스종류를 선정하고, 선정한 내용을 가스종류판별수단(108)에서 판별한다. 판별은 미리 정한 기억부의 워크테이블(편의상 제10도중에 가스종류·가스압워크테이블(109)로서 기재한다)의 스위치설정치(110)에 따라서 설정가스종류(111)에 따른 가스종별의 한도가스압결정수단(112)에 의해 가스종류·가스압워크테이블(109)로부터 최대사용 가스압(113), 최소설정가스압(114), 이상 공급가스압(115)을 결정한다. 예를 들면 스위치설정치(110)가 스위치 A-off, 스위치 B=off, 스위치 C=off의 경우, 가스종류(111)는 LPG, 최대사용 가스압(113)은 300mmH₂O, 최소설정가스압(114)은 가 mmH₂O 이상 공급가스압(115)은 200mmH₂O가 된다.

상기 최대사용 가스압(113)은, 표준으로 정해진 각 가스그룹의 표준가스압으로 가스압센서(86)등의 오차등을 가미한 값으로 하고, 사용목적은 후술한다. 상기 최소설정가스압(114)은 버너(1)의 최소연소량과 비례하고 있고,

또, 버너(1)의 최소연소능력은 버너의 고유특성이나 각 가스그룹에 따라서 변화하고 연소량을 과소(過小)로 하면 연소부하가 지나치게 적어서 멸화하는 드로틀링 도중에서 백파이어가 발생하는 등 문제가 발생하기 때문에, 문제가 발생하지 않도록 실험치로부터 각 가스그룹마다 최소설정가스압(114)을 설정하고 있다.

상기 이상 공급가스압(115), 표준으로 정해진 각 가스그룹의 최저가스압으로 압력세서(86)등의 오차등을 감산한 값으로 한다. 그 사용목적은 후술한다. 또 약칼로리보정수단(117)에 의해, 개개의 버너의 최소칼로리를 결정하기 위하여, 버너칼로리절환수단(117)(본 발명에서는 대, 소의 2모드설정이라고 가정한다)에서 설정된 개개의 버너의 최대연소시의 칼로리가 대인지 소인지 판정(118)하고, 상기 판정이 대일 경우, 소인 버너의 최소연소량에 비교해서 버너의 연소특성상, 최소연소량을 높게 설정하여 멸화를 방지할 필요가 있으므로, 상기 최소설정가스압(114)에 가스압보정계수 α를 곱하고(119), 최소설정가스압을 높게 설정한다(120). 이 버너칼로리절환수단(117)은 제10도에서는 표시하고 있지 않으나 버너의 개수만큼 필요하다.

또한, 상기한 가스종류설정수단(90), 가스종별의 한도가스압결정수단(112), 버너별 최소설정가스압의 결정방법은, 제1수단으로서 게시한 것으로서, 제2수단으로서는 조작패널(7)의 각종 키를 사용하고, 사용가스의 조건을 EPROM에 기록하는 방식으로서 신규버너와의 정합을 보다 빠르게 하는 방법도 있다.

제11도는 화력설정수단(91)의 개략내용을 표시한 것이고, 화력설정조건판정수단(121), 조작패널(7)의 각종 키(예를 들면, 점화/소화키(57), UP키(58),DWN키(59))에 의해 사용화력의 조건의 입력을, 점화/소화하는지(112), 화력을 UP하는지(123), DWN하는지(124), 현재의 사용상태와 비교판정하여, 신규사용화력의 결정(125)을 행하고, 설정화력에 따른 화력표시램프(56)의 개수를 점등제어(126)하고 (예를 들면, 화력표시램프(56)가 5단계표시일 경우, 하기 상태의 점등상태로 한다).

상기 신규사용화력결정(125)에 의거해서, 화력-설정가스압판정수단(127)에서, 설정화력에 따른 설정가스압을 결정한다(일례를 하기에 표시한다).

각 화력에 대한 설정가스압을 산출하고 점화, 소화, 및 설정화력, 설정가스압(128)의 정보를 다음단으로 보낸다. 상기에 있어서 설정가스압의 산출시, 최소설정가스압(114)을 기본으로 하고 있는 것은, 약칼로리가 될수록, 조리시에 정확한 매회동일칼로리를 필요로 하기 때문이고 상기한 계수에 의해 결정되는 구성으로 하고 있다.

제12도는 가스압판정수단(93)의 내용을 표시한 것이고, 가스압센서(86)는 가스압에 의해서 수압면이 가압됨으로써, 압력변형을 발생하나 이 압력변형을, 전기신호로 변환한다. 변환한 전기신호에 의해 압력을 구하기 위하여 정수기억부(129)에 기억하고 있는 정수를 토대로, 압력변환수단(130)에 의해서 2차 가스압을 산출한다.

상기의 산출한 가스압에, 후술하는 0차 가스압보정치기억부(131)에 기억한(0차 가스압보정치사용초기에는 0차 가스압보정치는 0이라고 한다)의 가산을 2차 가스압연산처리수단(132)에서 행하여 2차 가스압으로서 결정한다. 상기 결정의 2차 가스압과 상기한 화력설정수단(91)에 의해 결정된 설정가스압(128)과의 가스압차의 절대치와 정부의 기호를, 화력설정-2차 가스압비교수단(133)에 의해 구하고, 상기 가스압차이 절대차가 상기 설정가스압(128)에 계수 γ(예를 들면 10%)를 곱한 값보다 큰지 작은지를 판정(134)하고, 작은 경우는 유량제어수단(100)에 정지시키는 신호(135)를 다음단으로 보낸다. 큰 경우는 상기 가스압차의 절대치가 상기 설정압력(128)에 계수 δ(예를 들면 150%)를 곱한 값보다 큰지 작은지를 판정(134)하고, 작은 경우는 유량제어수단(100)을 구동속도를 저속으로 하는 신호(137)를, 큰 경우는 유량제어수단(100)의 구동속도를 고속으로 하는 신호(138)를, 또 구동방향지시를 위하여 상기 2차 가스압과 목적화력의 설정압력과의 차인 +, -의 부호의 판정(139)에 의해(+일 경우 정회전(140), -일 경우 역회전(141)이라고 가정한다)를 다음단으로 보내는 구성으로 하고 있다.

또한, 화력설정수단은 상기한 이외, 예를 들면 온도센서(2)를 사용해서 조리물이 들어 있는 남비바닥온도를 검출하면서 자동조리하는 끓이기 모드(64)에 있어서는, 끓이기 조리의 양과 내용을 자동적으로 추정하여 비등후 조리내용에 맞는 화력으로 자동설정하고, 미리 설정한 조리시간이 경과하면 자동소화하고, 시간내에 눌어불을 것같으며 타이머에 우선해서 자동소화를 시키는 경우의 비등후 조리내용에 맞는 화력으로 자동설정하는 경우는, 화력설정수단으로 간주한다.

제13도는 위치판정수단(94)의 내용을 표시하는 것이고, 스위치 A(77), 스위치 B(79)의 on, off 신호를 버퍼회로(47)를 개재해서 현재위치 판별수단(142)에 도입하고, 상기 현재위치 판별수단(142)에서 편의상 표시한 스위치판별수단 워크테이블(143)의 스위치 A(77), 스위치 B(78)의 on, off 상태에 따라 OCT 표시(10진수표시(144))로 환산하여 스위치위치 3「기구정지상태(스위치 A(77), B(78) 모두 on」, 스위치위치 2「이행상태(스위치 A(77) on, B(78) off, 기구의 휴지(休止)로부터 최대화력으로 이행상태」, 스위치위치 1「최대화력상태(스위치 A(77)는 off, 스위치 B(78)는 on」, 스위치위치 0「화력조절상태(스위치 A(77), 스위치 B(78) 모두 off」, 가스압센서 2「최대동작점(스위치 A(77) on, B(78) off」의 5상태를 식별하고 있다. 단 상기에서는 스위치위치 2의 상태가 2번 사용되고 있으나, 전화상태와 현재상태의 스위치위치표시가, 스위치위치 0(화력조절상태)으로부터 스위치위치 2(최대동작점)의 이동시에만 2의 변화를 발생하고, 그 이외는 1스텝마다 변화하는 구성으로 하고, 상기 위치판정수단내(94)에, 전회위치기억부(145)를 설정하여 판별가능하게 하는 동시에, 2스텝변화를 판별하여(146), 2스텝변화의 경우 정회전구동정지(147), 처치를 행하는 구성으로 하고 있다(편의상 스위치를 2개로 구성하고 있으나, 3개 이상 사용해도 위치의 판정을 행하는 목적은 마찬가지의 수단에 의해서 구성가능하다).

제14도는 구동판정수단(97)의 내용을 표시하는 것이고, 상기 화력설정수단(91)의 설정이 소화일 경우(148), 소화위치(상기 위치판정수단(94)의 스위치위치 3)가 될때까지(149), 소화위치(스위치위치 3)와 현재 위치(예를 들면 스위치위치 0)와의 차를 구하고, 구한 차가 1을 넘는지 아닌지를 판정(150)하고 상기 조건이 성립하는 경우 구동속도를 고속(151)으로 하고, 상기 조건불성립의 경우 구동속도를 저속(152)으로 하고, 회전방향을 역회전(153)으로 하는 결정을 행한다. 소화위치까지 도달했을때(149), 구동을 정지시키고 0차 가스압보정수단(105)으로 진행한다.

상기 화력설정수단(91)에 의해서 이동지시가 소화가 아닐 경우, 이동지시가 화력 5(스위치위치 1, 최대화력)인지 아닌지 판정(155)하고, 조건성립시, 현재위치가 화력 5(스위치위치 1)가 될때까지(156), 화력 5(스위치위치 1)와 현재위치(예를 들면 스위치위치 3)와의 절대치의 차를 구하고(11-31=2)값이 1을 넘는지 아닌지를 판정(157)하여 상기 조건이 성립하는 경우 구동속도를 고속(158)으로 하고, 상기 조건불성립의 경우 구동속도를 저속(159)으로 하고, 상기 화력 5(스위치위치 1)와 현재위치(예를 들면 스위치위치 3)와의 차를 구하고(160), (1-3=2)값이 1과 동등하거나 이상일 경우 역회전(161)으로 하고, 조건불성립의 경우 정회전(162)으로 하는 결정을 행한다. 화력 5(스위치위치 1)까지 도달했을때(156), 구동정지(163)를 시키고, 다음단으로 진행하는 구성으로 하고 있다.

상기 이동지시가 화력 5가 아닐 경우(155), 이동지시가 화력 1~4인지 아닌지 판정(164)하고, 조건성립시, 스위치위치가 0인지 어떤지 판정(165)하고, 스위치위치가 0일 경우, 상기 가스압판정수단(93)의 판정내용에 의거해서 구동조건을 설정한다(166). 스위치위치가 0이 아닐 경우(165), 상기 위치판정수단(94)의 전회위치기억부(145)의 전회스위치위치가 0이 아닌지 판별(167)하고, 스위치위치가 0이 아닐 경우 스위치위치가 0이 될때까지 회전시키고(168), 조건불성립시에는 스위치위치 2인지아닌지 판정(169)하여, 조건성립시, 상기한 화력설정-2차 가스압비교판정수단(133)의 정의 기호시(173)(설정가스압차가 2차 가스압보다 낮은 경우)는 화력설정-2차 가스압비교판정수단(133)에 의존해서 구동(174)하고, 조건불성립시에는 구동정지상태의 속행(172)으로 한다. 또 스위치위치가 2가 아닐 경우(169), 상기한 화력설정-2차 가스압비교판정수단(133)의 정의 기호시(173)(설정가스압차가 2차 가스압보다 높은 경우)는 화력설정-2차 가스압비교판정수단(133)에 의존해서 구동(174)하고, 조건불성립시에는 스위치위치 0으로 이동(175)하는 구성으로 하고 있다.

제15도는 공급가스압 이상 판정수단(104)의 내용을 표시하는 것이고, 스위치위치가 1(최대화력상태)에서 X분 경과했을때(176), 상기 가스종류판정수단(90)의 가스종류마다 정한 이상 공급가스압(115) 이하인지 아닌지 판정(177)하고 조건성립시에 경고수단(106)에 의해서 가스압 이상을 알리는(178) 구성으로 하고 있다.

제16도는 압력센서 0차 가스압보정판정수단(105)의 내용을 표시하는 것이고, 스위치위치가 3(소화상태)가 되어 X분 경과후(179), 상기 가스압판정수단(93)으로부터 얻은 2차 가스압의 절대치가 정수 K1과 비교(180)하여 K1이내일 경우는 보정을 하지 않고, K1 이상일 경우 2차 가스압의 절대치가 정수 K2와 비교(181)하여, K2 이상일 경우 경고수단(182)에 의해서 알리고, K3 이상일 경우 기구의 정지를 행하고(182a), 2차 가스압의 절대치가 정수 K1~K2일 경우, 상기 가스압판정수단(93)의 0차 가스압보정기억부(131)의 보정치로서 기억시키는 (183)구성으로 하고 있다.

제17도는 가스압하이커트수단(103)의 내용을 표시하는 것이고, 최대화력상태(스위치위치 1)에 있어서 최대사용 가스압(113)보다 높은 경우(184), 가스압하이커트수단(103)에 의해, 스위치위치를 0으로 이동지시하고(185), 화력-설정가스압판정수단의 화력, 설정가스압(128)을 화력을 4, 설정가스압을 최대사용 가스압(113)으로 변경(186)하고, 화력설정수단을 통과하지 않고 가스압판정수단(93)으로 이행하는 구성으로 하고 있다. 따라서 스위치위치는 0이며, 화력표시램프(56)는 화력 5의 상태이다. 또 설정화력도 동작은 화력 4(스위치위치 0)이나, 여기서 조작패널(7)로부터 화력 DWN키(59)를 입력하면 화력설정수단(91)을 개재하기 때문에, 정규의 상태(변경개소는 램프표시를 4개, 설정가스압은 최소가스압 X④)가 되는 구성으로 하고 있다.

제18도는 종합구동판정수단(98)의 내용을 표시하는 것이고, 개개의 풍로의 구동판정수단(97)중 어느 하나의 풍로가 스위치위치 0(화력조절상태)에서 저속구동인지 판정(187)하고, 조건성립시 다른 풍로도 스위치위치 0에서 저속구동인지를 판정(188)하고, 조건성립시에는 나중에 스위치위치 0이된 풍로의 구동수단을 1차 정지시키고(189), 1차 정지기억장치에 기억시킨다(190). 저속구동의 풍로가 없는 경우(187), 1차 정지하고 있었던 유량제어수단(100)이 있는지 판정(191)하고, 조건성립시에는 1차 정지기억장치에 기억시킨 내용을 제거하고(192), 재구동을 행하게 한다(193).

제19도는 기구표시상태판정수단(92)의 내용을 표시하는 것이고, 특정한 키를 복수회복수개 연속해서 조작함으로써(194), 테스트모드로서 판정하고(195) 이 상태에서 표시수단(99)의 표시부(8)에 왼쪽 버너의 2차 가스압이 표시된다(196). 이 상태로부터 해당버너의 키입력이 있으며(197), 해당버너의 2차 가스압이 표시된다(198). 또 테스트모드의 최소는 전원을 끄거나 특정한 키를 복수개 복수회연속해서 조작(199)함으로써 해제(200)하고 구성으로 하고 있다.

제20도는 정전판정수단(89)의 내용을 표시하는 것이고, 제2도에 표시한 전원회로(35)내의 정전판정회로(201)로부터의 신호에 의해 정전인지 아닌지 판정하고(202), 정전일 경우 백업전원(35b)을 구동시키고(203), 전자회로(25)에 전력을 공급하고, 표시수단(99)의 표시를 정전시키고(204), 화력설정수단(91)의 설정화력을 강약의 2종류로 하고(205)(상세한 설명은 생략하나, 제11도에 표시한 화력설정수단(91)의 화력 UP시의 가산수를 1로부터 5로, 화력 DWN시의 감산수를 1로부터 5로 변경한다), 다음단으로 진행한다. 정전복귀시(202)에는 백업전원을 정지시키고(206), 표시수단·화력설정수단을 복귀시키는(207)구성으로 하고 있다.

제21도는 평형온도판정수단(95)의 내용을 표시하는 것이고, 현재화력위치가 화력 5(최대)인지 아닌지를 판정하고(208), (혹은 현재화력이 화력 4의 설정가스압 이상인지 아닌지를 판정하고(208)), 조건성립시화력 5가 된 후, X1분 경과했는지 아닌지 판정하고(209), 조건성립시 온도센서(2)의 온도를 검지하는 온도검지수단(102)의 온도가 K1℃ 이하인지 아닌지 판정하고(210), K1℃ 이하일 경우 X2초 전의 온도와 현재온도의 차가 T1℃ 이내일 경우(211), 소화지시(212)를 행하는 구성으로 하고 있다.

제22도는 이상 온도판정수단(96)의 내용을 표시한 것이고, 온도검지수단(102)의 온도가 미리 정한 위험예지온도 이상이 되었는지 아닌지 판정(213)하고, 조건불성립시에는 원래의 화력으로 복귀시키고(214), 설정화력기억수단의 기억을 소거하여(215), 다음단으로 진행하고, 조건성립시에는 화력을 최소칼로리로 지시하고(216), 설정화력기억수단에 원래의 화력을 기억하고(217), 상기 온도검지수단(102)의 온도가 위험온도 이상이 되었는지 아닌지 판정하고(218), 조건성립시 소화를 지시하고(219), 경보를 지시하여(220), 다음단으로 진행하는 구성으로 하고 있다.

상기한 구성에 의해 하기의 효과가 있다. 즉 제2도에 도시한 바와 같이 원차단밸브 방식으로 하고 있기 때문에 개개의 유량제어수단에 차단밸브를 설치하는 것과 비교해서, 소비전력이 적고, 코스트도 적게 하는 것이 가능하게 되고, 원차단 밸브의 방식을, 흡착·유지타입, 유지타입(흡착은 기계조작으로 행하고 유지만 가능한 타입)등 자재하게 선택할 수 있어, 만일 정전상태가 되어도 원차단밸브에 의해서 가스를 차단하는 효과가 있다.

제4도에 표시한 바와 같이, 가스의 제어는 기어드모터구동으로 하고 있기 때문에, 전력을 사용할때에는 화력의 설정변경시이고, 변경이 없을 때에는 소비하지 않기 때문에 전력절약형의 구성이고, 유지비용도 저렴하고, 또 제어회로중의 전원회로도 염가로 할 수 있는 동시에, 다수개의 풍로라도 1개씩 제어하는 등과 관련시켜, 소비전력의 변동을 적게할 수 있으므로 전압변동이 매우 적은 회로구성이 가능하게 되고, 전체의 신뢰성 향상에 효과가 있다.

동 제4도에 표시한 바와 같이 유량제어수단의 유량제어수단은, 기어드모터, 기어드모터의 세레이션축을 개재해서 회전운동을 왕복직선운동으로 변환하는 스위치캠을 겸용한 중계조인트, 나선상의 슬릿을 형성한 베어링, 베어링에 삽입하는 선단부에 핀을 설치한 왕복직선운동을 행하는 축, 스위치 A, 스위치 B로 구성되어 있고, 중계조인트를 개재하고 있기 때문에 부품정밀도, 조립정밀도에 특별한 주의도 필요없고, 작동불량이 일어나기 어려운 효과가 있다. 또 상기 왕복직선운동을 행하는 축에 의해서 밸브를 밀어올려 가스의 유로를 형성하나, 제4도의 정지상태시에는, 상기 축과 밸브의 사이에 갭이 있는 상태에서 기어드모터가 정지하도록 스위치 A, B로 구성하고 있기 때문에, 확실하게 폐지하는 동시에 부품정밀도도 고정밀도를 필요로하지 않는 효과가 있다. 또 상기 중계조인트에 스위치캠을 설치하고, 스위치 A, B와의 조합에 의해 정지, 이동, 최대화력, 화력조절가능위치, 최대동작점의 위치를 판별가능하게 했기 때문에, 정전복귀상태에서도 정지위치로 즉시 복귀가 가능하고, 최대화력시에는 최소유량손실위치로 설정하고, 화력조절가능 범위인 것을 구동판정수단에 전달하고, 최대동작점에서는 완충장치에 의해, 정지위치 어긋남이 발생하고 니들이 니들받침에 압접해도, 기어드모터에 과부하를 거는 일없이 정지시킬 수 있기 때문에, 기구의 고장을 방지하는 효과를 가지고 있다.

또, 제5도의 상태는, 폐지부에는 t1의 갭을 가지고 니들과 니들받침 사이도 넓다. 이 상태에서 만일 가스압센서의 고장이 발생해도, 최대유량을 메인노즐에 의해서 규제되고 있기 때문에 변화하지 않고 이상 연소도 발생하지 않는 효과를 가지고 있다.

또한, 제5도의 상태에서 가스가 흘러 가스압센서 가스압에 의해 압력변형을 발생하나, 가스압센서의 앞의 유량을 규제하는 바이패스노즐이 있다. 이 바이패스노즐은, 만일 가스압센서가 손상되어 미소 가스누설이라도 바이패스노즐에 의해서 규제된 유량이기 때문에 센서압력은 극단적으로 저하하고, 가스압 이상으로서 발견을 하기 쉽게 하는 동시에, 가스압센서가 파손되어 대량의 가스가 유출하는 상태가 되어도 바이패스노즐에 의해서 규제하는 극소량의 가스누설에 그치고 위험하게 되지 않는 효과를 가지고 있다.

제8도에서 표시하는 바와 같이 니들부의 형상은 단일 테이퍼로 하지 않고, 복수개의 원통 또는 원추형의 단계형상으로 형성해서, 유량제어를 면적변화와, 유속저항변화의 조합에 의해서 조정한다. 환언하면 저워베가스의 조정용 대역과 고워베가스 대역조정용으로 구분한 구성으로 하고 있으나 이것은 최소화력량을 예를 들면 400kcal/h라고 가정했을 때, 국내의 가스종래에 대응하는 최소화력시의 가스유량은 가스종류마다의 발열량에 따라서 다르고, 또 공급가스압의 설정도 가스종류에 따라 다르므로, 단일테이퍼의 니들 형상으로 하면, 니들의 스트로크·가스압상태의 궤적은 프로판가스등의 경우, 압력조정스트로크 범위가 극히 적은 가동영역에 최소사용 가스압과 최대사용 가스압이 혼재하게 되고, 구동장치의 기계정밀도와, 가스압검지수단의 연산처리속도의 상관에 의해서 압력조정치가 정해지지 않는 결과를 발생한다. 이들을 해소하기 위해서는 어떤 가스종류에 있어서도 일정한 압력조정스트로크 범위를 확보하고, 또 단위용 적당 발열량이 최대인 LPG의 최소칼로리규제는 특별히 니들받침에 최소유량규제구멍을 형성함으로써 니들부의 정밀도를 대략 마무리에 의해서 제작가능 하게 되고 압력조정도 용이하게 행할 수 있어, 양산효과를 기대가능하게 하는 것이다.

제10도는, 가스종류설정수단을 표시하고, 종래는 가스종류절환시, 최소유량규제용니들, 바이패스키, 거버너의 가스압을 변경하기 때문에, 압력조정불량, 부품삽입착오, 가스시일불량등의 불량이 발생하는 용인이 있고, 동시에 많은 부품교환이 필요하기 때문에 교환경비도 비쌌다. 또 최대화력의 값에 따라 최소화력의 값도 변화하기 때문에, 값에 따른 유량제어수단이 필요하고 예를 들면 2구 풍로의 경우 가스종류와 조합하면 16종류의 유량제어수단이 필요했다. 본 발명에서는 가스종류, 칼로리설정을 스위치절환으로 했기 때문에 1개의 유량제어수단으로 공용할 수 있고, 또한 유량제어수단에는 접촉할 필요가 없어졌기 때문에 종래의 문제점을 해소하는 것이 가능하게 되었다.

제11도는 키조작에 의해 점화/소화, 화력조절이 가능하고, 화력의 설정은, 최소칼로리의 값을 기준으로 설정하기 때문에, 가스종류절환시에 있어서도, 가스종류에 맞는 최소칼로리를 불러내는 것만으로도 각 화력의 설정을 할 수 있기 때문에, 마이크로컴퓨터(중앙제어수단)의 ROM 용량이 적어도 되고, 또 일상 사용하는 화력을 적은 설정화력수로 가장 효과적으로 선택가능하게 했다.

제12도는 가스압판정수단을 표시한 것이고, 메인노즐의 유량에 상관이 있는 가스압을 계측하기 때문에, 화력의 제어를 가능하게 하고 있다. 따라서, 종래는 공급최저가스압에서도 연소를 지소시키기 위한 열전쌍의 열기전력을 확보하기 위하여, 공급표준가스압시에는, 13A에 있어서는, 40% 나웃돌게 예상한 칼로리설정이 필요했다. 본 발명에서는 메인노즐근처의 가스압(차압)을 제어하고 있기 때문에, 예를 들면 종래에서는 최소 칼로리가 400kcal/h까지인 것이라도, 본 발명에 의해 최소설정가스압을 일정하게 제어가능하게 했기 때문에, 400×0.6=240kcal/h까지 이론적으로 드로틀링되게 되었다. 또, 중간의 칼로리는, 최소칼로리의 가스압을 기준으로 설정하고 있으므로, 공급가스압이 다소 변동해도, 언제든 설정화력에 가까운 화력을 얻을 수 있으므로, 조리시간의 재현성을 확보할 수 있고, 조리타이머의 신뢰성이 향상하고, 또 조리물에 따라서 미소한 칼로리제어를 필요로 하는 계란요리등에 대폭적인 사용편의 향상이 도모된다. 화력조절은 설정화력의 가스압으로 2차압으로 정하는 방식으로 하고 있기 때문에, 목적의 압력조정치와 2차압의 차의 대소에 따라, 차가 일정폭내에서 압력조정완료로 하고, 압력조정이 언제까지도 정해지지 않는 것을 방지하고, 일정폭 이상일때, 차의 대소에 따라 유량제어수단(100)의 구동속도를 변화시키고, 차가 적을 때, 상기 구동속도를 저속에서 정확히 목적화력에 맞추고, 차가 많을때 상기 구동속도를 고속으로해서 목적화력에 빨리 근접시키는 구성으로 했다. 따라서 끓어넘침등의 긴급히 화력을 드로틀링하고 싶은 경우등에는 재빨리 대응이 가능하고 또한 미세압력조정시에는 속도를 느리게 하여 정확히 목적칼로리에 맞추는 것이 가능하게 되는 특징을 가지고 있다.

제13도 및 제14도는 위치판정수단과 유량제어수단(100)을 표시하는 것이고 제어상태를 2개의 스위치위치에 의해 판정하고, 스위치의 비트상태의 변화로서 각 상태로의 이행을 1스텝변환상태로 설정해서, 각 스텝의 이행확인을 행함으로써 스위치의 고장을 확인하는 동시에 안전성을 확보하고 있다. 동시에 이행목적 위치와 현재위치의 차에 따라 유량제어수단(100)의 속도를 변화시키고, 빠르고 정확하게 위치에 도달하는 목적을 가지고, 상기 차의 부호에 따라 구동장치의 진행방향을 결정하는 역할을 가지고 있다. 또 최소드로틀링시 2차 가스압이 목표압력정시가 안되는 경우에도, 강제적으로 정지시켜, 기구의 파괴를 방지하는 역할을 가지고 있다. 또 스위치위치가 정지상태에 있을 때 가스압센서를 체크하여 화력최대치에 있을 때 공급가스압의 이상을 체크하는 등 위치를 명확히 하는 역할을 가지고 있다.

제15도는 이상 공급가스압판정수단에 의해서 기구에 공급되는 공급가스압을 체크하여, 법정가스압 이하가 된 경우 알리는 것이다. 일반적으로 공급가스압이 법정가스압 이하가 되는 것은 생각하기 어렵고, 방의 기가 개폐장치의 절반개방상태나, 고무관 배관의 꼬임, 접힘등에 기인하는 경우가 대부분이고 이와 같은 상태에서 사용하면, 연소기구에 따라서는 불완전연소로 연소하여 가스중독의 원인이 되기도 하고, 기구의 성능을 충분히 발휘할 수 없는 상태에서 사용하게 된다. 본 발명은 이들의 현상이 발생한 경우 경보를 발하여 알려서 해제하도록 하는 효과를 가지고 있다.

제16도는, 가스압센서를 포함한 2차 가스압측정의 보정수단인데, 정지상태시 가스압센서부는 메인노즐을 개재해서 대기해방상태로 되어 있으므로, 정지상태시에 2차 가스압을 측정하고, 가스압 0일때의 오차를 판별하여 기준치와의 차의 대소에 따라서 일정폭이내일 때 보정함으로써, 가스압센서의 제조오차를 흡수하고 염가로 하는 것을 가능하게 하고, 또 경년변화에 의해 오차를 최소한으로 막고, 정밀도의 유지를 가능하게 하고, 또 기준치와의 차가 많을 경우는 경보를 발하여 점검의 필요를 재촉하고, 기준치와의 차가 극단적으로 발생한 경우는 안정확보를 위하여 기구를 정지시키는 셀프체크기능을 가지고, 고정밀도로 안심, 안전하게 사용할 수 있게 하는 효과를 가지고 있다.

제17도는, 높은 가스압을 하이커트하는 수단인데, 종래는 거버너가 사용되고 있어 가스종류변환시, 거버너설정치의 변경이 필요한 동시에, 거버너에 의한 유량손실 때문에 연소상태에 차가 있어 연소조건설정에 난제가 있고, 특히 풍로버너등에는 사용하기 어려운 상태에서, 이상 가스압시등에 있어서는, 기구가 과대온도 상승이 되는 일이 있었다. 본 발명에 있어서는 거버너를 사용하지 않고 노즐근처의 2차 가스압을 일정하게 제어하기 때문에 버너연소특성도 종래와 동일하고, 특수한 배려를 필요로 하지 않고, 또한 설정화력에 대해서 항상 일정화력이 얻어지는 효과를 가지고 있다.

제18도는, 종합구동판정수단을 표시한 것이고, 화력조절을 행하는 경우 대강압력조정과, 미세압력조정으로 나누고 대강압력조정시에는 복수개의 풍로를 동시에 작동시키고, 미세압력조정시에는, 다른 풍로를 1차 정지시키고, 1개씩 압력조정시키는 구성으로 하고, 대강압력조정시에는 끓어넘침등에 대처해서 빨리 화력을 드로틀링할 수 있는 등의 효과가 있고, 미세압력조정시에는 마이크로컴퓨터(중앙제어수단)의 처리능력과의 조합, 복수개의 압력센서의 순차변환등 코스트장점과 정밀도 향상을 도모하는 특징으로 가지고 있다.

제19도는, 개개의 버너의 2차 가스압을 표시관에 표시하는 수단이다. 표시관의 표시는 통상조리의 나머지 시간이나, 튀김등에 사용하는 기름을 넣은 남비바닥온도 등을 표시하는 구성으로 되어 있으나 특정한 키조작을 행함으로써, 개개의 버너의 2차 가스압을 표시가능하게 하고 있다. 2차 가스압을 표시함으로써, 제조시의 성능확인이 특수한 계기를 필요로 하지 않고, 측정준비도 키조작만으로도 용이하게 가능해지고, 서비스시에도 마찬가지의 편리성을 얻을 수 있게 되고, 점검시간의 단축도 도모되게 된다.

제20도는, 정전시에 있어서도 조리기구를 사용가능하게 하기 위하여, 백업전원으로부터 전력을 공급하는 방법인데, 백업전원의 용량은, 대용량을 필요로 하지 않고, 또한 장시간사용가능하게 하기 위하여, 최소필요한도의 소비전력에 그치는 것을 목적으로 하고, 표시와 화력조절의 전력절약을 행하는 구성으로서, 소용량장시간 사용을 실현하는 효과가 있다.

제21도는, 온도센서의 온도를 검지하고, 기름온도가 이상 고온이 되어, 기름이 발화하는 튀김화재를 방지할 목적으로 사용하는 온도센서의 온도검지에 관한 발명으로서, 제23도에 표시한 일례와 같이, 제어회로는 온도센서의 단락, 개방상태를 검지하기 위하여, 온도센서의 입력단을 A, B의 2계통으로 마이크로컴퓨터(중앙제어수단)에 입력하는 구성으로서, 만일, 한쪽단이 고장이라도 다른쪽단에서 검지시켜, 안전성을 고려한 배려가 행해지고 V1점의 전압이 단락, 개방상태시, OV 혹은 V_CC(전원전압)가 되는 것을 이용해서, 센서고장시의 안전성을 확보하고 있다.

그러나 이 방법에서는 온도센서의 중간전위고장에 대해서는 발견할 수 없고(예를 들면 모의저항 R1을 온도센서에 부가하면 저항변화가 매우 적어지고, 남비바닥온도의 온도검지를 정확히 행하지 않는다) 불안전쪽으로 동작하게 된다. 이 과제를 해소할 경우, 제24도에 표시한 바와 같이 ④(불안전쪽 고장시의 온도센서온도)의 상태를 검지하는 것이 필요하다. 이 ④의 곡선은 기름, 물에 관계없이 온도상승이 매우 적다. 그러나 단지 온도상승만 비교하면, 예를 들면 화력최소시에, 고부하조리의 경우등에서는 동일 유사한 곡선이 되고, 양품도 고장품이라고 판정하는 결과가 된다. 본 발명에서는 이 과제를 해소하기 위하여, 화력이 최대에서 일정시간이 경과한 것을 확인시키는 방법으로서, 최대화력설정위치인가를 현재위치 판정수단에 의해서 확인하는 방법과, 가스압판정수단에 의해 최대화력의 2차 가스압이 되고 있는지의 2방법중 어느 하나와 온도와 온도구배를 토대로 온도센서의 좋고 나쁨 판정을 행하게 하는 구성으로 하여 안정하고 신뢰성이 높은 온도센서의 고장판정방법을 기구에 도입하려고 하는 것이다.

또한 압력센서사용의 예로서 가스조리기를 일예로서 기재했으나, 본 발명의 효과는, 가스조리기 뿐만 아니라, 가스연소기구전반에 사용가능하며, 특히 가스팬히터, 가스급탕기등에는 유효한 연소장치가 될 수 있다.

이상과 같이 본 발명의 가스의 연소장치에 의하면 다음의 효과를 얻을 수 있다. 위치판정수단과 평형온도판정수단에 의해, 남비바닥온도센서의 저항변화특성불량을 판정함으로써, 남비바닥온도가 정확히 측정되지 않는 것을 검지하여 기름이 이상하게 과열되는 위험을 방지한다는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 남비바닥온도를 검지하는 온도검지수단(2)(102)과, 가연가스를 연소시키는 버너수단(1)과, 이 버너수단에 가연가스를 공급하는 노즐(31)과, 이 노즐부에 공급하는 가연가스의 공급량을 제어하는 유량제어수단(28)과, 상기 버너수단에 있어서의 가연가스의 연소량을 설정하는 화력설정수단(91)과, 또 상기 유량제어수단에는 상기 노즐에 공급하는 가연가스의 공급량을 제어하기 위한 드로틀수단과, 이 드로틀수단을 구동하는 구동수단(70)과, 상기 드로틀수단의 가동 범위의 한도와 가동 범위내의 현재위치의 검출을 행하는 위치검출수단(78), (77)을 배설하고, 상기 화력설정수단에 의해서 설정한 화력에 상당하는 상기 드로틀수단의 드로틀위치가 되도록 상기 위치판정수단(94)의 신호에 의해 유량제어수단을 구동시키고, 소정위치로 제어하는 중앙제어수단(36)을 설치하고, 또 중앙제어수단에는, 상기 온도검지수단(102)으로부터 얻어진 온도로부터, 소정온도 범위내에서 온도상승구배가 규정치 이상 있고 평형온도상태가 발생했는지를 판정하는 평형온도판정수단을 설치하고, 상기 평형온도판정수단에 의해 평형온도가 있다고 판정하고, 또한 상기 위치판정수단(94)의 판정위치가 최대화력위치일 경우, 남비바닥온도센서(2)를 불량이라고 판정하여 기구의 연소를 정지시키는 것을 특징으로 하는 가스의 연소장치.