SU767170A1 - Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов - Google Patents

Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU767170A1
SU767170A1 SU762419356A SU2419356A SU767170A1 SU 767170 A1 SU767170 A1 SU 767170A1 SU 762419356 A SU762419356 A SU 762419356A SU 2419356 A SU2419356 A SU 2419356A SU 767170 A1 SU767170 A1 SU 767170A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon materials
bunker
vertical furnace
furnace
thermal treatment
Prior art date
Application number
SU762419356A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Виноградов
Петр Максимович Волков
Виктор Геннадьевич Вишнев
Эдуард Александрович Колодин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU762419356A priority Critical patent/SU767170A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU767170A1 publication Critical patent/SU767170A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

1,8-2,0 рассто ний от бункера дотазоотвод щих окон. Кроме того, печь снабжена форсункой расположенной над шнеками дл  уменьшени  пылеобраэованн .
Снабжение печи двум  разтруэочныкм шнеками с малыми проемами в кор- пусах , создающие при работе дошхп нительный затвор из материала, обес печивает минимальные фильтрацию воздуха в печь и угар угле1 одистого продукта.
Кроме того, выполнение верхнего шнека двухходовым обеспечивает болер равномерную выгрузку материала по длине бункера через две течки, а йёйичие реверсивного нижнего шнека позвол ет выгружать продукт как на основной, так и резервный транспортер .. / ...
Высота бункера составл ет 1,8-2,0 рассто ни  от бункера до газоотвод щих окон и определ етс  необходиМЕШ гидравлическим сопротивлением столба материала и охлаждением последнего до температугмд не более , Данное соотношение подобрано экспериментально с учетом изменени  крупности материала и температуры его обработки.
На чертеже представлена конструкци  вертикальной печи дл  .термроб работки углеродистых материалов, общий вид.
Вертикальна  печь дл  термообработки углеродистых материалов включает корпус 1, средства 2, и 3, соответственно дл  обрабатываемого материала yi подвода тепЙЬнбЬй ёЛ у расположённые в верхней части корпуса 1, средство 4 дл  подвода охлаждающеrd агента, расположенное в нижней асти корпуса 1, газоотвод щие окна 5, расположенные над средством дл  подвода охлаедйю«4его агента, бункер со средствами дл  разгрузки, расположенный в нижней части корпуса 1. Средство дл  разгрузки выполнено в виде установленныхдруг нац другом шнеков б и 7 верхний из которых двухходовой, и нижний - реверсивный. Надшнеками 5 и 7 установлена форсунка 8,
Работа печи осуществл етс  следующим образом.
Углеродистай материал, продвига с в корпусе 1 под действием силы т жести сверху вниз, подвергаетс  нагреву и прокалке за счет тепла.
передаваемого через стенку корпуса 1. Охлаждение прокаленного материала происходит в зоне, расположенной ниже газоствод щих окон 5.
Газ на охлаждение подают средством 4 в верхнк о часть бункера. 5 Выгрузка сухого прокаленного и охлажденного материала/ осуществл етс  с помощью шнеков 6 и 7 на ленточный тран(1портер 9. Газ удал ют через газротвЬд щие.окна 5.
0 Форсунка 8, установленна  над шнеками б и 7, служит дл  обесшшивани  за счет кшНимального увлажнени  материала, особенно мелких фракций,
5 Изобретение позвол ет осуществл ть термообработку углеродистых материалов широкого, гранулометрического состава с минимальным угаром (не более 2%), значительно упростить
Q конструкцию печи, получать сухой продукт высокой плотности 2,062 ,12 г/см.

Claims (1)

1.Вертикальна  печь дл  термроб эаботки углеродистых материалов включающа  корпу с, средства дл  загрузки обрабатываемого материала и
0 Лодвода теплоносител , рас положенныеПэ верхней части корпуса,средство дл  подвода охлаждающего агента, /расположенное в нижней части корпуса гаэоотвод щие окна, расположенные
5 над средством дл  подвода охлажва . хщего , бункер со средствами дл  раз1: руэ сИ, расположенный в низ1сней чдстй корпуса, о t л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью сокраfv iqeHHSt угара углеродистого материгша, средство дл  разгрузки выполнено в виде установленных друг иад другом шнеков, верхний из которых двухходовой , и нижний - реверсивный и высота бункера составл ет 1,8-2,0,
5 .рассто ни  от бункера до газоотвод щих окон. ..
2,Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью уменьшени  гвзшеобразовани  она снабжена 0 форсункой, расположенной над шнеками ..
Источники информации, прин тые во внимание при-экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 162910, кл.. С 10 В 3/02, 1962.
SU762419356A 1976-11-01 1976-11-01 Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов SU767170A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762419356A SU767170A1 (ru) 1976-11-01 1976-11-01 Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762419356A SU767170A1 (ru) 1976-11-01 1976-11-01 Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU767170A1 true SU767170A1 (ru) 1980-09-30

Family

ID=20682558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762419356A SU767170A1 (ru) 1976-11-01 1976-11-01 Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU767170A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111996021A (zh) * 2020-08-11 2020-11-27 平罗县金恒炭素有限公司 节能环保型电煅煤生产系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111996021A (zh) * 2020-08-11 2020-11-27 平罗县金恒炭素有限公司 节能环保型电煅煤生产系统
CN111996021B (zh) * 2020-08-11 2021-06-15 平罗县金恒炭素有限公司 节能环保型电煅煤生产系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3565408A (en) Production of alumina from aluminum hydroxide
US3336109A (en) Process for making an anhydrous alumina product consisting principally of alpha alumina from alumina hydrate
US2194454A (en) Metallurgical process and apparatus
US4473352A (en) Double-incline shaft kiln
US2983653A (en) Apparatus for degasifying finely divided fuels
US2300042A (en) Calcining apparatus
SU767170A1 (ru) Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов
JP3304872B2 (ja) 回転炉床式加熱炉内における酸化鉄の急速還元方法及び装置
GB1491558A (en) Reaction of solid materials in deep fluidised beds
US3269827A (en) Process for preheating the charge to an electric smelting furnace
US2603561A (en) Method and apparatus for reducing ores
US3273255A (en) Method and apparatus for cooling burned materials discharged by a furnace for burning cement, magnesite, lime or the like
US2495925A (en) Process of producing carbon black products
US2416908A (en) Heat-treating furnace
US3123465A (en) Process for smelting metallurgical dusts
US1299336A (en) Electric-furnace apparatus for ores or minerals.
US2788314A (en) Process for the gasification of fine grained or pulverulent fuels
SU591676A1 (ru) Трубчата печь дл обжига вспучивающихс материалов
US3011772A (en) Rotary ore-reducing kiln
US3129932A (en) Means for continuously treating divided materials
US2141228A (en) Method of converting a sulphite into an oxide and sulphur dioxide
US3350495A (en) High temperature vacuum furnace
US3180631A (en) Integrated charring and ore reduction apparatus
SU765628A1 (ru) Агрегат дл вспучивани и обогащени зернистого материала
GB1448370A (en) Removal of undesirable hydrocarbons from a gas