KR950005375A - 재료의 가열 및 분쇄 방법과 그 장치 - Google Patents

재료의 가열 및 분쇄 방법과 그 장치 Download PDF

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Abstract

용기(10)에 담겨져 있는 과립상의 재료, 예를 들어 석고의 유동층에 고열의 기체를 도입하되, 상기 용기(10)는 하위 영역에, 용기의 베이스 위에 있는 테이블(17)과 함께 작동하는 분쇄 롤러(15)로 이루어질 수 있는 분쇄기 혹은 밀(11)을 가지고 있다. 상기 기체는 용기를 통과해서 아래로 뻗어 있는 튜브(20)를 통해 공급될 수 있는 반면, 원료재료는 바람직하게는 공급 스크류(34)에 의하여 상기 층에 공급될 수 있다. 분쇄된 생성물은 층의 높이를 결정하는 오우버플로우(28)에 의해 층으로부터 배출된다.

Description

재료의 가열 및 분쇄 방법과 그 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
내용 없음

Claims (15)

  1. 고열 기체를 재료층에 도입하여 층을 가열 및 유동화시키는 단계; 상기 층의 하위 영역에서 상기 재료를 분쇄하는 단계; 상기 층에 새로운 원료재료를 도입하고 상기 층으로부터 분쇄 및 가열된 재료를 회수하는 단계로 이루어지는 재료의 가열 및 분쇄 방법에 있어서, 상기 재료가 장착된 층을 형성하고, 회수된 상기 재료의 적어도 상당량이 상기 층에 의해 가중되는 중력에 의해서 배출되는 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 원료재료가 상기 유동층에 투입될 때, 가열 및 분쇄된 재료는 이에 상응하는 상기 층의 최상위 높이를 결정하는 오우버플로우에 의해 배출되는 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 고온 기체는 상기 층을 통해서 아래로 확장되어 있고 상기 층 내부로 개방되어 있는 하나 또는 그 이상의 관을 통해서 층의 하위 영역으로 투입되는 것을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 방법.
  4. 상기의 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 재료는 상기 유동층을 지지하는 베이스의 일부를 구성 또는 형성하는 분쇄 표면과 함께 작동되는 회전 분쇄 부재에 위하여 분쇄되는 것임을 특징으로 하는 방법.
  5. 상기의 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 재료는 기체에 의해 공급되는 열에 의해 상기 층의 온도에서 반응되는 것을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 재료는 소성 중에 기체나 수증기를 방출하고 이러한 기체나 수증기가 재료층을 유동화시키는데 기여하게 되는 석고 혹은 다른 소성가능한 재료인 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄방법.
  7. 제1항 내지 제6항에 있어서, 회수된 재료의 상당량은 회수된 재료의 대부분인 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 방법.
  8. 재료의 유동층을 포함하기에 적합한 용기(10); 상기 용기의 하위 영역에 존재하는 분쇄 및 밀링기; 상기 층을 위한 원료재료 공급기(26, 34); 상기 층을 위한 고열 기체 공급 장치; 및 상기 층으로 부터 가열 및 분쇄된 재료를 회수하기 위한 수단(28)으로 이루어진 재료의 가열 및 분쇄 장치에 있어서, 상기 용기는 무공 베이스(13)를 갖고 있고 상기 고열 기체 공급기는 용기를 통해서 확장되어 있고 그의 하위 영역에 있는 개구부 또는 개구부들에서 끝나는 하나 또는 그 이상의 관(20, 22, 35)으로 이루어져 있으며; 상기 재료를 회수하기 위한 수단(28)은 위어 또는 다른 중력 가중기로 이루어진 것을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 용기(10)의 베이스(13)는 회전 분쇄 부재(15)와 함께 작동하면서 분쇄기를 구성하는 테이블(17)로 이루어지 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 장치.
  10. 제8항에 있어서, 분쇄 기기(11)가, 회전 분쇄 테이블(17) 주위에 위치한 회전 가능한 분쇄 롤러(15)를 가지는 수평 롤러 밀인 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 장치.
  11. 제7항, 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 분쇄 또는 밀링기(11)의 상위에 있는 상기 용기(10)는 테이퍼 벽을 가지고 있어, 재료의 유동층 최상위(31) 영역에 있는 용기의 횡단면이 분쇄 또는 밀링기의 횡단면보다 실질적으로 더 넓게 되는 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 장치.
  12. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 수단은 상기 용기를 통해서 하위 영역의 개구부로 하강하는 관(20)에 설치되어 있는 버너(25)인 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 장치.
  13. 제11항에 있어서, 상기 하강 관(20)은 그의 하위 선단에서, 상기 분쇄 장치에 근접한 상기 용기의 하위 영역에서 개구 선단을 갖는 다수의 제2관(22, 35)들로 세분되어 있는 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 장치.
  14. 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 오우버플로우(28)는 용기의 측면에, 유동층의 최상위 높이(31)를 설정하도록 조정될 수 있는 위어를 포함하고 있는 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 장치.
  15. 제7항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 재료 공급기는 원료재료를 용기(10)의 하위 영역으로 공급하도록 설치된 공급관 스크류(34)로 이루어진 것임을 특징으로 하는 재료의 가열 및 분쇄 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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