SU767170A1 - Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов - Google Patents
Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU767170A1 SU767170A1 SU762419356A SU2419356A SU767170A1 SU 767170 A1 SU767170 A1 SU 767170A1 SU 762419356 A SU762419356 A SU 762419356A SU 2419356 A SU2419356 A SU 2419356A SU 767170 A1 SU767170 A1 SU 767170A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon materials
- bunker
- vertical furnace
- furnace
- thermal treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
1,8-2,0 рассто ний от бункера дотазоотвод щих окон. Кроме того, печь снабжена форсункой расположенной над шнеками дл уменьшени пылеобраэованн .
Снабжение печи двум разтруэочныкм шнеками с малыми проемами в кор- пусах , создающие при работе дошхп нительный затвор из материала, обес печивает минимальные фильтрацию воздуха в печь и угар угле1 одистого продукта.
Кроме того, выполнение верхнего шнека двухходовым обеспечивает болер равномерную выгрузку материала по длине бункера через две течки, а йёйичие реверсивного нижнего шнека позвол ет выгружать продукт как на основной, так и резервный транспортер .. / ...
Высота бункера составл ет 1,8-2,0 рассто ни от бункера до газоотвод щих окон и определ етс необходиМЕШ гидравлическим сопротивлением столба материала и охлаждением последнего до температугмд не более , Данное соотношение подобрано экспериментально с учетом изменени крупности материала и температуры его обработки.
На чертеже представлена конструкци вертикальной печи дл .термроб работки углеродистых материалов, общий вид.
Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов включает корпус 1, средства 2, и 3, соответственно дл обрабатываемого материала yi подвода тепЙЬнбЬй ёЛ у расположённые в верхней части корпуса 1, средство 4 дл подвода охлаждающеrd агента, расположенное в нижней асти корпуса 1, газоотвод щие окна 5, расположенные над средством дл подвода охлаедйю«4его агента, бункер со средствами дл разгрузки, расположенный в нижней части корпуса 1. Средство дл разгрузки выполнено в виде установленныхдруг нац другом шнеков б и 7 верхний из которых двухходовой, и нижний - реверсивный. Надшнеками 5 и 7 установлена форсунка 8,
Работа печи осуществл етс следующим образом.
Углеродистай материал, продвига с в корпусе 1 под действием силы т жести сверху вниз, подвергаетс нагреву и прокалке за счет тепла.
передаваемого через стенку корпуса 1. Охлаждение прокаленного материала происходит в зоне, расположенной ниже газоствод щих окон 5.
Газ на охлаждение подают средством 4 в верхнк о часть бункера. 5 Выгрузка сухого прокаленного и охлажденного материала/ осуществл етс с помощью шнеков 6 и 7 на ленточный тран(1портер 9. Газ удал ют через газротвЬд щие.окна 5.
0 Форсунка 8, установленна над шнеками б и 7, служит дл обесшшивани за счет кшНимального увлажнени материала, особенно мелких фракций,
5 Изобретение позвол ет осуществл ть термообработку углеродистых материалов широкого, гранулометрического состава с минимальным угаром (не более 2%), значительно упростить
Q конструкцию печи, получать сухой продукт высокой плотности 2,062 ,12 г/см.
Claims (1)
1.Вертикальна печь дл термроб эаботки углеродистых материалов включающа корпу с, средства дл загрузки обрабатываемого материала и
0 Лодвода теплоносител , рас положенныеПэ верхней части корпуса,средство дл подвода охлаждающего агента, /расположенное в нижней части корпуса гаэоотвод щие окна, расположенные
5 над средством дл подвода охлажва . хщего , бункер со средствами дл раз1: руэ сИ, расположенный в низ1сней чдстй корпуса, о t л и ч а ющ а с тем, что, с целью сокраfv iqeHHSt угара углеродистого материгша, средство дл разгрузки выполнено в виде установленных друг иад другом шнеков, верхний из которых двухходовой , и нижний - реверсивный и высота бункера составл ет 1,8-2,0,
5 .рассто ни от бункера до газоотвод щих окон. ..
2,Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а с тем, что, с целью уменьшени гвзшеобразовани она снабжена 0 форсункой, расположенной над шнеками ..
Источники информации, прин тые во внимание при-экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 162910, кл.. С 10 В 3/02, 1962.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762419356A SU767170A1 (ru) | 1976-11-01 | 1976-11-01 | Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762419356A SU767170A1 (ru) | 1976-11-01 | 1976-11-01 | Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU767170A1 true SU767170A1 (ru) | 1980-09-30 |
Family
ID=20682558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762419356A SU767170A1 (ru) | 1976-11-01 | 1976-11-01 | Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU767170A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111996021A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-27 | 平罗县金恒炭素有限公司 | 节能环保型电煅煤生产系统 |
-
1976
- 1976-11-01 SU SU762419356A patent/SU767170A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111996021A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-27 | 平罗县金恒炭素有限公司 | 节能环保型电煅煤生产系统 |
CN111996021B (zh) * | 2020-08-11 | 2021-06-15 | 平罗县金恒炭素有限公司 | 节能环保型电煅煤生产系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3565408A (en) | Production of alumina from aluminum hydroxide | |
US3336109A (en) | Process for making an anhydrous alumina product consisting principally of alpha alumina from alumina hydrate | |
US2194454A (en) | Metallurgical process and apparatus | |
US4473352A (en) | Double-incline shaft kiln | |
US2983653A (en) | Apparatus for degasifying finely divided fuels | |
US2300042A (en) | Calcining apparatus | |
SU767170A1 (ru) | Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов | |
JP3304872B2 (ja) | 回転炉床式加熱炉内における酸化鉄の急速還元方法及び装置 | |
GB1491558A (en) | Reaction of solid materials in deep fluidised beds | |
US3269827A (en) | Process for preheating the charge to an electric smelting furnace | |
US2603561A (en) | Method and apparatus for reducing ores | |
US3273255A (en) | Method and apparatus for cooling burned materials discharged by a furnace for burning cement, magnesite, lime or the like | |
US2495925A (en) | Process of producing carbon black products | |
US2416908A (en) | Heat-treating furnace | |
US3123465A (en) | Process for smelting metallurgical dusts | |
US1299336A (en) | Electric-furnace apparatus for ores or minerals. | |
US2788314A (en) | Process for the gasification of fine grained or pulverulent fuels | |
SU591676A1 (ru) | Трубчата печь дл обжига вспучивающихс материалов | |
US3011772A (en) | Rotary ore-reducing kiln | |
US3129932A (en) | Means for continuously treating divided materials | |
US2141228A (en) | Method of converting a sulphite into an oxide and sulphur dioxide | |
US3350495A (en) | High temperature vacuum furnace | |
US3180631A (en) | Integrated charring and ore reduction apparatus | |
SU765628A1 (ru) | Агрегат дл вспучивани и обогащени зернистого материала | |
GB1448370A (en) | Removal of undesirable hydrocarbons from a gas |