KR950010635B1 - 다층파리손의 압출제어방법 및 장치 - Google Patents

다층파리손의 압출제어방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

다층파리손의 압출제어방법 및 장치
제1도는 본 발명을 적용하는 다층 블로우 성형기의 요부를 도시한 종단면도.
제2도는 부재료의 흐름 경로를 도시한 횡단면도.
제3도는 제1도의 3-3선을 따라 취한 단면도.
제4도는 다층 파리손의 부분단면도.
제5도는 종래의 다층 파리손의 부분단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 실린더 2e, 2f, 6a, 6b, 6c : 환상유로
6d : 환상출구 8a, 8b, 8c : 유로
20 : 다층파리손 22 : 주재료 압출기
24 : 부재료 압출기 26 : 접착제 압출기
28 : 부재료용 어큐뮬레이터 30a, 30b : 접착제용 어큐뮬레이터
32 : 주재료용 어큐뮬레이터 34 : 로드
36 : 코어 다이
본 발명은 다층 파리손의 압출제어 방법에 관한 것이다.
수지제의 중공용기를 제조하기 위하여 블로우 성형방법이 이용된다. 금형내에 넣은 파리손에 가압기체를 불어넣음으로써 캐비티(cavity) 형상에 맞춘 윤곽형상을 가지는 중공용기를 제조할 수 있다.
일본국 특개소 62-99115호 공보에는 주재료 수지용의 환상통로에, 동심형상으로 링 부재를 배설하고, 링부재에 설치된 하나 이상의 환상노즐로부터 부재료 수지등을 밀어내도록 한 다층 파리손의 압출성형장치가 개시되어 있다. 각 환상노즐에는 1개의 재료 유입구가 설치되어 있다. 각각의 압출기로부터는 서로 다른 재료가 압출되어 각각의 어큐뮬레이터에 축적되도록 되어 있고, 상기 재료유입구는 각각의 어큐뮬레이터에 접속되어 있다. 어큐뮬레이터를 압출동작시킴으로써 환상노즐로부터 주재료수지등의 재료를 압출하는 것이 가능하다. 이것에 의해, 예를들면 성형성은 좋으나 가솔린을 투과해 버리는 특성을 가지는 고밀도 폴리에틸렌을 주재료수지로서 최외층 및 최내층에 이용하고, 예를들면 가솔린을 투과하지 않는 특성을 가지는 나일론 수지를 부재료수지로서 중간층에 설치하며, 각 층간을 접착제층에 의해 접착한 다층 파리손을 이용하여 수지제의 가솔린 탱크를 제조할 수 있다.
그러나 상기와 같은 종래의 방법에 의해 성형된 다층 파리손에는 중간층의 나일론수지(부재료수지)가 도중에 절단되거나, 파리손 길이방향의 단면에서 본 경우, 일부가 제5도에 도시된 바와같은 볼록렌즈형상(소위 "눈알형상")의 팽창부(20C1)를 형성하는 일이 있다는 문제점이 있다. 즉, 각각의 어큐뮬레이터를 압출 동작시켜서 압출중, 예를들면 내측의 접착제층 및 외측의 접착제층간에 어느 정도의 압력차가 생기면 부재료 수지층이 고압층측으로부터 저압층측을 향하여 가압되므로 얇게 변형하며, 심한 경우에는 부재료 수지층이 절단된다. 이것은 주재료 수지층이 최외층측 및 최내층측 사이에서 압력차를 발생한 경우에도 동일하다. 자동차용 가솔린 탱크의 경우, 내외층 사이에서 20Kg/C㎡ 이상의 압력차가 있으면 부재료 수지층의 파단이 발생한다.
또 압출종료시 일제히 각층의 사출을 종료시켜도 중간층의 나일론 수지가 매우 점도가 높기 때문에 압출 압력의 강하가 시간적으로 다른것보다 늦고 부재료 수지 유로에서만 재료가 압출되어 길이방향으로 절단한 단면에서 본 경우, 나일론층이 눈알형상으로 팽창하게 된다. 이 눈알형상의 팽창부(20C1)는 다음 압출시에 다이슬릿으로부터 압출되어 소정의 두께비율에서 벗어난 부분이 있는 불량파리손이 된다. 또 1회의 압출동작이 종료한 후 압출기로부터 압출된 재료를 각각의 어큐뮬레이터에 축적하고 있는 동안 각 환상출구에는 압출기로부터의 압출압력(어큐뮬레이터를 압출동작시킬 때의 압출압력보다는 훨씬 적은 압출압력)이 작용하고 있다. 예를들면 점도가 높은 나일론 수지의 압출압력은 주재료수지나 접착제의 압출압력보다도 높게 할 필요가 있으나, 이 때문에 나일론수지만이 미량이지만 환상출구로부터 압출되어 출구부근에서 부분적으로 눈알형상으로 팽창하게 된다. 따라서 이 상태에서 계속적으로 압출된 다층 파리손은 소정의 두께 비율에서 벗어난 부분이 있는 불량 파리손이 되어버린다.
본 발명은 이와같은 과제를 해결함을 목적으로 하고 있다.
본 발명은 각 어큐뮬레이터에 압출재료를 축적 중, 부재료수지 및 접착제의 압출압력이 환상유로에 작용하지 않도록 하는 한편, 파리손 압출중의 각 재료 사이의 압출압력이 소정의 범위내에 있도록 각각 조정함과 아울러 각 재료가 동시에 압출을 종료하도록 압출종료의 타이밍을 조정함으로써 상기 과제를 해결한다. 즉 본 발명의 다층 파리손의 압출제어방법은 3개의 압출기(22, 24, 26)로부터 각각 주재료수지, 부재료수지 및 접착제를 압출하고, 대응하는 어큐뮬레이터(32, 28, 30a, 30b)에 재료마다 축적하고, 실린더(2)내에 동심형상으로 형성된 5개의 환상유로(2f, 6a, 6b, 6c, 2e)중 최외층 환상유로(2f) 및 최내층 환상유료(2e)에 주재료용 어큐뮬레이터(32)로부터 주재료수지를 공급하고, 중간의 중간층 환상유로(6b)에 부재료용 어큐뮬레이터(28)로부터 부재료수지를 공급하고, 나머지의 접착외층 환상유로(6a) 및 접착내층 환상유로(6c)에 접착제용 어큐뮬레이터(30a 및 30b)로부터 접착제를 공급하고, 환상출구(6d)에서 서로 중합되어 다층의 파리손으로서 압출하는 것을 대상으로 하고 있고, 각 어큐뮬레이터(32, 28, 30a, 30b)에 주재료수지, 부재료수지 및 접착제를 축적하는 축적동작중에는 부재료용 어큐뮬레이터(28) 및 접착제용 어큐뮬레이터(30a, 30b)와 각 환상유로(6a, 6b, 6c)를 접속하는 각 유로(8a, 8b, 8c)를 차단하고, 각 어큐뮬레이터(32, 28, 30a, 30b)의 압출 개시시에는 상기 각 유로(8a, 8b, 8c)를 여는것과 동시에 환상출구(6d)로부터 주재료수지, 부재료수지 및 접착제가 압출되도록 미리 정한 순서 및 타이밍으로 압출동작을 개시하게 하고, 각 어큐뮬레이터(32, 28, 30a, 30b)의 압출중에는 상기 환상출구(6d)에 있어서의 각 층간의 압력차가 소정치 이하로 되도록 각 환상유로(2f, 6a, 6b, 6c, 2e)의 압출압력을 조정하고, 각 어큐뮬레이터(32, 28, 30a, 30b)의 압출종료시에는 주재료수지, 부재료수지 및 접착제의 압출종료타이밍이 일치하도록 주재료수지의 압출종료 타이밍, 부재료수지 및 접착제의 각 유로(8a, 8b, 8c)를 차단하는 각 타이밍을 조정하도록 하고 있다.
각 어큐뮬레이터에 축적중에는, 부재료 수지용 어큐뮬레이터와 환상유로 사이 및 접착제 어큐뮬레이터와 환상유로사이의 각 유로가 차단된다. 이것에 의해 부재료수지등이 환상출구에서 눈알형상으로 되는 것이 방지된다. 각 어큐뮬레이터의 압출개시시에는, 각 유로를 미리 설정된 밸브개방정도로 여는 것과 동시에 미리 정한 순서 및 타이밍으로 각 어큐뮬레이터의 압출동작을 개시시킨다. 이것에 의해 환상출구로부터 동시에 주재료수지, 부재료수지 및 접착제의 압출을 개시할 수 있다. 또 압출중에는 각 유로에서 각 어큐뮬레이터의 발생압력 및 각각의 밸브개방 정도에 따른 압력으로 압출이 행하여지므로 환상 유로사이의 압력차를 적게할 수가 있다. 이것에 의해 재료의 절단이나 눈알형상의 발생이 방지된다. 각 어큐뮬레이터의 압출종료시에는 미리 정한 순서 및 타이밍으로 주재료수지의 작동을 종료시키고, 또 부재료수지 및 접착제의 각 유로를 차단한다. 이것에 의해 주재료수지, 부재료수지 및 접착제가 동시에 유출을 정지하여 재료의 눈알형상발생이 방지된다. 이와같이 함으로써 치수비율이 불량한 다층파리손이 압출되는 것을 방지할 수 있다.
제1도 내지 제3도에 본 발명에 따른 방법을 적용하는 블로우 성형기의 요부를 도시한다. 실린더(2)에는 축방향으로 원통형상의 실린더구멍(2a)이 마련되어 있고, 여기에 링 피스톤(4)이 이동가능하게 설치되어 있다. 실린더(2) 및 링 피스톤(4)에 의해 주재료용 어큐뮬레이터(32)가 구성되어 있다. 주재료용 어큐뮬레이터(32)는 뒤에 설명하는 주재료압출기(22)로부터 압출된 주재료수지를 축적할 수 있다.
실린더(2)의 중심부에는 상하방향으로 접동가능하게 로드(34)가 설치되고, 로드(34)의 도면중 하단에는 코어다이(36)가 억지로 끼워 맞추어져 있다. 실린더(2)의 출구측에는 다이슬릿(2b)이 형성되어 있고, 이것으로부터 뒤에 설명하는 다층의 파리손(20)을 압출하는 것이 가능하다. 로드(34)를 조작함으로써 코어다이(36)가 실린더(2)에 대하여 상하로 움직이고, 다이슬릿(2b)의 틈새 즉, 파리손(20)의 두께 조정이 가능하다. 실린더(2)내의 링 피스톤(4)과 다이슬릿(2b)과의 사이의 부분에 실린더구멍(2a)내외의 원통면으로부터 벗어나 거의 링 형상의 다층헤드(6)가 배치되어 있다. 다층헤드(6)는 뒤에 설명하는 헤드링(8)에 의해 지지되어 있다. 다층헤드(6)의 다이슬릿(2b)측을 향한 면에는 3개의 동심형상의 환상유로(6a, 6b, 6c)가 설치되어 있다. 각 환상유로(6a, 6b, 6c)는 환상노즐을 형성하고 있다. 각 환상유로(6a, 6b, 6c)는 다층헤드(6)의 출구측 단부에 있어서 1개의 환상출구(6d)로 합쳐진다. 즉, 다층헤드(6) 내에서 뒤에 설명하는 여러개의 재료를 중합시켜 환상출구(6d)로부터 다이슬릿(2b)측으로 압출하는 것이 가능하다. 실린더(2)의 외주측에는 3개의 압출기(22, 24, 26)가 배치되어 있다.
주재료 압출기(22)는 주재료수지를 압출할 수 있고, 부재료압출기(24)는 부재료를 압출할 수 있으며, 또 접착제압출기(26)는 접착제를 압출할 수 있다. 실린더(2)의 원주상에는 실린더구멍(2d)과 연통하는 보드(2c)가 설치되어 있고, 이 보드(2c)는 주재료 압출기(22)의 관로(22a)와 접속되어 있다. 실린더(2)의 원주상의 보드(2c)로부터 다이슬릿(2b)측에 가까운 위치에 실린더구멍(2a)에 관통하는 구멍(2d)이 설치되어 있고, 이 구멍(2d)에 유로(8a, 8b, 8c)를 가지는 헤드링(8)이 끼워맞춰져서 고정되어 있다. 환상유로(6b)는 유로(8b)를 개재하여 부재료압출기(24)의 관로(24a)와 연통하고 있다. 관로(24a)에는 부재료용 어큐뮬레이터(28)가 설치되어 있다. 또, 환상유로(6a 및 6c)는 유로(8a, 및 8c)를 개재하여 접착제 압출기(26)의 관로(26a 및 26b)와 연통하고 있다. 관로(26a, 및 26b)에는 접착제용 어큐뮬레이터(30a 및 30b)가 설치되어 있다.
제2도에 횡단면도로 도시한 바와같이, 다층헤드(6)는 헤드링(8)의 원주상, 4개소에 등간격으로 배치된 지지부(8d)에 의해 앞에서 설명한 바와같이 지지되어 있다. 유로(8b)는 각 지지부(8d)내를 지나서 환상유로(6b)에 연통하고 있다. 즉, 유로(8b)는 환상유로(6b)의 원주상에 등간격으로 4개가 설치되어 있다. 부재료압출기(24)의 관로(24a)는 도중에서 반원형상으로 분기하여 있고, 헤드링(8)의 원호형상의 2개의 유로(8b)의 중간부입구에 각각 연통되어 있다. 각 유로(8b)의 출구 가까이에는 원주상으로 등간격으로 총 4개의 개폐밸브(10a)가 설치되어 있고, 각각에 구동장치(12a)가 부착되어 있다. 개폐밸브(10a)는 개폐도중에 밸브유로를 조이는 것이 가능하다. 구동장치(12a)는 개폐밸브(10a)를 개폐할 수 있다. 마찬가지로 각 유로(8a 및 8c)의 출구 가까이에는 원주상으로 등간격으로 각각 4개씩의 개폐밸브(10b 및 10c)가 설치되어 있다. 개폐밸브(10b 및 10c)는 개폐밸브(10a)와 동일한 구조를 하고 있다. 각 개폐밸브(10b 및 10c)에는 구동장치(12b 및 12c)가 부착되어 있다. 구동장치(12b 및 12c)는 구동장치(12a)와 동일한 구조를 하고 있다. 구동장치(12b 및 12c)는 개폐밸브(10b 및 10c)를 개폐할 수 있다. 제3도에 전개도로 도시한 바와같이, 환상유로(6b)의 유로(8b)와 합류하는 근방에 원주상으로 등간격으로 4개의 압력계(14a)가 설치되어 있고, 이들의 신호를 신호선(15)을 통하여 입력하는 제어장치(16)가 설치되어 있다.
제어장치(16)는 신호선(18)에 의해 구동장치(12a)마다 독립한 제어신호를 송신할 수 있다. 또, 환상회로(6a 및 6c)의 유로(8a 및 8c)와 합류하는 근방에도 상기와 동일하게 원주상으로 등간격으로 각각 4개의 압력계(14b 및 14c)가 설치되어 있다(제1도 참조. 도면에는 2개씩만 도시되어 있음). 또 도시되어 있지 않지만 각 압력계(14b 및 14c)의 신호도 제어장치(16)에 입력되도록 되어 있다. 또한 도시되어 있지 않지만 제어장치(16)는 각 구동장치(12b, 및 12c)에 독립한 제어신호를 송신할 수 있다.
다음으로 이 실시예의 작용을 설명한다. 미리 주재료압출기(22)의 회전수의 조절에 의해 주재료용 어큐뮬레이터(32)에 축적을 개시하고부터 종료할 때까지 요하는 축적시간을 설정하고, 또 주재료용 어큐뮬레이터(32)가 압출을 개시하고부터 종료할 때까지의 시간을 설정해 둔다. 그 다음에 아래의 조정이 행해진다. 각 개폐밸브(10a, 10b, 10c)를 폐쇄위치에 위치시키고, 각 압출기(22, 24, 26)를 구동하여 각 어큐뮬레이터(32, 28, 32a, 32b)에 각 재료를 축적한다. 각 개폐밸브(10a, 10b, 10c)를 개방위치에 위치시키고, 각 어큐뮬레이터(32, 28, 32a, 32b)를 작동시켜서 다층 파리손(20)을 압출한다. 이때의 다이슬릿(2b)으로부터 압출되는 다층 파리손(20)의 중합상태를 관찰하여, 주재료수지, 부재료수지, 접착제가 동시에 다이슬릿(2b)으로부터 압출되도록 각 어큐뮬레이터(32, 28, 32a, 32b)의 작동 개시타이밍을 설정한다. 이 작동개시의 타이밍은 제어장치(16)에 기억시킨다. 또 압출중의 각 환상유로(6b, 6a, 6c, 2f, 2e)의 압력을 대응하는 각 4개씩의 압력계(14a, 14b, 14c, 14d, 14e)에 의해 측정하고, 동일 환상 유로내의 4개소의 압력치가 거의 같고, 또한 각 환상유로사이의 압력차가 거의 5Kg/C㎡ 이하가 되도록 각 개폐밸브(10a, 10b, 10c)의 개방정도를 조정한다. 각각의 밸브개방정도를 제어장치(16)에 기억시킨다. 다시 압출 종료시의 다이슬릿(2b)으로부터 압출되는 다층 파리손의 중합상태를 관찰하여, 주재료수지, 부재료수지, 접착제가 동시에 압출을 종료하도록 각 개폐밸브(10a, 10b, 10c)를 폐쇄위치로 구동하는 타이밍을 설정한다. 이 폐쇄위치구동의 타이밍은 제어장치(16)에 기억시킨다. 이상으로 조정작업을 종료한다.
다음에 다층 파리손의 압출작업을 개시한다. 각 어큐뮬레이터(32, 28, 32a, 32b)의 축적공정에 있어서는, 제어장치(16)로부터의 지령신호에 의해 각 구동장치(12a, 12b, 12c)는 각 개폐밸브(10a, 10b, 10c)를 폐쇄위치로 위치시킨다. 주재료압출기(22)로부터 압출된 주재료수지는 관로(22a)를 통하여 보드(2c)로부터 실린더 구멍(2a)에 유입하여 링 피스톤(4)을 밀어올린다. 이것에 의해 주재료용 어큐뮬레이터(32)에 주재료수지의 축적이 행하여진다. 또 부재료압출기(24)로부터 압출된 부재료수지는 관로(24a)를 통해 부재료용 어큐뮬레이터(28)에 축적된다. 이 수지압력은 각 개폐밸브(10a)가 폐쇄위치에 있기 때문에 환상유로(6b)에는 작용하지 않는다. 또 접착제압출기(26)로부터 압출된 접착제는 관로(26a, 및 26b)를 통해 접착제용 어큐뮬레이터(30a, 및 30b)에 축적된다. 이 수지압력은 각 개폐밸브(10b, 10c)가 폐쇄위치에 있기때문에 환상유로(6a 및 6c)에는 작용하지 않는다. 즉, 부재료수지 및 접착제가 환상출구(6d) 부근에서 눈알형상으로 되는 것이 방지된다. 주재료압출기(22), 부재료압출기(24) 및 접착제압출기(26)에 의한 각 재료의 어큐뮬레이터(32, 28, 30a 및 30b)에 대한 축적이 완료되면 제어장치(16)로부터의 지령신호에 의해 각 구동장치(12a, 12b, 12c)는 각 개폐밸브(10a, 10b, 10c)를 기억시킨 밸브개방 정도에 위치시킨다. 어큐뮬레이터(32, 28, 30a 및 30b)의 피스톤은 제어장치(16)로부터의 지령신호에 따른 순서 및 타이밍으로 작동하게 되고, 이것에 의해 각 재료가 거의 동시에 다이슬릿(2b)으로부터 압출된다.
즉, 주재료수지는 다층헤드(6)의 최내층 환상유로(2e) 및 최외층 환상유로(2f)를 이중 원통형상으로 통과하고, 부재료수지는 관로(24a), 헤드링(8b)의 유로(8b)를 거쳐서 다층헤드(6)내의 환상유로(6b)에 유입하고, 또 접착제는 관로(26a 및 26b), 헤드링(8)의 유로(8b 및 8c)를 거쳐 다층헤드(6)내의 환상유로(6a 및 6c)에 유입한다. 환상유로(6a 및 6c)로부터 압출된 접착제층과 이 접착제층에 끼여서 환상유로(6b)로부터 압출된 부재료수지층은 중합된 상태로 환상출구(6d)로부터 압출된다. 이것에 의해 이중 원통형상의 주재료수지층 사이에 접착제층, 부재료수지층 및 접착제층의 2종 3층으로 끼워진 상태의 다층 파리손(20)이 다이슬릿(2b)으로부터 압출된다. 즉, 원통형상의 다층파리손(20)의 단면은 제4도에 도시한 바와같이 최외층으로부터 제1주재료수지층(20a), 제1접착제층(20b), 부재료수지층(20c), 제2접착제층(20b) 및 제2주재료수지층(20a)의 순서로 중합된 것으로 된다. 또 부재료수지층(20c)의 원주상의 각 압력계(14a)의 수치는 미리 똑같게 되도록 조정되어 있으나, 압출중 재료의 점도변화 등의 원인에 의해 각 압력의 수치가 똑같아진 경우에는 제어장치(16)는 이것들이 같아지도록 신호선(18)을 통하여 각 구동장치(12a)에 각각의 구동신호를 보내고, 각 구동장치(12a)는 각 개폐밸브(10a)를 신호에 따른 양만 개폐방향으로 재차 조절한다. 이것에 의해 부재료 수지의 원주방향의 두께가 균등한 것으로 유지된다. 이와 동일하게 하여 각 접착제층의 원주방향의 두께가 균등한 것으로 유지된다. 개폐밸브(10b 및 10c)의 조정이 행해진 경우에는 외층측 및 내층측사이의 압력차가 소정의 값 이내를 유지하도록 각 개폐밸브(10b 및 10c)의 개방정도가 종합적으로 재차 조정된다. 이것에 의해 부재료수지등을 절단하는 현상의 발생이 방지된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 다층 파리손의 부분적인 재료의 절단이나 눈알형상으로 팽창하는 현상을 방지할 수 있다. 이것에 의해 다층 파리손의 치수비율을 일정하게 유지할 수가 있다.

Claims (4)

  1. 3개의 압출기(22, 24, 26)로부터 각각 주재료수지, 부재료수지 및 접착제를 압출하여 대응하는 어큐뮬레이터(32, 28, 30a, 30b)에 축적하고, 실린더(2)내에 동심형상으로 형성된 5개의 환상유로(2f, 6a, 6b, 6c, 2e)중의 최외층 환상유로(2f)와 최내층 환상유로(2e)에 주재료용 어큐뮬레이터(32)로부터 주재료수지를 공급하고, 중간의 중간층 환상유로(6b)에 부재료용 어큐뮬레이터(28)로부터 부재료수지를 공급하고, 나머지 접착외층 환상유로(6a) 및 접착내층 환상유로(6c)에 접착제용 어큐뮬레이터(30a 및 30b)로부터 접착제를 공급하고 환상출구(6d)에서 서로 중합시켜 다층의 파리손으로서 압출하는 다층파리손의 압출제어방법에 있어서, 각 어큐뮬레이터(32, 28, 30a, 30b)에 주재료수지, 부재료수지 및 접착제를 축적하는 축적동작중에는 부재료용 어큐뮬레이터(28) 및 접착제용 어큐뮬레이터(30a, 30b)와 각 환상유로(6a, 6b, 6c)를 접속하는 각 유로(8a, 8b, 8c)를 차단하고, 각 어큐뮬레이터(32, 28, 30a, 30b)의 압출개시시에는, 상기 각 유로(8a, 8b, 8c)를 여는것과 동시에 상기 환상출구(6d)로부터 주재료수지, 부재료수지 및 접착제가 압출되도록 미리 정한 순서 및 타이밍으로 압축동작을 개시시키고, 각 어큐뮬레이터(32, 28, 30a, 30b)의 압출중에는 상기 환상출구(6d)에 있어서 각 층사이의 압력차가 소정치 이하가 되도록 각 환상유로(2f, 6a, 6b, 6c, 2e)의 압출압력을 조정하고, 각 어큐뮬레이터(32, 28a, 30a, 30b)의 압출종료시에는 주재료수지, 부재료수지 및 접착제의 압출종료 타이밍이 일치하도록 주재료수지의 압출종료타이밍, 부재료수지 및 접착제의 각 유로(8a, 8b, 8c)를 차단하는 각 타이밍을 조정하는 것을 특징으로 하는 다층파리손의 압출제어방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 부재료의 유로(8b)의 개폐단계는 상기 유로(8b)에 설치된 밸브(10a)를 폐쇄시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층파리손의 압출제어방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 부재료 및 중간층의 유로(8a, 8b, 8c)를 개방하는 순서 및 타이밍은 제어장치(16)에 기억되는 것을 특징으로 하는 다층파리손의 압출제어방법.
  4. 다층파리손의 압출장치에 있어서, 주재료용 어큐뮬레이터(32), 부재료용 어큐뮬레이터(28) 및 접착제용 어큐뮬레이터(30a, 30b)와 각각 연통하며, 상기 주재료용 어큐뮬레이터(32)는 최내층 환상유로(2e) 및 최외층 환상유로(2f)와 연통하며, 상기 부재료용 어큐뮬레이터(28)는 부재료의 유로(8b)를 개재하여 상기 최외층 환상유로(2f)사이에 각각 배치된 외층 및 내층의 환상유로(6a, 6c)와 연통하도록 구성된 3개의 압출기(22, 24, 26), 각각의 환상유로(2f, 6a, 6b, 6c, 2e)내의 주재료, 부재료 및 접착제의 압력을 검출하기 위해 상기 최내층 환상유로(2e), 상기 최외층 환상유로(2f), 상기 중간층 환상유로(6b) 및 상기 외층 및 내층의 환상유로(6a, 6c)에 각각 제공된 압력계(14a, 14b, 14c), 및 상기 부재료의 유로(8b) 및 접착제의 유로(8a, 8b, 8c)를 개폐하기 위해 그리고 상기 검출된 압력들 사이의 압력차가 소정의 값 이하로 유지되도록 검출된 압력에 따라 상기 부재료 및 접착제의 유로(8b, 8a, 8c)의 개방정도를 제어하기 위해 이들 통로(8b, 8a, 8c)내에 각각 제공된 개폐밸브(10a, 10b, 10c)를 구비함을 특징으로 하는 다층파리손의 압출장치.
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