CN214954136U - 一种塑胶件产品标准检测机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶件产品标准检测机器,包括底座,所述底座的顶部设置有产品工装,所述产品工装的底部固定连接有安装座,所述安装座安装于底座的顶部,所述底座顶部的一侧固定安装有安装架,所述安装架的顶端固定安装有气缸,所述气缸的底端固定连接有连接板,所述连接板的底部安装有检具,所述检具底部的边缘处设置有多个铜环检柱,所述检具的底部设置有多个镶件检柱。本实用新型通过利用铜环检柱和镶件检柱与铜环和镶件的抵触,使第一触点与电路板底部的第二触点接触,设置相应的检测电路,使其与操作面板连接,进而可以利用第一触点与第二触点的连接情况,判定塑胶件是否合格,极大地提高了产品检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测机器技术领域,具体涉及一种塑胶件产品标准检测机器。
背景技术
塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件,随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的,而塑胶件多作为一种支撑载体的工件,在其内部嵌入安装铜环或者其他镶件以实现更多的使用功能,但在该类塑胶件在铜环与镶件进行安装时,总会因为失误导致漏装的现象,因此在加工后,要及时进行检测,判断是否漏装,避免不良商品产生,但现有的检测多为检测员肉眼观察,时间久了,工作人员会产生疲劳,而造成漏判或误判的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑胶件产品标准检测机器,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶件产品标准检测机器,包括底座,所述底座的顶部设置有产品工装,所述产品工装的底部固定连接有安装座,所述安装座安装于底座的顶部,所述底座顶部的一侧固定安装有安装架,所述安装架的顶端固定安装有气缸,所述气缸的底端固定连接有连接板,所述连接板的底部安装有检具,所述检具底部的边缘处设置有多个铜环检柱,所述检具的底部设置有多个镶件检柱,所述铜环检柱和镶件检柱的顶端均贯穿检具的底壁,并与检具滑动连接,所述铜环检柱和镶件检柱底端的外部均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与检具的底壁固定连接,所述检具的内部固定安装有电路板,所述铜环检柱和镶件检柱的顶端均固定连接有第一触点,所述电路板底部靠近铜环检柱和镶件检柱的位置处均固定连接有第二触点,所述底座远离安装架的一侧固定安装有操作面板,所述操作面板的一侧设置有不合格指示灯、合格指示灯、报警器和启动按钮。
优选的,所述底座的顶部以及检具的顶部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均连接有内六角螺钉,所述安装座与底座之间以及连接板与检具之间均通过内六角螺钉固定安装。
优选的,所述铜环检柱和镶件检柱位于检具内部的一端均螺纹套接有限位凸环。
优选的,所述底座顶部靠近安装架的一侧固定安装有导杆,所述连接板靠近导杆的一端与导杆滑动套接。
优选的,所述底座底部的四个顶角处均固定安装有橡胶脚垫。
优选的,所述产品工装的内部固定安装有多个产品定位柱,且多个所述产品定位柱分别与铜环检柱竖直对应。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过在检具的底部设置可以上下滑动的铜环检柱和镶件检柱,在检测时,可以将塑胶件卡入在产品工装中,并利用气缸控制检具开始下降,如塑胶件中的铜环以及其他镶件均已完全安装,则铜环检柱和镶件检柱分别会被铜环和镶件抵触,并使两者顶部的第一触点与电路板底部的第二触点接触,设置相应的检测电路,使其与操作面板连接,进而可以利用第一触点与第二触点的连接情况,判定塑胶件是否合格,极大地提高了产品检测的效率,保证了产品的最终质量,有效防止不良品流向客户公司。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型图1的具部结构放大图。
图4为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记说明:
1、底座;2、产品工装;3、安装座;4、产品定位柱;5、安装架;6、气缸;7、连接板;8、检具;9、电路板;10、铜环检柱;11、镶件检柱;12、操作面板;13、不合格指示灯;14、合格指示灯;15、报警器;16、启动按钮;17、导杆;18、弹簧;19、限位凸环;20、第一触点;21、第二触点;22、螺纹孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑胶件产品标准检测机器,包括底座1,所述底座1的顶部设置有产品工装2,所述产品工装2的底部固定连接有安装座3,所述安装座3安装于底座1的顶部,所述底座1顶部的一侧固定安装有安装架5,所述安装架5的顶端固定安装有气缸6,所述气缸6的底端固定连接有连接板7,所述连接板7的底部安装有检具8,所述检具8底部的边缘处设置有多个铜环检柱10,所述检具8的底部设置有多个镶件检柱11,所述铜环检柱10和镶件检柱11的顶端均贯穿检具8的底壁,并与检具8滑动连接,所述铜环检柱10和镶件检柱11底端的外部均固定连接有弹簧18,所述弹簧18的顶端与检具8的底壁固定连接,所述检具8的内部固定安装有电路板9,所述铜环检柱10和镶件检柱11的顶端均固定连接有第一触点20,所述电路板9底部靠近铜环检柱10和镶件检柱11的位置处均固定连接有第二触点21,所述底座1远离安装架5的一侧固定安装有操作面板12,所述操作面板12的一侧设置有不合格指示灯13、合格指示灯14、报警器15和启动按钮16;
进一步的,在上述技术方案中,所述底座1的顶部以及检具8的顶部均开设有螺纹孔22,所述螺纹孔22的内部均连接有内六角螺钉,所述安装座3与底座1之间以及连接板7与检具8之间均通过内六角螺钉固定安装,进而方便对产品工装2和安装座3进行拆装更换,以便于适配不同型号的产品;
进一步的,在上述技术方案中,所述铜环检柱10和镶件检柱11位于检具8内部的一端均螺纹套接有限位凸环19,进而避免铜环检柱10和镶件检柱11滑出检具8;
进一步的,在上述技术方案中,所述底座1顶部靠近安装架5的一侧固定安装有导杆17,所述连接板7靠近导杆17的一端与导杆17滑动套接,从而提高检具8升降的精准性;
进一步的,在上述技术方案中,所述底座1底部的四个顶角处均固定安装有橡胶脚垫,进而提高装置放置的平稳性;
进一步的,在上述技术方案中,所述产品工装2的内部固定安装有多个产品定位柱4,且多个所述产品定位柱4分别与铜环检柱10竖直对应,进而保证产品的精准放置;
实施方式具体为:通过在底座1和检具8的顶部开设螺纹孔22,并利用内六角螺钉进行安装连接,进而可以快速更换不同型号的产品工装2和检具8,从而适应不同型号的塑胶件的检测,而通过在检具8的底部设置可以上下滑动的铜环检柱10和镶件检柱11,使铜环检柱10对应塑胶件中用以嵌入安装铜环的孔位,并将铜环检柱10底部的直径设置为大于铜环内径而小于铜环外径,同时使镶件检柱11对准塑胶件中镶嵌其他部件的位置,从而在检测时,可以将塑胶件卡入在产品工装2中,并利用气缸6控制检具8开始下降,当检具8下降完全后,如塑胶件中的铜环以及其他镶件均已完全安装,则铜环检柱10和镶件检柱11分别会被铜环和镶件抵触,并使两者顶部的第一触点20与电路板9底部的第二触点21接触,设置相应的检测电路,使其与操作面板12连接,进而可以利用第一触点20与第二触点21的连接情况,判定塑胶件是否合格,如果全部连接,则产品合格,操作面板12控制合格指示灯14变亮,显示产品合格,如果铜环或者镶件缺少,则该部位的铜环检柱10或镶件检柱11无法被抵触,进而该处的第一触点20和第二触点21无法接触并连通,即可由不合格指示灯13显示不合格,并利用报警器15进行报警,从而完成对产品的有效检测,极大地提高了产品检测的效率,保证了产品的最终质量,有效防止不良品流向客户公司。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种塑胶件产品标准检测机器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有产品工装(2),所述产品工装(2)的底部固定连接有安装座(3),所述安装座(3)安装于底座(1)的顶部,所述底座(1)顶部的一侧固定安装有安装架(5),所述安装架(5)的顶端固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的底端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部安装有检具(8),所述检具(8)底部的边缘处设置有多个铜环检柱(10),所述检具(8)的底部设置有多个镶件检柱(11),所述铜环检柱(10)和镶件检柱(11)的顶端均贯穿检具(8)的底壁,并与检具(8)滑动连接,所述铜环检柱(10)和镶件检柱(11)底端的外部均固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的顶端与检具(8)的底壁固定连接,所述检具(8)的内部固定安装有电路板(9),所述铜环检柱(10)和镶件检柱(11)的顶端均固定连接有第一触点(20),所述电路板(9)底部靠近铜环检柱(10)和镶件检柱(11)的位置处均固定连接有第二触点(21),所述底座(1)远离安装架(5)的一侧固定安装有操作面板(12),所述操作面板(12)的一侧设置有不合格指示灯(13)、合格指示灯(14)、报警器(15)和启动按钮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件产品标准检测机器,其特征在于:所述底座(1)的顶部以及检具(8)的顶部均开设有螺纹孔(22),所述螺纹孔(22)的内部均连接有内六角螺钉,所述安装座(3)与底座(1)之间以及连接板(7)与检具(8)之间均通过内六角螺钉固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶件产品标准检测机器,其特征在于:所述铜环检柱(10)和镶件检柱(11)位于检具(8)内部的一端均螺纹套接有限位凸环(19)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶件产品标准检测机器,其特征在于:所述底座(1)顶部靠近安装架(5)的一侧固定安装有导杆(17),所述连接板(7)靠近导杆(17)的一端与导杆(17)滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件产品标准检测机器,其特征在于:所述底座(1)底部的四个顶角处均固定安装有橡胶脚垫。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶件产品标准检测机器,其特征在于:所述产品工装(2)的内部固定安装有多个产品定位柱(4),且多个所述产品定位柱(4)分别与铜环检柱(10)竖直对应。
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