CN204330216U - 一种低温阀门焊接端检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温阀门焊接端检测装置，包括一两端部对称设有通孔的盲板，盲板的中部设有安装孔，安装孔位于盲板的内侧面上设有一与安装孔导通的容纳腔；两个分别安装在盲板两个通孔内的双头螺柱；两个设有内螺纹孔的对开环，双头螺柱的另一端安装在此内螺纹孔内；对开环的下端设有卡槽，安装时，该卡槽卡合在被测阀门的工艺台阶上；自密封座的一端穿过盲板的通孔，并伸出盲板的外侧面；自密封座的另一端位于盲板内侧面上的容纳腔内，且内置与连接在被测阀门焊接端的袖管内，所述袖管的一端安置在容纳腔内；一用于对自密封座进行固定的螺母，一用于将对开环固定在被测阀门工艺台阶上的六角螺钉。本装置安装时对阀门无损伤，检测时的密封性良好，具有拆装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装在阀门上的检测工装，特别涉及一种低温阀门焊接端检测装置。
背景技术
在阀门测试领域，部分高压阀门与管道的连接方式为焊接连接，对于该被测阀门制造完毕后的检测，必须采用与管路焊接后进行的方式，这样的测试方式造成被测阀门的进出口端面的损坏，通常只能将其丢弃或重新进行加工，由此造成了浪费。超低温阀门昂贵的材料和设计成本在这样的测试环节中更显不合理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种低温阀门焊接端检测装置，该检测装置在安装时不会造成阀门焊接端损伤。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种低温阀门焊接端检测装置；所述检测装置包括：
一盲板，所述盲板的两端部对称设有贯穿盲板的通孔，所述盲板的中部设有贯穿盲板的安装孔，所述安装孔位于盲板的内侧面上设有一与安装孔导通的容纳腔；
两个双头螺柱，所述两个双头螺柱的一端分别安装在盲板的两个通孔内，并通过六角螺母进行固定；
两个对开环，所述对开环上设有内螺纹孔，所述双头螺柱的另一端安装在此内螺纹孔内；所述对开环的下端设有卡槽，安装时，该卡槽卡合在被测阀门的工艺台阶上；
一自密封座，所述自密封座的一端穿过盲板的通孔，并伸出盲板的外侧面；所述自密封座的另一端位于盲板内侧面上的容纳腔内，且内置与连接在被测阀门焊接端的袖管内，所述袖管的一端安置在容纳腔内；
一用于对自密封座进行固定的螺母，所述螺母安装在自密封座位于盲板外侧面的一端上；
一用于将对开环固定在被测阀门工艺台阶上的六角螺钉。
在本实用新型的一个实施例中，所述检测装置还包括一密封圈，安装时，所述密封圈套装在自密封座位于盲板内侧面的一端与被测阀门袖管管壁的接触面之间。
在本实用新型的一个实施例中，所述自密封座内设有一通道，所述通道内设有热电偶、介质压力源或者连接检测设备。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型检测装置在安装时不破坏阀门的结构，适合焊接用阀门的密封性测试要求，可拆卸的结构特点避免了以往采用焊接造成的阀门损坏，使测试阀门不失使用功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型安装结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
10、盲板 11、通孔 12、安装孔 13、容纳腔 20、双头螺柱 30、对开环 31、内螺纹孔 32、卡槽 33、六角螺钉 40、工艺台阶 50、自密封座 60、袖管 70、螺母 80、六角螺母 90、密封圈 100、阀门 110、袖管管壁。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1所示，本实用新型公开了一种低温阀门焊接端检测装置；该检测装置包括一盲板10、两个双头螺柱20、两个对开环30、一自密封座50、一用于对自密封座50进行固定的螺母70以及一用于将对开环30固定在被测阀门工艺台阶40上的六角螺钉33。
本实用新型盲板10的两端部对称设有贯穿盲板的通孔11，盲板10的中部设有贯穿盲板的安装孔12，安装孔12位于盲板的内侧面上设有一与安装孔导通的容纳腔13；安装时，两个双头螺柱20的一端分别安装在盲板的两个通孔11内，并通过六角螺母80进行固定；对开环30上设有内螺纹孔31，双头螺柱20的另一端安装在此内螺纹孔31内进行固定；对开环30的下端设有卡槽32，安装时，该卡槽32卡合在被测阀门100的工艺台阶40上，并通过六角螺钉33进行固定；自密封座50的一端穿过盲板10的通孔11，并伸出盲板11的外侧面；自密封座50的另一端位于盲板内侧面上的容纳腔13内，且内置与连接在被测阀门焊接端的袖管60内，袖管60的一端安置在容纳腔13内；安装时，自密封座位于盲板内侧面的一端是安装在阀门焊接端的袖管管壁110内的，袖管管壁110正好位于容纳腔13内，其与袖管管壁110之间的密封面处设有密封圈90；袖管60、自密封座50、密封圈90三者构成密封副；螺母70安装在自密封座位于盲板外侧面的一端上用于对自密封座进行比压预调整；由此可见该装置具有对设备无损伤，检测工装与被检测设备密封良好，拆装方便等优点。
本实用新型由于自密封座50、密封圈90、袖管管壁110之间是通过试验介质推动自密封座，使自密封座、密封圈、管壁之间形成比压自密封的；所以具有密封比压随介质压力变化而变化，不会因外加力而导致变形或破损。
本实用新型在自密封座内设有一通道(图中未标出)，通道内设有热电偶、介质压力源或者连接检测设备；使用时更换方便快捷，随需调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种低温阀门焊接端检测装置；其特征在于：所述检测装置包括：
一盲板，所述盲板的两端部对称设有贯穿盲板的通孔，所述盲板的中部设有贯穿盲板的安装孔，所述安装孔位于盲板的内侧面上设有一与安装孔导通的容纳腔；
两个双头螺柱，所述两个双头螺柱的一端分别安装在盲板的两个通孔内，并通过六角螺母进行固定；
两个对开环，所述对开环上设有内螺纹孔，所述双头螺柱的另一端安装在此内螺纹孔内；所述对开环的下端设有卡槽，安装时，该卡槽卡合在被测阀门的工艺台阶上；
一自密封座，所述自密封座的一端穿过盲板的通孔，并伸出盲板的外侧面；所述自密封座的另一端位于盲板内侧面上的容纳腔内，且内置与连接在被测阀门焊接端的袖管内，所述袖管的一端安置在容纳腔内；
一用于对自密封座进行固定的螺母，所述螺母安装在自密封座位于盲板外侧面的一端上；
一用于将对开环固定在被测阀门工艺台阶上的六角螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种低温阀门焊接端检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括一密封圈，安装时，所述密封圈套装在自密封座位于盲板内侧面的一端与被测阀门袖管管壁的接触面之间。
3.根据权利要求1所述的一种低温阀门焊接端检测装置，其特征在于：所述自密封座内设有一通道，所述通道内设有热电偶、介质压力源或者连接检测设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420871079.0U CN204330216U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种低温阀门焊接端检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420871079.0U CN204330216U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种低温阀门焊接端检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204330216U true CN204330216U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53166566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420871079.0U Active CN204330216U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种低温阀门焊接端检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204330216U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104568318A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 圣博莱阀门有限公司 | 一种低温阀门焊接端检测装置 |
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2014
- 2014-12-26 CN CN201420871079.0U patent/CN204330216U/zh active Active
Cited By (1)
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