KR950031293A - 이음매 없는 캔의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

이음매 없는 캔의 제조 방법으로, 블랭크 홀더(2)는 유기체 필름(12)으로 피복된 금속 컵(5) 내에 삽입되며, 펀치(1)는 블랭크 홀더(12)에 의해 다이의 평탄한 표면부(3a)상으로 금속 컵의 바닥을 밀어 넣으면서 다이(3)의 공동(7) 속으로 진입되므로 벤드 신장법에 의해 측벽(5b)의 두께를 감소시키기 위해 금속 컵(5)의 측벽(5b)은 다이의 평탄한 표면부(3a)가 작은 곡률 반경을 지니 가동 모서리(3b)와 접촉되도록 한다. 더욱이, 네크 가동될 부분은 감소된 두께의 측벽(5b)을 지닌 이음매 없는 캔을 얻기 위해 가공 모서리(3b)의 전방 단부(3b₁)와 협동하는 펀치(1)에 의해, 또는 전방 단부(3b₁)과 이것의 전방에서 짧은 원통부의 아이어닝부에 의해, 또는 다이(3)의 아이어닝부(3g)와 협동하는 펀치(1)에 의해, 또는 측벽(5b)을 공동(7) 내측을 향해 약간 진입시킴으로써 5% 이상의 아이어닝 비율에서 아이어닝 가공된다. 이러한 방법은 측벽의 두께 분포를 제어할 수 있게 해주며, 또한 네트 가공 동안 유기체 필름이 최소한으로 백화되어 두께가 감소된 측벽을 지닌 이음매 없는 캔을 제조할 수 있게 해준다.

Description

이음매 없는 캔의 제조 방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 블랭크로부터 본 발명의 이음매 없는 캔을 제고하기 위한 단계를 나타내는 다이어그램, 제2도는 이음매 없는 캔(20)으로 제조된 용기 본체의 수직 단면도, 제3도는 제1도의 이음매 없는 캔(20)이 일 행정을 거쳐 성형되는 상태를 도시하는 수직 단면도, 제4도는 제1실시예의 다이가 사용되는 경우를 도시하기 위해 제3도의 부분(A)을 확대한 수직 단면도.

Claims (16)

1. 내부 표면과 외부 표면이 유기체 필름으로 피복되어 있는 금속 시이트로 제조된 금속 컵으로 이음매 없는 캔을 제조하는 방법으로서 : 수평면, 상기 수평면에 대하여 연속한 환형 가공면, 상기 두 면 사이의 경계부에서 작은 곡률 반경을 갖는 가공 모서리부, 그리고 상기 내측면을 향하여 돌출하여 상기 환경 가공면에 형성된 아이어닝부를 구비하는 환형 다이를 사용하는 단계와; 상기 환형 다이상에 상기 금속 컵을 배치하는 단계와; 환형 블랭크 홀더를 금속 컵에 삽입하고, 피가공 금속 컵의 벽 부분을 상기 환형 다이의 수평면과 블랭크 홀더 사이의 공간으로 통과시킨 후 펀치와 환형 다이 사이의 공간으로 더욱 통과시켜, 상기 벽 부분의 두께를 가공 모서리에서 벤드 신장에 의하여 감소시키고 아이어닝부에서의 아이어닝 가공에 의하여 더욱 감소시키고, 상기 넥크 가공되는 부분을 적어도 5%만큼 아이어닝 가공시키기 위하여 상기 블랭크 홀더에 의한 금속 컵의 저부를 환형 다이의 수평면상으로 밀면서 펀치를 블랭크 홀더로부터 환형 다이까지 진입시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 아이어닝부는 가공 모서리의 단부에 위치한 원주 방향의 선인 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 아이어닝부는 환형 다이의 측단면에서 바라볼 때 가공 모서리의 단부로부터 축방향으로의 폭을 지니는 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 아이어닝부는 가공 모서리의 단부에 연속하는 접근면을 경유하여 형성되는 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 모서리의 곡률 반경(Rd)은 이 반경에 대한 피복된 금속 블랭크 두께(t_o)의 비율(Rd/t_o)이 1,0 내지 2,9 범위에 속하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
6. 제1항에 있어서, 피가공 재료의 벽과 접촉하는 환형 다이의 표면 온도(Td), 환형 다이의 수평면과 대면하는 블랭크 홀더부의 표면 온도(Ts), 및 성형 가공이 완료되고 이음매 없는 캔을 제거한 직후 펀치의 표면 온도(Tp)는 유기체 필름의 유리 천이 온도(Tg)보다 10℃ 이상 50℃ 미만인 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
7. 제1항에 있어서, 황형 가공면에는 아이어닝부에서 가공 모서리에 반대 방향으로 그리고 환형 다이를 관통하는 펀치에서 멀어져 분리되는 방향으로 이탈면이 형성되어 있고, 상기 이탈면과 환형 다이의 축이 이루는 이탈각(β)은 5도 미만인 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
8. 제4항에 있어서, 환형 다이의 축에 대해 상기 접근면이 이루는 접근각(α)은 1 내지 5도로 설정되는 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 접근면과 상기 아이어닝부 사이의 연결부는 예리한 모서리부이거나 또는 0.3×t_o보다 작은 곡률 반경(Ri)을 지닌 굴곡부인 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
10. 제4항에 있어서, 상기 접근면은 가공 모서리 측면상의 후방 접근면과 가공 모서리에 대항하는 측면상의 전방 접근면을 구비하며, 후방 접근면과 환형 다이 축이 이루는 접근각(α)을 1 내지 15도로 설정되며, 전방 접근면과 환형 다이 축이 이루는 접근각(γ)은 상기 접근각(α)보다 더 작은 1 내지 5도인 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
11. 제10항에 있어서, 후방 접근면과 전방 접근면간의 연결부와 전방 접근면과 아이어닝부간의 연결부는 날카로운 모서리부이거나 또는 0.3×t_o보다 작은 곡률 반경(Ri)을 지니 굴곡부인 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
12. 제4항에 있어서, 환형 다이 축에 대해 접근면이 이루는 접근각(α)은 1내지 45도이며, 접근면 및 아이어닝 사이의 연결부는 (0.3 내지 20)×t_o범위내의 곡률 반경(Ri)을 지닌 굴곡부인 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
13. 내부 표면과 외부 표면이 유기체 필름으로 피복되어 있는 금속 시이트로 제조된 금속 컵으로 이음매 없는 캔을 제조하는 방법으로서 : 수평면, 상기 수평면에 대하여 연속한 환형 가공면, 그리고 상기 두 면 사이의 경계부에서 작은 곡률 반경을 갖는 가공 모서리부를 구비하는 환형 다이를 사용하는 단계와; 상기 환형 다이상에 상기 금속 컵을 배치하는 단계와; 환형 블랭크 홀더를 금속 컵에 삽입하고, 피가공 벽 부분을 상기 환형 다이의 수평면과 블랭크 홀더 사이의 공간으로 통과시킨 다음 제1펀치와 환형 다이의 환형 표면 사이의 공간으로 더욱 통과시켜, 상기 벽 부분의 두께가 가공 모서리에서 벤드 신장에 의하여 감소되어 인발 성형 컵을 얻기 위하여, 상기 블랭크 홀더에 의한 금속 컵의 저부를 환형 다이의 수평면상으로 밀면서 제1펀치를 블랭크 홀더로부터 환형 다이까지 진입시키는 단계와; 환형 가공면과, 내측면을 향하여 돌출하고 상기 환형 가공 표면에 형성된 아이어닝부를 갖는 환형 아이어닝 다이를 사용하는 단계와; 상기 인발 성형된 컵을 환형 아이어닝 다이상에 배치하고, 상기 벽 부분의 두께를 환형 다이의 아이어닝부에서 아이어닝 가공에 의하여 더욱 감소시키고, 넥크 가공되는 부분을 적어도 5%만큼 아이어닝 가공시키기 위하여 제2펀치를 상기 인발 성형된 컵으로부터 환형 아이어닝 다이로 진입시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
14. 제13항에 있어서, 아이어닝부는 접근면을 지나 상기 환형 아이어닝 다이의 환형 가공면내에 형성되며, 환형 다이 축에 대해 접근면이 이루는 접근각(α)는 1 내지 30도이며, 그리고 접근면 및 아이어닝부 사이의 연결부는 (0.3 내지 20)×t_o범위 내의 곡률 반경(Ri)을 지닌 굴곡부인 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
15. 제13항에 있어서, 상기 모서리의 곡률 반경(Rd)은 이 반경에 대한 피복된 금속 블랭크 두께(t_{o )}의 비율(Rd/t_o)이 1.0 내지 2.9 범위에 속하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.
16. 제13항에 있어서, 성형 가공중 가공 공구의 표면 온도(Tp)는 유기체 필름의 유리 천이 온도(Tg)보다 10℃ 이상 50℃미만인 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔의 제조 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.