KR950007395Y1 - 음식물 쓰레기의 고속 퇴비화 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

음식물 쓰레기의 고속 퇴비화 장치

제1도는 본 고안의 설치상태를 나타낸 단면도.

제2도는 본 고안의 설치상태 평면도.

제3a도는 본 고안의 작용전 상태도.

제3b도는 본 고안에 의해 수분이 증발하는 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 저온 발효장치 2 : 이송장치

1a : 교반조 3 : 고온 발효 건조장치

4 : 배출장치 5 : 탈취장치

6 : 투입구 7 : 회전축

8 : 교반봉 9 : 봉

10 : 이송스크류 11 : 가온자켓

12 : 교반축 13 : 스파이랄 흰

14 : 배출스크류 15 : 배출구

본 고안은 각종 음식물 쓰레기(유기성 폐기물)을 단시간내에 발효, 분해하여 퇴비화 하기 위한 고속 퇴비화 장치에 관한 것으로 특히 음식물 쓰레기를 저온 발효 교반조에서 1차 발효한 다음 이송되어 고온 발효 및 건조 가동시에 이루워질수 있도록 하여 퇴비나 사료로 사용할수 있도록 한 음식물 쓰레기(유기성 폐기물)의 고속 퇴비화 장치에 관한 것이다.

종래에도 농수산물 폐기물과 식품가공후 발생되는 폐기물을 이용하여 퇴비 또는 사료로 이용하고 있었으나 최근에 와서는 각종 호텔, 레스토랑, 공공건물 등에서 발생되는 음식물 쓰레기는 대부분 일반 쓰레기와 함께 버려져 매립하게 되었다.

따라서 본 고안은 이와같은 종래의 결점을 해소하고 자원재 활용을 위하여 안출된 것으로 음식문화 및 음식물 찌꺼기의 성장 등으로 발표과정 또는 건조과정이 복잡하고 발효의 완숙정도가 낮은점을 고려하여 호기성 미생물의 투입으로 발효를 촉진시켜 고속 퇴비화를 가능케 하였다.

연속 중설 타입으로 발효 및 건조가 동시에 이루어지며 고온 발효시에는 스파이랄 흰에 의해 상, 하로 교반이동되면서 음식물 쓰레기를 퇴비화 하는 고속 퇴비화 장치를 제공한다.

이하 본 고안의 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 상세히 설명하기로 한다.

여러가지 용도에서 발생되는 음식물 쓰레기와 각종 슬럿지 및 유기성 폐기물이 투입되는 투입구(6)가 설치되며 그 내부의 교반조(1a)에서 회전축(7)이 체인(16)에 의해 회전되도록 설치된 후 전기 회전축(7)의 양측으로 교반봉(8)과 양선단에서 측벽에 붙은 이물을 제거시키는 봉(9)을 갖고 일정량의 호기성 미생물 공급에 의해 교반되면서 저온 발효되도록 하는 저온 발효장치(1)를 구성한다.

또한, 전기 저온 발효장치(1)이 하측에서 모터(17)와 체인(16')으로 연결되며 저온 발효된 유기성 폐기물을 이송시키는 이송스크류(10)가 가온자켓(11)에 연결된 이송장치(2)와, 전기 이송장치(2)에 의해 공급된 음식물 쓰레기를 교반시키는 교반축(12)을 직립되게 설치하여 모터(18)로 회전되도록 연결하며 전기 교반축(12)에는 나선상으로 스파이랄 교반흰(13)을 설치하여 어떠한 폐기물이라도 가열면에 박막상으로 밀어주도록 하고 상ㆍ하측에 각각 점검구(21)를 설치하고 외측에는 150°-200℃의 스팀이 공급되는 가온자켓(11)을 설치한후 상단에 배출구(19)와 산소 주입구(20)를 설치한 고온발효건조장치(3)를 구성한다.

또한 전기 고온발효건조장치(3)의 일측에서 가온자켓(11)에 설치되며 고온발효건조된 폐기물을 배출구(15)로 배출되도록 배출스크류(14)와 모터(22)가 연결되는 배출장치(4)와, 전기 고온발효건조장치(3)의 일측에 설치되며 고온발효 건조시 발생되는 악취를 제거하는 탈취장치(5)를 구성한다.

이와같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용 및 효과를 상세히 설명하기로 한다. 수거된 음식물 찌꺼기나 하수 및 종말처리후 생성되는 슬럿지, 유기성 폐수 슬럿지 등 유기성 폐기물을 투입구(6)로 교반조(1a)에 공급하면서 모우터(17)에 전원을 인가시켜 체인(16')에 의해 이송 스크류(10)가 회전되면서 체인(16)에 의해 회전축(7)이 회전될때 저온발효장치(1)에 적당량의 호기성 미생물을 폐기물에 공급하면 교반봉(8)에 의해 회전되는 유기성폐기물이 발효를 시작하게 되고 이때 봉(9)은 측벽에 붙은 이물을 긁어 내주게 된다.

이와같은 저온발효장치(1)에서 저온 발효된 유기성 폐기물은 이송장치(2)의 이송스크류(10)에 의해 우측으로 서서히 이송되어 고온발효건조장치(3)에 공급되며 동시에 모터(18)에 전원을 인가시켜 교반축(12)이 회전되도록 하고서 가온자켓(11)에 150°-200℃의 증기를 공급하여 가열면(11a)을 가열시키게 된다.

이때 이송장치(21)에 의해 저온발효장치(1)의 폐기물을 일정량 고온발효건조장치(3)에 공급한 후 공급을 중단하고서 교반축(12)을 회전시키면 나선상의 스파이랄 교반흰(13)이 회전하면서 교반을 해하여 폐기물을 상, 하로 이동시키며 가열면 (11a)에 박막상으로 밀어주게 된다.

그러면 원심력이 "A"방향으로 작용되면서 함수율이 높은 폐기물은 우선적으로 제3도에서와 같이 가열면(11a)에 접촉하여 가열되어 이동하면서 150°-200℃의 열에 의해 더한층 고온발효와 수분증발이 촉진되며, 이러한 작용이 연속적으로 행하여지면서 고속으로 퇴비화가 이루어지게 된다.

여기서 음식물 찌꺼기나 유기성 폐기물 등은 발효과정 또는 건조과정이 복잡하고 발효의 완숙정도가 낮은 것이나 호기성 미생물을 투입하여 고온발효를 촉진시키므로써 고속 퇴비화가 가능하게 된다.

여기서 고온발효, 건조가 동시에 진행되며 수분의 증발로 발생되는 악취, 매연등은 탈취장치(5)에 의해 활성탄 흡착 또는 습식산화방법으로 제거된다.

이와같이 고온발효, 건조에 의해 고속퇴비화 시킨후 배출장치(4)의 모터(22)에 전원을 인가시켜 배출스크류(14)를 회전시키면 배출스크류(14)에 의해 고온발효장치(3)내의 퇴비가 배출구(15)로 배출되며, 이때에 배출되는 퇴비는 포장에 의해 유기비료, 사료등으로 사용된다.

또한, 고온발효장치(3)는 가열면적과 증발면적이 같으며 접촉속도가 빠르므로 기존설비에 1기식 증설접촉시키면 추가설치비용을 절약할수 있을 뿐만 아니라 콤팩트한 설계로 설치면적을 줄이고 설치가 간단하다.

이상에서 밝힌 바와같은 본 고안은 함수율이 높은 음식물 찌꺼기(유기성 폐기물)를 저온 발효시킨후 연속증설 타입으로 원통형으로 발효와 건조가 동시에 이루어지며 고온발효시에는 스파이랄 흰에 의해 교반을 행하면서 상, 하로 계속 이동하여 함수율이 높은것부터 우선적으로 가온자켓에 접촉되어 고온발효되면서 고속으로 퇴비나 사료화가 이루어지는 효과가 제공된다.

이때 발생되는 유기비료는 농작물의 생육촉진과 품질개선에 효과적으로 사용되며, 양계, 양돈, 식육우나 젖소사육등의 기초 및 보조사료로 사용되고, 양어장의 먹이와 낚시의 밑밥등 다양하게 재사용할수 있는 효과가 제공된다.

Claims (1)

1. 유기성 폐기물을 투입시키며 회전축(7)에 교반봉(8)과 양선단에 봉(9)을 갖는 저온발효장치(1)와, 전기 저온발효장치(1)의 하측에서 위치해 체인(16)으로 연결되며 이송스크류(10)가 가온자켓(11)에 연결되는 이송장치(2)와, 전기 이송장치(2)에 의해 폐기물을 공급받으며 교반축(12)이 직립되게 설치되어 나선상의 스파이릴 교반흰(13)을 설치하고 가온자켓(11)에 스팀이 공급되어 고속으로 고온발효, 건조되도록 하는 고온발효장치(3)와, 전기 가온자켓(11)의 일측에서 퇴비를 배출하는 배출구(15)를 갖는 배출스크류(14)를 갖는 배출장치(4)로 구성시킨 유기성 폐기물의 퇴비화 장치.