KR960013674B1

KR960013674B1 - 나사 측정장치

Info

Publication number: KR960013674B1
Application number: KR1019920014291A
Authority: KR
Inventors: 이상덕
Original assignee: 이상덕
Priority date: 1992-08-06
Filing date: 1992-08-06
Publication date: 1996-10-10
Also published as: KR940003669A

Abstract

내용 없음.

Description

나사 측정장치

제1도는 암나사 측정장치의 사시도.

제2도는 암나사 측정장치의 단면도.

제3도는 숫나사 측정장치의 사시도.

제4도는 숫나사 측정장치의 사용 상태 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 실린더 2 : 로드

3 : 에어플러그 4a : 수직통공

4b : 수평통공 5 : 요환부

6 : 나조부 7 : 체결구

8 : 공기공급 호우스 9 : 에어공급원

10 : 에어센서 11 : 접점스위치

12 : 검사대 13 : 제어반

14 : 에어링 15 : 너트(암나사 형성부)

16 : 볼트(숫나사 헝성부)

본 발명은 볼트·너트 또는 각종 기계의 나사형성 공정에서 불량나사를 자동으로 검사하여 색출할 수 있는 자동나사 검출장치에 관한 것으로서 나사 검사작업의 능률성과 신뢰성 향상은 물론 나사검사에 소요되는 인력을 절감하기 위한 것이다.

종래에는 볼트·너트 또는 각종 기계부품에 나사가공공정을 행한후 나사 형성여부를 검사함에 있어서 검사자의 시각 또는 촉각에 의존하였기 때문에 검사의 정확성과 능률성이 떨어지는 것은 물론 나사검사에 많은 인력이 소요되는 폐단이 있었다.

따라서 본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 이를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 암나사 측정장치와 숫나사 측정장치로 구분되는바, 암나사 측정장치(제1도)는, 검사대(12)의 상측에 장착된 실린더(1)의 로드(2) 하단에 공기유통용 통공(4a) (4b)이 천설된 원통형의 에어 플러그(3)를 장착하여 에어플러그(3)의 양측면 수평통공(4b) 주위에 요환부(5)를 각각 형성하고 에어플러그(3)의 나조부(6)에 공기공급 호우스(8)를 갖는 체결구(7)를 나합하여 공기공급 호우스(8)를 에어탱크(9)와 에어센서(10)에 연결하며 검사대(12)에는 접점스위치(11)를 장착하여 이 접점스위치(11)를 제어반(13)과 회로 연결하여서 된 것이고, 숫나사 측정장치(제3도)는 검사대(12)의 상측에 장착된 실린더(1)의 로드(2) 하단에 내측면으로 공기 유통용 통공(4b)이 천설된 에어링(14)을 장착하고 에어링(14)의 통공(4b) 후측으로 형성된 각 나조부(6)에 호우스(8)를 갖는 체결구(7)를 나합하여 체결구(7)의 공기공급 호우스(8)를 에어탱크(9)와 에어센서(10)에 각각 연결하며, 검사대(12)에는 접점스위치(11)를 장착하여 이 접점스위치(11)를 제어반(13)과 회로 연결하여서 된 것이다.

본 발명중의 접촉 센서(11)와 실린더(1) 및 에어탱크(9)와 에어센서(10)는 각각 제어반(13)과 회로 연결된 것으로서 본 발명중 부품으로서의 접촉센서(11)와 실린더(1) 및 에어탱크(9)와 에어센서(10) 및 제어반(13) 등은 모두 공지의 기술(부품)이므로 여기에서 이의 구체적인 설명은 생략한다.

이상과 같은 본고안은 볼트등의 숫나사 가공품(이하 볼트로 통일하여 지칭한다)은 검사대(12)의 에어플러그(3) 하측에 안치된후 실린더(1)에 의해 승강자재되는 에어플러그(3)에 의해 나사형성어부가 검사되며, 너트등의 암나사가공품(이하 너트로 통일하여 지칭한다)은 검사대(12)의 에어링(14) 하측에 안치된 후 역시 실린더(1)에 의해 승강자재되는 에어링(14)에 의해 나사형성 여부가 검사되는 것으로 검사대(12)의 지정위치에 볼트 또는 너트를 안치하는 작업은 수작업 또는 상기 제어반(13)에 의해 제어되는 자동화 설비에 의해 이루어질 수 있는바 검사대(12)에 볼트 또는 너트를 안치하기 위한 자동화설비 또한 공지의 기술이므로 이의 구체적인 설명은 생략한다.

본 발명에 의한 나사측정장치는 검사대(12)의 에어플러그(3) 또는 에어링(14)의 직하방(부품의 형상 또는 생산라인의 특성상 설치방향은 여러가지로 변경될 수 있다)에 너트(15) 또는 볼트(16)가 안치되면 실린더(1)의 로드(2)가 하강하여 로드(2) 하단의 에어플러그(3) 또는 에어링(14)을 너트(15) 또는 볼트(16)의 나사면에 삽설하게 된다.

이 과정에서 너트(15) 또는 볼트(16)의 나사구멍이나 나사봉이 정상적으로 형성되지 못하여 에어플러그(3) 또는 에어링(14)이 검사대(12)의 접점스위치(11)까지 하강하지 못하면 로드(2)가 하강하기 시작한후 일정시간 경과후 로드(2)가 상승하여 원위치됨과 동시 제어반(13)에 의해 경보가 발하여 진다.

상기 과정에서 에어플러그(3) 또는 에어링(14)이 접점스위치(11)까지 도달하여 접점스위치(11)를 압동하게 되면 제어반(13)에 의해 감지됨과 동시에 제어반(13)에 의해 제어되는 에어공급원(9)으로부터 호우스(8)를 통하여 에어플러그(3)와 에어링(14)의 통공(4b)으로 공기가 송급된다.

이때 너트(15) 또는 볼트(16)의 나사가 정상적으로 형성되어 있는 경우에는 나사의 정(頂)과 곡(谷) 사이의 요입홈을 타고 공기가 누출되어 버림으로써 에어센서(10)에서는 공기압을 거의 감지하지 못하게 된다.

그러나 너트(15) 또는 볼트(16)의 나사가 정상적으로 형성되지 못하여 나사의 정(頂)과 곡(谷) 사이의 요입홈이 없는 경우에는 대부분의 공기가 너트(15)와 볼트(6)의 나사홈 사이로 누출되지 못하고 에어센서(10)측으로 반압이 형성됨으로써 에어센서(10)의 압력상승분을 제어반(13)이 검출하여 경보를 발하게 되는 것이다.

따라서 본 발명은 너트(13)의 나사 구멍 또는 볼트(16)의 나사봉이 정상적으로 형성되지 못하여 에어플러그(3) 또는 에어링(14)이 접점스위치(11)까지 하강하지 못하거나 너트(15)와 볼트(16)의 나사가 정상적으로 형성되지 못하여 에어링(14) 또는 에어플러그(3)의 통공(4b)을 통한 공기 누출이 정상적으로 이루어지지 못한 경우에는 경보음이 발생되기 때문에 나사 불량품을 자동검출할 수가 있는 것이다.

본 발명중에서 나사불량품일 때의 처리는 상술한 경보음 대신 제어반(13)에 의하여 제어되는 자동화 설비에 의하여 불량품을 별도 분리하여 보관토록 함으로써 나사형성공정과 나사검사 공정 및 나사불량품 분류공정등 일련의 공정들을 연계시켜 전자동화할 수도 있을 것이다.

Claims

나사의 정상 성형여부를 측정검사할 수 있는 나사측정장치에 있어서; 접점스위치(11)를 설치한 검사대(12)의 상측에 장착되는 실린더(1)와, 상기 실린더(1)의 로드(2) 하단에 부착되는 통공(4a, 4b)을 갖는 에어플러그(3)와, 상기 에어플러그(3)의 일측 통공(4a)과 공기공급 호우스(8)로 연결되는 에어공급원(9)과 에어센서(10)을 구비한 것을 특징으로 하는 나사측정장치.
제1항에 있어서, 상기 실린더(1)의 로드(2) 하단에는 공기유통용 통공(4b)과 요환부(5)를 가진 에어링(14)과, 상기 통공(4b)은 공기공급 호우스(8)로 연결되는 에어공급원(9)과 에어센서(10)를 구비한 것을 특징으로 하는 나사측정장치.