KR950014367A - 고순도 하이드록사이드 및 알콕사이드의 제조방법 - Google Patents
고순도 하이드록사이드 및 알콕사이드의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR950014367A KR950014367A KR1019940027191A KR19940027191A KR950014367A KR 950014367 A KR950014367 A KR 950014367A KR 1019940027191 A KR1019940027191 A KR 1019940027191A KR 19940027191 A KR19940027191 A KR 19940027191A KR 950014367 A KR950014367 A KR 950014367A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- chamber
- organic
- hydroxide
- water
- catholyte
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/16—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D1/00—Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D1/04—Hydroxides
- C01D1/28—Purification; Separation
- C01D1/40—Purification; Separation by electrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/82—Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives
- C07C209/84—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
본 발명에는 전해조를 이용하여 유기 및 무기 하이드록사이드 또는 알콕사이드를 제조하는 방법 및 유기 및 무기 하이드록사이드 또는 알콕사이드의 순도를 개선시키기 위한 방법이 기술되어 있다. 예를 들면, 유기 또는무기 하이드록사이드의 순도를 개선시키기 위한 방법이 기술되어 있는데 그 방법은 하기의 단계를 포함한다:(A)양극을 함유한 양극액실, 음극과 물을 함유한 음극액실 및 물, 유기용액 또는 물과 유기용액의 혼합물을 함유한 최소한 하나의 중간실을 포함하는데 최소한 하나의 중간실이 비이온성 분리막, 양이온 선택막 또는 이들의 조합으로부터 선택된 최소한 두개의 분리막에 의해 양극 액실 및 음극액실과 분리되는 전해조를 제공하고;(B)양극액식에 유기 또는 무기 하이드록사이드 및 산화성액을 포함하는 혼합물을 채우며;(C)전해조에 전류를 통과시켜 음극액실에 정제된 유기 또는 무기하이드록사이드를 생성시키고;(D)음극액실로부터 정제된 유기 또는 무기 하이드록사이드를 회수하는 단계.
본 발명의 방법은 할로겐화염, 아질산염, 질산염, 탄산염 등과 같은 음이온, 아연, 캄슘등과 같은 어떤 양이온 및 메탄올, 아민등과 같은 중성 유기물질의 양을 감소시키는데 효과적이다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명 방법을 수행하는데 유용한 전해조의 개략적인 단면도이다.
제2도는 본 발명을 수행하는데 유용한 바람직한 전해조의 개략적인 단면도이다.
Claims (41)
- (A)양극을 함유한 양극액실, 음극과 물을 함유한 음극액실 및 물, 유기용액 또는 물과 유기용액체의 혼합물을 함유한 최소한 하나의 중간실을 포함하는데 최소한 하나의 중간실이 비이온성 분리막, 양이온 선택막 또는 이들의 조합으로부터 선택된 최소한 두개의 분리막에 의해 양극액실 및 음극액실과 분리되는 전해조를 제공하고;(B)양극액실에 유기 또는 무기 하이드록사이드 및 산화성액을 포함하는 혼합물을 채우며;(C)전해조에 전류를 통과시켜 음극액실에 정제된 유기 또는 무기 하이드록사이드를 생성시키고 ;(D)음극액실로부터 정제된 유기 또는 무기 하이드록사이드를 회수하는 단계를포함하는 유기 또는 무기 하이드록사이드의 순도를 개선시키기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 분리막이 양이온 선택막인 방법.
- 제1항에 있어서, (B)단계에서 양극액실에 채워진 하이드록사이드가 유기하이드록사이드인 방법.
- (A)양극을 함유한 양극액실, 음극과 알콕사이드에 대응하는 알콜을 함유한 음극액실 및 물, 유기용액 또는 물과 유기용액의 혼합물을 함유한 최소한 하나의 중간실을 포함하는데 최소한 하나의 중간실이 비이온성 분리막, 양이온 선택막 또는 이들의 조합으로부터 선택된 최소한 두개의 분리막에 의해 양극 액실 및 음극액실과 분리되는 전해조를 제공하고;(B)양극액실에 유기 또는 무기 알콕사이드 및 산화성액을 포함하는 혼합물을 채우며;(C)전해조에 전류를 통과시켜 음극액실에 정제된 유기 또는 무기 하이드록사이드를 생성시키고; (D)음극액실로부터 정제된 유기 또는 무기알콕사이드를 및 회수하는 단계를 포함하는 유기 또는 무기 알콕사이드의 순도를 개선시키는 방법.
- 제4항에 있어서, 분리막이 양이온 선택막인 방법.
- 제4항에 있어서, (B)단계에서 양극액실에 채워진 알콕사이드가 유기알콕사이드인 방법.
- 제4항에 있어서, (B)단계에서 채워진 알콕사이드가 4차 암모늄 알콕사이드, 포스포늄 알콕사이드 또는 3차 설포늄 알콕사이드인 방법.
- (A)양극을 함유한 양극액실, 음극과 물을 함유한 음극액실 및 물, 유기용액 또는 물과 유기용액의 혼합물을 함유한 최소한 하나의 중간실을 포함하는데 최소한 하나의 중간실이 비이온성 분리막, 양이온 선택막 또는 이들의 조합으로부터 선택된 최소한 두개의 분리막에 의해 양극 액실 및 음극액실과 분리되는 전해조를 제공하고;(B)양극액식에 유기 또는 무기 하이드록사이드 및 산화성액을 포함하는 혼합물을 채우며;(C)전해조에 전류를 통과시켜 음극액실에 정제된 유기 또는 무기하이드록사이드를생성시키고;(D) 음극액실로부터 정제된 유기 또는 무기 하이드록사이드를 및 물을 회수하는 단계를 포함하는 대응알콕사이드로부터 유기 또는 묵기 하이드록사이드를 제조하는 방법.
- 제8항에 있어서, 분리막이 양이온 선택막인 방법.
- 제8항에 있어서, (B)단계에서 양극액실에 채워진 알콕사이드가 유기알콕사이드인 방법.
- 제8항에 있어서, (B)단계에서 채워진 알콕사이드가 4차 암모늄 알콕사이드, 포스포늄 알콕사이드 또는 3차 설포늄 알콕사이드인 방법.
- (A)양극을 함유한 양극액실, 음극과 알콕사이드에 대응하는 알콜을 함유한 음극액실 및 물, 유기용액 또는 물과 유기용액의 혼합물을 함유한 최소한 하나의 중간실을 포함하는데 최소한 하나의 중간실이 비이온성 분리막, 양이온 선택막 또는 이들의 조합으로부터 선택된 최소한 두개의 분리막에 의해 양극 액실 및 음극액실과 분리되는 전해조를 제공하고;(B)양극액실에 유기 또는 무기 하이드록사이드 및 산화성액을 포함하는 혼합물을 채우며;(C)전해조에 전류를 통과시켜 음극액실에 정제된 유기 또는 무기 알콕사이드를 생성시키고; (D)음극액실로부터 정제된 유기 또는 무기 알콕사이드를 회수하는 단계를 포함하는 대응하이드록사이드로부터 유기 또는 무기 알콕사이드를 제조하는 방법.
- 제12항에 있어서, 분리막이 양이온 선택막인 방법.
- 제12항에 있어서, (B)단계에서 양극액실에 채워진 하이드록사이드가 유기알콕사이드인 방법.
- 제12항에 있어서, (B)단계에서 채워진 하이드록사이드가 4차 암모늄 하이드록사이드, 포스포늄 하이드록사이드 또는 3차 설포늄 하이드록사이드인 방법.
- (A)양극을 함유한 양극액실, 음극과 물을 함유한 음극액실 및 물, 유기용액 또는물과 유기용액의 혼합물을 함유한 최소한 하나의 중간실을 포함하는데 최소한 하나의 중간실이 비이온성 분리막, 양이온 선택막 또는 이들의 조합으로부터 선택된 최소한 두개의 분리막에 의해 양극 액실 및 음극액실과 분리되는 전해조를 제공하고;(B)양극액실에 물과 유기 또는 무기 하이드록사이드 및 물을 포함하는 수용성 혼합물을 채우며;(C) 전해조에 전류를 통과시켜 음극액실에 정제된 물과 유기 또는 무기하이드록사이드를 생성시키고;(D)음극액실로부터 정제된 유기 또는 무기 하이드록사이의 하이드록사이드를 수용성 혼합물을 회수하는 단계를 포함하는 물과, 4차 암모늄 하이드록사이드, 4차 포스포늄 하이드록 사이드 및 3차 설포늄 하이드록사이드로부터 선택된 유기 하이드록사이드를 포함하는 혼합물의 순도를 개선시키기 위한 방법.
- 제16항에 있어서, 분리막이 양이온 선택막인 방법.
- 제16항에 있어서, (B)단계에서 양극액실에 채워진 하이드록사이드가 하기식 IIA로 대표되는 4차 암모늄 또는 4차 포스포늄 하이드록사이드인 방법.(상기에서, A는 질소 또는 인 원자이며, R1, R2, R3및 R4가 각각 독립적으로 약 1-20의 탄소원자를 함유하는 알킬기, 약2-20의 탄소원자를 함유하는 하이드록시알킬 또는 알콕시알킬기, 아릴기 또는 하이드록아릴기이며 또는 R1, R2는 A와 함께 헤테로사이클릭기가 C=A기를 함유하고 R3가 이중결합일 경우 헤테로사이클릭기를 형성할 수 있다.)
- 제18항에 있어서, R1, R2, R3및 R4가 각각 독립적인 1-20의 탄소원자를 함유하는 알킬기인 방법.
- 제16항에 있어서, 양극액실에 채워진 하이드록사이드가 하기식 IV A로 특징되는 3차 설포늄 하이드록사이드인 방법.(상기에서, R1, R2및 R3는 각각 독립적으로 약 1-20의 탄소원자를 함유하는 알킬기, 약2-20의 탄소원자를 함유하는 하이드록시알킬 또는 알콕시알킬기, 아릴기 또는 하이드록시 아릴기이며, 또는 R1과 R2는 S와 함께 헤테로사이클릭기가 C=S기를 함유하고 R3가 이중결합일 경우 헤테로사이클릭기를 함유할 수 있다.)
- 제16항에 있어서, (B)단계에서 양극액실에 채워진 하이드록사이드가 하기식 Ⅲ A로 대표되는 4차 암모늄 하이드록사이드인 방법.(상기에서, R1, R2및 R3는 각각 독립적으로 약 1-10의 탄소원자를 함유하는 알킬기, 약2-10의 탄소원자를 함유하는 하이드록시알킬 또는 알콕시알킬기, 아릴기 또는 하이드록시 아릴기이다.)
- 제21항에 있어서, R1, R2, R3및 R4가 각각 독립적인 1-3의 탄소원자를 함유하는 알킬기 또는 2 또는 3의 탄소원자를 함유하는 하이드록시알킬기인 방법.
- 제21항에 있어서, R1, R2, R3및 R4가 메틸 또는 에틸기이다.
- (A)양극을 함유한 양극액실, 음극과 물을 함유한 음극액실 및 물을 함유한 최소한 하나의 중간실을 포함하는데 최소한 하나의 중간실이 양이온 선택막에 의해 양극액실 및 음극액실과 분리되는 전해조를 제공하고;(B)양극액실에 물과 4차 암모늄 하이드록사이드를 포함하는 수용액을 채우며;(C)전해조에 전류를 통과시켜 음극액실에 정제된 유기 또는 무기 하이드록사이드를 생성시키고; (D)음극액실로부터 정제된 수용성 4차 암모늄 하이드록사이드를 회수하는 단계를 포함하는 4차 암모늄 하이드록사이드의 순도를 개선시키는 방법.
- 제24항에 있어서, (B)단계에서 채워진 4차 암모늄 하이드록사이드가 하기식 Ⅲ A로 특징되는 방법.(상기에서 R1, R2, R3및 R4는 각각 독립적으로 약 1-10의 탄소원자를 함유하는 알킬기, 약2-10의 탄소원자를 함유하는 하이드록시알킬 또는 알콕시알킬기, 아릴기 또는 하이드록아릴기이다.)
- 제25항에 있어서, R1, R2, R3및 R4가 각각 독립적으로 1-3의 탄소원자를 함유하는 알킬기 또는 2 또는 3의 탄소원자를 함유하는 하이드록시알킬기인 방법.
- 제25항에 있어서, R1, R2, R3및 R4가 메틸 또는 에틸기인 방법.
- 제24항에 있어서, (B)단계에서 채워진 수용액에서 4차 암모늄 하이드록사이드의 농도가 약 3-55중량%인 방법.
- 제24항에 있어서, 음극액실 및 중간실에 있는 물이 초기에 약 4-60중량%의 4차 암모늄 하이드록사이드를 함유하는 수용액이 양극액실에 채워지기전에 약 0.1시간-4일동안 약50-200℃인 상승된 온도로 가열되는 방법.
- (A) 양극을 함유한 양극액실, 음극과 물을 함유한 음극액실 및 물을 함유하는 중간실을 포함하는데 상기 음극액실이 양이온 선택막에 의해중간실과 분리되고 양극액실은 제2양이온 선택막에 의해 중간실과 분리되는 전해조를 제공하고; (B)4차 암모늄 하이드록사이드를 함유하고, 할라이드이온농도 및 하기식 Ⅲ A로 특징되는 4차 암모늄 하이드록사이드를 함유하는 수용액을 양극액실에 채우며;(상기에서 R1, R2및 R3는 각각 독립적으로 약 1-10의 탄소원자를 함유하는 알킬기, 또는 약2-10의 탄소원자를 함유하는 하이드록시알킬 또는 알콕시알킬기이다.)(C)음극액실에 4차 암모늄 하이드록사이드를 형성시키는데 효과적인 시간동안 전해조에 직류를 통과시키고; (D)음극액실로부터 (B)단계에서 양극액실에 채워진 4차 암모늄 하이드록사이드에 존재하는 할라이드의 양보다 적은 할라이드를 함유하는 4차 암모늄 하이드록사이드의 수용액을 회수하는 단계를 포함하는 전해조에서 4차 암모늄염을 전기분해시켜 제조된 4차 암모늄 하이드록사이드의 순도를 개선시키는 방법.
- 제31항에 있어서, (D)단계에서 회수된 수용액에서의 4차 암모늄 하이드록사이드의 농도가 약5-60중량%인 방법.
- 제31항에 있어서, R1, R2, R3및 R4가 메틸기인 방법.
- 제31항에 있어서, (B)단계에서 채워진 4차 암모늄 하이드록사이드용액이 양극액실에 채워지기전에 약 10-30시간동안 약 50-200℃의 온도로 가열되는 방법.
- 제31항에 있어서, (D)단계에서 음극액실로부터 회수된 수용액중 일부가 중간실에 채워지는 방법.
- 제31항에 있어서, 중간실에 있는 수용액중 일부가 회수되어 양극액실에 채워지는 방법.
- 제31항에 있어서, 음극액실로부터 회수된 수용액중 일부가 중간실에 채워지고, 중간실에 있는 수용액중 일부가 회수되어 양극액실에 채워지는 방법.
- 제31항에 있어서, 중간실에 함유된 용액에 있는 어떤 불순물의 농도를 감소시키도록 중간실에 있는 용액중 일부가 제거되어 물로 대체되는 방법.
- 제31항에 있어서, 4차 암모늄 할라이드염이 염화염인 방법.
- 제1항의 방법에 의해 얻어진 유기 또는 무기 하이드록사이드.
- 제24항의 방법에 의해 얻어진 수용성 4차 암모늄 하이드록사이드.
- 제31항의 방법에 의해 얻어진 유기 또는 무기 하이드록사이드.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/148.925 | 1993-11-08 | ||
US08/148,925 US5389211A (en) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | Method for producing high purity hydroxides and alkoxides |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR950014367A true KR950014367A (ko) | 1995-06-16 |
KR100362493B1 KR100362493B1 (ko) | 2003-02-17 |
Family
ID=22528049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019940027191A KR100362493B1 (ko) | 1993-11-08 | 1994-10-25 | 고순도하이드록사이드및알콕사이드의제조방법 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5389211A (ko) |
EP (1) | EP0652041B1 (ko) |
JP (1) | JP3793586B2 (ko) |
KR (1) | KR100362493B1 (ko) |
CA (1) | CA2118275C (ko) |
DE (1) | DE69420356T2 (ko) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5575901A (en) * | 1995-01-31 | 1996-11-19 | Sachem, Inc. | Process for preparing organic and inorganic hydroxides or alkoxides or ammonia or organic amines from the corresponding salts by electrolysis |
US5833832A (en) * | 1996-08-30 | 1998-11-10 | Sachem, Inc. | Preparation of onium hydroxides in an electrochemical cell |
US5753097A (en) * | 1996-10-03 | 1998-05-19 | Sachem, Inc. | Process for purifying hydroxide compounds |
US5709790A (en) * | 1996-10-03 | 1998-01-20 | Sachem, Inc. | Electrochemical process for purifying hydroxide compounds |
US5868916A (en) * | 1997-02-12 | 1999-02-09 | Sachem, Inc. | Process for recovering organic hydroxides from waste solutions |
US6217743B1 (en) | 1997-02-12 | 2001-04-17 | Sachem, Inc. | Process for recovering organic hydroxides from waste solutions |
US5853555A (en) * | 1997-04-03 | 1998-12-29 | Sachem, Inc. | Synthesis of onium hydroxides from onium salts |
US5900133A (en) * | 1997-08-18 | 1999-05-04 | Ppg Industries, Inc. | Method of converting amine hydrohalide into free amine |
US5906722A (en) * | 1997-08-18 | 1999-05-25 | Ppg Industries, Inc. | Method of converting amine hydrohalide into free amine |
US5882501A (en) * | 1997-08-18 | 1999-03-16 | Ppg Industries, Inc. | Method of converting amine hydrohalide into free amine |
US5904829A (en) * | 1997-08-18 | 1999-05-18 | Ppg Industries, Inc. | Method of converting amine hydrohalide into free amine |
US6132590A (en) * | 1998-01-09 | 2000-10-17 | Huron Tech Corp | Electrolytic process for treating aqueous waste streams |
US5968338A (en) * | 1998-01-20 | 1999-10-19 | Sachem, Inc. | Process for recovering onium hydroxides from solutions containing onium compounds |
DE19856376A1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung oder Reinigung von Oniumhydroxiden mittels Elektrodialyse |
US6203685B1 (en) | 1999-01-20 | 2001-03-20 | International Business Machines Corporation | Apparatus and method for selective electrolytic metallization/deposition utilizing a fluid head |
DE10030093C1 (de) * | 2000-06-19 | 2002-02-21 | Starck H C Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallhydroxiden oder basischen Metallcarbonaten |
US6508940B1 (en) | 2000-10-20 | 2003-01-21 | Sachem, Inc. | Process for recovering onium hydroxides from solutions containing onium compounds |
US6770189B2 (en) * | 2000-10-27 | 2004-08-03 | Flexsys B.V. | Process for improving the purity of quaternary ammonium hydroxides by electrolysis |
KR100765018B1 (ko) | 2000-10-27 | 2007-10-09 | 플렉시스 비.브이. | 4차 암모늄 수산화물의 순도를 전기분해에 의해 향상시키는 방법 |
PL370170A1 (en) | 2001-10-12 | 2005-05-16 | Flexsys B.V. | Process for improving the purity of quaternary ammonium hydroxides by electrolysis in a two-compartment cell |
US20080173551A1 (en) * | 2003-12-11 | 2008-07-24 | Joshi Ashok V | Electrolytic Method to Make Alkali Alcoholates |
US7918986B2 (en) * | 2003-12-11 | 2011-04-05 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
US8075758B2 (en) * | 2003-12-11 | 2011-12-13 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ion conducting alkali electrolyte/separator |
US7824536B2 (en) * | 2003-12-11 | 2010-11-02 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
US20080173540A1 (en) * | 2003-12-11 | 2008-07-24 | Joshi Ashok V | Electrolytic Cell for Producing Alkali Alcoholates |
EP1966413B1 (en) * | 2005-12-20 | 2017-06-21 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic process to produce sodium hypochlorite using sodium ion conductive ceramic membranes |
JP2009523192A (ja) * | 2006-01-11 | 2009-06-18 | セラマテック・インク | アルカリイオン伝導セラミックス膜を使用したバイオディーゼルの製造方法 |
WO2008124047A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-16 | Ceramatec, Inc. | Electrochemical process to recycle aqueous alkali chemicals using ceramic ion conducting solid membranes |
WO2012048032A2 (en) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Ceramatec, Inc. | Chemical systems and methods for operating an electrochemical cell with an acidic anolyte |
CN104630818B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-07-21 | 赵文洲 | 三室两膜连续电解制备高纯苄基三甲基氢氧化铵的方法 |
CA2979346C (en) | 2015-03-15 | 2021-03-23 | Sachem, Inc. | Structure directing agent for improved synthesis of zeolites |
CN109433279A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-08 | 南京元亨化工科技有限公司 | 用于四甲基氢氧化铵纯化的扩散分离装置 |
CN109603586A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-12 | 蓝星(杭州)膜工业有限公司 | 一种基于新的缓冲体系的高通量纳滤膜的制备方法 |
EP3885471B1 (de) * | 2020-03-24 | 2023-07-19 | Evonik Operations GmbH | Verbessertes verfahren zur herstellung von natriumalkoholaten |
ES2955404T3 (es) | 2020-03-24 | 2023-11-30 | Evonik Operations Gmbh | Procedimiento para la producción de alcoholatos de metal alcalino en una célula electrolítica de tres cámaras |
CN112144075A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-29 | 上海漫关越水处理有限公司 | 一种膜电解连续合成叔丁醇钾的方法 |
ES2958263T3 (es) | 2021-02-11 | 2024-02-06 | Evonik Operations Gmbh | Procedimiento de producción de alcoholatos de metales alcalinos en una celda electrolítica de tres cámaras |
ES2973851T3 (es) | 2021-06-29 | 2024-06-24 | Evonik Operations Gmbh | Célula electrolítica de tres cámaras para la producción de alcoholatos de metal alcalino |
EP4112780B1 (de) | 2021-06-29 | 2023-08-02 | Evonik Operations GmbH | Dreikammerelektrolysezelle zur herstellung von alkalimetallalkoholaten |
DK4112779T3 (da) | 2021-06-29 | 2023-11-06 | Evonik Operations Gmbh | Trekammerelektrolysecelle til fremstilling af alkalimetalalkoholater |
CN117716071A (zh) | 2021-07-29 | 2024-03-15 | 赢创运营有限公司 | 用于电解池的包含固态电解质陶瓷件的抗破裂分隔壁 |
EP4124677A1 (de) | 2021-07-29 | 2023-02-01 | Evonik Functional Solutions GmbH | Bruchstabile trennwand umfassend festelektrolytkeramiken für elektrolysezellen |
EP4134472A1 (de) | 2021-08-13 | 2023-02-15 | Evonik Functional Solutions GmbH | Verfahren zur herstellung von alkalimetallalkoholaten in einer elektrolysezelle |
EP4144890A1 (de) | 2021-09-06 | 2023-03-08 | Evonik Functional Solutions GmbH | Verfahren zur herstellung von alkalimetallalkoholaten in einer elektrolysezelle |
EP4144888A1 (de) | 2021-09-06 | 2023-03-08 | Evonik Functional Solutions GmbH | Verfahren zur herstellung von alkalimetallalkoholaten in einer elektrolysezelle |
EP4144889A1 (de) | 2021-09-06 | 2023-03-08 | Evonik Functional Solutions GmbH | Verfahren zur herstellung von alkalimetallalkoholaten in einer elektrolysezelle |
WO2023137553A1 (en) * | 2022-01-20 | 2023-07-27 | The University Of British Columbia | Methods and apparatus for converting metal carbonate salts to metal hydroxides |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2865822A (en) * | 1956-04-30 | 1958-12-23 | Warren Petroleum Corp Inc | Method for deionizing aqueous pentaerythritol solutions |
US3779883A (en) * | 1972-11-03 | 1973-12-18 | Sybron Corp | Pentaerythritol purification process |
US4036717A (en) * | 1975-12-29 | 1977-07-19 | Diamond Shamrock Corporation | Method for concentration and purification of a cell liquor in an electrolytic cell |
US4394226A (en) * | 1981-07-28 | 1983-07-19 | Thiokol Corporation | Electrolytic method for producing quaternary ammonium hydroxides |
IT1151559B (it) * | 1982-04-30 | 1986-12-24 | Pestalozza Srl | Procedimento elettrolitico per la purificazione e riconcentrazione delle soluzioni alcaline di rigenerazione delle resine anioniche |
US4425202A (en) * | 1982-08-18 | 1984-01-10 | Thiokol Corporation | Method of making and color stabilization of choline base |
IT1210956B (it) * | 1982-11-25 | 1989-09-29 | Sigma Tau Ind Farmaceuti | Procedimento e cella elettrolitica per la preparazione di composti organici. |
JPS60100690A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-06-04 | Tama Kagaku Kogyo Kk | 水酸化第四アンモニウムの製造方法 |
JPS60131985A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-13 | Showa Denko Kk | 高純度第4級アンモニウム水酸化物の製造法 |
JPS60131986A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-13 | Showa Denko Kk | 高純度第4級アンモニウム水酸化物の製造方法 |
US4714530A (en) * | 1986-07-11 | 1987-12-22 | Southwestern Analytical Chemicals, Inc. | Method for producing high purity quaternary ammonium hydroxides |
JP2624316B2 (ja) * | 1988-11-10 | 1997-06-25 | 株式会社トクヤマ | 水酸化第四級アンモニウムの製造方法 |
US4938854A (en) * | 1988-11-28 | 1990-07-03 | Southwestern Analytical Chemicals, Inc. | Method for purifying quaternary ammonium hydroxides |
DE4233191C2 (de) * | 1992-01-16 | 1995-06-29 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von Alkoholaten |
-
1993
- 1993-11-08 US US08/148,925 patent/US5389211A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-10-17 CA CA002118275A patent/CA2118275C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-25 KR KR1019940027191A patent/KR100362493B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-07 DE DE69420356T patent/DE69420356T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-07 EP EP94117525A patent/EP0652041B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-07 JP JP27272094A patent/JP3793586B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2118275C (en) | 2005-09-20 |
DE69420356D1 (de) | 1999-10-07 |
JP3793586B2 (ja) | 2006-07-05 |
US5389211A (en) | 1995-02-14 |
JPH07188080A (ja) | 1995-07-25 |
EP0652041A3 (en) | 1995-08-30 |
EP0652041A2 (en) | 1995-05-10 |
DE69420356T2 (de) | 2000-05-11 |
EP0652041B1 (en) | 1999-09-01 |
KR100362493B1 (ko) | 2003-02-17 |
CA2118275A1 (en) | 1995-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950014367A (ko) | 고순도 하이드록사이드 및 알콕사이드의 제조방법 | |
CA1321973C (en) | Method for producing high purity quaternary ammonium hydroxides | |
KR900702082A (ko) | 수산화 4차 암모늄의 제조방법 | |
JP2001303286A (ja) | 低温電解プロセスによるアルカリ金属の製法および電解液組成物 | |
US5425856A (en) | Method of making alkali metal alcoholates | |
JPS6327429B2 (ko) | ||
KR930016433A (ko) | α-글리코실-L-아스코르브산 고함유물의 제조방법 및 그 제조를 위한 분리 시스템 | |
US3597340A (en) | Recovery of lithium as lioh.h20 from aqueous chloride brines containing lithium chloride and sodium chloride | |
US3649482A (en) | Cathodic process for the preparation of tetraalkyl lead compounds | |
US4938854A (en) | Method for purifying quaternary ammonium hydroxides | |
GB1210518A (en) | Process for electrolytic preparation of quaternary ammonium compounds | |
KR850001577B1 (ko) | 막(膜)전해조 염수 공급액의 처리 방법 | |
CA1098074A (en) | Electrohydrodimerization process improvement and improved electrolyte recovery process | |
KR930013210A (ko) | 팔라듐 수산화 화합물의 전기 합성 | |
US3320141A (en) | Electrolytic process of making ternary sulfonium hydroxides | |
US4666575A (en) | Method of recovering gallium from scrap containing gallium | |
US4233122A (en) | Electrolytic process for potassium hydroxide | |
CA2057826A1 (en) | Method of operating chlor-alkali cells | |
DE3323047A1 (de) | Verfahren zur herstellung von phenaethylaminen | |
CA1309375C (en) | Process for producing m-hydroxybenzyl alcohol | |
US3432409A (en) | Electrolytic process for making tetraalkylammonium polybromides | |
US4675084A (en) | Process for improving the purity of transition metals produced by electrolysis of halides thereof in a bath of molten salts | |
GB1127368A (en) | Production of cyclic organic compounds | |
CA1274801C (en) | METHOD FOR THE STABILIZATION OF METAL AND SILICA COMPLEXES IN ALKALI METAL HALOGEN BRINES | |
US3649481A (en) | Cathodic process for the preparation of tetraalkyl lead compounds |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121102 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131031 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Expiration of term |