CN205298533U - 一种自试压垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自试压垫片，该自试压垫片包括垫片本体和设置在垫片本体上的试压组件；该试压组件包括试压管、试压孔、试压管接头；其中，试压孔为设置在垫片本体上的至少一个贯穿孔；试压管设置在垫片本体外缘上，并且试压管的一端与试压孔相连通，另一端与试压管接头相连接。其具有结构简单、设计合理、安装方便、节省了试压时间及成本，性能可靠等优点，同时该自试压垫片除了具有密封作用外，还能实时检测密封面的密封性能。

Description

一种自试压垫片

技术领域

本实用新型涉及垫片技术领域，尤其涉及一种自试压垫片，其可具体应用于油、气体介质的管法兰、压力容器、高速接合面、高温高压阀盖等，在压力、温度有波动的场合具有较好的密封性能。

背景技术

普通的垫片在油气介质法兰连接、高速接触面、感温高压阀盖等具体工程实际应用中，单单具有密封作用，在其安装位置处，由于对密封性能要求较高，往往需要借助于外部设备对整体安装设备或者管道进行试压，以避免出现泄漏现象；然而这种试压的方式存在工人工作强度大、试压费用高昂、试压时间长，并且还存在试压精确度不高等缺陷。为了改善垫片的上述不足，因而研究一种结构简单、设计合理、性能可靠、同时还兼有检测密封性能的垫片具有重要的研究意义。

实用新型内容

针对现有技术中垫片存在上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种自试压垫片，其具有结构简单、设计合理、安装方便、节省了试压时间及成本，性能可靠等优点，同时该自试压垫片除了具有密封作用外，还能实时检测密封面的密封性能。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种自试压垫片，其特征在于：该自试压垫片包括垫片本体和设置在垫片本体上的试压组件；该试压组件包括试压管、试压孔、试压管接头；其中，试压孔为设置在垫片本体上的至少一个贯穿孔；试压管设置在垫片本体外缘上，并且试压管的一端与试压孔相连通，另一端与试压管接头相连接。

作为上述技术方案的进一步优化，试压组件还包括三通组件、压力表和打压泵；试压管接头、压力表和打压泵分别与三通组件的接口相连接。

作为上述技术方案的进一步优化，试压管接头上还设置有密封圈和管帽。

作为上述技术方案的进一步优化，打压泵上还设置有自动打压装置，该自动打压装置与压力输入设备控制控制连接。

作为上述技术方案的进一步优化，试压组件还包括设置在试压管上的压力传感器和控制器，该压力传感器与控制器通过数据线信号连接；该控制器中设置有比较模块、存储模块、显示模块和压力异常预警模块和PLC控制单元，该比较模块、存储模块、显示模块和压力异常预警模块分别与PLC控制单元数据信号连接；其中比较模块根据压力传感器的检测到的压力信号值与存储模块中的预设压力值进行比较并将结果发送至PLC控制单元中，PLC控制单元根据比较结果控制压力异常预警模块的通电工作状态。

作为上述技术方案的进一步优化，显示模块与外接显示设备相连接，压力异常预警模块与扩音器或者灯光提醒器相连接；其中外接显示设备为液晶显示器；灯光提醒器为红、黄、绿、橙、紫、白、蓝色中任一种或者其组合的LED灯。

作为上述技术方案的进一步优化，垫片本体的截面为椭圆形、八边形中任一种。

与现有技术中的普通垫片相比，采用本实用新型中的自试压垫片具有如下优点：

(1)结构简单、设计更加合理，不仅具有密封作用外，还可以实时检测密封面的密封性能。

(2)大大降低了试压成本和试压时间，同时安装方便快捷，操作人员只需将打压泵和自试压垫片的试压接头连接，就可以实现对连接处密封性能的检测，操作十分简便。

(3)性能可靠，即使自试压垫片的试压管出现断裂或者其他类型的损坏，连接处也不会出现任何泄漏显现，同时还可以长期检测管道连接端口的密封性，具有较好的适用性。

(4)检测更加精准，操作人员能够及时根据检测结果对连接处作出及时预防处理。

附图说明

附图1为本实用新型自试压垫片的主视图。

附图2为本实用新型自试压垫片W-W截面的截面示意图。

附图3为本实用新型自试压垫片的左视图。

附图4为本实用新型自试压垫片在实际应用时安装位置结构示意图。

具体实施例

下面结合附图1-4对本实用新型自试压垫片的结构作以详细说明。

一种自试压垫片，该自试压垫片包括垫片本体1和设置在垫片本体上的试压组件；该试压组件包括试压管2、试压孔3、试压管接头4；其中，试压孔为设置在垫片本体上的至少一个贯穿孔；试压管设置在垫片本体外缘上，并且试压管的一端与试压孔相连通，另一端与试压管接头相连接。试压组件还包括三通组件、压力表和打压泵；试压管接头、压力表和打压泵分别与三通组件的接口相连接。试压管接头上还设置有密封圈5和管帽6。打压泵上还设置有自动打压装置，该自动打压装置与压力输入设备控制控制连接。试压组件还包括设置在试压管上的压力传感器和控制器，该压力传感器与控制器通过数据线信号连接；该控制器中设置有比较模块、存储模块、显示模块和压力异常预警模块和PLC控制单元，该比较模块、存储模块、显示模块和压力异常预警模块分别与PLC控制单元数据信号连接；其中比较模块根据压力传感器的检测到的压力信号值与存储模块中的预设压力值进行比较并将结果发送至PLC控制单元中，PLC控制单元根据比较结果控制压力异常预警模块的通电工作状态。显示模块与外接显示设备相连接，压力异常预警模块与扩音器或者灯光提醒器相连接；其中外接显示设备为液晶显示器；灯光提醒器为红、黄、绿、橙、紫、白、蓝色中任一种或者其组合的LED灯。垫片本体的截面为椭圆形、八边形中任一种。

本实用新型上述自试压垫片的使用方法包括如下步骤：

1)组装：操作人员将试压管接头上安装一个三通组件，并且在三通组件上还连接打压泵的软管及压力表；待组装完毕后，通过试压孔向待测部件7的密封槽内注入试压介质后，将自试压垫片安装在待测部件的连接处，再进行步骤2)；

2)试压：通过向试压组件中的打压泵向试压管中加压至压力预设值，读出压力表的示数并记录下来；根据待测部件的试压时间要求，按照规定的试压时间进行试压后，读取压力表的当前示数并与压力预设值进行比较，作出是否密封完好的判断；若当前示数处于允许误差范围内或者与压力预设值大小相同，则认定密封良好；相反，则认为密封不好；待试压结束后，进行步骤3)；

3)拆卸：停止打压泵并进行泄压，然后依次拆卸压力表、打压泵及三通组件，再将试压管接头上安装管帽。

在本实用新型中，垫片本体的截面形状为椭圆形或者八边形，其中对于椭圆形而言，其可以适用于具有标准凹槽的法兰；对于八边形而言，其分为R型、RX型、BX型，其中RX型的耐压可以达到700bar；BX型的耐压可以达到1500bar；RX型使用时，首先永外密封面与法兰接触，很高的系统压力会产生很高的底座压力；BX型使用时，由增强法兰接触面上的垫片底座压力而产生的内部系统压力进行自我密封控制。此款垫片适用于API、BX法兰和榫槽法兰。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自试压垫片，其特征在于：该自试压垫片包括垫片本体(1)和设置在垫片本体上的试压组件；该试压组件包括试压管(2)、试压孔(3)、试压管接头(4)；其中，试压孔为设置在垫片本体上的至少一个贯穿孔；试压管设置在垫片本体外缘上，并且试压管的一端与试压孔相连通，另一端与试压管接头相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自试压垫片，其特征在于：试压组件还包括三通组件、压力表和打压泵；试压管接头、压力表和打压泵分别与三通组件的接口相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自试压垫片，其特征在于：试压管接头上还设置有密封圈(5)和管帽(6)。

4.根据权利要求2或3所述的一种自试压垫片，其特征在于：打压泵上还设置有自动打压装置，该自动打压装置与压力输入设备控制控制连接。

5.根据权利要求1所述的一种自试压垫片，其特征在于：试压组件还包括设置在试压管上的压力传感器和控制器，该压力传感器与控制器通过数据线信号连接；该控制器中设置有比较模块、存储模块、显示模块和压力异常预警模块和PLC控制单元，该比较模块、存储模块、显示模块和压力异常预警模块分别与PLC控制单元数据信号连接；其中比较模块根据压力传感器的检测到的压力信号值与存储模块中的预设压力值进行比较并将结果发送至PLC控制单元中，PLC控制单元根据比较结果控制压力异常预警模块的通电工作状态。

6.根据权利要求5所述的一种自试压垫片，其特征在于：显示模块与外接显示设备相连接，压力异常预警模块与扩音器或者灯光提醒器相连接；其中外接显示设备为液晶显示器；灯光提醒器为红、黄、绿、橙、紫、白、蓝色中任一种或者其组合的LED灯。

7.根据权利要求1所述的一种自试压垫片，其特征在于：垫片本体的截面为椭圆形、八边形中任一种。