KR950006511B1 - 공기조화기용 탈취필터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

공기조화기용 탈취필터

제1도는 본 발명에 관한 탈취필터의 1실시예를 나타내는 평면도.

제2도는 제1도에 도시한 필터를 수납하는 홀더를 나타내는 평면도.

제3도는 제1도에 도시한 필터의 커버를 제외하여 나타내는 확대 평면도.

제4도는 본 발명에 관한 필터를 공기조화기의 실내기의 틀체내에 조립한 상태에서 나타내는 측면도.

제5도는 본 발명에 관한 필터의 제조공정의 일례를 나타내는 도면.

제6도는 네트커버포장기를 나타내는 측면도.

제7도는 필터의 사용기간과, 각 사용기간후에 있어서 필터의 탈취기능(악취저하도)과의 관계를 나타내는 그래프.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

12 : 필터기체 14 : 가스흡착제입자

22 : 고통기성 네트커버 26 : 라이프 인디케이터

30 : 홀더

본 발명은 공기조화기용 탈취필터에 관하며, 더욱 구체적으로는 격자상의 필터기체와, 필터기체에 접착된 활성탄 입자를 구비하는 이런 종류의 필터에 관한 것이다.

종래의 공기조화기에는 거칠음이 제진필터밖에 정착되어 있지 않은 것이 일반적이며, 동 필터의 압력손실은 0.1~0.2㎜Ag(공기유속 1m/sec에서 측정치, 이하 같음) 정도였다. 이것에 대하여 근년 담배연기, 꽃가루등의 서브미크론입자를 제거할 요망이 강해지기 때문에 압력손실 2-3㎜Aq 정도의 고밀도의 필터가 임의로 사용되도록 되었다. 그러나 상기 고밀도의 필터의 사용은 압력손실이 크기 때문에 이것에 기인하여 풍량이 저하하는, 혹은 소음이 커지는 등의 문제가 생긴다, 그 상태에서 이 문제에 대응하기 위해 전기 집진기나 일렉트릿섬유(반영구적으로 분극된 폴리올레핀계섬유, 특공소 56-47299호 등에 개시된다)를 이용한 필터등의 저압력손실의 제진기구가 이용되도록 되었다.

상기 저압력손실의 제진기구는 그러나, 본래적으로 탈취를 목적으로 하는 것은 아니기 때문에 그 탈취능력은 낮았다.

이것에 대하여 본건 출원인은 특원평 1-258748호에서 격자상의 필터기체와, 필터기체에 접착된 가스흡착제(주로 활성탄)입자로 구성하는 필터를 제안하고 있다. 이 필터는 상기 기체의 두계=약 15㎜ 이하, 상기 기체의 격자의 1셀의 평면적=약 0.20-약 0.35㎠, 상기 가스흡착제입자의 칫수=약 20-약 60메시, 상기 기체평면단위 면적당의 가스흡착제 입자의 사용량=약 400-약 2000g/㎡, 본 필터의 개구율=약 50-약 80%의 조건을 만족하는 것을 특징으로 한다. 용약하면 상기 필터는 활성탄(가스흡착제)입자의 칫수가 비교적 크고, 또 필터의 두께가 작다는 점에서 종래의 활성탄이 부착된 격자상 필터와 다르다.

상기 탈취필터에 있어서는 그 수명은 총 운전시간에 의존한다. 그러나, 사용자는 운전시간을 적산하고 있는 것만은 아니므로, 필터의 수명을 정확하게 알 수 없다. 또 후각은 습관에 의해 마비되는 성질이 있기 때문에 사용자는 탈취기능을 이미상실한 필터를 그대로 사용하고, 내방자에 대해서 불쾌감을 줄 우려도 있다.

또, 종래의 활성탄을 기체에 접착하기 위한 접착제에는 그 자신의 변질을 방지할 목적의 방부제로밖에 사용되고 있지 않다. 따라서, 이것을 공기조화기용의 탈취필터에 이용했을 경우에는 장마기간 등, 고습도의 계절에 공기조화기의 비사용 기간이 길어지면 필터에 곰팡이가 발생할 우려가 있다. 필터에 곰팡이가 발생하면, 다음에 사용했을 때에 이상한 냄새가 느껴지거나 포자가 비산되거나 하는 원인으로 된다. 또, 필터교환시에 필터상에 곰팡이가 현저하게 나타나게 되는 것은 외관상에서도 바람직하지 않다.

게다가 또, 상기 점착제로서는 아크릴계등의 가연성 고분자 폴리머가 이용되고 있다. 그러나, 가전제품은 보다 나은 안전성을 확보하기 위해 사용부품을 가능한 한 난연화할 필요가 생기며, 그 규제도 해마다 엄해지고 있다.

본 발명은 이러한 관점에 기인하여 이루어진 것이며, 활성탄의 탈락을 방지하는 것을 주안으로 하고, 취급성능이 뛰어난 공기조화기용의 탈취필터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 또, 탈취수명을 알기위한 적당한 지표를 구비한 공기조화기용 탈취필터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 게다가 또, 이런종류의 필터에서 곰팡이 발생의 방지, 난연성의 향상을 달성하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 제1관점에서, 공기조화기용의 탈취필터는 격자상의 필터기체와, 상기 필터기체에 접착된 가스흡착제 입자와, 상기 필터기체를 덮는 열융착성 섬유의 고통기성네트커버와, 상기 기체의측부에 대응하여 상기 네트커버의 가장자리에 형성된 히트 시일 이어(ear)부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제2관점에서, 공기조화기용 탈취필터는 격자상의 필터기체와, 상기 필터기체에 접착된 가스흡착제 입자와, 상기 기체의 일부의 격자를 덮도록 배설된 흡진기능이 뛰어난 섬유로 구성하는 천형상체의 라이프인디케이터를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제3관점에서, 공기조화기용 탈취필터는 격자상의 필터기체와, 상기 필터기체에 접착된 가스흡착제 입자와, 상기 가스흡착제입자를 상기 기체에 접착하는 접착제와, 상기 접착제에 첨가된 곰팡이방지제를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 제4관점에서, 공기조화기용 탈취필터는 격자상의 필터기체와, 상기 필터기체에 접착된 가스흡착제 입자와, 상기 가스흡착제 입자를 상기 기체에 접착하는 접착제와, 상기 점착제에 첨가된 난연제를 구비하는 것으 특징으로 하는 공기조화기용 탈취필터.

상기 구성에 의해 본 발명에 관한 탈취필터에 의하면 기체를 덮는 네트커버는 사용자의 손과 기체에 점착된 흡착제와의 접촉을 방지한다.

또, 필터의 사용에 따라 인디케이터에 먼지가 흡착되고, 인디케이터가 변색되기 때문에 이 인디케이터의 변색이 필터수명의 지표로 된다.

[실시예]

[구조 및 재질]

제1도는 본 발명에 관한 탈취필터(10)의 한 예를 나타내는 평면도이다. 이 필터는 격자상의 필터기체(12)와, 기체(12)를 더픈 네트커버(22)를 포함한다.

네트커버(22)를 제외한 상태에서 탈취필터(10)는 개구율(제1도의 지면에 대하여 평행인 평면에 있어서)이 약 50-약 80%로, 이 값은 후술한 다양한 조건에 따른 결과로서 얻어진다. 또 필터(10)의 두께(제1도의 지면에 대하여 수직인 방향)는 15㎜ 이하에서 바람직하게는 약 3㎜이상으로 되어 있다.

제3도는 기체(12)를 나타내는 부분확대도이다. 본 필터(10)는 동 도면에 도시한 바와 같은 가스흡착제입자(14)의 칫수가 비교적 크고, 또 필터(10)의 두께가 작다는 점에서 종래의 필터와 다르다. 이들의 특징은 공기조화기용의 탈취필터로서 저압력손실, 적당한 탈취능력, 장수명 등의 조건을 만족하기 위한 열쇠가 된다.

기체(12)는 종이, 알루미늄, 플라스틱 등의 얇은 재료로 구성한다. 종이를 재료로하여 이용할 경우는 페놀수지등을 함침시켜서 강도를 보강할 수도 있다. 또 기체(12)에는 난연화 처리를 시행할 수도 있다. 기체(12)의 두께는 실질적으로 본 필터(10)의 두께로 되기 때문에 약 15㎜ 이하에서 바람직하게는 3㎜ 이상으로 된다. 이 두께는 본 필터(10)가 제4도에 도시한 바와 같은 최종적으로 공기조화기의 틀체내에 수납되는 것에서 결정된다.

도시한 예에서, 기체(12)의 격자의 패턴형상은 6각형 이른바 허니콤(honey comb) 형상으로 되어 있으나, 이 패턴형상은 예들들면 직사각형, 3각형등 이러한 형상으로 할 수도 있다. 단, 격자의 하나의 셀(16)의 평면적(제3도의 지면에 대하여 평행인 평면에 있어서)은 약 0.20-약 0.35㎠로 된다. 이 수치는 가스흡착제입자(14)를 지지하기위한 구획벽(18)의 밀도를 실질적으로 의미하는 것이 된다.

가스흡착제입자(14)는 활성탄으로 구성하나, 첨가부착한 활성탄등 다른 타입의 것을 사용하는 것도 가능하다. 또 석유 스토브 등 실내의 CO발생원에 대처하기 위해, CO를 접촉산화 처리할수 있는 촉매를 탈취제와 병용할 수가 있다. 이 촉매로서는 수분이 있어도 사활하지 않는 금/산화물촉매(특개소 60-238148등에서 개시된다)가 바람직하다. 가스흡착제 입자(14)의 칫수는 약 20- 약 60메시, 기체(12)의 평면단위 면적당의 가스흡착제입자(14)의 사용량은 약 400-약 2000g/㎡이다.

가스흡착제입자(14)를 기체(12)에 접착하기 위한 바인더는 입자의 탈락을 방지하기 위해 점착제가 사용되는 것일 바람직하다. 점착제로서는 아크릴계, 천연고무계, 합성고무계, 실리콘계 등 공지의 것이 사용가능하나, 활성탄의 탈락이 없도록 필터기체에 강하게 접착하기 위해서는 농도짙은 점착제가 사용되고, 또한 그 층두께가 어느 정도 두껍게 되는 것이 요구된다. 따라서, 사용되는 점착제액은 고점도(약 10-50푸아즈)로 그 도포방법은 두꺼운 층두께의 얻어지는 방법에 의해야 한다.

네트커버(22)는 복합구조의 열융착성 섬유로 구성하며, 예를들면 폴리프로필렌심재와, 것보다도 융점이 20℃ 이상 낮은 폴리에틸렌 외장재를 조합한 구조로 된다. 복합구조의 열융착성 섬유는 특공소 52-37097등에 개시되어 있으며, 또 여러가지 타입의 것이 이미 시판되어 있다. 또 이 실시예와는 다르며, 복합구조는 아니고, 단일재료로 구성하는 열융착성 섬유를 이용하는 것도 가능하다. 본 실시예에서 섬유의 지름은 약 0.2㎜, 네트의 눈금의 치수는 약 1.5㎜이다. 네트커버(22)는 실질적으로 본 필터(10)의 압력손실을 증대시키지 않도록 눈금의 굵기, 통기성이 높은 것인 것이 중요하게 된다.

네트커버(22)는 후술하듯이, 가스흡착제입자(14) 첨가부착후의 기체(12)를 2매의 네트로 끼우고, 기체(12)의 가장자리부를 따라 네트를 히트시일함으로써 밀봉한다. 예를들면 본 실시예와 같은, 전 길이가 약 20~30㎝의 필터에서는 주위에 약 5㎜의 히트시일 이어부(24)가 형성된다. 이 이어부(24)에 적당한 칫수를 취하는 것은 커버(22)의 포장 강도를 보증하는 중요한 요소로 된다.

커버(22)내에는 또, 필터의 사용수명의 지표로 하기 위한 라이프인디케이터(26)가 배설된다. 인디케이터(26)는 흡진기능이 뛰어난 일렉트릿섬유(반영구적으로 분극된 폴리올레핀계섬유, 특공소 56-47299등에 개시된다)의 부직포로 이루어진다. 인디케이터(26)는 기체(12)의 일부의 격자를 덮도록 배설되고, 필터(10)를 오염공기가 통과하는 것에 따라 먼지를 흡착하고, 변색하도록 되어 있다. 인디케이터(26)는 일렉트릿섬유의 부직포에 한하지 않고, 흡진기능이 뛰어난 섬유로 이루어지며, 또한 약간의 통기성을 가지며 또한 변색을 인식할수 있을 것 같은 천형상체이면 무엇이든 좋다.

인디케이터(26)는 도시한 바와같이 띠형상의 천을 어깨띠형태로 배설하는 것외, 정사각형 혹은 원형의 천형상체를 필터(10)의 중앙 혹은 모서리에 배설하는 것도 가능하다. 단, 후술하듯이 제조공정상에서는 도시한 실시예와 같은 구성이 인디케이터재를 연속적으로 공급 및 사용할 수 있기 때문에 바람직하다. 혹시 원형 혹은 정사각형의 작은 인디케이터를 사용할 경우에는 흡착재(14) 첨가부착후의 기체(12)에 미리 인디케이터를 접착해두고, 이어서 네트커버(22)로 포장하는 제조공정이 바람직한 것으로 될 것이다.

[사용상태]

제2도는 상기 필터(10)를 수납하는 홀더(30)를 나타내는 평면도이다. 이 홀더(30)는 수지성형품으로, 필터(10)를 샌드위치형상으로 끼우는 끼운부분(32)과, 취급용의 핸들부(34)를 가진다. 끼운부분(32)은 힌지부(36)를 통하여 개폐가능한 1쌍의 개폐프레임으로 구성하며, 동 프레임쌍은 도면상의 상부프레임의 자유단에 부착설치된 클릭(click)(38)에 의해 폐쇄상태를 유지한다. 또 핸들부(34)는 끼운부분(32)의 하부프레임과 일체적으로 형성되어 있다. 끼운부분(32)은 그 대부분이 개구부(33)로서 형성되고, 필터(10)의 대부분을 외부로 노출시키도록 되어 있다.

홀더(30)는 황갈색(문셀(Munsell)색표「6.7YR-7/8」)으로 착색된다. 이 색은 필터(10)의 수명에서 산출된 소정의 운전시간에 있어서 인디케이터(26)의 예상되는 색과 대략 동일하게 설정된다. 즉, 사용자는 인디케이터(26) 및 홀더(30)의 색을 비교함으로써 용이하게 필터(10)의 수명을 아는 것이 가능하게 된다.

제4도는 본 홀더(10)를 공기조화기의 실내기(40)의 틀체(42)내에 조립한 상태를 나타내는 측면도이다.

필터(10)는 제2도에 도시한 홀더(30)에 수납된 상태에서 틀체(42)내에 조립된다. 도면중 화살표는 공기의 흐름방향을 나타낸다. 본 필터(10)는 통상 이용되고 있는 제진필터(44)에 계속하여 공기의 도입통로로 배설된다. 본 필터(10)를 통과하여 탈취된 공기는 열교환기(46)에서 가열 혹은 냉각되고, 송풍기(50)의 작용에 의해 실내에 공급된다. 본 필터(10)는 또 공기의 도입통로 대신에 열교환기(46)뒤의 공기의 배출통로에 배설하는 것도 가능하다. 또한 도면중 부호 48은 이슬받이접시이다.

[제조방법]

제5도는 본 필터(10)의 제조공정의 한 예를 나타내는 도면이다. 우선 기체공급기(52)에서 소정의 두께의 블랭크기체가 공급되고, 바인더침지부(54)에서 점착제가 전체에 도포된다. 다음으로 블랭크 기체는 건조기(56)에 걸리게 되어 바인더에 소정의 점성이 부여됨과 동시에 바인더의 용제의 냄새가 날아가게 된다. 건조후, 블랭크기체는 재단기(58)에 의해 소정의 칫수로 재단되고, 이어서 흡착제 첨가부착부(64)에 의해 이송된다.

한편, 흡착제첨가부착부(64)에 대해서는 흡착제 공급기(62)에서 소정 사이즈의 흡착제가 공급되어 블앵크기체표면에 바인더를 통하여 접착된다. 다음으로 기체나 흡착제에 불완전하게 부착되어 있는 나머지 흡착제는 제거부(66)에서 제거된다. 그리고 마지막으로, 포장부(68)에서 기체에 네트커버(22)가 포장된다.

제6도는 포장부(68)에서 사용되는 네트커버 포장기를 나타내는 측면도이다.

본 포장기에서 상술한 열융착성 섬유로 구성하는 상부네트재(72), 하부네트재(74)는 각각 도면중 오른쪽의 롤(72r, 74r)에서 계속 내보내게 된다. 또 하부 네트재(74)와 겹치도록 상술한 일렉트릿섬유로 구성하는 인디케이터재(76)가 롤(76r)에서 계속 내보내게 된다.

히트시일용 금형(82)의 상부에서 상하부네트재(72,74) 사이에는 적당한 수단(예를들면 자동반송장치, 혹은 수작업)에 의해 흡착제(14)에 첨가부착된 소정 칫수의 기체(12)가 삽입된다. 그리고 여기서, 기체(12)는 실린더(83)에 의해 구동되는 상방의 프레스(84)에 의해 상하부네트재(72,74)와 함께 금형(82)내에 압입된다. 압입된 기체(12)는 금형내의 단부(段部)(86)에 맞붙어 걸리게 된다. 또 프레스(84)와 동기하여 실린더(87)에 의해 구동되는 푸서(88)가 작동되어 기체(12)의 하면을 지지한다.

상기 프레스시에 기체(12) 가장자리부의 사하부 네트재(72,74)는 금형(82) 상부 둘레면과 프레스(82)하면과의 사이에 끼워진다. 금형(82)의 상부둘레면은 금형(82)에 내장되는 적당한 열원에 의해 가열되고 있으며, 여기서 상하부네트재(72,74)는 히트시일에 의해 접착된다. 이 히트시일의 조건은 예를드련 상하부네트재(72,74)가 상술한 폴리에틸렌외장재를 가지는 이중구조의 섬유로 구성한다고 하면, 온도가 약 140℃, 프레스압이 5kg/㎠이상, 프레스시간이 2~5sec로 된다.

히트시일된 네트재로 덮혀진 기체(12)는 계속해서 커터받이대(92)위로 보내진다. 받이대(92)의 상방에는 실린더(93)로 구동되는 트리밍다이(trimming die)(94)가 배설되고, 기체(12)가 받이대(92)에 대하여 위치결정된 상태에서 트리밍 다이(94)가 강하되고, 기체를 네트재(72,74)와 함께 구멍을 뚫는다. 이때, 기체(12)의 가장바리부에는 제1도에 도시한 바와같이, 네트커버(22)의 이어부(24)가 5mm정도 잔존하도록 칫수결정되어 있다. 뚫어진 네트커버(22)가 부착된 기체(12), 즉 필터(10)는 도시하지 않은 푸서등에 의해 예를들면 제6도의 지면에 대하여 수직방향으로 밀어내게 되어 적당한 수단에 의해 집적된다.

상하부 네트재 및 인디케이터재의 잔류부(78)는 권취롤(78r)에 회수된다. 롤(78r)의 회전속도는 인접하는 수동식회전핸들(96)에 의해 제어되고, 즉, 상하부네트재(72,74) 및 인디케이터재(76)의 내보냄속도도 핸들(96)에 의해 제어된다. 그러나, 이 실시예에도 불구하고 전 계통을 자동화 하는 것도 가능하다.

[본 탈취 필터의 기능시험의 방법]

탈취효과를 인식하기 위한 관능시험에 관해서는 다음과 같이 행하였다. 우선 용적이 17㎥의 스테인레스 강제 챔버내에서 2개의 시판의 담배를 자연스럽게 연소시켰다. 15분후에 챔버내의 선풍기를 작동시켜서 내부를 균일한 상태로 한 후, 시판의 공기청정기의 필터 장착부에 본 탈취필터를 부착하여 운전을 하였다. 필터의 개구부는 0.065㎡, 처리풍량은 3.9㎥/min이다. 공기청정기 운전개시 30분 후에 챔버내의 공기를 무취의 10리터 용량 플라스틱백에 포집하고 관능시험에 제공했다. 관능시험은 미리 후각 이상자를 제외한 15명에 의해 행해졌다

[탈취 기능시험 결과]

공기청정기를 설치하기 않았던 경우와, 본 발명의 조건범위내의 필터 A, B, C, D, E를 부착한 공기청정기를 이용한 경우에 대해 탈취 효과의 비교를 상기 관능시험에 의해 행한 결과를 표 2에 나타낸다. 같은 표중의 수치는 6단계 악취강도법(표 1 참조)에 기인한다. 하기 비교 결과에서 1%의 위험률에서 유의차가 인정되고, 본 발명에 관한 필터 A-E의 탈취에 대한 유효성이 증명되었따.

사용한 필터의 제조조건은 다음과 같다.

a. 필터 A,B

셀 사이즈 3/16in(셀 평면적 0.2㎠), 두께 5㎜의 종이제 허니콤코어를 손으로 펴 바른후, 시판의 에멀션(emulsion)계 점착제(종연 화학제 SK다인 E-3008B)의 용기안에 넣어 점착제를 도포하였다. 건조기에 넣어 100℃에서 2시간 걸쳐서 건조하고, 중량을 측정했더니, 점착제의 도포량은 1300g/㎡이였다. 이것에 시판의 활성탄(클라레케미칼제 GG)의 2종류의 입도(20-42, 32-60메시)의 것을 첨가 부착시켰다. 입도 20-40메시의 활성탄을 첨가부착한 것을 필터 A, 입도 32-60메시의 활성탄을 첨가 부착한 것을 필터 B로 했다. 필터 A,B의 활성탄 사용량은 각각 790,600g/㎡, 압력손실은 각각 0.43, 0.23mmAq이였다.

b. 필터 C,D

셀 사이즈 1/4in(셀 평면적 0.35㎠), 두께 10㎜의 펴 바름 완료의 알루미늄제 허니콤 코어를 시판의 용제계 점착제(종연화학제 SK다인 E-1200)의 용기안에 넣어 점착제를 도포하였다. 건조기에 넣어 120℃에서 3시간 걸쳐서 건조하여 중량을 측정했더니, 점착제의 도포량은 500g/㎡이였다. 이것에 시판의 활성탄(클라레케미칼제 GG)의 2종류의 입도(20-42메시, 32-60메시)의 것을 첨가 부착시켰다. 입도 20-40메시의 활성탄을 첨가부착한 것을 필터 C, 입도 32-60메시의 활성탄을 첨가 부착한 것을 필터 D로 했다. 필터 C,D의 활성탄 사용량은 각각 1300, 1000g/㎡, 압력손실은 각각 0.32, 0.13mmAq이였다.

c. 필터 E

셀 사이즈 3/16in(셀 평면적 0.2㎠), 두께 10㎜의 펴바름 완료의 알루미늄제 허니콤 코어를 시판의 용제계 점착제(종이화학제 SK다인 E-1200)의 용기안에 넣어 점착제를 도포하였다. 건조기에 넣어 100℃에서 2시간 걸쳐서 건조하여 중량을 측정했더니, 점착제의 도포량은 600g/㎡이였다. 이것에 각각 입도 20-42메시의 시판의 활성탄(클라레케미칼제 GG)과 금/산화물촉매(동양 CCI제)를 체적비 8 : 2의 비율로 첨가 부착시켰다. 활성탄의 사용량은 약 1200g/㎡, 압력손실은 각각 0.59mmAq이였다.

표 2에 나타낸 바와같이 필터 A~E에서 분명한 악취강도의 저하가 인정되었다.

[곰팡이 방지성]

하기의 변경사항 이외는 상기 필터 A와 동일 조건에서 필터 F~I를 형성하고, 필터의 곰팡이방지성에 대해 검토하였다.

a. 필터 F

점착제에 시판의 용매용해형 곰팡이방지제(북흥산업제 E50A, 주성분 티아민벤다졸, 용매 DMSO)를 점착제에 대한 주성분의 중량비로 약 0.4% 및 시판의 수용해형 곰팡이방지제(북흥산업제 L100N, 주성분 불명)를 점착제에 대한 주성분의 중량비로 약 0.2% 첨가했다.

b. 필터 G

점착제에 시판의 수분산형 곰팡이방지제(길부제약제 토미사이드 Z-50, 주성분 틴크피리티온)를 점착제에 대한 주성분의 중량비로 약 0.15%, 및 시판의 수용해형 곰팡이방지제(북흥산업제 L100N, 주성분 불명)를 점착제에 대한 주성분의 중량비로 약 0.2% 첨가했다.

c. 필터 H

점착제에 시판의 수분산형 곰팡이방지제(길부제약제 토미사이드 Z-50, 주성분, 틴크피리티온)를 점착제에 대한 주성분의 중량비로 약 0.15% 첨가하였다.

d. 필터 I

점착제에 시판의 수용해형 곰팡이방지제(북흥산업제 L100N, 주성분 불명)를 점착제에 대한 주성분의 중량비로 약 0.2% 첨가했다.

[필터 F, G의 탈취 성능의 비교시험]

필터 F, G에 대하여 「본 탈취필터의 탈취 기능 시험의 방법」의 항에서 서술한 방법에 따라, 탈취 성능의 비교시험을 행하였다. 시험결과를 상술한 공기 청정기가 없을 경우, 및 필터 A의 시험결과와 함께 표 3에 나타낸다.

표 3에 나타낸 바와같이, 용매 용해형 곰팡이방지제를 사용한 필터 F에서는 탈취기능의 저하가 인정되고, 이것은 제조과정에서, 유기용제의 악취를 활성탄이 흡수하기 때문이라고 생각된다. 이것에 대하여 수분산형 곰팡이방지제를 사용한 필터 G에서는 곰팡이방지제를 첨가하지 않은 필터 A와 거의 동등하고 뛰어난 탈취성능이 얻어졌다. 즉, 용매용해형 곰팡이방지제는 본 발명이 대상으로 하고 있는 탈취필터에 적용하는 것에 적합하지 않고, 수분산형 및 수용해형 곰팡이방지제의 사용이 적당하는 것이 판명났다.

[곰팡이 발생 시험]

필터 A(방부제가 점착제 원액에 대하여 0.2% 첨가된 시판의 점착제를 그대로 사용), 및 상술한 바와같이 곰팡이방지 처리한 필터 G,H,I에 대하여 곰팡일 발생시험을 하였다.

곰팡이 발생 시험은 IEC 규격 68-2-10에 준한다. 사용 균주는 「Aspergillus niger」및 「Aspergillus terreus」의 2종류로 하였다. 접종포자수는 약 10⁷개/ml로 하고, 3㎝ 각각으로 절단한 탈취필터에 2ml에 포자액을 뿌리고, 덮개부착된 샬레(schale)속에 30℃, 90%RH의 조건으로 28일간 배양하여 곰팡이 발생성을 관찰하였다. 곰팡이 발생의 기준을 표 4에 나타낸다. 또한, 영양원은 첨가하지 않았다. 또 시험결과를 표 에 나타낸다.

표 5에 나타낸 바와같이, 수분산형 곰팡이방지제만을 사용한 필터 H, 수용해형 곰팡이방지제만을 사용한 필터 I의 각각의 곰팡이방지기능은 필터 A에 비해 조금 뛰어나 있다. 그러나, 특히, 양 곰팡이방지제를 병용한 필터 G의 곰팡이방지 기능은 필터 H, I에 비해 훨씬 뛰어난 것이 판명났다. 또한 여기서, 수분산형 곰팡이방지제는 점착제의 곰팡이방지화에, 수용해형 곰팡이방지제는 기체인 종이 곰팡이방지화에 각각 기여하고 있다고 추찰된다.

[난연성]

하기의 변경사항 이외는 상기 필터 A와 동일조건으로 필터 J를 형성하고 필터의 난연성에 대해 검토하였다.

a. 필터 J

점착제(시판품의 상태에서는 고형분 50%)에 그 고형분에 대하여 할로겐계 난연제(주성분 불명)을 중량비로 30%와, 같은 양의 무기계 난연제(주성분 삼산화안티몬)를 첨가하였다.

여기서 상기 할로겐계 난연제로서는 테트라브로모비스페놀 A(TBA), 2, 2-비스(4-히드록시-3, 5-디브로모페닐)프로판, 헥사브로벤젠(HBB), 트리스(2,3-디브로모프로필)이소시아누네이트(TAIC-6B), 2, 2-비스(4-하이드록시에톡시-3, 5-디브로모페닐)프로판(TBA-E0), 데카브로모디페닐옥사이드(DBDPO), 및 할로겐함유 폴리포스페이트 등을 들 수가 있다.

또 상기 무기계난연제로서는 붉은 인, 산화주석, 삼산화안티몬, 수산화지루코늄, 메타붕산바륨, 수산화알루미늄, 및 수산화 마그네슘등을 들 수가 있다.

또 인계난연제를 사용하는 것도 가능하며, 이런 종류의 난연제로서는 예를들면 인산암모늄, 트리크레지루포스페이트(TPC)등을 들수가 있다.

[연소시험]

필터 A,J에 대하여 연소시험을 하였다. 연소시험은 철망위에 수평하게 유지한 필터시료에 60초간 불을 대고, 떼었을 때의 필터시료의 연소기간을 측정하였다. 반복회수는 5회로 하였다. 시험결과를 표 6에 나타낸다.

표 6에 나타낸 바와같이, 점착제에 할로겐계 및 무기계의 2종류의 난연제를 첨가하여 제작한 필터 J는 시판한 채 점착제로 제작한 필터 A에 비해 뛰어난 난연성을 나타냈다.

[탈취기능 및 라이프인디케이터의 착색도와의 관계]

본 발명의 필터의 사용시간과 그 탈취기능 및 라이프인디케이터의 착색도와의 관계를 얻기위해 제1도에 도시한 바와같은 인디케이터(26)부착 필터(10)를 복수의 일반가정의 공기조화기에 장착하고, 통상의 조건에서 사용하였다. 이들 필터를 약 1개월마다 회수하고, 실험실에서 그들의 탈취기능 및 인디케이터(26)의 착색도(문셀색표, JIS Z8721 참조)를 조사했다.

탈취기능은 필터를 장착한 경우와 장착하지 않았던 경우로 각 관능시험 패널라가 회답한 악취강도(6단계 악취강도법, 표 1 참조)의 평균치의 차(동등악취저하도)에서 평가되었다.

제7도에 일반 가정에서의 필터의 사용기간과, 각 사용기간후에 필터의 탈취기능(악취저하도)과의 관계를 나타낸다. 동 도면에 도시한 바와같이, 본 발명에 관한 탈취필터는 6개월째에서 실질적인 탈취효과가 없어지며, 그것이후는 오히려 마이너스효과가 생기는 것이 판명났다. 따라서 본 발명에 관한 탈취필터의 일반 가정에서 사용수명은 약 6개월인 것을 알수 있다.

본 발명에 관한 필터의 라이프인디케이터의 일반가정에서 착색도를 표 7에 문셀색표의 수치로 나타낸다.

착색의 진행정도는 초기에 빠르고, 사용일수가 늘어남에 따라 색의 변화가 늦어졌다. 본 탈취필터의 사용수명인 6개월에 상당하는 인디케이터의 색은 표 7의 결과에서 문셀색표 「6.7YR-7/8」의 색(황갈색)인 것을 알수 있다. 이 색을 제2도에 도시한 홀더의 색으로 할지, 혹은 이 색의 테이프를 사용자의 눈에 띄기쉬운 곳에 붙임으로써 평소 잊어버리는 경향이 있는 필터의 교환시기의 기준으로 할 수가 있다.

본 발명에 의하면 특히 필터 기체를 덮는 커버에 의해 사용자의 손이 기체에 첨가 부착된 흡착제(주로 활성탄)에 접촉하는 일이 없어지기 때문에, 활성탄의 탈락을 방지할 수가 있으며 필터의 취급성능은 뛰어난 것이 된다.

또, 필터의 사용에 따라 인디케이터에 먼지가 흡착되고, 인디케이터가 변색되기 때문에, 사용자는 이 인디케이터의 변색을 지표로 하여 필터의 수명을 알수가 있다. 또한 필터의 수명에 대응하는 인디케이터의 색이 부착된 필터수납용 홀더를 사용함에 따라 사용자는 필터의 수명을 보다 적격하게 할수가 있도록 된다.

게다가, 필터의 곰팡이발생방지, 난연성 향상이 달성된다.

[표 1]

[표 2]

[표 3]

[표 4]

[표 5]

[표 6]

[표 7]

Claims (5)

1. 격자상의 필터기체와, 상기 필터기체에 접착된 가스흡착제 입자와, 상기 필터기체를 덮는 열융착성 섬유의 고통기성 네트커버와, 상기 기체의 측부에 대응하여 상기 네트커버의 가장자리에 형성된 히트시일이어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 공기조화기용 탈취필터.
2. 격자상의 필터기체와, 상기 필터기체에 접착된 가스흡착제 입자와, 상기 기체의 일부의 격자를 덮도록 배설된 흡진기능이 뛰어난 섬유로 구성하는 천형상체의 라이프인디케이터를 구비하는 것을 특징으로 하는 공기조화기용 탈취필터.
3. 제2항에 있어서, 필터의 수명에서 산출된 소정의 운전시간에 있어서 인디케이터의 예상되는 색과 대략 동일하게 설정된 필터수납용 홀더를 다시 구비하는 것을 특징으로 하는 공기조화기용 탈취필터.
4. 격자상의 필터기체와, 상기 펄터기체에 접착된 가스흡착제 입자와, 상기 가스흡착제입자를 상기 기체에 접착하는 점착제와, 상기 접착제에 첨가된 곰팡이방지제를 구비하는 것을 특징으로 하는 공기조화기용 탈취필터.
5. 격자상의 필터기체와, 상기 필터기체에 접착된 가스흡착제 입자와, 상기 가스흡착제 입자를 상기 기체에 접착하는 점착제와, 상기 점착제에 첨가된 난연제를 구비하는 것을 특징으로 하는 공기조화기용 탈취필터.