JPS63149023A - アルミニウム合金製プレス製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ０発明の目的 （」）産業上の利用分野 本発明はアルミニウム合金製プレス製品、特に、一部に
没入部および膨出部の少なくとも一方を有するものの製
造方法に関する。

（２）従来の技術 従来、前記プレス製品を製造する場合は、雄型および雌
型よりなるプレス型を用いて中間体を得、次いで別のプ
レス型を用いて前記中間体の一部に没入部および膨出部
の少なくとも一方を成形している。

（３）発明が解決しようとする問題点 しかしながら前記従来法によると、二種類のプレス型を
必要とするので型代が高く、また製造工数も多くなる。

その」ム中間体の加工硬化の程度は、それがアルミニウ
ム合金であることに起因してかなり進行しているため、
中間体の一部にプレス型による加工を施した場合、その
伸びが悪く、それに伴い前記一部と雄型および雌型との
擦れが多くなり、アルミニウム合金が軟らかいこともあ
って製品に傷が付き易いといった問題もある。

本発明は前記問題を解決し得る前記製造方法を提供する
ことをＩ−１的とする。

Ｂ１発明の構成 （１１問題点を解決するための手段 本発明は、雄型および該雄型と嵌合する雌型の協働でア
ルミニウム合金板より中間体を得る１次プレス加工工程
と；前記雄型と前記雌型により前記中間体を決着した状
態において、前記中間体の一部を、前記雄型および前記
雌型の少なくとも一方に形成された凹部に液圧により倣
い変形させる２次プレス加工工程と：を用いることを特
徴とする。

（２）作　用 前記手法によれば、中間体を得る１次プレス加工工程で
はアルミニウム合金板の伸びが良いので、中間体に、ア
ルミニウム合金板と雄型および雌型との擦れに起因した
傷が発生することはない。

また２次プレス加工は、四部に対する中間体の一部の倣
い変形であるから、中間体の一部と凹部との擦れが殆ど
なく、したがってプレス加工製品に傷が発生することが
ない。この２次プレス加工では、中間体が雄型と雌型に
より挟着されているので、中間体が位置ずれを起すこと
がなく、したがって前記加工を正確に行うことができる
。

（３）実施例 第１〜第４図は本発明の一実施例を示し、第１図はアル
ミニウム合金製プレス製品としての絞り製品１を示し、
その絞り製品１は、有底の円筒体２と、その開口縁に一
体に連設されたフランジ３とよりなる。円筒体２は、底
壁４を持つ小径筒部５とフランジ３例の大径筒部６とを
備え、小径筒部５の外周面と大径筒部５の環状外端面と
により、断面切欠き状をなす環状没入部７が画成される
。

第２図はプレス型としての絞り型８を示し、その絞り型
８は雄型としてのポンチ９と、雌型としてのダイスｌＯ
とを有する。ポンチ９は、プレス機等に取付けられる基
板１１と、その基板１１下面に突設されて絞り製品１に
おける大径筒部６の内径に合致する外径を備えた大径凸
部１２と、その大径凸部１２下端面に突設されて絞り製
品ｌにおける小径筒部５の内径に合致する外径を備えた
小径凸部１３とよりなる。かくして、小径凸部１３の外
周面と大径凸部１２の環状外端面とにより、断面切欠き
状をなす環状凹部■４が画成される。

ダイス１０は、上向きに開口する有底のダイス孔１５を
有し、そのダイス孔１５の深さはポンチ９の大、小径凸
部１２．１３の母線方向長さの和に略等しくなるように
設定される。

またダイス孔１５内周面において、開口縁から底面１６
側への所定深さ範囲ａの内径は、絞り製品ｌにおける大
径筒部６の外径に合致するようになっており、前記深さ
範囲ａはポンチ９における大径凸部１２の母線方向長さ
とブランクとしてのアルミニウム合金板の厚さとの差に
略等しい。

さらにダイス孔１５内面において、前記深さ範囲ａの下
限端と底面１６外周縁との間は断面略凹弧状をなす環状
凹陥部１７に形成され、その凹陥部１７にダイスＩＯに
穿設された複数の導孔１８の一端が開口し、各導孔１８
の他端は配管【９を介して液圧源２０に接続される。ダ
イス１０の開口部端面に形成された環状溝２１に、ゴム
等よりなる環状シール部材２２が装着される。

次に前記絞り型８による絞り製品１の製造にっいて説明
する。

第２図に示すように、ポンチ９を」１昇し、ダイス１０
の開口部端面にアルミニウム合金板Ｐを載置する。

第３図に示すように、ポンチ９を下降させてダイス孔１
５に嵌入し、この１次絞り加工により有底筒状中間体２
４を得る。この中間体２４において、ポンチ９の基板１
１下面とダイスＩＯの開口部端面とにより挟着されてい
るフランジ２３は絞り製品ｌのフランジ３に対応し、ま
たポンチ９の大径凸部１２外周面とダイス孔１５内周面
における前記深さ範囲ａ部分とにより挟着されている周
壁２５は、絞り製品ｌにおける大径筒部６の周壁２６に
対応し、さらにポンチ９の小径凸部１３端面とダイス孔
１５の底面１６とにより決着されている底壁２７は、絞
り製品ｌの小径筒部５の底壁４に対応する。

したがって、１次絞り加工により絞り製品ｌにおけるフ
ランジ３、大径筒部６の周壁２６および小径筒部５の底
壁４が成形され、中間体２４における底壁２７の周辺部
分２８はポンチ９の凹部１４より離間している。

前記１次絞り加工工程ではアルミニウム合金板Ｐの伸び
が良いので、中間体２４に、アルミニウム合金板Ｐとポ
ンチ９およびダイス１０との擦れに起因した傷が発生す
ることはない。

第４図に示すように、ポンチ９とダイス１０により中間
体２４を挟着した状態において、液圧源２０を作動して
加圧液体をダイス１０の環状凹陥部１７に供給し、底壁
２７の周辺部分２８を、液圧によりボンデ９に向は押圧
してそのポンチ９の凹部１４に倣って変形させる。この
２次絞り加工により絞り製品１における大径筒部６の環
状端壁２９および小径筒部５の周壁３０が成形され、し
たがって大径筒部６の環状外端面と小径筒部５の外周面
とにより画成される没入部７が得られる。

前記２次絞り加工は、凹部１４に対する周辺部分２８の
倣い変形であるから周辺部分２８と四部１４との擦れが
殆どなく、したがって絞り製品ｌに傷が発生することは
ない。また２次絞り加工では、中間体２４がポンチ９と
ダイスＩＯに挟着されているので中間体２４が位置ずれ
を起ずことがなく、したがって前記加工を正確に行うこ
とができる。

前記絞り製品１の肉厚は、その全体に亘り略一定である
。

ごれに対し、ポンチおよびそのポンチに対応するダイス
孔を備えたダイスを用いて１回の絞り加工により絞り製
品ｌを得るようにすると、その絞り製品１の没入部７を
画成する、大径筒部６の環状端壁２９および小径筒部６
の周壁３ｏに傷が発生するだけでなく、それら２９．３
０の絞り量が大きいことに起因してそれら２９．３０の
肉厚が薄くなるという問題がある。

第５．第６図は、本発明の他の実施例により得られたア
ルミニウム合金製プレス製品としての曲げ絞り製品３１
を示し、その曲げ絞り製品３１は山形体３２と、その山
形体３２の両裾に一体に連設されたフランジ３３とより
なり、山形体３２の頂の一部に没入部３４が形成される
。

前記曲げ絞り製品３Ｉは、第７図実線示のように雄型と
してのポンチおよび雌型としてのダイスの協働でアルミ
ニウム合金板に曲げ加工を施して山形体３２および両フ
ランジ３３を備えた中間体３５を得、次いで第７図鎖線
示のように、中間体３５の頂の一部に、それをポンチに
形成された凹部に液圧により倣い変形させる絞り加工を
施して没入部３４を成形することによって製造される。

なお、本発明はｎ；１記両実施例の外、１次プレス加工
後の中間体の一部に没入部および膨出部の少なくとも一
方を備えたプレス製品の製造に広く適用される。

Ｃ０発明の効果 本発明によれば、特に、中間体の一部に没入部および膨
出部の少なくとも一方を成形する２次プレス加工工程に
おいて、雄型および雌型の一方に形成された四部に中間
体の一部を液圧により倣い変形さ−Ｕるので、中間体の
一部と前記凹部との擦れを殆どなくし、これにより傷の
無い前記アルミニウム合金製プレス製品を得ることがで
きる。

また１種類の雄型および雌型を用いるので型代が安価と
なり、その上１次および２次プレス加工工程を連続的に
行うのでプレス製品の製造工数を減少することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１ないし第４図は本発明の一実施例を示し、第１図は
絞り製品の斜視図、第２ないし第４Ｍは絞り型の構成お
よびそれを用いた絞り製品の製造工程を示す縦断面図、
第５ないし第７図は本発明の他の実施例を示し、第５図
は曲げ絞り製品の斜視図、第６図は第５図ｖ＋−ｖｒ線
断面図、第７図は曲げ絞り製品の製造工程の一部を示す
縦断面Ｖである。 Ｐ・・・アルミニウム合金板、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一部に没入部および膨出部の少なくとも一方を有するア
   ルミニウム合金製プレス製品を製造するに当り、雄型お
   よび該雄型と嵌合する雌型の協働でアルミニウム合金板
   より中間体を得る１次プレス加工工程と；前記雄型と前
   記雌型により前記中間体を挟着した状態において、前記
   中間体の一部を、前記雄型および前記雌型の少なくとも
   一方に形成された凹部に液圧により倣い変形させる２次
   プレス加工工程と；を用いることを特徴とするアルミニ
   ウム合金製プレス製品の製造方法。