KR950005767A - 3장 이상의 유리시이트와 열전도율이 낮은 에지를 가진 유리장착 유니트 및 그 제조 방법 - Google Patents

3장 이상의 유리시이트와 열전도율이 낮은 에지를 가진 유리장착 유니트 및 그 제조 방법 Download PDF

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제이. 코바시크 폴
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조 안 벤틀레이 액스톤
피피지 인더스트리즈, 인코포레이티드
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Abstract

본 발명은 대체로 U자형 횡단면을 가진 스페이서의 외부레그에 고정된 한쌍의 외부 유리시이트를 포함하는 3장의 유리시이트를 가진 유리장착 유니트에 관한 것이다. 상기 외부레그 사이에 있는 상기 스페이서의 베이스상에 대체로 U자형 횡단면을 가지며 그 안에 건조제를 가진 층이 제공된다. 제3 또는 중간유리시이트는 유연한 물질의 층에 의해서 형성된 홈내부에 시이트의 에지부를 가진다. 외부 유리시이트를 향한 제3의 유리시이트의 움직임은 상기 유니트를 제조중에 상기 유니트를 향해 코너에서 유연한 물질의 층을 이동하기 위해서 내부방향으로 절곡된 유니트의 코너부에서 상기 스페이서의 외부 레그부와 상기 유연한 물질의 층과의 협력에 의해서 제한된다. 상기 유연한 물질의 성형층을 공급하기 위한 노즐은 성형팁을 가진 플랫포옴을 포함한다. 상기 성형팁은 일단에 모아지며, 상기 타단에서 대체로 나란한 측면을 가진다. 상기 제1단에서의 팁부분의 높이는 상기 제2단의 팁부분의 높이보다 더 낮다. 상기 유연한 물질을 이동하기 위한 구멍은 상기 팁의 각각의 측면상에 있는 플랫포옴과 상기 플랫포옴의 말단의 팁 내에 제공된다. 상기 다른 높이와 교축형 단부는 테일링(tailing)을 제거하지 않는 경우에 최소화된다.
또한, 본 발명은 유연한 물질의 성형층을 제공하기 위해서 상기 노즐을 사용하는 3중 유리장착 유니트를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다. 상기 유니트는 인젝터 구조체에 의해서 아르곤과 같은 단열가스로 채원진다.
※ 선택도 제2도

Description

3장 이상의 유리시이트와 열전도율이 낮은 에지를 가진 유리장착 유니트 및 그 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (52)

  1. 한 쌍의 외부 시이트와; 서로 이격된 상기 시이트를 수납하기 위해서 상기 시이트 사이에 위치하고 수납표면을 가진 스페이서와; 서로 마주보는 스페이서의 수납표면을 가진 한쌍의 외부 시이트 사이에 하나의 격실을 제공하기 위해서 상기 시이트를 상기 스페이서에 고정하기 위한 수단과; 상기 외부 시이트중 하나와 인접한 스페이서의 수납표면의 선택부상에 유연한 물질로 이루어진 제1상승부와; 상기 제1상승부로부터 이격된 외부 시이트 중 하나의 층이 홈에 제공되기 위해서 상기 스페이서의 수납표면중 선택된 부분상에 유연한 물질로 이루어진 제2상승부와; 상기 홈내부에 중간시이트로 규정된 시이트를 포함하는 적어도 3장의 시이트를 가진 유리장착 유니트.
  2. 제 1항에 있어서, 적어도 3장의 시이트를 가진 유리장착 유니트를 제공하기 위해서 한쌍의 외부 시이트에 대체로 고정되어진 중간 시이트를 유지하기 위한 유연한 물질로 된 상기 제1 및 제2상승부와 협력하는 수단을 추가로 포함하는 유리장착 유니트.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 유지수단은 상기 중간시이트와 선택적으로 결합하는 스페이서부를 포함하는 유리장착 유니트.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 스페이서는 대체로 U자형 횡단면이고, 상기 유지수단은 상기 중간시이트를 수납하고 상기 외부 시이트중 하나를 향해서 상기 중간시이트의 움직임을 규제하기 위해서, 서로를 향해서 절곡되고 이격된 스페이서의 외부 레그의 선택부를 포함하는 유리장착 유니트.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 유니트는 코너와 상기 스페이서의 외부 레그의 선택부를 가지며, 상기 유니트의 선택 코너에서 절곡되는 유리장착 유니트.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 유니트는 코너를 가지며, 상기 외부 레그의 선택부는 상기 코너 사이에 존재하는 유리장착 유니트.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 스페이서는 상기 수납표면과 마주보는 외부 표면을 가지며, 상기 스페이서의 외부 표면은 상기 시이트의 원주 에지와 맞춰진 유리장착 유니트.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 수납 표면과 반대인 외부 표면과 마주보는 외부 표면을 가지며, 상기 외부 표면은 상기 유니트 둘레에 원주 채널을 제공하기 위해서 접근하며, 상기 채널내부에 시일부를 추가로 포함하는 유리장착 유니트.
  9. 제 4항에 있어서, 상기 시이트를 상기 스페이서에 고정시키기 위한 수단은 상기 스페이서의 외부 레그의 외부 표면과 외부 시이트의 접촉한 주변 에지부 사이에 시일된 습기와 가스가 침투하지 않는 층을 포함하는 유리장착 유니트.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 층은 상기 외부표면과 외부시이트와 근접한 에지부 사이에서 측정한 바에 의하면 두께가 약 0.125inch(0.32㎝)미만이고, 상기 격실을 향해서 상기 지지층의 마주보는 표면으로부터 측정한 바에 의한면 높이가 약 0.010inch(0.25㎝)인 유리장착 유니트.
  11. 제10항에 있어서, 상기 층은 상기 두께가 약 0.020inch(0.50㎝)이고, 높이가 약 0.30inch(0.76㎝)인 유리장착 유니트.
  12. 제 1항에 있어서, 제1 또는 제2의 상승부 중에서 적어도 하나의 유연한 물질은 습기 및/또는 가스가 침투하지 않는 물질이며, 상기 지지층과 상기 시이트의 외주 에지 사이에 유연한 물질층을 추가로 포함하는 유리장착 유니트.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1 및 제2상승부의 유연한 물질과 상기 유연한 물질층은 습기 및/또는 가스가 침투하지 않는 물질로 만들어진 유리장착 유니트.
  14. 제13항에 있어서, 상기 유연한 물질은 10초 경과후에 45미만의 쇼어경도(Shore A Hardness)를 가진 유리장착 유니트.
  15. 제14항에 있어서, 건조제는 상기 침투하지 않는 물질내부에 분산되어진 유리장착 유니트.
  16. 제 1항에 있어서, 상기 시이트는 유리시이트인 유리장착 유니트.
  17. 제16항에 있어서, 상기 시이트중 적어도 하나는 주변에 코팅을 하거나 또는 적어도 하나의 주요 표면에 코팅을 한 유리장착 유니트.
  18. 제17항에 있어서, 상기 주변 코팅은 낮은 E코팅이며, 상기 시이트중 하나의 주요 표면상에 효과적인 코팅을 추가로 포함하는 유리장착 유니트.
  19. 제16항에 있어서, 상기 외부 시이트쌍은 외주의 형상과 크기가 유사한 유리장착 유니트.
  20. 제16항에 있어서, 외부 시이트 쌍은 주변 형상과 주변 크기와 상이한 유리장착 유니트.
  21. 제16항에 있어서, 상기 중간 시이트는 외부시이트쌍 중 하나의 크기와 동일하거나 또는 미만인 유리장착 유니트.
  22. 제 1항에 있어서, 상기 스페이서와 상기 시이트는 4개의 코너를 가진 유리장착 유니트를 제공하며, 상기 스페이서는 베이스와 상기 베이스로부터 상방향으로 연장된 제1벽과 상기 베이스로부터 상방향으로 연장된 제2벽을 가지며, 상기 스페이서의 제1 및 제2벽 사이에 수납표면을 가진 대체로 U자형 회단면의 스페이서를 제공하며, 적어도 두 개의 코너에서 스페이서는 서로를 향해서 절곡된 제1 및 제2벽부를 가지며; 상기 유지 수단은 상기 시이트의 인접한 코너를 향하는 유연한 물질로 만들어진 제1 및 제2상승부를 비스듬한 절곡부를 가진 상기 벽사이에 제3의 유리시이트를 수납할 정도로 충분한 간격으로 이격되고, 상대측을 향해서 절곡된 스페이서의 제1 및 제2절곡부를 포함하며, 상기 고정 수단은 상기 외부 유리시이트 사이에 시일된 격실을 제공하는 상기 스페이서의 외부표면중 하나에 상기 시이트중 하나의 주변 에지를 고정하기 위해서, 상기 스페이서의 제1 및 제2벽의 외부 표면상에 습기 및/또는 가스가 침투하지 않는 접착제의 층을 포함하며, 상기 유리장착 시이트는: 상기 외부 시이트와 제3의 시이트 사이에 존재하는 단열 가스와; 상기 유연한 물질속에 존재하는 건조제와; 상기 수납표면과 상기 중간시이트의 외부에지 사이에 존재하는 유연한 물질의 층과; 상기 스페이서와 유연한 물질과 습기가 침투하지 않는 접착제는 ANSYS를 사용하여 측정한 바에 의하면 10과 동일하거나 또는 초과하는 RES 값을 가진 에지 조립체를 형성하는 추가로 포함하는 유리장착 유니트.
  23. 제22항에 있어서, ANSYS를 사용하여 측정한 바와 같이 50과 동일하거나 또는 초과하는 RES 값을 갖는 유리장착 유니트.
  24. 제23항에 있어서, ANSYS를 사용하여 측정한 바와 같이 75와 동일하거나 또는 초과하는 RES 값을 갖는 유리장착 유니트.
  25. 제24항에 있어서, 4개의 코너에서 상기 유니트는 서로를 향해서 굴곡된 제1과 제2벽부를 가진 유리장착 유니트.
  26. 제25항에 있어서, 상기 유니트는 4장의 유리시이트를 가진 유리장착 유니트.
  27. 시이트 중 2장은 제1외부 시이트와 제2외부 시이트로 한정되고 제3의 시이트는 중간시이트로 한정되는, 3장의 유리시이트를 제공하는 단계와; 수납 표면을 가진 예정된 길이의 스페이서를 제공하는 단계와; 상기 수납 표면상에 홈을 가진 이격된 비이드를 제공하기 위해서 상기 스페이서의 수납표면상에 물질을 흐르게 하는 단계와; 상기 스페이서 프레임내부에 상기 스페이서를 형성하는 단계와; 상기 홈안에 상기 중간시이트의 주변에지부로 상기 중간시이트를 에워싸는 단계와; 중간시이트의 움직임을 대체로 방지하는 단계와; 상기 외부 시이트 중 하나와 상기 중간시이트와 다른 외부시이트와 중간시이트 사이에 격실을 제공하기 위해서 상기 스페이서와 외부 시이트들을 서로 고정시키는 단계를 포함하는, 적어도 3장의 시이트를 가진 절연된 유리장착 유니트를 제조하기 위한 방법.
  28. 제27항에 있어서, 유동가능한 물질은 상기 중간시이트가 상기 외부 시이트중 하나를 향해서 움직이는 것을 제한하기에 충분할 정도로 경화되며, 상기 움직임을 방지하는 단계는 상기 유동가능한 물질을 경화시키는 것을 포함하는 방법.
  29. 제27항에 있어서, 상기 유동가능한 물질은 유연한 물질을 이루게 하는 방법.
  30. 제27항에 있어서, 상기 시이트는 유리시이트가 되게 하는 방법.
  31. 제30항에 있어서, 상기 시이트중 적어도 하나의 주요 표면중 적어도 하나에는 주변 코팅을 제공하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  32. 제25항에 있어서, 상기 주변코팅은 낮은 E 코팅이고, 상기 시이트중 적어도 하나의 주요 표면의 하나에 반영하는 코팅을 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  33. 제23항에 있어서, 상기 시이트는 색상이 있는 유리시이트가 되게 하는 방법.
  34. 제23항에 있어서, 상기 스페이서를 제공하는 단계는 베이스와 상기 베이스로부터 상방향으로 연장된 제1의부 레그와 상기 베이스로부터 상방향으로 연장된 제2외부 레그를 가지며, 대체로 U자형 횡단면 모양을 한 스페이서를 제공하기 위해서 평평한 지지층을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 수납 표면은 상기 시이트 사이의 스페이서를 마주보는 베이스의 표면이 되게 하는 방법.
  35. 제34항에 있어서, 상기 지지층을 형성하는 단계는; 상위 에워싸는 단계를 실시하는 중에 상기 지지층으로부터 형성된 스페이서는 상기 마주보는 노치부 사이의 절곡라인을 따라서 절곡되게 하기 위해서, 절곡라인으로 결정되는 서로 마주보는 노치부 쌍의 세트를 제공하는 지지층의 에지부를 선택적으로 제거하는 단계와; 상기 이격된 비이드를 제공하는 단계는 상기 외부 레그 사이에 존재하는 스페이서의 표면상에 대체로 U자형 횡단면을 가진 물질층을 제공하는 단계와, 필요한 표면을 결정하기 위해서 상기 시이트 사이에 스페이서를 마주보게하는 단계를 포함하는 방법.
  36. 제34항에 있어서, 상기 평평한 지지층의 형성단계 전에, 이격된 비이드를 제공하는 단계는 상기 지지층의 에지부로부터 내부를 향하여 이격된 평평한 지지층 상에 대체로 U자형 횡단면을 가진 유동가능한 물질을 제공하는 방법.
  37. 제27항에 있어서, 3장의 시이트를 제공하는 단계는 유리 시이트를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  38. 제34항에 있어서, 상기 물질을 흐르게 하는 단계는 상기 유동가능한 물질의 건조제를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  39. 제38항에 있어서, 상기 물질을 흐르게 하는 단계는 건조제를 가진 유연한 물질을 제공하는 단계를 포함하며, 상기 지지단계는 상기 제3의 시이트를 향해서 상기 유연한 물질을 이동하기 위해서 서로를 향해서 상기 스페이서의 벽부를 비스듬하게 하는 것과 상기 제1 또는 제2의 외부 시이트를 향해서 상기 제3의 시이트의 움직임을 제한하는 상기 절곡된 벽부를 포함하며, 상기 고정시키는 단계는 상기 제1 및 제2시이트 주변에지부와 상기 외부 측벽부사이에 습기 및/또는 가스가 침투하지 않는 접착제의 층을 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  40. 제39항에 있어서, 상기 유리장착 유니트는 사각형상을 하고 있으며, 상기 절곡된부는 선택된 코너에 위치하게 하는 방법.
  41. 제27항에 있어서, 상기 유동가능한 물질은 물질이 흐르고 난후 안정한 크기를 가진 습기 및/가스 침투를 받지 않는 물질이고, 그 물질안에는 건조제를 갖게하는 방법.
  42. 제38항에 있어서, 상기 스페이서와 외부 시이트를 서로 고정시키는 단계는 상기 시이트와 스페이서 사이에 습기 및/또는 가스가 침투하지 않는 물질의 층을 제공하는 단계를 포함하며, 상기 ANSYS 프로그램을 사용하여 측정된 바와 같이 10과 동일하거나 또는 2이상의 RES 값을 가진 에지 조립체를 제공하기 위해서 습기 및/또는 가스가 침투하지 않는 물질층과 유동가능한 물질의 스페이서 층에 사용하기 위한 물질을 선택하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  43. 제27항에 있어서, 제1의 격실을 한정한 상기 외부 시이트중 하나와 중간시이트 사이와, 제2의 격실을 한정하는 상기 외부 시이트의 다른 시이트와 상기 중간 시이트 사이에 단열가스를 제공하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  44. 제43항에 있어서, 단열가스를 제공하는 단계는; 상기 제1 및 제2격실에 스페이서를 통하여 외부 접근을 제공하는 단계와; 서로를 향하여 비스듬한 상부 외부 레그를 가진 C자형 클램프와; 서로로부터 떨어진 외부 레그를 비스듬하게 하기 위해서 각각의 상기 외부 레그상에 있는 부재와; 말단과 단열가스의 공급과 연결된 타단을 가진 내부관과; 상기 내부관부를 둘러싼 외부관을 가진 인젝터 구조체를 제공하는 단계와; 상기 크램프의 외부 레그 사이에 간격을 증가시키기 위해서 서로를 향하는 부재를 비스듬하게 하는 단계와; 상기 스페이서를 통해서 삽입된 내부관의 말단을 가진 유니트의 에지상에 상기 클램프를 장착시키는 단계와; 상기 에지부상에 클램프를 고정시키기 위해서 상기 부재들을 느슨하게 하는 단계와; 상기 외부관을 통해서 상기 격실 안의 공기를 이동시키는 중에 격실 안으로 상기 내부관을 통해서 상기 단열가스를 이동시키는 단계와; 상기 격실이 상기 단열가스로 채워진 후 외부 입구를 시일하는 단계를 포함하는 방법.
  45. 플랫포옴과; 상기 플랫포옴 상에 장착된 성형 부재와; 상기 성형부재의 각각의 측면상의 플랫포옴 내부의 구멍과 상기 플랫폼 내부의 구멍을 포함하는, 유동가능한 물질을 압출하기 위한 노즐.
  46. 제45항에 있어서, 상기 형상 부재는 상기 제1측면에 의해서 규정되는 분출측면을 가진 일단과, 상기 제2측면에 의해서 규정되는 대체로 나란한 측면을 가진 타단을 가지는 노즐.
  47. 제46항에 있어서, 제2측면은 경사진 표면을 가진 노즐.
  48. 제47항에 있어서, 상기 제1 및 제2단의 높이가 다른 노즐.
  49. 제48항에 있어서, 상기 제1단의 표면은 상기 제2단보다 플랫포옴에 더 가까운 노즐.
  50. 제49항에 있어서, 상기 플랫포옴의 마주보는 측면은 평평하며, 서로 나란한 노즐.
  51. 제50항에 있어서, 상기 플랫포옴은 반경을 이루는 벽에 의해서 규정되는 다른 높이를 가진 노즐.
  52. 제51항에 있어서, 열 수단을 가진 챔버(chamber)와; 상기 챔버의 말단에 고정된 베이스와; 상기 베이스에 고정된 플랫포옴을 포함하는 노즐.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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