KR960000861B1 - 매트 필름의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

매트 필름의 제조방법
본 발명은 매트 필름의 제조방법, 좀 더 상세하게는, 제도용 드래프트 필름, 정전복사기용 전사 필름, 디아조 복사용 제2원도 필름 등의 지지체로 사용되는 매트 필름의 제조방법에 관한 것이다.
매트 필름은 일반적으로 지지체 수지에 바인더 수지와 매트제(실리카 또는 알루미나등)를 혼합 코팅하여 제조한다.
이때 바인더로 사용되는 수지는 염화비닐/비닐아세테이트 공중합체등의 비닐계 열가소성 수지(일본 공개특허 소화 50-136363), 포름알데히드계 열경화성 수지(일본 공개특허 소화 50-38771, 동 50-141683) 또는 열경화형 우레탄 수지(일본 공개특허 소화 60-129257)등이 있다.
그러나 비닐계 열가소성 수지는 지지체에 대한 접착성 및 내용제성이 양호하지 못하고, 포름알데히드계 수지는 토너(tonor) 화상의 열정착시 포름알데히드 가스를 발생시켜 작업 환경을 악화시킨다. 또한 열경화형 우레탄 수지는 매트층에 금이 가고, 백화(白化)현상이 관찰되어 상품으로서 부적합하다는 문제점이 나타나고 있다.
따라서 본 발명자들은 상기한 문제점들을 개선하여, 작업시 코팅층의 균열이 없고, 접착성, 표면경도, 내용제성 및 열안정성등이 우수하며, 특히 디아조 감광층에 영향이 적은 본원의 매트 필름 제조방법을 제안하게 되었다.
이하 본 발명의 내용을 상술하고자 한다.
본 발명은 플라스틱 지지체 위에 실리카, 알루미나등의 매트제를 함유한 코팅층을 형성시킴에 있어서, 코팅층의 바인더 수지가 유리전이 온도 50 내지 60℃인 폴리에스테르 공중합물인 것을 특징으로 하는 매트 필름의 제조방법에 관한 것이다.
본원의 특징 요소인 공중합 폴리에스테르는 이산 성분으로 디메틸 테레프탈레이트와 디메틸 이소프탈레이트, 디올 성분으로 에틸렌글리콜과 1,4-펜탄디올을 공중합한 것으로서, 유리전이온도가 50℃ 미만이면 도막 경도가 저하되어 건조성이 악화되고, 60℃를 초과하면 도막의 내충격성이 악화되어 균열이 생기기 쉽다.
본 발명에 있어서, 적합한 지지체로는 폴리에스테르, 포리카보네이트, 셀룰로아세테이트, 폴리이미드등이 있다.
또한 매트제로 사용되는 실리카 또는 알루미나는 바인더 수지 100중량부에 대하여 50 내지 100중량부, 평균입경은 1 내지 51m인 것이 일반적이다.
코팅층의 두께는 그 용도에 달라지겠지만, 101m 정도가 일반적이며, 코팅용 유기 용제로는 아세톤, 메틸에틸 케톤, 시클로헥사논등의 케톤류와 톨루엔이 있다.
본원의 매트 필름은 지지체에 대한 접착성, 표면 경도, 내용제성이 양호하며, 제2원도 필름으로 사용할 경우, 화상의 농도 및 디아조 감광층에 영향을 끼치지 않는다는 것 외에도 내충격성이 뛰어나다는 특징을 가지고 있다.
이하 실시예를 통하여 상기한 제반 효과를 더욱 명백히 하고자 한다. 그러나 실시예의 범주만으로 본원의 기술사상을 포괄할 수 없음 역시 주지의 사실과 같다.
[실시예]
하기의 방법으로 제조한 폴리에스테르 공중합물 또는 종래 기술상의 바인더 수지를 포함한 조성물(표 1에 기재)을 샌드 그라인더에서 24시간 혼합, 분산시킨 후, 멜라민 수지를 바인더 수지에 대하여 1 : 1의 혼합비로 하여 첨가, 매트층 형성 코팅 조성물을 제조한다.
코팅층 형성 조성물을 지지체(폴리에스테르 필름)에 10μm 두께로 코팅하고, 120℃에서 1분간 건조한 후, 150℃에서 열처리하여 경화시킨다. 이와같이 제조한 필름의 각종 물성을 측정하여 표 2에 나타내었다.
* 공중합 폴리에스테르(1) 제조
디메틸 테레프탈레이트 100중량부에 대해 디메틸 이소프탈레이트 20중량부, 디올 성분으로 에틸렌글리콜 65중량부, 1,4-펜탄디올 15중량부를 혼합하고, 반응촉매로 칼슘아세테이트4수화물 0.04중량부를 첨가한다.
상기 혼합물을 질소하의 210℃ 반응기에 넣고 3시간 반응시켜 올리고머를 생성한 후, 축중합시키기 위해 이산화안티몬 0.04중량부와 안정제로 트리메틸 인산 0.02중량부를 첨가하여 0.2mmHg의 압력 및 250℃의 반응온도에서 2시간 반응시킨다. 이렇게 하여 생성된 공중합 폴리에스테르의 유리전이온도는 55℃였다.
* 공중합 폴리에스테르(2) 제조
공중합 폴리에스테르(1)의 합성 방법과 동일하게 하되, 다만, 디메틸 테레프탈레이트 105중량부, 디메틸 이소프탈레이트 15중량부, 에틸렌글리콜 55중량부, 1,4-펜탄디올 5중량부로 하여 유리전이온도 58℃인 공중합 폴리에스테르(2)를 얻었다.
[표 1]
Figure kpo00001
[표 2]
Figure kpo00002
* 1. 시료를 손으로 10회 비벼서 외관의 구겨짐 관찰
* 2. 시료 매트층 표면에 테이프를 붙였다가 떼어 표면 관찰
(5는 떨어지지 않은 상태)
* 3. JIS 5400 시험
* 4. 메틸에틸 케톤을 표면에 묻히고, 금을 지어 지지체 필름이 나오는 횟수
* 5. 시판하는 정전 복사기를 이용하여 연속적으로 화상 전사 및 열정착을 행함
* 6. 시료(50cm×50cm)를 20℃, 60% RH 환경에 30일간 방치 후 균열이 생기는 정도 측정
○ ; 3mm 이하, △ ; 4 내지 9mm, × ; 10mm 이상

Claims (2)

  1. 플라스틱 지지체 위에 실리카, 알루미나등의 매트제를 함유한 코팅층을 형성시킴에 있어서, 코팅층의 바인더 수지가 유리전이온도 50 내지 60℃인 폴리에스테르 공중합물인 것을 특징으로 하는 매트 필름의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 폴리에스테르 공중합물은 이산 성분으로 디메틸 테레프탈레이트 및 디메틸 이소프탈레이트, 디올 성분으로 에틸렌글리콜 및 1,4-펜탄디올로부터 공중합되는 것을 특징으로 하는 매트 필름의 제조방법.
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