KR950006137B1 - 엘라스토머 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

엘라스토머 조성물 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950006137B1
KR950006137B1 KR1019860010533A KR860010533A KR950006137B1 KR 950006137 B1 KR950006137 B1 KR 950006137B1 KR 1019860010533 A KR1019860010533 A KR 1019860010533A KR 860010533 A KR860010533 A KR 860010533A KR 950006137 B1 KR950006137 B1 KR 950006137B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
component
sulfur
composition
peroxide
acrylonitrile
Prior art date
Application number
KR1019860010533A
Other languages
English (en)
Other versions
KR870006130A (ko
Inventor
이 윙그로브 도날드
Original Assignee
유니로얄 케미컬 컴퍼니 인코퍼레이티드
아이 제이 크라코워
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유니로얄 케미컬 컴퍼니 인코퍼레이티드, 아이 제이 크라코워 filed Critical 유니로얄 케미컬 컴퍼니 인코퍼레이티드
Publication of KR870006130A publication Critical patent/KR870006130A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950006137B1 publication Critical patent/KR950006137B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14—Peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

엘라스토머 조성물 및 그 제조방법
본 출원은, 1984년 6월 25일에 출원되었고, 현재는 포기된 미국특허출원 제624,160호의 일부에 대한 연속인, 1985년 2월 20일에 출원인 미국특허출원 제703,290호의 부분적인 연속이다.
본 발명은, (i) 유황, (ii) 유황경화 촉진제 및 (iii) (히드로)과산화물 경화제로 구성되는 경화제를 사용하여, (A) 에틸렌/알파올레핀/비공액 폴리엔 3원 공중합체, 및 (B) 아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체의 배합물을 경화하여 제조되는 엘라스토머조성물에 관한 것이다.
산업상 내유성(耐油性), 내오존성 및 내열성을 갖는 엘라스토머는 매우 필요하다. 많은 응용면에 있어서 이러한 요구는 네오프렌 고무(즉, 폴리클로로프렌)를 사용함으로써 충족된다.
그러나 네오프렌이 많은 경우에 있어서(전륜구동식 부츠의 경우와 같은)요구되는 바람직한 내오존, 내열 및 내유성을 제공함에도 불구하고, 네오프렌과 같은 내열, 내오존 및 내유성을 제공하며 또한 절상생장(切傷生長)에 대한 저항성 및 굴곡피로에 대한 저항성이 개선된 엘라스토머 조성물을 갖는 것이 여전히 요구된다.
따라서, 본 발명의 하나의 목적은, 네오프렌과 견줄만한 내열, 내오존 및 내유성을 나타내며 또한 개선된 절상생장 저항성 및 굴곡피로 저항성을 갖는 엘라스토머 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 하나의 목적은 그와 같은 엘라스토머 조성물의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 및 부가적인 목적들은 하기 설명 및 수반되는 실시예로 부터 좀더 충분히 명백해질 것이다.
하나의 관점에 있어서, 본 발명은 : (A) 에틸렌/알파올레핀/비공액 폴리엔 3원 공중합체 ; 및 (B) 아클릴로니트릴/공액 디엔 공중합체로 구성되는 배합물을 ; (i) 유황, (ii) 유황경화 촉진체 ; 및 (iii) 과산화물 경화제로 구성되는 유효량의 경화제를 사용하여 경화하여 제조되는 엘라스토머 조성물에 관한 것이다.
다른 관점에서, 본 발명은 : (Ⅰ) 다음과 같이 구성되는 배합물을 제조하여 : (A) 에틸렌/알파올레핀/비공액 폴리엔 3원 공중합체 ; (B) 아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체 ; 및 (C) 다음과 같이 구성되는 유효량의 경화제 : (i) 유황, (ii) 유황경화 촉진제 ; 및 (iii) 과산화물 경화제, (Ⅱ) 상기 배합물을 경화조건에 폭로(暴露)하는 단계로 구성되는, 엘라스토머 조성물의 제조방법에 관한 것이다.
본 명세서 및 청구범위에서 사용된 "과산화물"이란 말은 과산화물 경화제는 물론 히드로 과산화물도 포함하고 있다.
본 발명의 조성물은 (A) 에틸렌/알파올레핀/비공액 폴리 엔 3원 공중합체 및 (B) 아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체의 배합물을 경화하여 형성된다.
사용될 수 있는 에틸렌/알파올레핀/비공액 폴리엔 3원 공중합체, 즉 성분(A)는, 에틸렌, 최소한 하나의 알파올레핀(일반식이 H2C=CHR로서, R은 1-10의 탄소원자로 구성된 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기) 및 최소한 하나의 공중합성 비공액 폴리엔의 중합체이다.
바람직하게는, 상기 일반식에서, R은 C1-C8알킬기이다. 가장 바람직한 알파올레핀은 프로필렌, 1-부텐 및 1-펜텐이다.
사용될 수 있는 비공액 폴리엔을 예시하면, 1, 4-헥사디엔, 1, 5-헥사디엔, 1, 4-펜타디엔, 2-메틸-1, 4-펜타디엔, 3-메틸-1, 4-헥사디엔, 4-메틸-1, 4-헥사디엔, 1, 9-데카디엔, 엑소- 및 엔도-디시클로 펜타디엔 등과 같은 지방족 디엔 ; 5-프로페닐-5-(부텐-2-일)-및 5-(2-메틸부텐-[2']-일)노르보르넨 등과 같은 엑소-및 엔도-알케닐노르보르넨 ; 5-메틸-7-프로페닐노르보르넨등과 같은 알킬알케닐노르보르넨 ; 5-메틸렌-, 5-에틸리덴-, 및 5-이소프로필리덴-2-노르보르덴, 비닐노르보르덴, 시클로헥세닐 노르보르넨 등과 같은 알킬리덴노르보르넨 ; 메틸-, 에틸- 및 프로필노르보르나디엔 등과 같은 알킬노르보르나디엔 ; 및 1, 5-시클로옥타디엔, 1, 4-시클로옥타디엔 등과 같은 시클로디엔이 있다. 바람직한 비공액 폴리엔은 5-에틸리덴-2-노르보르넨, 1, 4-헥사디엔 및 디시클로펜타디엔이다.
본 발명에서 사용될 수 있는 에틸렌/알파올레핀/비공액폴리엔 3원 공중합체의 알파올레핀에 대한 에틸렌의 중량비는 일반적으로 약 25 : 75에서 약 85 : 15 사이이며 바람직하게는 약 40 : 60에서 약 80 : 20, 가장 바람직하게는 약 60 : 40에서 약 80 : 20 사이이다. 상기 3원 공중합체의 폴리엔 함량은 일반적으로 약 25%중량 이하이며, 바람직하게는 약 1- 약 15%중량이다.
또한 본 발명의 조성물에 사용될 수 있는 3원 공중합체는 그 내부 및/또는 그 말단에 할로겐, 술포, 술피노, 술피닐, 시아노, 에폭시, 히드록시, 카르복시, COOR, Si(OR2)3, Si(OOCR2)3(R2는 1-18개의 탄소원자를 가진 히드로카르빌기)등과 같은 기능기를 첨합(添合)하고 있다. 이러한 기능기는 중합반응분야의 숙련자들에게 잘 알려진 치환, 부가 또는 그라프트 중합 반응에 의하여 도입될 수 있다.
본 발명의 공정에서 사용될 수 있는 아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체, 즉 성분(B)는, 아크릴로니트릴 및 공액 디엔, 바람직하게는, 1, 3-부타디엔으로 구성된 엘라스토머이다. 2-메틸-1, 3-부타디엔, 2, 3-디메틸-1, 3-부타디엔 등과 같은 치환된 디엔, 1, 3-팬타디엔 등과 같은 기타 공액 디엔이 사용될 수 있으나 바람직한 코모노마는 1, 3-부타디엔이다. 일반적으로, 이러한 공중합체는 약 10- 약 50, 바람직하게는 약 18 - 약 45, 가장 바람직하게는 약 20- 약 40중량%의 아크릴로니트릴과 잔량으로(100%에 대하여) 되어 있는 통상 공액 디엔으로 구성된다.
아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체, 즉 성분(B)는 필요하다면, 성분(A)와 배합하기 전에, 폴리비닐클로라이드와 같은 다른 중합체와 임의로 배합될 수 있다.
사용된 에틸렌/알파올레핀/비공액 폴리엔 3원 공중합체 및 아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체는 요구되는 경화성에 따라서 고분자의 고체 또는 저분자의 액체일 수 있다. 주어진 경우에 알맞는 바람직한 분자량은 당분야의 숙련자에 의하여 일상적인 실험으로 용이하게 결정될 수 있다.
본 발명의 경화 조성물은 유황, 최소한 하나의 유황 경화 촉진제 및 최소한 하나의 과산화물 경화제로 구성된다.
사용될 수 있는 유황경화 촉진제에는, N, N'-디부틸티오유레아, 2-메트갚토이미다클린, 테트라메틸티오유레아 등과 같은 티오유레아 ; N, N'-디페닐구아니딘 등과 같은 구아니딘 유도체 ; 징크디부틸크산테이트 등과 같은 크산테이트 ; 징크 디메틸디티오카르바메이트, 징크 디에틸디티오카르바메이트, 징크 디부틸디티오카르바메이트, 소디움 디에틸디티오카르바메이트 등과 같은 디티오카르바메이트 ; 디펜타메틸렌티우람디술피드, 디펜타메틸렌티우람 헥사술피드, 테트라부틸티우람 모노술피드, 테트라메틸티우람 모노술피드, 테트라에틸티우람 모노술피드, 테트라에틸티우람 디술피드 등과 같은 티우람술피드 ; 메르갚토 벤즈아미다졸, 메르갚토벤즈티아졸, 2, 2'-디벤조티아질 디술피드, 징크 2-메르갚토벤조티아졸 등과 같은 복소환식(複素環式)화합물 및 N-옥시디에틸렌-2-벤조티아졸술펜아미드,N-t-부틸 벤조티아질술펜아미드, N-시클로헥실-2-벤조티아질술펜아미드, N,N'-딩소프로필-2-벤조티아질술펜아미드 등과 같은 술펜아미드가 포함된다. 또한, 2개 이상의 유황경화 촉진체의 혼합물이 본발명의 경화제에 사용될 수 있다. 바람직한 촉진제는 티아졸 및 술펜아미드인데, 술펜아미드는 특히 바람직하다.
사용될 수 있는 과산화물을 예시하면, 벤조일 퍼옥시드, 1, 3-비스(t-부틸퍼옥시이소프로필)벤젠, 부틸 4, 4-비스(t-부틸퍼옥시)발러레이트, p-클로로벤조일 퍼옥시드, 큐멘 히드로퍼옥시드 , t-부틸 큐밀 퍼옥시드, 2, 5-디메틸-2, 5-디-t-부틸퍼옥시헥산, 2, 5-디메틸-2, 5-디-t-부틸-퍼옥시헥스-3-인, 4-메틸-2, 2-디-t-부틸퍼옥시펜탄 등이 있다. 2이상의 과산화물의 혼합물도 사용될 수 있다. 바람직한 과산화물은 디큐밀 퍼옥시드 및 2, 5-디메틸-2, 5-디-t-부틸퍼옥시헥산이다.
통상, 과산화물 몰당 약 0.5-약 200, 바람직하게는 약 5-약 150, 가장 바람직하게는 약 6-약 14그람원자의 유황이 상기 경화제 중에 존재한다.
유황경화 촉진제는, 존재하는 고무 100그람 당 일반적으로 약 0.1그람-약 5그람, 바람직하게는 약 0.3그람-약 3.0그람의 양으로 존재한다. 가장 바람직하게는 약 고무 100그람 당 약 0.3그람-약 1.0그람의 촉진제가 사용된다.
일반적으로, 고무 100그람 당, 약 0.2-약 5, 바람직하게는 약 0.5-약 3, 좀더 바람직하게는 약 0.5-약 1.5그람의 유황이 사용된다. 상술한 과산화물에 대한 유황의 비율을 채택할 때에, 당 분야의 숙련자는 사용되어야 할 대응하는 특정 과산화물의 양을 용이하게 계산할 수 있다.
아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체에 대한 에틸렌/알파 올레핀/비공액 폴리엔 3원 공중합체의 중량비는 일반적으로 약 10 : 90에서 약 90 : 10사이에서 변한다. 당 분야의 숙련자는 알수 있는 바와 같이, 바람직한 비율은 제품이 응용될 특정 용도에 따라 변하기는 하나, 대부분의 경우에 있어서 약 30 : 70에서 약 50 : 50사이의 비율이 바람직하다.
상술한 에틸렌/알파올레핀/비공액 폴리엔 3원 공중합체, 아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체 및 3-성분의 경화제 외에, 본 발명의 배합물은 산화아연, 보강제, 충진제, 가공조제, 익스텐더 유(extender oil), 가소제, 분해방지제 등을 더 포함할 수 있는데 이들 모든 부가 성분은 고무분야의 숙련자에 잘 알려져 있다.
산화아연은 고무 100그람 당 10그람을 초과하여 사용될 수도 있으나, 약 2-약 10그람을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 배합물은 첫째, 적당한 혼합장치(Banbury (상표)형 내부 혼합기, 2본(本)롤(roll) 기(機)등)에서 경화제를 제외한 모든 배합제를 혼합하여 통상 제조된다. 이러한 혼합은 혼합시간이 다소 짧거나 길 수 있으나 통상 약 5분이 소요되며 실온 또는 그 보다 낮은 온도에서 150℃ 또는 그 이상의 온도까지에서 완수될 수 있다. 만일 경화제의 활성 온도 이상의 혼합온도가 채택되면, 혼합이 완결되었을 때, 배합된 고무는 냉각되거나 상기 활성 온도 이하로 냉각되도록 방치한다. 다음에 경화제는 계속하여 혼합 또는 분쇄하면서 배합물에 첨합된다.
별법으로서, 본 발명의 배합물은 3원 공중합체 성분과 공중합체 성분의 배합계획을 세워 요구되는 두 성분의 양을 함께 배합함으로써 제조될 수 있다. 이 별법의 구체화에 있어서, 경화제(즉, 과산화물, 유황 및 유황경화 촉진제)요소의 위치는, 그 요소중 어느 것이든 또는 모든 요소가 두 성분 중 어느 한쪽이나 또는 양쪽 모두에서 배합되어도, 그 위치는 중요한 영향을 미치지 않는다.
배합물의 가황은, 가교현상이 경화 상태가 만족스러울 정도로 일어날 때까지 프레스, 오븐 또는 기타 적절한 장치에서 수행될 수 있다.
[실시예]
하기 실시예는 본 발명을 좀더 예시하려는 것이지 본 발명의 범위를 어떤 방법으로도 제한하려는 것은 아니다.
[실시예 1 및 2와 비교실험 A 및 B]
표 1에서 지적한 배합제(고무 100당 중량부로 표시함)를 사용하여 몇개의 고무 조성물을 다음과 같이 가공하였다.
60중량부의 니트릴 고무(32.5중량%의 아크릴로니트릴 및 67.5중량%의 부타디엔으로 구성된) 및 40중량부의 에틸렌/프로필렌/5-에틸리덴-2-노르보르넨(E/P비율=중량비로 72 : 38 ; END=8중량%)을 하기 표 1에 기록된 양의 산화아연 및 산화방지제와 함께 혼합하였다. 2분후, 45부늬 카본블랙(N550)을 1부의 스테아린산, 2부의 Sunproof, Jr.(특정 왁스의 배합물, mp=63-66℃) 및 20부의 가소제(디옥틸 프탈레이트)와 함께 혼합기에 투입하였다. 2분간 혼합이 더 계속된 후, 혼합기의 내부를 세척하고 1분간 더 배합을 계속하였다. 배합물을 혼합기에서 취출하여 냉각하였다.
분쇄기에서, 0.75부의 유황, 3.5부의 40중량% 활성의 점토상 디큐밀퍼옥시드(Dicup 40KE) 및 0.75부의 유황경화 촉진체인 N-시클로헥실-2-벤조티아졸 술펜아미드(Delac S)를 혼합물에 가하였다. 이와 같이 형성된 배합생지(配合生地)를 분출(分出)하여 샘플을 절단하였다.
샘플(실시예 1)을 171℃에서 10분간 경화하고 물리적 성질을 측정하였다. 동적(動的)성질을 ASTM D-412에 따라 시험한 반면, 기타 성질을 표 2에 표시한 바와 같이 시험하였다. 그 시험결과를 표 2에 기록한다.
실시예 2는, 65부의 N 762 카본블랙 및 15부의 디-에테르-에스테르 가소제(plasthall 7041)를 사용한 것을 제외하고는 근본적으로 실시예 1과 동일한 방법을 따라 시행하였다.
비교실험 A는, 유황, 유황경화 촉진제(Delac S) 및 장쇄(長鎖) 촉진제(동일한 양의 N, N'-디옥타데실-N, N'-디이소프로필티우람 디술피드 및 N, N'-디옥타데실-N, N'-디이소프로필 티우람 디술피드의 아연염)로 구성된 경화 시스템(이 경화 시스템은 미국특허 제3,678,135호에 공지되어 있음)을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1에서 사용된 방법과 근본적으로 동일하게 시행하였다.
비교실험 B에서, 표 1에 기록된 성분으로 구성되는, 통상적으로 배합된 네오프렌을 제조하였다.
실시예 1, 2 및 비교실험 A, B의 샘플을 제조하고 실험하여 그 결과를 하기 표 2에 요약하였다.
[표 1]
Figure kpo00001
1-실시예 1 및 비교실험 A에서는 N550블랙 ; 실시예 2에서는 N762블랙 ; 비교실험 B에서는 N990블랙.
2-실시예 1 및 비교실험 A에서는 디옥틸프탈레이트 ; 실시예 2에서는 plasthall 7041 ; 비교실험 B에서는 Sunthane 4240 ;
3-실시예 1, 2 및 비교실험 A에서는 Flexzone 6H ; 비교실험 B에서는 Wingstay 100.
4-Wyrough 및 Loser로부터 얻을 수 있는 네오프렌 촉진제.
[표 2]
Figure kpo00002
상기 데이터는 본 발명의 조성물이 향상된 절상생장 저항성 및 굴곡피로 저항성과 함께 네오플렌에 비교할 만한 높은 내열, 내오존 및 내유성을 나타내고 있음을 가리키고 있다. 즉 몬산토 피로파손 결과는, 실시예 1 및 2(본 발명)가 각각 467 및 244시간 후에 피로현상을 나타내는 반면에, 비교실험 B(네오프렌)는 단지 34시간 후에 파손됨으로써, 본 발명의 조성물이 네오프렌보다 상대적으로 매우 증가된 굴곡피로 저항성을 갖는 다른 것을 가르키고 있다. 마찬가지로, 데마티아 굴곡 데이터는 본 발명의 조성물이 네오프렌 샘플에 비하여 향상된 절상생장 저항성을 나타내고 있음을 보여주고 있다.
상기 데이터는 또한, 유황/유황 촉진제/과산화물 경화시스템을 사용하여 경화된 본 발명의 조성물이 종전 기술분야의 경화제 시스템을 사용하여 경하된 DPDM/니트릴 고무 배합물보다 더 큰 동적 성질을 나타내고 있음을 가리키고 있다. 즉, 실시예 1 및 2를 비교실험 A와 비교하여 보면 본 발명에 따라 제조된 EPDM/니트릴 고무 조성물은 종전 기술분야의 경화 시스템을 사용하여 경화된 동일 배합물에 비하여 향상된 무니스카치, 흠을 낸 상태의 데마티아 굴곡 및 동적 오존 값을 나타내는 것을 알 수 있다.

Claims (20)

  1. (A) 에틸렌/알파올레핀/비공액 폴리엔 3원 공중합체 ; 및 (B) 아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체 ; 로 구성되는 배합물을 : (i) 유황, (ii) 유황경화 촉진제 ; (iii) 과산화물 경화제로 구성되는 유효량의 경화제를 사용하여 경화함으로써 제조되는 엘라스토머 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 성분(A)와 성분(B)의 중량비가 10 : 90~90 : 10인 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 성분(A)와 성분(B)의 중량비가 30 : 70~50 : 50인 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 성분(A)와 에틸렌/프로필렌/비공액 디엔 3엔 공중합체인 조성물.
  5. 제4항에 있어서, 비공액 디엔이 1,4-헥사디엔, 5-에틸리덴-2-노르보르덴 및 디시클로펜타디엔으로 구성되는 군으로 부터 선택된 것인 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 성분(B)가 아클릴로니트릴/1,3-부타디엔 공중합체 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 유황경화 촉진제가 티아졸 또는 술펜아미드인 조성물.
  8. 제7항에 있어서, 유황경화 촉진제가 술펜아미드인 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 과산화물 경화제가 디큐밀 퍼옥시드 및 2,5-디메틸-2,5-디-t-부틸퍼옥시헥산인 조성물.
  10. 제1항에 있어서, 성분(A)가 에틸렌/프로필렌/비공액 디엔 3원 공중합체 ; 성분(B)가 아크릴로니트릴/1,3-부타디엔 공중합체 ; 유황경화 촉진제가 술펜아미드 ; 및 과산화물 경화제가 디큐밀 퍼옥시드 및 2,5-디메틸-2,5-디-t-부틸퍼옥시헥산으로 구성되어 있는 군중 하나 이상의 성분으로 구성되어 있는 것인 조성물.
  11. (Ⅰ)하기 (A), (B) 및 (C)로 구성되는 배합물은 제조하여 ; (A) 에틸렌/알파올레핀/비공액 폴리엔 3원 공중합체 ; (B) 아크릴로니트릴/공액 디엔 공중합체 ; 및 (C) (i) 유황 ; (ii) 유황경화 촉진제 ; 및 (iii) 과산화물 경화제 ; 로 구성되는 유효량의 경화제 : (Ⅱ) 그 배합물을 경화조건을 폭로하는 단계로 구성되는, 엘라스토머 조성물 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 성분(A)와 성분(B)의 중량비가 10 : 90~90 : 10인 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 성분(A)와 성분(B)의 중량비가 30 : 70~50 : 50인 제조방법.
  14. 제11항에 있어서, 성분(A)가 에틸렌/프로필렌/비공액 디엔 3원 공중합체인 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 비공액 디엔이 1,4-헥사디엔, 5-에틸리덴-2-노르보르넨 및 디시클로펜타디엔으로 구성되어 있는 군으로부터 선택된 것인 제조방법.
  16. 제11항에 있어서, 성분(B)가 아크릴로니트릴/1,3-부타디엔 공중합체인 제조방법.
  17. 제11항에 있어서, 유황경화 촉진제가 티아졸 또는, 술펜아미드인 제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 유황경화 촉진제가 술펜아미드인 제조방법.
  19. 제11항에 있어서, 과산화물 경화제가 디큐밀 퍼옥시드 및 2,5-디메틸-2,5-디-t-부틸퍼옥시헥산인 제조방법.
  20. 제11항에 있어서, 성분(A)가 에틸렌/프로필렌/비공액 디엔 3원 공중합체 ; 성분(B)가 아크릴로니트릴/1,3-부타디엔 공중합체 ; 유황경화 촉진제가 술펜아미드 ; 및 과산화물 경화제가 디큐밀 퍼옥시드 및 2,5-디메틸-디-t-부틸퍼옥시헥산으로 구성되어 있는 군중 하나 이상의 성분으로 구성되어 있는 것인 제조방법.
KR1019860010533A 1985-12-12 1986-12-10 엘라스토머 조성물 및 그 제조방법 KR950006137B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/808,208 US4743656A (en) 1985-02-20 1985-12-12 Elastomeric composition of EPDM and ethylene-nitrile polymers
US808208 1985-12-12
US808,208 1985-12-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870006130A KR870006130A (ko) 1987-07-09
KR950006137B1 true KR950006137B1 (ko) 1995-06-09

Family

ID=25198175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860010533A KR950006137B1 (ko) 1985-12-12 1986-12-10 엘라스토머 조성물 및 그 제조방법

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4743656A (ko)
EP (1) EP0229489B1 (ko)
JP (1) JPH068367B2 (ko)
KR (1) KR950006137B1 (ko)
CN (1) CN1005981B (ko)
AR (1) AR245738A1 (ko)
AT (1) ATE101408T1 (ko)
AU (1) AU6640886A (ko)
BR (1) BR8606023A (ko)
CA (1) CA1261990A (ko)
IN (1) IN168068B (ko)
MX (1) MX168633B (ko)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU578330B2 (en) * 1985-02-20 1988-10-20 Uniroyal Chemical Company, Inc. Cured rubber blend
US4814384A (en) * 1986-05-14 1989-03-21 Uniroyal Chemical Company, Inc. Tire having tread composition comprised of EPDM/unsaturated rubber blend
IN167956B (ko) * 1986-05-23 1991-01-12 Uniroyal Chem Co Inc
CA1280528C (en) * 1986-06-16 1991-02-19 Barry Topcik Elastomer polyolefin blends
JPH02167351A (ja) * 1988-12-21 1990-06-27 Tokai Rubber Ind Ltd 耐オゾン性に優れたジエン系ゴム
JP3023453B2 (ja) * 1990-10-11 2000-03-21 石川技研ゴム株式会社 車輌用タイヤのスパイクピン及び車輌用タイヤ
TW213478B (ko) * 1992-03-06 1993-09-21 Mitsui Petroleum Chemicals Ind
CN1082278C (zh) * 1996-06-21 2002-04-03 山东三金玻璃机械集团有限公司 制瓶机同步传动调相系统
US6747099B1 (en) 1999-11-09 2004-06-08 Atofina Chemicals, Inc. Tack free surface cures of polymers by organic peroxides in the presence of air
JPWO2007100064A1 (ja) * 2006-03-01 2009-07-23 Jsr株式会社 ゴム組成物、架橋ゴム、及び成形品
MX2009006584A (es) * 2006-12-18 2009-06-30 Akzo Nobel Nv Procedimiento para la preparacion de un articulo de hule reticulado.
DE102007032149C5 (de) * 2007-07-04 2016-03-10 Elringklinger Ag Elastomer-Dichtungselement und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2015163066A1 (ja) * 2014-04-23 2015-10-29 Nok株式会社 ２－メルカプトイミダゾリン含有マスターバッチ
BR122021024156B1 (pt) * 2014-12-09 2022-08-30 Arkema Inc Formulação de peróxido orgânico em pó sólida, composição de elastômero sólido, artigo elastomérico e processo para curar composição de elastômero sólido
BR112020003509A2 (pt) * 2017-08-24 2020-09-01 Dow Global Technologies Llc interpolímeros de etileno/c5-c10 alfa-olefina/polieno
JP7340455B2 (ja) * 2018-05-29 2023-09-07 Nok株式会社 エチレン－プロピレン－非共役ポリエン共重合体を含有するゴム組成物

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3179718A (en) * 1960-10-28 1965-04-20 Exxon Research Engineering Co Composition comprising butadiene-acrylonitrile copolymer, ethylene-propylene copolymer, peroxide, and sulfur
FR1327105A (fr) * 1962-03-27 1963-05-17 Dunlop Rubber Co Compositions de caoutchoucs synthétiques, notamment à base de copolymères et de butadiène et d'acrylonitrile
JPS5630393B2 (ko) * 1973-10-16 1981-07-14
CA1078679A (en) * 1975-09-15 1980-06-03 Arthur A. Blaskiewicz Epdm copolymer rubber-highly unsaturated rubber (filled) blends
US4202801A (en) * 1977-12-30 1980-05-13 Uniroyal, Inc. Thermoplastic elastomer composition
DE3572833D1 (en) * 1984-06-25 1989-10-12 Uniroyal Chem Co Inc Cured rubber blend and process for the production thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US4743656A (en) 1988-05-10
CN1005981B (zh) 1989-12-06
EP0229489B1 (en) 1994-02-09
IN168068B (ko) 1991-01-26
AR245738A1 (es) 1994-02-28
EP0229489A2 (en) 1987-07-22
BR8606023A (pt) 1987-09-15
MX168633B (es) 1993-06-02
EP0229489A3 (en) 1989-12-13
CA1261990A (en) 1989-09-26
ATE101408T1 (de) 1994-02-15
JPS62181345A (ja) 1987-08-08
JPH068367B2 (ja) 1994-02-02
CN86108468A (zh) 1987-09-09
KR870006130A (ko) 1987-07-09
AU6640886A (en) 1987-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950006137B1 (ko) 엘라스토머 조성물 및 그 제조방법
KR0171225B1 (ko) 타이어 사이드월 조성물
US4767809A (en) Elastomeric composition having improved cut growth resistance
US4814384A (en) Tire having tread composition comprised of EPDM/unsaturated rubber blend
US4788241A (en) Tire having tread composition comprising an improved processing aid
JPH03210346A (ja) 促進剤組成物および該組成物を含有するゴム配合組成物
EP0112109B1 (en) Sulphur-vulcanisable polymer compositions
US4003843A (en) Vulcanization systems for rubber mixtures with light fillers
EP0171154B1 (en) Cured rubber blend and process for the production thereof
KR20040074995A (ko) 탄성중합체 고무의 변색 방지방법
US5594073A (en) Dialkylthiourea cured elastomeric roofing composition
GB1600651A (en) Substituted haloacetamide antioxidants for elastomers and plastic polymers
JPH0434570B2 (ko)
US4855364A (en) Secondary vulcanization accelerator
KR940002279B1 (ko) 가황고무 혼합조성물 및 그 제조방법
EP0494156B1 (en) Roof sheeting and flashing elastomeric composition
US4824914A (en) Vulcanization accelerating diamines
EP0300424A1 (en) Vulcanization accelerators
US3539638A (en) Vulcanization process using thiazoles and mixtures of unsymmetrical thiuram disulfides
JPH0625484A (ja) 防振ゴム用ゴム組成物
US3491069A (en) Ethylene - propylene - diene terpolymer vulcanizates with limited blooming
JPH01263133A (ja) ゴム組成物
JPH01314601A (ja) Ｅｐｄｍ／不飽和ゴム混合物を含むトレツド組成物を持っているタイヤ
TH14578B (th) ของผสม (blend) เอธิลีน โพรพิลีน รับเบอและท่อสายยางที่ถูกฟอมิวเลทจากสารนี้
JPH0643521B2 (ja) 被鉛加硫されるホース用ゴム組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee