KR950023508A - 다이의 슬롯 배출 갭 제어 방법 및 그 다이 - Google Patents

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윅 모온 스테펜
제임스 에드먼 티모씨
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Abstract

본 발명은 다이(30)의 폭은 가로질러 슬롯 출구로부터의 정확히 제어된 유동을 얻기 위하여 다이 슬롯(44)의 출구(46)의 캡을 용이하게 제어할 수 있는 방법에 관한 것으로, 다이의 후방에 이동가능한 후방 시이트(40)를 제공하여, 다이 플레이트의 전방 및 후방부를 동시에 이동시켜, 다이 슬롯의 출구의 캡에 변화를 일으킨다. 적어도 하나의 작동기(56)는 다이의 전방 및 후방 시이트(38, 40) 사이에 위치되며, 그 길이를 증감시켜, 전방 시이트(38)를 축으로하여 제1플레이트(34, 36)를 벤딩시킴으로써, 그에 의하여 제1출구 갭을 증가시키거나 또는 감소시킨다.

Description

다이의 슬롯 배출 갭 제어 방법 및 그 다이
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 종래의 다이의 사시도.
제2도는 본 발명의 코팅 다이의 단면도.
제3도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다층 코팅 다이의 단면도.
제4도는 체결 볼트의 장력이 연속적으로 변화하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단층 다이의 단면도로서 전형적인 다이와 캘리퍼 측정 및 제어 장치를 도시하고 있다.

Claims (13)

  1. 립(48, 50)을 갖는 제1플레이트(34, 36)와, 립(50, 48)을 가지며 제1 및 제2위치에서 상기 제1플레이트와 접하는 제2플레이트(36, 34)를 구비하며, 상기 제2위치는 배출구(46)에서 종단하고 제1 및 제2립에 의하여 경계가 형성되는 상기 다이를 관통하는 제1슬롯(44)을 형성하도록 제1위치 보다는 립으로 부터 더 멀리 위치하는, 다이(30)의 슬롯 배출 갭을 제어하는 방법으로서, 상기 제1배출 갭을 변경시키기 위하여, 상기 제1 및 제2위치에서 또는 그 사이에서 상기 제1 및 제2플레이트(34, 36) 중 적어도 하나를 변형시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 다이의 슬롯 배출 갭 제어방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 변형 단계는 상기 제1 및 제2플레이트(34, 36) 중 어느 하나에 힘을 적용시켜 상기 플레이트 중 적어도 하나를 벤딩하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 변형 단계는 상기 제1 및 제2플레이트(34, 36) 중 어느 하나에 힘을 적용시켜 상기 플레이트 중 적어도 하나를 제1 및 제2위치 중 어느 하나를 축으로 하여 피봇시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 변형 단계는 다이폭을 따라 복수의 위치에 힘을 적용시켜 다이폭을 가로지르는 어떤 제한된 영역에서 배출 갭에 독립적인 국부 변화를 일으키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 변형 단계는 상기 다이 내부로부터 힘을 적용하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 변형 단계는 다이의 외부로부터 힘을 적용하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항의 방법에 사용하는 다이로서, 립(48, 50)을 갖는 제1플레이트(34, 36)와, 립(50, 48)을 가지며 제1 및 제2위치에서 상기 제1플레이트와 접하는 제2플레이트(36, 34)와, 상기 제1 및 제2플레이트를 함께 지지하는 수단(42)과, 상기 제1 및 제2위치에서 또는 그 사이에서 상기 제1 및 제2플레이트 중 적어도 하나를 변형시켜 그에 의하여 제1배출 갭을 변형시키는 제1수단을 굽하며, 상기 제2위치는 배출구에서 종단하고 상기 제1 및 제2립에 의하여 경계가 형성되는 상기 다이를 관통하는 제1슬롯(44)을 형성하도록 상기 제1위치보다는 상기 립으로부터 더 멀리 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 다이.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제1변형 수단은 상기 제1 및 제2위치(38, 40) 사이에 위치된 적어도 하나의 작동기(56)를 구비하며, 상기 제1 및 제2플레이트(34, 36)는 유체방향에 대하여 상기 제1슬롯(44)내에서 그리고 상기 각각의 제1 및 제2위치에서 전방 및 후방 시이트(38, 40)를 가지고, 상기 작동기는 그 길이를 증가시키거나 감소시켜 상기 제1 및 제2플레이트(34, 36) 중의 어느 하나를 상기 전방 시이트를 축으로 하여 벤딩시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 다이.
  9. 제7항에 있어서, 상기 제1변형 수단은 복수의 작동기(56)를 구비하고, 상기 지지수단은 상응하는 수의 불연속적인 체결장치(42)를 구비하며, 상기 작동기는 다이폭을 가로지르는 물질의 배출율을 조절하기 위하여 다이폭을 가로지르는 어떤 제한된 영역내에서 상기 제1배출 갭내에 국부적인 변화를 일으키도록 독립적으로 그리고 불균일하게 작동가능한 것을 특징으로 하는 다이.
  10. 제7항에 있어서, 상기 하나의 플레이트는 제1 및 제2위치중의 어느 하나에 형성된 제1절결부(54)를 가지며, 상기 제1변형 수단은 상기 제1절결부내에 위치되어 있고, 그리고 상기 제1절결부(54)는 상기 지지수단의 힘으로 하여금 상기 제1변형 수단을 압축하여 지지하도록 만들어질 수 있는 것을 특징으로 하는 다이.
  11. 제7항에 있어서, 상기 제1변형 수단은 상기 제1플레이트의 외측 표면과 상기 지지수단의 일부분 사이에서 상기 외측 표면에 인접하여 위치된 작동기(56)를 구비하며, 상기 지지 수단은 적어도 하나의 볼트(42)를 구비하고, 상기 작동기(148)는 상기 볼트(144)의 일체로된 일부분이며 그리고 작동되었을 때 인장력을 적용하는 방식으로 위치될 수 있고, 그리고 상기 지지 수단은 지지부재 및 상기 지지부재를 통하여 압축력을 적용하는 수단을 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 다이.
  12. 제11항에 있어서, 상기 다이는 다이의 폭을 가로질러 압출된 필름의 압출된 프로파일을 자동적으로 제어하는 수단을 또한 구비하며, 상기 제어 수단은 상기 필름의 프로파일을 측정하는 센서와, 상기 센서와 연결되어 있고 측정된 프로파일을 기지의 타겟 프로파일과 비교하고 상기 작동기에 신호를 보내서 상기 프로파일을 변화시키기 위하여 그룹의 길이를 변화시키도록 하는 제어기(164)를 구비하는 것을 특징으로 하는 다이.
  13. 제7항에 있어서, 상기 다이는 립(86)을 가지며, 상기 제1 및 제2위치에서 상기 제2플레이트(68)과 접하여 배출구에서 종단하고 상기 제2 및 제3립(80, 86)에 의하여 경계가 형성되는 상기 다이를 관통하는 제2슬릿(84)을 형성하는 제3플레이트(70)와, 상기 제1 및 제2위치에서 또는 그 사이에서 상기 제2 및 제3플레이트 중 적어도 하나를 변형시켜 그에 의하여 상기 제2배출 갭을 변화시키는 제2수단과, 그리고 제2 및 제3플레이트를 함께 지지하는 수단을 또한 구비하며, 상기 제2 및 제3플레이트 중 어느 하나는 상기 제1절결부에 상응하는 상기 제1 및 제2위치 중 동일한 하나의 위치에 형성된 제2절결부를 가지고, 상기 제2변형 수단은 상기 제2절결부내에 위치되어 있으며, 상기 지지 수단은 지지부재(72)와 상기 지지부재를 통하여 압축력을 적용하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 다이.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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