KR950020866A - 칼라 음극선관의 형광면 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 칼라 음극선관의 형광면 및 그 제조방법에 관한 것으로, 이는 블랙매트릭스 상부에 내구성이 우수한 금속산화물층을 형성시켜 유효면의 형광체막 접착강도를 높이고, 비유효면의 금속반사막에 기공을 형성시켜 가스가 용이하게 방출될 수 있도록 하여 금속반사막이 부풀어 올라 발생되는 각종 문제를 해결하고자 한 칼라 음극선관의 형광면 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이러한 본 발명의 목적은 글리스판넬상에 유효면에는 일정간격을 두고 형성한 광흡수층인 블랙 매트릭스막과, 상기 블랙매트릭스막위에 형성한 상기 블랙매트릭스막의 입자보다 큰 산화물 입자를 갖는 각각의 금속산화막과, 상기 각각의 금속산화막 사이간격과 금속산화막의 일정부위에 이르러 형성되는 형광막과, 유효면 및 비유효면에 걸쳐서 상기 블랙 매트릭스막 및 형광막상에 형성한 금속반사막으로 형광면을 형성시킴으로서 달성된다. 본 발명의 또다른 목적은 글라스 판넬상에 광흡수층인 블랙매트릭스막을 형성하고 그위에 상기 블랙매트릭스막의 입자보다 큰 산화물 입자를 갖는 금속산화물로 금속산화막을 형성시키는 공정과, 상기 금속산화막 상에 형광막, 금속반사막을 순차 형성시키는 공정으로 형광면을 제조함으로서 달성된다.

Description

칼라 음극선관의 형광면 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 본 발명에 따른 칼라 음극선관의 형광면 단면도,
제3도는 본 발명의 칼라 음극선관의 형광면 제조공정도,
제4도는 본 발명의 금속산화물의 농도 및 금속 산화막의 두께와의 관계도.

Claims (11)

  1. 글라스판넬상에 유효면에는 일정간격을 두고 형성한 광흡수층인 블랙 매트릭스막과, 상기 블랙매트릭스막위에 형성한 상기 블랙매트릭스막의 입자보다 큰 산화물 입자를 갖는 각각의 금속산화막과, 상기 각각의 금속산화막 사이 간격과 금속산화막의 일정부위에 이르러 형성되는 형광막과, 유효면 및 비유효면에 걸쳐서 상기 블랙매트릭스막 및 형광막상에 형성한 금속반사막으로 구성됨을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면.
  2. 제1항에 있어서, 금속산화막은 산화마그네슘, 알루미나, 이산화티탄, 산화아연 등의 금속산화물로 형성시킴을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면.
  3. 제1항에 있어서, 금속산화막의 두께를 3~10㎛로 형성시킴을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면.
  4. 제2항에 있어서, 금속산화물의 입자는 평균입경이 0.4~0.5㎛ 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면.
  5. 글라스 판넬상에 광흡수층인 블랙매트릭스막을 형성하고 그 위에 상기 블랙매트릭스 막의 입자보다 큰 산화물 입자를 갖는 금속산화물로 금속산화막을 형성시키는 공정과, 상기 금속산화막 상에 형광막, 금속반사막을 순차 형성시키는 공정으로 이루어짐을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 금속산화물의 농도는 10~30W%인 것을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면 제조방법.
  7. 제5항에 있어서, 금속산화물의 PH는 9-11인 것을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면 제조방법.
  8. 제5항에 있어서, 금속산화물은 수용성 커플링제를 더 첨가하여 수중분해시킴을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면 제조방법.
  9. 제5항에 있어서, 금속산화물은 고분자 물질을 더 첨가함을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면 제조방법.
  10. 제8항에 있어서, 수용성 커플링제는 실란 또는 티탄에이드인 것을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면 제조방법.
  11. 제9항에 있어서, 고분자 물질은 폴리비닐알콜인 것을 특징으로 한 칼라 음극선관의 형광면 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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