CN214252604U - Plc主机上下盖紧固螺丝检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品检测设备技术领域，尤其涉及一种PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，包括PLC主机定位工位和电感式传感器测试工位；PLC主机定位工位上设有安装槽且安装槽与PLC主机轮廓相适配；安装槽上设有与PLC主机上的螺丝孔位对应设置的通孔；电感式传感器测试工位对应安装槽位置设置；电感式传感器测试工位包括气缸组合装置和电感式传感器，电感式传感器设置在气缸组合装置上且电感式传感器与通孔同轴设置，气缸组合装置的运动方向为朝向PLC主机的方向且气缸组合装置的运动行程与PLC主机上的螺丝孔位到电感式传感器之间距离相适配。采用上述方式可满足多个螺丝同时检测，规避了深孔螺丝目测检效率低、检测困难的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品检测设备技术领域，尤其涉及一种PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装。
背景技术
螺丝检测工装用于PLC整机包装前检验，根据产品的结构设计要求，PLC在整机包装前必须检查上下盖的紧固螺丝是否漏装，防治客户使用本产品时上下盖分解散落。因PLC上下盖固定的螺丝孔深(深度45mm)，且螺丝安装孔很小(直径6MM)，使用正常光线去检查螺丝是很难看到螺丝(螺丝又是黑色)，就必须借助光源(手电筒)照着螺丝孔内检查螺丝是否安装，靠人工目视深孔内检查螺丝比较费劲，一台PLC上下盖的固定螺丝有4颗，人工目视分别检查4个地方消耗时间较长，目视深孔内检查也存在视觉疲劳造成漏检或误判现象。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，包括PLC主机定位工位和电感式传感器测试工位；
所述PLC主机定位工位上设有安装槽且所述安装槽的轮廓与PLC主机轮廓相适配；所述安装槽上设有与PLC主机上的螺丝孔位对应设置的通孔；所述电感式传感器测试工位对应安装槽位置设置；所述电感式传感器测试工位包括气缸组合装置和电感式传感器，所述电感式传感器设置在气缸组合装置上且所述电感式传感器与通孔同轴设置，所述气缸组合装置的运动方向为朝向PLC主机的方向且所述气缸组合装置的运动行程与PLC主机上的螺丝孔位到电感式传感器之间距离相适配。
进一步的，还包括控制器和显示装置，所述电感式传感器和显示装置分别与控制器电连接。
进一步的，所述显示装置为信号指示灯，所述信号指示灯的数量与待检测的螺丝孔位数量相等。
进一步的，还包括声音报警器，所述声音报警器与控制器电连接。
进一步的，还包括控制器，所述PLC主机定位工位上设有到位感应器，所述到位感应器和气缸组合装置分别与控制器电连接。
进一步的，还包括PLC主机固定工位，所述PLC主机固定工位设置在所述PLC主机定位工位远离电感式传感器测试工位的一侧，所述PLC主机固定工位与PLC主机定位工位上的安装槽共同固定PLC主机。
进一步的，所述PLC主机固定工位包括龙门架、压杆和上压板，所述龙门架架设在PLC主机远离电感式传感器测试工位的一侧，所述压杆一端设置在龙门架上，所述上压板设置在压杆另一端上，所述上压板与PLC主机表面相平行。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，将PLC主机放入工装的安装槽内，启动气缸组合装置，气缸组合装置使电感式传感器穿过通孔至被检测的PLC主机上的螺丝孔位内，进行螺丝检测，当检测到有安装螺丝，则电感式传感器导通输出；当没有检测到螺丝，则电感式传感器不输出。采用电感式传感器进行PLC主机上下盖紧固螺丝检测，可满足多个螺丝同时检测，规避了深孔螺丝目测检效率低、检测困难的难题。
附图说明
图1所示为本实用新型的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装的结构示意图；
图2所示为本实用新型的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装的PLC主机定位工位的结构示意图；
图3所示为本实用新型的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装的PLC主机固定工位的结构示意图；
图4所示为本实用新型的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装的电感式传感器测试工位的结构示意图；
标号说明：
1、PLC主机定位工位；11、安装槽；12、通孔；
2、PLC主机固定工位；21、龙门架；22、压杆；23、上压板；
3、电感式传感器测试工位；31、气缸组合装置；32、电感式传感器；33、到位感应器；
4、启动开关；
5、显示装置。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4所示，本实用新型的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，包括PLC主机定位工位和电感式传感器测试工位；
所述PLC主机定位工位上设有安装槽且所述安装槽的轮廓与PLC主机轮廓相适配；所述安装槽上设有与PLC主机上的螺丝孔位对应设置的通孔；所述电感式传感器测试工位对应安装槽位置设置；所述电感式传感器测试工位包括气缸组合装置和电感式传感器，所述电感式传感器设置在气缸组合装置上且所述电感式传感器与通孔同轴设置，所述气缸组合装置的运动方向为朝向PLC主机的方向且所述气缸组合装置的运动行程与PLC主机上的螺丝孔位到电感式传感器之间距离相适配。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，将PLC主机放入工装的安装槽内，启动气缸组合装置，气缸组合装置使电感式传感器穿过通孔至被检测的PLC主机上的螺丝孔位内，进行螺丝检测，当检测到有安装螺丝，则电感式传感器导通输出；当没有检测到螺丝，则电感式传感器不输出。采用电感式传感器进行PLC主机上下盖紧固螺丝检测，可满足多个螺丝同时检测，规避了深孔螺丝目测检效率低、检测困难的难题。
进一步的，还包括控制器和显示装置，所述电感式传感器和显示装置分别与控制器电连接。
从上述描述可知，通过显示装置可直观得知PLC主机上每个螺丝孔位的检测结果，操作方便。
进一步的，所述显示装置为信号指示灯，所述信号指示灯的数量与待检测的螺丝孔位数量相等。
从上述描述可知，采用信号指示灯，根据显示不同的颜色作为区分是否检测到螺丝的判定结果，如显示绿色则表示有检测到，若显示红色则表示未检测到。
进一步的，还包括声音报警器，所述声音报警器与控制器电连接。
从上述描述可知，采用声音报警器，根据不同的声音信息作为区分是否检测到螺丝的判定结果。
进一步的，还包括控制器，所述PLC主机定位工位上设有到位感应器，所述到位感应器和气缸组合装置分别与控制器电连接。
从上述描述可知，通过到位感应器来检测气缸组合装置的运动行程是否符合要求，若气缸组合装置移动不到位，则会影响对螺丝的判断结果。
进一步的，还包括PLC主机固定工位，所述PLC主机固定工位设置在所述PLC主机定位工位远离电感式传感器测试工位的一侧，所述PLC主机固定工位与PLC主机定位工位上的安装槽共同固定PLC主机。
进一步的，所述PLC主机固定工位包括龙门架、压杆和上压板，所述龙门架架设在PLC主机远离电感式传感器测试工位的一侧，所述压杆一端设置在龙门架上，所述上压板设置在压杆另一端上，所述上压板与PLC主机表面相平行。
从上述描述可知，通过PLC主机固定工位以及其具体结构，实现固定PLC主机，以确保检测的有效实施。
请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：
本实用新型的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，包括PLC主机定位工位1、PLC主机固定工位2和电感式传感器测试工位3；所述PLC主机固定工位设置在PLC主机定位工位上方，电感式传感器测试工位设置在PLC主机定位工位下方；
所述PLC主机固定工位2包括龙门架21、压杆22和上压板23，所述龙门架架设在PLC主机远离电感式传感器测试工位的一侧，所述龙门架水平设置且与PLC主机上表面平行，所述压杆一端设置在龙门架上，具体为设置在龙门架的中部，压杆与龙门架相垂直，所述上压板设置在压杆另一端上，所述上压板与PLC主机表面相平行。在本实施例中，龙门架采用铝型材制得。
所述PLC主机定位工位1上设有安装槽11且所述安装槽的轮廓与PLC主机轮廓相适配；所述安装槽上设有与PLC主机上的螺丝孔位对应设置的通孔12；所述PLC主机定位工位上设有到位感应器33。
所述电感式传感器测试工位对应安装槽位置设置；所述电感式传感器测试工位包括气缸组合装置31和电感式传感器32，所述电感式传感器设置在气缸组合装置上且所述电感式传感器与通孔同轴设置，所述气缸组合装置的运动方向为朝向PLC主机的方向且所述气缸组合装置的运动行程与PLC主机上的螺丝孔位到电感式传感器之间距离相适配。
所述的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装还包括控制器和显示装置5，所述电感式传感器和显示装置分别与控制器电连接。所述显示装置为信号指示灯，所述信号指示灯的数量与待检测的螺丝孔位数量相等。还包括声音报警器，所述声音报警器与控制器电连接。所述到位感应器和气缸组合装置分别与控制器电连接。还包括启动开关4，所述启动开关与控制器电连接。
在本实施例中，由上述几个部件组成了检测结果信号显示工位，具体包括4组红、绿双色LED信号指示灯，在进行上下盖紧固螺丝检测时，当检测到有安装螺丝，电感式传感器导通输出，信号显示亮绿色LED；当没有检测到螺丝，亮红色LED并报警器启动。
本实用新型的检测工装的使用原理：
根据PLC主机的下盖轮廓大小确定安装槽的宽度(PLC主机的宽度统一标准)和长度位置异形凸点定位(PLC主机的长度因点数不一，长度有差别)，为了满足现有PLC能通用的防螺丝检测工装，设计通用异形槽定位板，8个电感式传感器，PLC主机定位工位设计电感式传感器导向孔(即通孔)；每台PLC上下盖的紧固螺丝为4颗，通过档位开关选择被测产品型号(每个档位只有4个电感式传感器进行检测工作，根据PLC主机的点数不同，长度尺寸不同，及固定螺丝位置不同)，选择相应位置的电感式传感器进行螺丝检测；防治操作失误，PLC主机快夹式固定工位板上设计识别被测产品的触点启动开关，与档位开关关联控制运行电感式传感器的气缸组合装置；检测结果信号显示工位，每个螺丝设置对应一指示灯(每个PLC主机有4个紧固螺丝，设置对应4个信号指示灯)，标识对应位置，进行螺丝检测，当检测到有安装螺丝电感式传感器导通输出，信号显示亮绿色LED；当没有检测到螺丝，信号显示亮红色LED，同时报警器启动。采用电感式传感器进行PLC主机上下盖紧固螺丝检测，可满足多个螺丝同时检测，规避了深孔螺丝目测检效率低、检测困难的难题，采用绿色(有螺丝信号显示)、红色(无螺丝信号显示)等醒目的指示信号灯来进行识别判断，并增加异常报警器声音提示，提高了PLC主机上下盖紧固螺丝防漏装检测效率和正确判断率，解决了目视检查深孔内螺丝存在视觉疲劳造成漏检或误判等问题。
综上所述，本实用新型提供的一种PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，将PLC主机放入工装的安装槽内，启动气缸组合装置，气缸组合装置使电感式传感器穿过通孔至被检测的PLC主机上的螺丝孔位内，进行螺丝检测，当检测到有安装螺丝，则电感式传感器导通输出；当没有检测到螺丝，则电感式传感器不输出。采用电感式传感器进行PLC主机上下盖紧固螺丝检测，可满足多个螺丝同时检测，规避了深孔螺丝目测检效率低、检测困难的难题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，其特征在于，包括PLC主机定位工位和电感式传感器测试工位；
所述PLC主机定位工位上设有安装槽且所述安装槽的轮廓与PLC主机轮廓相适配；所述安装槽上设有与PLC主机上的螺丝孔位对应设置的通孔；所述电感式传感器测试工位对应安装槽位置设置；所述电感式传感器测试工位包括气缸组合装置和电感式传感器，所述电感式传感器设置在气缸组合装置上且所述电感式传感器与通孔同轴设置，所述气缸组合装置的运动方向为朝向PLC主机的方向且所述气缸组合装置的运动行程与PLC主机上的螺丝孔位到电感式传感器之间距离相适配。
2.根据权利要求1所述的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，其特征在于，还包括控制器和显示装置，所述电感式传感器和显示装置分别与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，其特征在于，所述显示装置为信号指示灯，所述信号指示灯的数量与待检测的螺丝孔位数量相等。
4.根据权利要求2所述的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，其特征在于，还包括声音报警器，所述声音报警器与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，其特征在于，还包括控制器，所述PLC主机定位工位上设有到位感应器，所述到位感应器和气缸组合装置分别与控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，其特征在于，还包括PLC主机固定工位，所述PLC主机固定工位设置在所述PLC主机定位工位远离电感式传感器测试工位的一侧，所述PLC主机固定工位与PLC主机定位工位上的安装槽共同固定PLC主机。
7.根据权利要求6所述的PLC主机上下盖紧固螺丝检测工装，其特征在于，所述PLC主机固定工位包括龙门架、压杆和上压板，所述龙门架架设在PLC主机远离电感式传感器测试工位的一侧，所述压杆一端设置在龙门架上，所述上压板设置在压杆另一端上，所述上压板与PLC主机表面相平行。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 350000 building 10, Zone E, software park, Gulou District, Fuzhou City, Fujian Province Patentee after: Fujian Fuchang Weikong Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 350000 building 10, Zone E, software park, Gulou District, Fuzhou City, Fujian Province Patentee before: FUZHOU WECON ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |