KR950701260A - 공작 기계 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스핀들 이송기(111)와 적어도 하나의 공구 교환기(120)를 구비하는 공작 기계에 관한 것이다. 공구 교환기(120)은 대기 위치와 작동 위치 사이로 가공 공구(116)을 이송한다. 적어도 하나의 유압 제어식 작동실린더(1)는 구동장치(123)로서 공구 교환기에 연결된 작동 실린더(1)는 단부 위치에서 유체로 제공하는 장치를 구비한 축방향으로 이동가능한 피스톤을 지닌다. 작동 실린더(1)에 연결된 조절 장치는 단부 위치에 감쇠 장치가 적어도 2개의 설정치 사이에서 전환되도록 한다.

Description

공작 기계

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 세팅 장치가 생략되고 동력 밸브에 연결되는 실린더 도관이 부분적으로만 나타내져 있고, 실린더 도관이 다른 회로내의 동력 밸브로 연장가능한 것을 도시한 것으로, 제2도의 I-I 선을 따라 취한 구동 실린더 장치의 제1실시예의 입단면도이다,

제2도는 구동 시린더의 하나의 말단부만을 도시한 것으로, 구동 실린더의 평면도이다,

제3도는 제2도의 세팅 장치의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 종단면도로, 구동 실린더의 작동부에 구비된 동력 밸브와 연결부를 강조한 도면이다,

제4도는 구동 실린더 장치가 설치된 공작 기계를 도시한다.

Claims (20)

1. 주축대(111), 대기 위치와 작동 위치 사이로 가공 공구(116)을 이동시키기에 적합한 적어도 하나의 공구 교환기(120), 및 내부에 축방향으로 가동 피스톤이 배치되고, 그 피스톤의 말단 감쇠를 위해 감쇠 장치가 구비된 실린더 하우징(2)을 구비하며, 구동장치(123)로서 공구 교환기(120)와 연관된 적어도 하나의 유체 동력 구동 실린더(1)을 구비하는 공작 기계(100)에 있어서, 구동 실린더(1)와 연관된 세팅 장치(51)에 의해, 적어도 두 개의 예비 설정 값 사이에서 상기 말단 감쇠를 전환할 수 있는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
2. 제1항에 있어서 세팅장치(51)가 구동 실린더(1)상에 장착되는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서 감쇠 장치(16)의 작동 원리는 특별한 피스톤 위치로부터 유효한 작동 행정 방향과 반대로 피스톤상에 작용하는 유압의 상승에 기초하며, 이는 피스톤 속도를 정상 속도 이하로 감소시키는 제동 효과를 유발하는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 세팅 장치(51)은 배출 돠관(34, 35)과 연결되고, 배출 도관은 구동 실린더(1)의 하류 작동 공간(7, 8)과 연결되거나 연결될 수 있어, 이 하류 작동 공간(7, 8)을 이탈하는 구동 유체가 세팅 장치(51)를 통해 배출되도록 하며, 세팅 장치(51)는 적어도 2개의 예비 설정된 속도 값 사이에서 전환될 수 있고, 세팅 장치내에서 배출되는 구동 유체는 흐름에 대한 다른 저항에 직면하며, 그 흐름에 대한 상이한 저항은 정상 속도에서 발생하는 정상 운동의 경우와 피스톤(6)의 감쇠 운동 경우 모두에 각각 작용하는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 피스톤(6)에 의해 하류 작동 공간(7, 8)로부터 배출된 구동유체에 사용가능한 배출 흐름 단면을 감소시켜서 말단 위치 감쇠가 유발되는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
6. 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 손으로 직접, 또는 세팅 장치(51)와 협동하고 특히, 상기 세팅 장치상에 배치된 적어도 하나의 작동 장치(68)를 사용하여 원격으로 상기 세팅 장치(51)를 전환하는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
7. 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 세팅장치(51)는 가동 슬라이드(53)를 구비하며, 상기 가동 슬라이드는 개별적인 예비 설정 속도 값을 획득하기 위하여 상이한 위치에 위치될 수 있는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
8. 제7항에 있어서, 세팅 장치(51)는 배출 도관(34,35)과 연결된 세팅 도관(55, 55′)을 구비하며, 그 도관의 중간에 슬라이드가 위치되어 배출되는 구동 유체가 슬라이드를 통과하여 이동하도록 하고, 개별적인 예비 설정 속도를 세팅 동안 상기 슬라이드(63)가 다른 흐름 제어부(64, 64′ ; 65, 65′)를 구비하며, 상기 흐름 제어부는 세팅 고관(55, 55′)에 인접하여 연속적으로 위치될 숭 고 세팅 도관(55, 55′)에 대해 다른 크기의 통로 단면의 원인이 되는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
9. 제8항에 있어서, 흐름 제어부(64,64′ ; 65, 65′)는 상이한 흐름 단면부, 특히 깊이가 다른 원형홈의 형태로 구성되는 경우에 슬라이드(63)는 스풀 슬라이드인 것을 특징으로 하는 공작 기계.
10. 제1항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 세팅 장치(51)상에 직열로 소음기(56)가 장착되고, 세팅 장치(51)로부터 배출되는 구동 유체가 상기 소음기를 통과하는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
11. 제8항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 소음기(56)는 배출 도관(34, 35)과 마주한 각각의 세팅 도관(55, 55′)과 연결되는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
12. 제1항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 세팅 장치(51)는 2개의 배출 도관(34, 35)과 연결되고, 배출도관은 피스톤(6)에 의해 분리된 구동 실린더(1)내의 2개의 작동 공간(7, 8)과 각각 연결되거나 연결될 수 있고, 각각의 예비 설정 속도 값은 피스톤(6)의 양방향(22, 23)으로 향하는 흐름에 대한 저향력을 동시에 설정하는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
13. 제12항에 있어서, 2개의 세팅 도관(55, 55′)은 세팅 장치(51)내에 제공되고, 입력단부에서 2개의 배출도관(34, 35)과 각각 연결되는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
14. 제13항에 있어서, 2개의 세팅 도관(55, 55′)은 세팅 장치(5)상에 공통 출구(60)를 구비하며, 적합하게는 소음기(56)가 상기 공통 출구와 연결되는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
15. 제4항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 고정치 쵸크 (58)는 배출 도관(34, 35)내에 배치 되고, 상기 쵸크로 인한 흐름에 대한 저항력은 요컨대 세팅 장치(51)에 의해 예비 설정될 수 있는 흐름에 대한 2개의 저항력 사이에 있는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
16. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 세팅 장치(51)는 원통형 하우징(2)과 일체로된 요소인 것을 특징으로 하는 공작 기계.
17. 제1항 내지 제15항중 어느 한 항에 있어서, 세팅 장치(51)는 그 하부면이 구동 실린더(1)에 맞대어 장착되고 그 상측부(57)는 소음기(56)를 지지하는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
18. 제1항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 동력 배브(36)은 구동 실린더(1)상에, 특히 세팅 장치(51)에 인접하여 배치되고, 일단부가 상기 세팅 장치(51)와 연결되는 상기 배출 도관(34, 35)과 연결되며, 상기 배출 도관(34, 35)은 실린더 하우징(2)의 내부에서 연장되는 것이 바람직한 것을 특징으로 하는 공작 기계.
19. 제18항에 있어서, 동력 밸브(36)는 5/2방향 밸브이고, 밸브의 2개의 배출구는 배출 도관(34, 35)과 연결되어 밸브의 2개의 작동 배출구는 작동 공간(7,8)과 연결되며, 작동 공간의 구동 유체 흡입구는 실린더 하우징(2)의 내부로 연장되는 구동 유체 공급 도관(33)과 연결되며, 상기 공급 도관은 실린더 하우징(2)상에 장착된, 하나의 구동 유체관용의 연결 장치(37)를 지니는 것을 특징으로 하는 공작 기계.
20. 제18항 또는 제19항에 있어서, 전기적으로 작동되는 적어도 하나의 파일럿 밸브(44)가 실린더 하우징(2)상에 장착되고, 실린더 하우징(2)의 내부로 연장되는 도관(40)을 통해 동력 밸브(36)과 연결되며, 특히 필요하다면 개방될 수 있도록 실릴더(1)내의 챔버(46)내에 내장되며, 가능한한 구동 실린더(1), 특히 세팅 장치(51)를 전기적으로 제어하기 위한 수단을 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 공작 기계.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.