KR960014537B1 - 몰드모터의 스테이터 몰드 금형 - Google Patents

몰드모터의 스테이터 몰드 금형 Download PDF

Info

Publication number
KR960014537B1
KR960014537B1 KR1019930011013A KR930011013A KR960014537B1 KR 960014537 B1 KR960014537 B1 KR 960014537B1 KR 1019930011013 A KR1019930011013 A KR 1019930011013A KR 930011013 A KR930011013 A KR 930011013A KR 960014537 B1 KR960014537 B1 KR 960014537B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
gate
resin
stator
coil
Prior art date
Application number
KR1019930011013A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950000371A (ko
Inventor
박정현
Original Assignee
엘지전자 주식회사
구자홍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사, 구자홍 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1019930011013A priority Critical patent/KR960014537B1/ko
Publication of KR950000371A publication Critical patent/KR950000371A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960014537B1 publication Critical patent/KR960014537B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2708Gates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

몰드모터의 스테이터 몰드 금형
제1도는 일반적인 스테이터 몰드 조립체의 구성을 보인 단면도.
제2도는 종래 스테이터 몰드 금형의 단면도.
제3도는 제2도에서 게이트부의 확대단면도.
제4도는 제2도의 평면도.
제5도는 본 발명에 의한 스테이터 몰드 금형의 단면도.
제6도는 제5도에서 게이트부의 확대단면도.
제7도는 제5도의 평면도.
제8도 및 제9도는 본 발명에 의한 스테이터 몰드 금형을 보인 것으로,
제8도는 상부금형의 형상을 보인 단면도.
제9도는 하부금형의 형상을 보인 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
14 : 스테이터 몰드 상부금형 15 : 하부금형
16 : 수지주입 게이트 17 : 수지공급 게이트
본 발명은 몰드모터의 스테이터 몰드 금형에 관한 것으로, 특히 사출성형시 스테이터 코일의 밀림 불량을 방지하고, 사출시간을 단축하도록 한 몰드모터의 스테이터 몰드 금형에 관한 것이다.
일반적인 몰드모터의 핵심 부품인 스테이터 몰드 조립체는 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이, 코일(1) 및 스테이터 코어(2)를 몰드의 상·하부 금형(4)(5)에 삽입시킨 후, 수지(3)를 사출기(6)로 주사시켜 성형시켜 주었다.
즉, 상기 하부금형(5)에 코일(1) 및 스테이터 코어(2)를 삽입한 후, 상부금형(4)이 하측으로 닫히게 되고, 상·하부금형(4)(5)이 닫히고 난후에는 금형의 좌우측 중 일측에 형성된 게이트(7)를 통해 수지(3)가 투입되는 것이었다.
그런데, 상기한 바와 같은 기술은 코일(1) 및 스테이터 코어(2)를 삽입시킨 후에 상·하부금형(4)(5)을 닫고, 제3도 및 제4도에 나타난 바와 같이, 게이트(7)를 통해 수지(3)가 주입되는데, 화살표 방향으로 일정한 유로를 형성하면서 주입되는 수지(3)가 높은 압력이기 때문에 상기 게이트(7)와 인접되어 있는 코일(1)이 수지 재료(3)의 높은 압력을 직접적으로 받게 되므로, 상기 코일(1)의 형상이 금형(4)(5)의 안쪽으로 굽어지도록 변경됨으로써, 성형 후에 코일(1)이 수지(3)외부로 노출되어 내전압 불량이 발생되고, 코일 피막의 손상으로 절연성능이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 사출성형시 스테이터 코일의 밀림 불량을 방지하고, 사출시간을 단축하려는데 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 스테이터 몰드 금형 내부에 게이트를 형성한 것을 특징으로 하는 몰드모터의 스테이터 몰드 금형이 제공된다.
상기 게이트는 상부금형의 상면 중앙에서 하방향으로 관통되는 수지주입 게이트와, 상기 수지주입 게이트와 연결되며 상·하측으로 엇갈리게 일정간격으로 경사지도록 다수개 형성되는 수지공급 게이트로 구성된 것을 특징으로 하고 있다.
상기 수지공급 게이트는 90°간격으로 4개소 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같은 본 발명에 의하면 경사지게 형성된 수지공급 게이트를 통해 수지가 공급되어질 때, 코일의 접선방향으로 수지가 공급되므로 코일에 직접적으로 고압이 전달되지 않게 되어 코일의 손상 및 형상의 변형 발생을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 게이트가 원주상으로 다수개 형성되어 수지의 주입시간이 절감되는 효과가 있다.
이하, 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 몰드모터의 스테이터 몰드 금형을 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.
제5도는 본 발명에 의한 스테이터 몰드 금형의 단면도이고, 제6도는 제5도에서 게이트부의 확대단면도이며, 제7도는 제5도의 평면도, 제8도 및 제9도는 본 발명에 의한 스테이터 몰드금형을 보인 것으로, 제8도는 상부금형의 형상을 보인 단면도, 제9도는 하부금형의 형상을 보인 사시도로서, 이에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 몰드모터의 스테이터 몰드 금형은 스테이터 몰드 금형(14)(15) 내부에 게이트를 형성한 것이다.
즉, 상기 게이트는 상부금형(14)의 상면 중앙에서 하방향으로 관통되는 수지주입 게이트(16)와, 상기 수지주입 게이트(16)와 연결되며 상·하측으로 엇갈리게 일정간격으로 경사지도록 다수개 형성되는 수지공급 게이트(17)로 구성되어 있다.
상기 수지공급 게이트(17)는 90°간격으로 4개소 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 의한 몰드모터의 스테이터 몰드 금형의 작용 및 효과를 설명한다.
하부금형(15)에 스테이터 코어(12) 및 코일(11)을 삽입시킨 후에 상부금형(14)이 내려와 닫히게 되면, 상부금형(14)에 형성되어 있는 수지주입 게이트(16)와 연결되는 수지공급 게이트(17)가 상·하방향으로 경사지게 4개소(도면에 도시한 본 발명의 실시예) 형성되는 것이며, 상기 상부금형(14)에 형성된 수지주입 게이트(16)를 통해 수지(13)를 주입하여 주면, 수지공급 게이트(17)를 통하여 제6도에 도시한 바와 같이, 수지(13)가 코일(11)의 접선방향으로 유로를 형성하면서 주입되는 것이다.
주입된 수지(13)는 금형 내부에 장착된 히터에 의해 스테이터 몰드 조립체로 성형되게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 몰드모터의 스테이터 몰드 금형은 금형 내부에 게이트를 형성하여 사출성형시 스테이터 코일의 밀림 불량이 방지되고, 사출시간이 단축되는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 스테이터 몰드 금형(14)(15) 내부에 게이트를 형성한 것을 특징으로 하는 몰드모터의 스테이터 몰드 금형.
  2. 제1항에 있어서, 상기 게이트는 상부금형(14)의 상면 중앙에서 하방향으로 관통되는 수지주입 게이트(16)와, 상기 수지주입 게이트(16)와 연결되며 상·하측으로 엇갈리게 일정간격으로 경사지도록 다수개 형성되는 수지공급 게이트(17)로 구성된 것을 특징으로 하는 몰드모터의 스테이터 몰드 금형.
  3. 제2항에 있어서, 상기 수지공급 게이트(17)는 90°간격으로 4개소 형성된 것을 특징으로 하는 몰드모터의 스테이터 몰드 금형.
KR1019930011013A 1993-06-16 1993-06-16 몰드모터의 스테이터 몰드 금형 KR960014537B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930011013A KR960014537B1 (ko) 1993-06-16 1993-06-16 몰드모터의 스테이터 몰드 금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930011013A KR960014537B1 (ko) 1993-06-16 1993-06-16 몰드모터의 스테이터 몰드 금형

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950000371A KR950000371A (ko) 1995-01-03
KR960014537B1 true KR960014537B1 (ko) 1996-10-16

Family

ID=19357526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930011013A KR960014537B1 (ko) 1993-06-16 1993-06-16 몰드모터의 스테이터 몰드 금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR960014537B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102029870B1 (ko) * 2019-03-04 2019-10-08 김찬회 정밀 모터용 스테이터 인서트 사출 금형

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102029870B1 (ko) * 2019-03-04 2019-10-08 김찬회 정밀 모터용 스테이터 인서트 사출 금형

Also Published As

Publication number Publication date
KR950000371A (ko) 1995-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4285519B2 (ja) ポンプ
KR950009261A (ko) 회전 센서의 제조방법 및 그 구조
US6187410B1 (en) Molded product
KR960014537B1 (ko) 몰드모터의 스테이터 몰드 금형
US5420559A (en) Coil bobbins
JPH06178484A (ja) モールドモータ
KR100189338B1 (ko) 모터 케이싱용 사출금형
KR970001246Y1 (ko) 수지성형 모우터의 몰드 금형
KR19990019364U (ko) 사출성형용 금형의 코어핀 설치구조
JPH07163081A (ja) モールドモータ
JPH0373227B2 (ko)
KR0167145B1 (ko) 반도체 패키지용 몰드금형구조
JP3726490B2 (ja) 金型装置、この金型装置を用いた端子インサート成形部品の製造方法
JPH10125440A (ja) ケース一体コネクターの成形方法
KR950005699B1 (ko) 수지모터 성형장치
KR930000469Y1 (ko) 정밀 사출 금형의 이중 인터록(inter lock) 장치
JPS55147960A (en) Stator for resin molded motor and manufacture the same
KR100477493B1 (ko) 브라더 가류용 금형_
KR910001067Y1 (ko) 솔레노이드
KR20090004318U (ko) 사출성형장치의 밀핀
JPH0556610A (ja) 樹脂モールドモータの製造方法
KR200146122Y1 (ko) 레진 팩 모터의 사출 구조
KR0136529Y1 (ko) 사출 금형
KR920000140Y1 (ko) 조립식 보빈
JPS6367181B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee