JPH0615644A - パリソン押出成形方法及び装置 - Google Patents

パリソン押出成形方法及び装置

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JPH0615644A
JPH0615644A JP4172467A JP17246792A JPH0615644A JP H0615644 A JPH0615644 A JP H0615644A JP 4172467 A JP4172467 A JP 4172467A JP 17246792 A JP17246792 A JP 17246792A JP H0615644 A JPH0615644 A JP H0615644A
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resin
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Toshio Itsutani
Satoshi Ninomiya
智 二宮
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はパリソン押出成形方法及び装置に関
し、特に、少なくとも二種類の異種材料を用い、ウエル
ド部及び円周方向での層構成及び分散性を均一にするこ
とを特徴とする。 【構成】 本発明によるパリソン押出成形方法及び装置
は、パリソンヘッド(1)内のウエルド部(5)の溶融樹脂(3
2)を流量調整弁(21)を介して外部へ流出させる構成であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パリソン押出成形装置
に関し、特に、少なくとも二種類の異種材料を用い、ウ
エルド部及び円周方向での層構成及び分散性を均一にで
きるようにするための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種のパリソン
押出成形方法及び装置としては種々あるが、一般には、
図４から図６で示す装置が採用されていた。すなわち、
図４において符号１で示されるものは、押出機２のノズ
ル３が接続されたアキュムレータ型のパリソンヘッドで
あり、このパリソンヘッド１内に形成された筒状のマニ
ホールド４は前記ノズル３と連通している。
【０００３】前記マニホールド４には、上下動シリンダ
５によって上下動する輪状ピストン６によりアキュムレ
ータ室７が形成され、このアキュムレータ室７の下方に
は、このパリソンヘッド１の軸心に上下動自在に位置す
るロッド８に接続されたテーパ型のコア９が上下動自在
に設けられていると共に、このコア９の上下動によって
前記アキュムレータ室７に連通する吐出口１０から吐出
されるパリソン１１の肉厚を制御するように構成されて
いる。
【０００４】従って、前述の構成において、押出機２か
ら押出された溶融樹脂は、ノズル３からマニホールド４
に供給され、図５の矢印で示すように、マニホールド４
の壁部４ａに沿って双方向に分かれ、ノズル３と対向す
る位置で衝突するウエルド部５を形成し、輪状ピストン
６が上方へ押上げられて、アキュムレータ室７で溜られ
る。
【０００５】前述の構成において上下動シリンダ５を介
して輪状ピストン６を下方へ押し下げると、アキュムレ
ータ室７内の溶融樹脂は吐出口１０からパリソン１１と
して下方に押出されていた。また、図面には示していな
いが、他の従来例として、パリソンヘッドを二重流入型
とし、内外層２層にして位相を異ならせた方法も一部の
業者で採用されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のパリソン押出成
形方法及び装置は、以上のように構成されていたため、
次のような課題が存在していた。すなわち、前述の従来
構成におけるマニホールドは輪状の閉路となっているた
め、ノズルから押出された後の溶融樹脂は、図５で示す
ようにウエルド部で衝突し、パリソンヘッド１の径方向
に沿って接合する状態となるため、例えば、パリソンで
形成された中空容器に液体（例えば、ガソリン）を収容
した場合、このウエルド部から透過する恐れがあった。
そこで、この透過を防止するため、主材樹脂原料と透過
を防ぐ他の異種原料とを混合させ、主材樹脂原料中に膜
状又は層状の異種原料を分散させ、形成させようとする
が、図６で示すように、ノズルから押出された溶融樹脂
は環状に沿って双方向に広がり、ノズルから遠くなるほ
ど、押出し圧力が低くなるため、ノズルに近い部分ほど
異種原料が溜まりやすく、ウエルド部ほどこの異種原料
が届きにくくなる。従って、このウエルド部では押出し
圧力が低いが故にこの異種原料の押出し流量も少なくな
り、主材樹脂原料中における膜状に分散された透過を防
ぐ異種原料が極めて少なく、層状に構成することができ
ず、このような状態のパリソンで中空容器（例えば、車
のガソリンタンク）を中空成形すると、このウエルド部
に相当する位置にバリヤー性の弱い部分が形成され、ガ
ソリンが透過してしまうと云う不良品の原因となってい
た。また、後述の従来例の場合、パリソンヘッドの構造
が極めて複雑となり、大量生産には不適であった。
【０００７】本発明は以上のような課題を解決するため
になされたもので、特に、少なくとも二種類の異種材料
を用い、ウエルド部及び円周方向での層構成及び分散性
を均一できるパリソン押出成形方法及び装置を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によるパリソン押
出成形方法は、少なくとも二種類の異種材料からなる溶
融樹脂を押出機からパリソンヘッド内に供給し、パリソ
ンを成形するようにしたパリソン押出成形方法におい
て、前記パリソンヘッド内のウエルド部の前記溶融樹脂
を流量調整弁を介して外部へ流出させる方法である。
【０００９】また、本発明によるパリソン押出成形装置
は、少なくとも二種類の異種材料からなる溶融樹脂を押
出機からパリソンヘッド内に供給し、パリソンを成形す
るようにしたパリソン押出成形装置において、前記パリ
ソンヘッドに設けられた流量調整弁を有する構成であ
る。
【００１０】
【作用】本発明によるパリソン押出成形方法及び装置に
おいては、押出機のノズルからパリソンヘッド内に供給
された溶融樹脂は、マニホールドの壁に沿って双方向に
流れ、ノズルと対向する位置に設けられた流量調整弁を
介して外部へ流出するため、ウエルド部で溶融樹脂が互
いに衝突して分離することなく、図３で示すように、主
材樹脂原料に対して異種原料が全周にわたって層状にか
つほぼ均一に形成される。従って、前述のように構成さ
れたパリソン内に空気を注入して中空成形品を成形した
場合、従来のように、ウエルド部においてガソリン等の
透過が起こるようなことはなく、耐久性及び信頼性の高
い中空容器を得ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、図面と共に本発明によるパリソン押出
成形方法及び装置の好適な実施例について詳細に説明す
る。なお、従来例と同一又は同等部分には同一符号を用
いて説明する。図１から図３迄はパリソン押出成形装置
を示すもので、図１は全体構成を示す縦断面図、図２は
図１の横断面図、図３は図２の動作説明図である。
【００１２】図１において符号１で示されるものは、押
出機２のノズル３が接続されたアキュムレータ型のパリ
ソンヘッドであり、このパリソンヘッド１内に形成され
た筒状のマニホールド４は前記ノズル３と連通してい
る。
【００１３】前記パリソンヘッド１の側部には、前記マ
ニホールド４と連通する連通孔２０を介して流量調整弁
２１を有するコマ２２が設けられ、このコマ２２に形成
され前記連通孔２０に連通する流出孔２３は前記流量調
整弁２１の弁体２１ａによって開又は閉となるように構
成されている。
【００１４】前記マニホールド４には、上下動シリンダ
５によって上下動する輪状ピストン６によりアキュムレ
ータ室７が形成され、このアキュムレータ室７の下方に
は、このパリソンヘッド１の軸心に上下動自在に位置す
るロッド８に接続されたテーパ型のコア９が上下動自在
に設けられていると共に、このコア９の上下動によって
前記アキュムレータ室７に連通する吐出口１０から吐出
されるパリソン１１の肉厚を制御するように構成されて
いる。
【００１５】従って、前述の構成において、主たる材料
である主材樹脂原料３０中に膜状又は層状の前記原料３
０とは種類の異なる異種原料３１を混合してなる溶融樹
脂３２を、ノズル３からマニホールド４に供給すると、
図２の矢印で示すように、この溶融樹脂３２は、マニホ
ールド４の壁部４ａに沿って双方向に分かれ、ノズル３
と対向する位置で衝突するウエルド部５をわずかに形成
した後、流量調整弁２１を介して外部へ流出されると共
に、輪状ピストン６が上方へ押上げられてアキュムレー
タ室７に溜られる。
【００１６】前述の場合、押出機２からの押出量に対す
る流量調整弁２１から外部へ流出する流出樹脂量の割合
を、０％、０.５％、２％、１３％と変化させて実験し
た結果、０％の場合には図６で示すように、異種原料３
１の膜状の層はウエルド部５では形成されなかった。
【００１７】次に、流量調整弁２１を開放し、前記割合
を０.５％、２％とした時の状態は、多少膜状の層が確
認されたが、０％の時と殆ど差は認められなかった。次
に、前記割合を１３％としたところ、ウエルド部５にお
いては、膜状の層が異種原料３１によってほぼ他の場所
と同じ位均一に形成されるのが確認できた。従って、こ
の割合を約１０〜１５％位とすることにより、パリソン
の全周にわたり均一な膜状又は層状の異種原料３１が形
成され、透過を防止する効果を達成することが確認でき
た。
【００１８】次に、前述のように、二種の異種材料で構
成された溶融樹脂３２をアキュムレータ室７に溜た状態
で輪状ピストン６を押下げると、吐出口１０からはコア
９で規制した肉厚のパリソン１１が得られる。
【００１９】このパリソン１１は、全周にわたり透過を
防止する層状又は膜状の異種材料３１が主材樹脂原料３
０中に内蔵されているため、このパリソン１１で中空成
形品を成形した場合、ウエルド部５にも異種材料３１が
層状に形成されているため、例えば、ガソリンタンクに
適用した場合でも、ガソリンの外部への透過を完全に防
止することができる。なお、前記溶融樹脂３２は、少な
くとも二種類の原料を用いた場合について述べたが、二
種類以上とすることもできることは述べるまでもないこ
とである。
【００２０】
【発明の効果】本発明によるパリソン押出成形方法及び
装置は、以上のように構成されているため、次のような
効果を得ることができる。すなわち、少なくとも二種類
の異種樹脂原料を混合させて押出す際に、流量調整弁に
よりウエルド部の溶融樹脂を外部に流出させるため、ウ
エルド部において樹脂の分離が発生せず、透過を防ぐ異
種原料の樹脂が他の部分と同様に膜状の層となり、透過
を防ぐ構成のパリソンを容易に得ることができる。ま
た、パリソンヘッド構造も単純とすることができ、樹脂
の対流部もなくなるので、例えば、熱劣化に非常に敏感
な樹脂を使用する場合でも、極めて容易に前述のパリソ
ンを得ることができる。また、流量調整弁から流出され
た樹脂は、ペレット状又は粉砕して再利用することがで
き、省資源上の条件も満足させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるパリソン押出成形装置を示す縦断
面図である。
【図２】図１の横断面図である。
【図３】図２の動作説明図である。
【図４】従来のパリソン押出成形装置を示す縦断面図で
ある。
【図５】図４の横断面図である。
【図６】図４の動作説明図である。
【符号の説明】 １ パリソンヘッド ２ 押出機 ５ ウエルド部 １１ パリソン ２１ 流量調整弁 ３０ 異種材料（主材樹脂原料） ３１ 異種材料（異種原料） ３２ 溶融樹脂

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも二種類の異種材料(30,31)か
    らなる溶融樹脂(32)を押出機(2)からパリソンヘッド(1)
    内に供給し、パリソン(11)を成形するようにしたパリソ
    ン押出成形方法において、前記パリソンヘッド(1)内の
    ウエルド部(5)の前記溶融樹脂(32)を流量調整弁(21)を
    介して外部へ流出させることを特徴とするパリソン押出
    成形方法。
  2. 【請求項２】 少なくとも二種類の異種材料(30,31)か
    らなる溶融樹脂(32)を押出機(2)からパリソンヘッド(1)
    内に供給し、パリソン(11)を成形するようにしたパリソ
    ン押出成形装置において、前記パリソンヘッド(1)に設
    けられた流量調整弁(21)を有することを特徴とするパリ
    ソン押出成形装置。
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