KR960005149Y1 - 원단포장기의 필름 묶음 및 절단장치 - Google Patents

원단포장기의 필름 묶음 및 절단장치 Download PDF

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KR960005149Y1 KR2019930015694U KR930015694U KR960005149Y1 KR 960005149 Y1 KR960005149 Y1 KR 960005149Y1 KR 2019930015694 U KR2019930015694 U KR 2019930015694U KR 930015694 U KR930015694 U KR 930015694U KR 960005149 Y1 KR960005149 Y1 KR 960005149Y1
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Abstract

내용없음.

Description

원단포장기의 필름 묶음 및 절단장치
제1도는 본 고안의 정면도.
제2도는 보 고안의 측면도.
제3도는 본 고안의 요부확대 단면도로서 작동상태를 나타낸 것임.
제4도는 본 고안의 장치를 통하여 포장된 원단롤의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 동체 2 : 닥트호스
3 : 흡입장치 5 : 종공
6, 6' : 안내봉 7, 8 : 에어실린더
9 : 필름묶음장치 10 : 닛브슬라이드장치
11 : 묶음가이드판 11' :형 요부
12 : 인장블럭 13, 15 : 가이드봉
14 : 밴드롤(Band Roll) 15 : 안내로울러
16 :형요홈 17 : 에어실린더
18 : 가이드판 19 : 절단칼
20, 21 : 지지프레임 22 : 베어링케이스
본 고안은 원단포장기의 필름 묶음 및 절단장치에 관한 것으로, 구체적으로 원단포장기의 포장에 필요한 라인을 대폭축소하여 제작에 따르는 고가의 비용을 대폭절감할 수 있고, 동시에 포장후 원단롤의 외관이 매우 미려단정해짐은 물론, 포장에 따르는 시간을 크게 절감할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 사용되고 있는 원단포장기의 구성을 대략 살펴보면, 크게 원단롤 푸싱장치와 받침수대, 그리고 이송콘베이어 양측으로 각각 절단부와 마무리 히팅부 및 원단인출부로 구성되어지는데, 이는 장비설치시 많은 면적을 차지하기 때문에 넓은 공간이 필요하고 또 구성이 복잡하여 원단포장시 여러공정을 거쳐야만 하는 폐단이 따른다.
다시말하면 원단포장기 동체 자체의 부피도 큰데다가 포장을 위한 이송콘베이어 및 절단부, 그리고 히팅부의 부피도 크기 때문에 구입설치시 포장기 자체의 비용이 과다하게 들고, 설치면적 또한 많이 차지 할 수 밖에 없었으며, 특히 여러 공정을 거치는 과정에서 많은 시간이 소모 될 수 밖에 없어 포장에 따르는 시간이 과다소요된다는 점이다.
또한 원단롤을 포장시, 양단부로 돌출되는 필름에 열을 가해 오므러들면서 서로 접합되게 한것이어서 접합면이 깔끔하지 못하고, 유통과정에서 원단자체의 절이나 상태를 파악하기 위하여 한번개봉하게 되면 다시 원상태로 회복시킬 수 없는 등의 폐단도 따랐던 것이다.
따라서 본 고안은 이와 같은 종래의 제반결점을 해소하기 위해 안출된 것으로 묶음 장치를 이용하여 간단하면서도 깔끔하게 원단포장을 할 수 있도록 하는 필름 묶음 및 절단장치를 제공하려는 것이다.
또한 본 고안의 안출로 인하여, 적어도 종래와 같은 히팅장치부 및 마감처리부에 대한 장치가 불필요해지게 되고, 또 원단롤을 이송시키는 거리가 짧아져서 자연적으로 이송콘베이어의 길이도 매우 짧아질 수 밖에 없으며, 이에 따른 장치규모 또한 필연적으로 작아지게 되기 때문에 원가절감, 설치공간 축소, 포장시간 대폭절감 및 원단롤의 포장상태가 매우 단정해지는 등의 많은 잇점을 얻을 수 있게 되는 것이다.
이하 첨부된 도면에 의거 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.
핌림묶음 및 절단장치 동체(1) 후면에 닥트호스(2)를 연결설치하고, 동체 전면에는 선단부에 세로방향의 종공(5)을 형성한 흡입장치(3)를 설치하며, 동체(1) 정면양측으로 안내봉(6)(6')을 입설하여 이곳에 에어실린더(7)가 (8)에 의하여 상, 하승강하는 공지의 필름묶음장치(9)와 닛브슬라이드장치(10)를 승강자재토록 설치하는데, 전기한 필름묶음장치(9) 하부에는 하측 중앙부에형 요부(11')를 형성한 묶음가이드판(11)과 이 후방에는 하단이 뽀족하게 형성된 인장블럭(12)를 전후이송되도록 가이드봉(13)으로써 설치하고, 공지의 필름묶음장치(9) 상부에는 가는 철선이 내장된 공지의 합성수지제 밴드(BAND)나 얇은 금속박판으로된 공지의 밴드(BAND)가 권취된 밴드롤(14)과 안내로울러(15)를 설치하여 밴드롤(14)에 권취된 밴드가 안내로울러(15)를 거쳐 필름묶음장치(9)를 통하여 필름을 원활하게 묶을 수 있도록 하며, 닛브슬라이드장치(10)에는형요홈(16)을 가진 인장플럭(12')을 에어실린더(17)로서 전, 후이송토록하되, 상기 인장블럭은 가이드봉(13')에 의해 안정적으로 왕복이송할 수 있도록 하였다.
또 전기한 닛브슬라이드장치(10) 전방에는 상부 중앙에형 요부(18')를 형성한 가이드판(18)을 설치하여 필름묶음장치(9)에 설치된 묶음가이드판(11)과 서로 가위식으로 맞물리게 하였으며, 가이드판(18)바로 후면에 절단칼(19)을 설치하였다.
또한 필름묶음장치(9)와 닛브슬라이드장치(10)는 다같이 지지프레임(20)(21)에 각각 고정설치되어 있는데, 전기한 지지프레임(20)(21)의 후미에는 내부에 베어링이 설치된 베어링케이스(22)를 고정설치시켰다.
미설명부호 23은 LM베어링가이드.
24는 안내봉, 25는 LM베어링 어셈블러.
26은 원단롤, 27은 묶음부이다.
이와 같이 구성된 본 고안은 원단포장시 원단롤(26) 양단부로 돌출된 필름묶음 및 절단을 동시에 할 수 있고 원단롤 포장에 따른 고정감소와 시간절감, 원가절감을 이룰 수 있게 되는 것으로 상기 구성에 따른 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저 본 고안은 원단포장기의 동체전방 양측에 설치되는 것으로, 원단포장기 동체(도시되지 않음)를 통하여 원단롤 표면에 필름에 감싸지면, 1차적으로 원단포장기에서 길이방향으로 필름측면을 접착시킨 상태에서 이송콘베이어(도시되지 않음)로 보내게 되고 이어서 원단롤 받침수대(도시하지 않음)가 원단롤을 본 고안의 장치사이에 위치시켜줌으로써 원단롤 양측단부를 마감포장하게 된다.
즉, 원단포장기 동체를 통하여 원단롤의 표면을 감싼 필름이 길이방향으로 측면접착된 후에는 이송콘베이어(도시하지 않음) 및 받침수대에 의해 본 고안의 장치사이에 위치하게 되고, 이때 원단포장기 전방양측에 각각 설치되어 있던 본 고안의 장치가 원단롤의 좌, 우측으로 이송되어짐과 동시에 흡입장치(3)가 작동하여 원단롤 양측으로 돌출된 여유분의 필름을 강한 압력으로 흡입하게 되며, 본 고안의 장치가 원단롤의 양단부에 근접하여 정지되면, 닛브슬라이드장치(10)와 가이드판(18)이 상승하고, 이와 동시에 필름묶음장치(9)는 하강하여 닛브슬라이드장치(10)에 설치된 가이드판(18)과 필름묶음장치(9)에 설치된 묶음가이드판(11)이 서로 가위식으로 맞물리면서 원단롤 양끝단의 필름을 모아주게 되는 것이다.
그런데 여기서 짚고넘어가야할 매우 중요한 점은 본 고안의 장치자체가 내부에 가는 철선등을 인서트몰딩한 합성수지밴드나 또는 금속박판으로 형성된 공지의 밴드를 사용할 수 있도록 된 공지의 묶음장치를 이용하여 원단롤의 양단부를 묶어주는 것이기에, 원단롤의 양단부가 묶기 좋도록 모아져야 한다는 점이다.
따라서 본 고안에서는 가이드판(18)과 묶음가이드판(11)에 서로 대응하는형 요부(11')(18')를 형성함으로써, 이들이 서로 가위식으로 맞물리게 됨으로써 원단롤 양끝단의 필름부분이 원단롤의 양측면 중앙부로 모아지게 되는 것이고, 흡입장치(3) 자체에도 종공(5)이 형성되어 있음으로써, 적어도 가이드판(18)과 묶음가이드판(11)에 형성된 요부(11')(18')에 필름의 여유부분이 쉽게 끼워져 모아지게 되는 것이다.
그리고 종공(5)과 가이드판(18) 및 묶음가이드판(11)에 의해 원단롤 측면에 인출되어 있는 필름의 로스부분을 모아지게 하였을때, 공지의 필름묶음장치(9) 하부에 설치된 인장블럭(12)과 닛브슬라이드장치(10)에 설치된 인장블럭(12')도 동시에 작용하여 필름의 양단부를 서로 견고하게 물어주게 되고 이상태에 에어실린더(17)가 후진됨으로써 원단롤 양단부의 필름을 강하게 잡아당겨주는 작용을 하게되어 포장이 팽팽해지는 것이며, 이때 공지의 필름묶음장치(9)가 작동하여 원단의 양단부 필름을 밴드로써 꼬아서 묶어주게 되고, 이어서 절단칼((19)이 작용하여 필름의 로스부분을 절단시켜 주게 되어 필름포장이 마무리되는 것이다.
그리고 이상태에서 절단된 필름의 로스부분은 흡입장치(3)를 통하여 외부로 배출되어지게 되고 포장완료된 원단을 이송콘베이어 및 원단인출장치를 통하여 배출, 적층되는 것이다.
따라서 본 고안의 장치에서는 종래와 같이 절단부에서 원단양측의 필름으로스부분을 절단시킨후 마무리 히팅부에서 히팅 및 마무리작업을 하는 공정이 대폭 단축되고, 장치의 부피도 종래의 반크기로 축소될 수 밖에 없어 설치공간이 반듯이 넓어야 될 필요는 없게 되는 것이다.
또한 포장된 상태가 원단롤 양단부의 필름끝단을 모은 상태에서 밴드를 1회감아 꼬은 상태이기 때문에 원단의 질감이나 품질을 확인하기 위해 쉽게 풀수 있고 동시에 다시 묶어둘수 있어, 포장된 원단롤을 한번 풀면 재포장을 할 수 없었던 종래와는 달리 한번 열어보았다손 치더라도 항상 깔끔하게 원단을 포장하여 보관 또한 전시할 수 있게 되는 것이며, 이에 따라 상품성을 크게 높일 수 있고, 항상 외관을 단정하게 하여 보관 또는 전시할 수 있는 잇점 또한 있는 것이라 하겠다.
전술한 바와 같이 본 고안은 공지의 필름묶음장치와 밴드를 이용하여 원단롤을 포장시 필름양단부를 팽팽하게 잡아당겨 묶음으로써, 원단포장기의 라인규모를 대폭 축소시키게 되고, 포장후 원단롤의 외관이 매우 깔끔, 단정하게 되며 포장시 시간절감 및 원가절감할 수 있게 되는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

  1. 동체(1)후면에 닥트호스(2)를 연결설치하고, 동체 전면에는 선단부에 세로 방향의 종공(5)을 형성한 흡입장치(3)를 설치하면 동체(1) 정면양측으로 안내봉(6)(6')을 입설하여 이곳에 에어실린더(7)과 (8)에 의하여 상, 하 승강하는 공지의 필름묶음장치(9)와 닛브슬라이드장치(10)를 승강자재토록 설치하는데 전기한 필릴묶음장치(9) 하부에는 하측중앙부에형 요부(11')를 형성한 묶음가이드판(11)과 이 후방에는 하단이 뾰족하게 형성된 인장블럭(12)을 전, 후 이송되도록 가이드봉(13)으로써 설치하고, 필름묶음장치(9) 상부에는 내부에 가는 철선을 내장한 합성수지밴드나 금속박판으로된 통상의 밴드가 권취된 밴드롤(14)과 안내로울러(15)를 설치하며, 닛브슬라이드장치(10)에는형 요홈(16)을 가진 인장블럭(12')을 에어실린더(17)로서 전, 후 이송되도록 하되, 가이드봉(13')에 의해 안정적으로 왕복이송할 수 있도록 하고, 전기한 닛브슬라이드장치(10) 전방에는 상부 중앙부에형 요부(18')를 형성한 가이드판(18)을 설치하여 필름묶음장치(9)에 설치된 묶음가이드판(11)과 서로 가위식으로 맞물리게 하며, 가이드판(18) 후미에 절단칼(19)을 설치함을 특징으로 하는 원단포장기의 필름묶음 및 절단장치.
KR2019930015694U 1993-08-13 1993-08-13 원단포장기의 필름 묶음 및 절단장치 KR960005149Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20200008748A (ko) * 2018-07-17 2020-01-29 주식회사 로고스테크 원단 측면 포장장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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