KR950702253A - 금속 용융물에 산소를 불어넣기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

금속 용융물에 산소를 불어넣기 위한 방법 및 장치

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KR950702253A
KR950702253A KR1019940704743A KR19940704743A KR950702253A KR 950702253 A KR950702253 A KR 950702253A KR 1019940704743 A KR1019940704743 A KR 1019940704743A KR 19940704743 A KR19940704743 A KR 19940704743A KR 950702253 A KR950702253 A KR 950702253A
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injection rod
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KR1019940704743A
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시조프 아나톨리
쉘레르 호르스트-디테르
마이에르 울리크
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원본미기재
만네스만 아게
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Abstract

본 발명은 진공하에 금속 용융물에 산소를 불어넣기 위한 공정과 장치에 관한 것이다. 산소는 간단하고 쉽게 유지 되어지는 구조 수단으로 금속조에서 과냉각됨이 없이 넓은 중간 상면적을 갖고 넓은 표면에 가하여 진다.
이 말단에서 막대에서의 산소의 흐름이 가속화되고 펄스상으로 가압되어 진다. 연속적으로 막대를 벗어나는 플러그-모양의 산소 펄스들은 주조와 거의 같은 속도로 벗어나는 산소 버블의 코어와 함께 금속 용해물 상에서 진공하에 종모양으로 팽창된다. 분사 막대(40)의 벽 저변부에 환상의 노즐(42)가 형성되어 있다. 산소의 흐름 방향에서 노즐(42) 다음에 부채모양의 공간(43)을 만드는 자루 투브(44)가 있다. 자루 투브(44)의 자변부와 분사 막대(44)의 머리 사이에 예비 노즐 챔버(48)이 형성되어 있고 분사 막대(40)의 머리부에는 용해물로 향하는 최소한 하나의 노즐(50)이 형성되어 있으며, 노즐(50)은 분화 노즐 형태와 산소 흐름을 안정화 시키기 위한 요소(51)을 갖는다.

Description

금속 용융물에 산소를 불어넣기 위한 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (9)

  1. a)막대기 내부에서 산소의 흐름을 가속 및 가압 마개에서 펄스화시키고, b)산소 마개를 막대기 내에서 초음속 속도로 통과시키고, c)산소 마개를 분사 막대의 통과시 산소 코아 및 이를 둘러싸고 있는 산소 껍질내로 똑같이 분리시키고, d)산소 껍질을 진공하에 용융물의 상부에 종모양으로 펼치고, e)산소 코어와 산소 껍질을 상대속도의 비가 다음의 관계식을 만족하는 범위에서 용융물에 부딪히도록 이동시킴을 특징으로 하는, 진공하에 금속 용융물에 막대를 통하여 산소를 불어넣기 위한 방법.
    =0.4 내지 4.0 지수 z=산소 코어, 지수 p=산소 껍질, =두께, v=속도이며, (여기에서 막대(PO)에서 산소 압력과 용기(Pk)에서의 압력사이의 관계는 Po/Pk=40 내지 1.100 또는 Po/Pk=1.00 내지 4.500이며, 압력벽(1/2 V2)의 속도와 막대는 (Po)에서의 산소 압력사이의 관계식은=0.001 내지 0.65이다.)
  2. 제1항에 있어서, 산소 껍질은 형태적으로 산소 코어를 동심축으로 둘러싸 안정화 시킴을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 산소 코어 및 산소 껍질은 용융물의 상부면에 공동축에 대하여 0 내지 30°의 각도로 분리되어 짐을 특징으로 하는 방법.
  4. 분사 막대(40)이 벽(41)의 아래방향으로 하나의 링 분사체(42)가 형성되고 있고, 산소의 흐름 방향으로 링 분사체(42) 다음에 부체공간(43)을 간격으로 형성된 분사 막대(40)의 내부 중심부에 배열되며 또한 링 분사체(42)에 대한 입구(45)가 포함되어 있는, 자루 파이프(44)가 배열되어 있고, 금속 용융물(39) 방향에 분사체로서 분사 막대의 머리 방향에 구멍(50)이 형성되어 있는, 자루 파이프(44)의 저변과 분사 막대(40)의 머리 사이에 전분산 공간(48)이 형성되어 있으며, 구멍(50)은 분화구 형태로 형성되어 있고 산소 흐름의 안정화를 위한 요소(51)이 형성되어 있음을 특징으로 하는, 상기한 제1항의 방법을 수행할 수 있는 진공이 부여된 상태에서 금속용해물에 산소를 불어넣기 위한 분사 막대.
  5. 제4항에 있어서, 링 분사체(42)는 분화 분사체 형태를 갖음을 특징으로 하는 분사 막대.
  6. 제5항에 있어서, 링 분사체(42)의 중심부에 치환체(49)가 배열되어 있음을 특징으로 하는 분사 막대.
  7. 제4항에 있어서, 링 분사체(42)의 자루 파이프(44)의 입구(45)까지의 거리(a)와 분사 막대(40)의 벽(40)의 내경(D)사이에 대한 비, a/D는 비 0.3 내지 0.8의 범위에 있음을 특징으로 하는 분사 막대.
  8. 제7항에 있어서, 전분사 공간(48)의 길이(b)의 분사 막대(40)벽으로 내경(D)에대한 비, b/D는 0.8 내지 1.3의 범위에 있음을 특징으로 하는 분사 막대.
  9. 제4항에 있어서, 분화구 형태상에서 분사 단면(da)를 갖는 분사체(50)에 끼워진 파이프 형상의 옷깃(52)의 안정화요소(51)은 다음의 관계식을 만족하는 내경(di)와 길이(ℓ)을 갖음을 특징으로 하는 분사 막대.
    di/dy=1.06 내지 1.04
    1/da=0.3 내지 1.9
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940704743A 1992-06-26 1993-04-22 금속 용융물에 산소를 불어넣기 위한 방법 및 장치 KR950702253A (ko)

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DEP4221266.9 1992-06-26
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EP (1) EP0646183B1 (ko)
JP (1) JPH08500852A (ko)
KR (1) KR950702253A (ko)
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WO (1) WO1994000604A1 (ko)

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