KR950007583B1 - 정미 방법 및 그에 적합한 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

정미 방법 및 그에 적합한 장치

제1도는 본 발명에 따른 정미 장치를 도시한 측 단면도.

제2도는 제1도에서 정미 로울러를 도시한 단면도.

제3도는 제1도에서 연미 로울러를 도시한 단면도.

제4도는 본 발명에 따른 정미 로울러의 다른 실시예를 도시한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 미강 배출구 2 : 청결미 배출구

3 : 호퍼 4 : 케이스

5 : 풀리 6 : 로울러

7 : 회전축 8 : 투과공

9 : 스크류 컨베이어 10 : 정미 석재

11 : 스틸 봉 12 : 초음파 가습수단

13 : 정미부 14 : 쌀겨 분리망

15 : 석재 16 : 첵 밸브

17 : 급기관 18 : 차폐막

19 : 연미부 20 : 돌출부

21 : 철부 22 : 통풍공

23 : 석재 로울러

본 발명은 정미 방법 및 그에 적합한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 낱알에서 쌀겨를 박리시켜 형성된 현미를 백미로 성형하는 정미 공정과 상기한 백미에 광택을 부여하는 연미 공정을 연속하여 행 할 수 있는 정미 방법 및 그에 적합한 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 추수된 벼는 낱알과 볕짚으로 분리된 후 볕짚은 사료용 등으로 적재되고 낱알은 도정 공정을 통하여 현미로 성형함으로써 입살로 되는 바, 상기한 도정 공정에서는 낱알에서 쌀겨를 박리시키는 도정기를 거쳐 낱알이 현미가 되고 상기한 현미를 연삭하여 백미로 성형함과 아울러 이를 광택 처리하는 연미기를 사용하여 여기에 광택을 부가시킴으로써 청결미로 성형되게 되는 것이다.

여기서, 상기한 정미 공정은 현미를 연삭하는 정미 1단계와 이를 마찰하여 다듬는 정미 2단계로 대별되고 상기한 정미기는 직립식과 횡형식으로 구분되는 바, 상기한 횡형식은 도정 수율이 양호한 반면 싸라기 발생율이 높고 직립식은 싸라기 발생율은 낮은 반면 도정 수율이 낮은 특성이 있다.

상기한 직립식 정미기는 원통형 석재상인 정미 로울러로 정미 공정을 행하는 다수의 연산식 정미기를 설치하여 연속 공정으로 현미의 표면에 작은 요철을 형성함으로써 정미 1단계를 수행하고 다시 이를 고무 로울러로 연미 공정을 행 하는 마찰식 정미기에 이송시켜 현미의 표면을 다듬질함으로써 정미 제 2 단계를 수행하여 백미로 성형하게 된다.

그리고, 상기한 바와같이. 성형된 백미를 가습 및 세척 작용을 하는 연미기에 이송시켜 백미의 표면에 관택을 형성함과 아울러 세척하여 통상의 처결미로 성형하게 된다.

그러나, 상기한 정미기에서 성형된 백미를 연미기로 이송시켜 청결미로 성혐함은 이송중에 백미의 수분이 증발됨으로써 광택 및 습윤 효과가 저하됨과 아울러 각각의정미기와 연미기에 동력 장치가 필요하게 되어 설비비가 증가되고 청결미 성형에 따른 효과가 저하되며 생산비가 증가되는 문제점이 발생되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 벼에서 분리된 낱알을 정미기로 연삭하여 백미로 성형하고 이를 연미기로 이송시켜 입/쌀인 청결미로 성형할 때 정미기에서 연미기로 이송되는 백미의 수본 함량 저하로 인하여 성형된 청결미의 광택이 저하됨과 아울러 품질이 저하됨을 방지할 수 있는 정미 방법 및 그에 적합한 장치를 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 하나의 로울러에 정미과 연미를 동시에 실시할 수 있도록 정미부와 연미부를 설치함과 아울러 이를 회전시킴으로써 정미부에 일정 간격으로 배열되어 돌출 설치된 정미석재에 의해 미강이 용이하게 박리된 백미를 정미 로울러를 타고 이송되도록 하고 연미부에 설치된 스틸재로 연속하여 정백되도록 구성함으로써 백미의 수분 저하를 방지함과 아울러 청결미의 품질을 향상시킬수 있도록 구성함을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명에 따른 단면도를 도시한 일측면도로서, 미강배출구(1)와 청결미 배출구(2)가 일측에 형성되어 있고 호퍼(3)가 일측에 형성되어 있는 케이스(4) 일측에 도시되지 않은 동력 장치와 연결된 풀리(5)가 설치되어 있는 로울러(6)가 회전 자재하도록 삽입되어 있다.

여기서, 상기한 로울러(6)의 회전축(7)은 중공상으로 형성되어 다수의 투과공 (8)이 형성되어 있고 호퍼(3)가 형성되어 있는 부분에 스크류 컨베이어(9)를 형성함과 아울러 스크류 컨베이어(9)가 형성된 로울러(6)의 일측에 정미 석재(10)와 스틸 봉 (11)이 각각 분리 삽입 고정되어 있으며 상기한 호퍼(3)의 일측에는 초음파 가습 수단(12)이 형성되어 있다.

상기한 초음파 가습 수단(12)에서 수분이 발생되어 로울러(6)의 회전축(7)에 수분이 공급되면 동력 장치와 연결된 풀리(5)가 회전하게 됨과 아울러 로울러(6)가 회전하게 됨으로써 스크류 컨베이어(9)에 의해 낱알이 전미부(13)로 이송되게 된다.

정미부(13)로 이송된 낱알은 제2도에 도시된 바와 같이 정미부(13)에 삽입 고정되어 있는 다수의 정미석재(10)와 이를 감싼 쌀겨 분리 망(14) 사이에 위치됨으로써그 마찰력으로 미강이 분리됨으로써 백미로 성형되게 된다.

이때, 상기한 쌀겨 분리 망(14)에는 일정 간격으로 다수의 석재(15)가 설치되어 상기한 정미 석재(14)와 마찰됨으로써 정미 효율을 상승시킬 수 있게 된다.

여기서, 상기한 정미 석재(10)와 석재(15)는 일정 간격으로 순차 배열되어 있기 때문에 일 부분의 낱알은 로울러(6)의 외주면으로 돌출된 정미 석재(10)에 의해 밀려가고 나머지는 정미 석재(10)와 석재(15)의 사이에 위치되어 적절하게 연삭되게 되는 것이다.

이때, 중공상인 회전 축(7)의 내부로 압축 공기가 공급됨과 아울러 초음파 가습 수단(12)에 의해 공급된 수분은 로울러(6)의 양측으로 통상의 책 밸브(16)에 의해 분리 연결된 급기관(17)을 통해 회전축(7)으로 공급되고, 이는 투과공(8)으로 분사됨으로써 낱알에서 박리된 미강을 비산시켜 쌀겨 분리 망(14)을 통해 외부로 유출시키게 되고 백미에 수분을 공급하게 된다.

물론, 상기한 로울러(6)의 중앙부에는 회전 축(7)을 분리시키는 차폐막(18)이 형성되어 양 측에 선택적으로 수분을 공급할 수 있게 되는 것이다.

그리고, 미강과 분리된 백미가 로울러(6)의 회전에 의해 계속 이동되어 연미부 (19)에 위치하게 되면 외피가 연마되어 청결비로 되는 바, 이는 제3도에 도시된 바와 같이 로울러(6)의 외주변에 다수 삽입되어 있는 스틸봉(11)과 쌀겨 분리 망(14) 사이에서 백미가 마찰됨으로써 백미의 외피가 연마되어 청결미로 성형되게 되는 것이다.

여기서, 쌀겨 분리 망(14)과 스틸 봉(11)의 사이에 위치되지 않고 스틸 봉(11)에 의해 밀려가는 백미는 서로 마찰됨으로써 약간의 연미 공정을 행하게 됨과 아울러 여기서 예비 연미된 백미가 스틸 봉(11)과 석재(15)의 사이에서 연미됨으로써 연미 공정의 능률을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 상기한 로울러(6)는 제4도에 도시된 바와 같이 중공상일 뿐만 아니라 다수의 돌출부(20)가 순차형성되어 있고 철부(21)에 내부와 연결된 통풍 공(22)이 다수 형성된 석재 로울러(23)를 사용하여도 그 효과는 동일하게 된다.

이상과 같이 본 발명은 연미된 청결미는 청결미 배출구를 통해 소정적재 장소로 적재되게 됨으로써 정미기와 연미기 사이의 이송 거리를 없애 백미의 수분 저하를 방지하게 되어 정백되는 청결미의 품질을 향상시킬 수 있는 잇점이 있는 것이다.

Claims (5)

1. 정기미를 사용하여 현미를 미강과 백미로 분리시키고 여기서 생성된 백미를 연미기로 이송시켜 청결미로 성형하는 정미 방법에 있어서, 호퍼(3)로 중공상인 로울러(6)에 현미를 공급하고, 상기한 현미를 로울러(6)에 연속 형성된 스크류 컨베이어(9)를 사용하여 정미 석재(10)가 로울러(6)의 외주변 일 부분에 순차 배열되고 이의 외주변을 감싼 쌀겨 분리 망(14)에 석재(15)가 순차 배열되며 초음파 가습 수단(12)으로 수분이 선택공급되는 정미부(13)에 이송시켜 백미로 정미하며, 상기한 로울러(6)의 회전에 의해 계속 이송되는 백미가 상기한 정미부(13)가 설치된 로울러(6)의 일측에 스틸 봉(11)이 순차 배열되고 외측의 쌀겨 분리 망(14)에 상기한 석재(15)가 연속 형성되며 초음파 가습수단(12)으로 수반이 선택 공급되는 연미부(15)로 연속 이송되어 청결미로 정미되도록 형성함을 특징으로 하는 정미 방법.
2. 저면에 미강 배출구(1)를 형성하고 일측에 청결미 배출구(2)를 형성하며, 상부 일측에 호퍼(3)를 형성하고 로울러(6)를 회전 자재하도록 삽입하는 케이스(4)와, 상기한 케이스(4)에 삽입되고 투과공(8)이 다수 형성된 회전 축(7)의 일측단에 풀리(5)가고정되어 있으며 케이스(4)의 호퍼(3)위치 부분에 스크류 컨베이어(9)가 형성되어 있고 회전 축(7)의 일측에는 차폐 막(18)으로 분리된 정미부(13)와 연미부(19)를 연속 형성한 로울러(6)와, 상기한 정미부(13)와 연미부(19)에 첵 밸브(16)로 제어되는 급기관(17)으로 연결되어 수분을 선택 공급할 수 있는 초음파 가습수단(12)으로 구성함을 특징으로 하는 정미 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기한 로울러(6) 외주면에 정미 석재(10)를 일정간격으로 순차 배열하고, 상기한 로울러(6)의 외주를 다수의 석재(15)가 순차 배열되어 있는 쌀겨 분리 망(14)으로 정미부(13)를 구성함을 특징으로 하는 정미 장치.
4. 제2항에 있어서, 상기한 정미부(13)의 일측에 위치되도록 로울러(6)의 외주면에 스틸 봉(11)을 일정 간격으로 순차 배열하고 이를 감싸고 다수의 석재(15)가 순차 배열된 쌀겨 분리 망(14)으로 연미부(19)를 구성함을 특징으로 하는 정미 장치.
5. 제3항에 있어서, 상기한 로울러(6)를 다수의 통풍공(22)이 철부(21)에 내, 외부를 관통하도록 형성되어 있고 외주변에 다수의 돌출부(20)가 순차 형성된 석재 로울러(23)로 구성함을 특징으로 하는 정미 장치.