RU2582827C2 - Штамп для изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом - Google Patents
Штамп для изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2582827C2 RU2582827C2 RU2012140798/02A RU2012140798A RU2582827C2 RU 2582827 C2 RU2582827 C2 RU 2582827C2 RU 2012140798/02 A RU2012140798/02 A RU 2012140798/02A RU 2012140798 A RU2012140798 A RU 2012140798A RU 2582827 C2 RU2582827 C2 RU 2582827C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conical
- radius
- small
- die
- hollow thin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области листовой штамповки, в частности, для изготовления вытяжкой полых тонкостенных глубоких конических деталей с малым углом конусности и с малым радиусом на дне. Штамп содержит матрицу с конической рабочей поверхностью, радиусным дном и сквозным отверстием в дне, равным толщине заготовки, а также пуансон, выполненный в виде усеченного конуса, срезанного от вершины на величину радиуса. Предотвращается искажение профиля дна и вершины конической детали. 2 ил.
Description
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом из полой заготовки с конической наружной поверхностью, выполненной с цилиндрической полостью у дна.
Техническим результатом, на который направлено изобретение, является повышение качества путем предотвращения искажения профиля дна и вершины конической детали из-за наличия воздуха между вершиной пуансона и дном изготавливаемой детали.
Технический результат достигается тем, что в штампе для изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом из полой заготовки с конической наружной поверхностью, выполненной с цилиндрической полостью у дна, содержащем матрицу с конической рабочей поверхностью и радиусным дном со сквозным отверстием и конический пуансон, срезанный от вершины на величину радиуса дна детали, выполненный с возможностью касания своей конической частью конической поверхности заготовки и без касания срезанной вершины упомянутой цилиндрической полости заготовки.
Совокупность признаков «содержащем матрицу с конической рабочей поверхностью и радиусным дном со сквозным отверстием и конический пуансон, срезанный от вершины на величину радиуса дна детали, выполненный с возможностью касания своей конической частью конической поверхности заготовки и без касания срезанной вершины упомянутой цилиндрической полости заготовки», позволяет достичь технического результата - повышения качества путем предотвращения искажения профиля дна и вершины полой тонкостенной конической детали, т.е. признаки находятся в причинно-следственной связи с указанным результатом и являются существенными, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения условию патентоспособности «новизна».
Согласно п. 24.5.3. Регламента проведена проверка изобретательского уровня:
- из уровня техники решений, имеющих признаки, совпадающие с признаками изобретения, не выявлены.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».
На фиг. 1 показана схема изготовления дефектной детали, продольный разрез, слева от оси в начальный момент штамповки, справа - в конечный момент штамповки; на фиг. 2 показан штамп, продольный разрез, слева показан в начальный момент штамповки, справа - в конечный момент вытяжки.
Штамп содержит матрицу 1 с конической рабочей поверхностью 2, радиусным дном 3 со сквозным отверстием 4, равным толщине заготовки 5, и конический пуансон 6, срезанный от вершины 7 на величину радиуса R дна детали.
Штамп работает следующим образом.
Предварительно изготовленная заготовка 5 вставляется в матрицу 1. В начальный момент штамповки пуансон 6 своей конической частью касается конической поверхности заготовки 5, при этом срезанная вершина 7 пуансона 6 не касается цилиндрической полости 8 заготовки 5, а наружная коническая поверхность 9 заготовки 5 свободна от контакта с конической рабочей поверхностью 5 матрицы 1.
При дальнейшем перемещении пуансона 6 производится вытяжка конической детали 10, при этом имеющийся воздух в нижней части дна 3 удаляется через сквозное отверстие 4, а воздух, находящийся между срезом пуансона 6 и дном заготовки 5, сжимается, и штамповка дна 3 детали с радиусом R производится с использованием давления текучей среды (сжатого воздуха).
На предложенном штампе производится изготовление годных деталей.
Изобретение промышленно применимо.
Подтверждением является факт разработки технологического процесса, инструмента и проведение работ по изготовлению полых тонкостенных конических деталей.
Claims (1)
- Штамп для изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом из полой заготовки с конической наружной поверхностью, выполненной с цилиндрической полостью у дна, содержащий матрицу с конической рабочей поверхностью и радиусным дном со сквозным отверстием и конический пуансон, срезанный от вершины на величину радиуса дна детали, выполненный с возможностью касания своей конической частью конической поверхности заготовки и без касания срезанной вершины упомянутой цилиндрической полости заготовки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012140798/02A RU2582827C2 (ru) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | Штамп для изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012140798/02A RU2582827C2 (ru) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | Штамп для изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012140798A RU2012140798A (ru) | 2014-03-27 |
| RU2582827C2 true RU2582827C2 (ru) | 2016-04-27 |
Family
ID=50342879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012140798/02A RU2582827C2 (ru) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | Штамп для изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2582827C2 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1050778A1 (ru) * | 1982-04-27 | 1983-10-30 | Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт | Способ штамповки цилиндрических деталей с коническим участком со стороны открытого торца |
| EP0667193A1 (en) * | 1994-02-15 | 1995-08-16 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Method of producing seamless cans |
| RU2157287C2 (ru) * | 1997-11-20 | 2000-10-10 | Самарский государственный аэрокосмический университет им. С.П. Королева | Способ штамповки полых деталей |
-
2012
- 2012-09-24 RU RU2012140798/02A patent/RU2582827C2/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1050778A1 (ru) * | 1982-04-27 | 1983-10-30 | Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт | Способ штамповки цилиндрических деталей с коническим участком со стороны открытого торца |
| EP0667193A1 (en) * | 1994-02-15 | 1995-08-16 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Method of producing seamless cans |
| RU2157287C2 (ru) * | 1997-11-20 | 2000-10-10 | Самарский государственный аэрокосмический университет им. С.П. Королева | Способ штамповки полых деталей |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЗУБЦОВ М.Е. Листовая штамповка, Ленинград, Машиностроение, 1980, с.354, рис.199. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012140798A (ru) | 2014-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103521584A (zh) | 燃油滤清器壳体的加工方法 | |
| JP2010075931A (ja) | フランジを備えた筒状金属部品のプレス成形方法 | |
| CN104338848B (zh) | 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具 | |
| CN103727133A (zh) | 一种圆锥滚子轴承用的全冲压保持架结构 | |
| JP5626501B1 (ja) | ボス付き円筒容器の成形方法 | |
| RU2582827C2 (ru) | Штамп для изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом | |
| CN102699218A (zh) | 气瓶缩口装置 | |
| CN105149434B (zh) | 带翻孔拉伸桶的冷冲压工艺 | |
| CN201644648U (zh) | 一种翻孔冲压模 | |
| JP2010058142A (ja) | シャープエッジを備えた筒状金属部品のプレス成形方法 | |
| CN203862855U (zh) | 一种金属导电片的弯曲成形模具 | |
| CN204603053U (zh) | 一种轴承上使用的润滑油密封圈校正模具 | |
| CN103658485A (zh) | 阀芯锻模 | |
| JP2013202690A (ja) | 管状部品の塑性加工方法 | |
| CN110625011A (zh) | 一种镜面电机外壳拉深模及其拉深方法 | |
| KR101079975B1 (ko) | 외경이 동일하고 내벽의 두께가 상이한 파이프의 업셋 단조장치 | |
| JP5661517B2 (ja) | 段差成形金型及び段差成形方法 | |
| CN105149453A (zh) | 用于翻孔倒角一体工艺的冷冲压装置 | |
| CN104971963A (zh) | 一种板材锻造工艺 | |
| CN201324741Y (zh) | 汽车轮胎模具的中模套异形环锻件工装用芯辊 | |
| TW202037423A (zh) | 具長槽孔之工件成型方法及其模具 | |
| RU2582828C2 (ru) | Способ изготовления полой тонкостенной конической детали с малым углом конусности и дном с малым радиусом | |
| CN103722078A (zh) | 预翻整形顶窝凸模组件 | |
| CN202894167U (zh) | 阀芯锻模 | |
| CN104028625B (zh) | 一种改进的圆形盆架的生产工艺 |