KR950002768B1 - 배 재배 봉지용 원지 제조 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

배 재배 봉지용 원지 제조 방법

제1도는 본 발명의 대봉지의 겉봉지 및 소봉지 세조 공정도

제2도는 본 발명의 대봉지의 속봉지를 제조하는 다른 실시예의 공정도

본 발명은 배 재배용 이중 또는 삼중 과일봉지의 원지 제조 방법에 관한 것이다.

배는 현재 일반적으로 봉지를 씌워 재배하는데 그 이유는 과점의 코르크화를 억제해 동녹을 제기하여 과피를 아름답게 하거나 병충해 방제, 비대증진, 과일의 품질향상 등에 있다. 그러므로 과일봉지는 태양 광선조절기능, 봉지내 온도 및 습도 조절기능 병충해 방제기능 등을 보유함과 동시에 풍우에 대한 파손율이 적은 원지로 만들어져야만 이런 역할을 충분히 수행할 수 있는데 종래에 사용되던 신문지, 전화번호부 종이, 잡지종이, 크라프트지 등은 상기의 과일 봉지 원지의 기능이 결여되어 있는 관계로 봉지로서의 역활을 충분히 하지 못하는 것은 물론 과일 표면에 인쇄 잉크의 얼룩을 오염시키는 부작용도 있다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 발명한 것으로서 배의 과피를 아름답게 하고 병충해 방제 및 과일의 비대증진과 과일의 품질을 향상시킬 수 있도록 배에 씌우는 봉지의 원지를 개발한 것이다.

이와같은 본 발명의 배 재배용 원지 제조 방법을 상세히 설명한다.

배를 씌워주는 봉지는 대봉지와 속봉지로 두겹되게 씌우는 것과 한겹의 소봉지로 씌우도록 한 것이 있는 바, 대봉지와 속봉지 및 소봉지의 원지에 대한 제조 방법을 각 공정에 의하면 설명한다.

대봉지의 원지를 제조코져 할 때는 펄퍼에서 펄프를 적당한 농도로 해리하는 공정과, 상기 공정에서 해리된 펄프를 리파이너에서 45-60°SR로 고해(拷解)하는 공정과 상기 공정에서 얻어진 지료를 믹싱 체스트에 보내 흰색 또는 황갈색으로 염색하고 사이스제와 정착제 및 지력 증강제를 투입함과 동시에 방충제나 방균제를 투입하는 공정과 상기 공정에서 얻어진 지료를 제1 및 제2의 바트에 이송해 합지 비율이 1 : 1이 되는 최종평량 32±2g/㎡의 종이가 되도록 해제하는 공정과 상기 공정에서 얻어진 습지를 프레스 공정을 거쳐 탈수 및 습지의 밀도를 높혀주는 공정과 상기 공정에서 얻어진 습지를 1차 드라이어와 2차 드라이어에서 건조하는 공정과, 상기 공정에서 건조된 종이에 파라핀왁스 또는 불포화지방산(건섬유, 반건섬유) 등을 종이중량의 2-15%로 처리하는 공정과 상기 공정에서 얻어진 종이를 3차 드라이어에서 재 건조하여 대봉지의 원지를 제조하였다.

그리고 대봉지 속에 사용하는 속봉지의 원지를 제조코져 할 때는 펄퍼에서 펄프를 적당한 온도로 해리하는 공정과, 상기 공정에서 해리된 펄프를 리파이너에서 50-65°SR로 고해하는 공정과, 상기 공정에 의하어 얻어진 지료를 믹싱 체스터에 보내어 흰색 또근 황색으로 염색한 것에 사이즈제와 정착제 및 지력 증강제를 투입함과 더불어 방충제 및 방균제를 투입하는 공정과, 상기 공정에서 얻어진 재료를 제1번 및 제2번 바트에 이송해 합지의 비율이 1 : 1이 되는 최종 평량 27±2g/㎡의 종이가 되도록 합지하는 공정과 상기 공정까지 얻어진 습지를 프레스에서 탈수 및 습지의 밀도를 높여주도록 한 공정과 상기 습지를 1차 및 2차 드라이어에 의하여 건조된 것을 권취기에 의하여 권취함으로써 속봉지의 원지를 제조하였다.

그리고 소봉지의 원지를 제조코자할 때는 펄퍼에서 펄프를 적당한 온도로 해리하는 공정과 상기 공정에서 해리된 펄프를 리파이너에서 45-60°SR로 고해시키는 공정과 상기 공정에 의하여 얻어진 지료를 믹싱 체스트에 보내 흰색 또는 황갈색으로 얻색한 것에 사이즈제와 정착제 및 지력 증강제를 투입함과 동시에 방충제나 방균제를 투입하는 공정과 상기 공정에서 얻어진 지료를 1번과 2번의 바트에 이송해 합지의 비율이 1 : 1이 되는 최종 평량 32±2g/㎡의 종이가 되도록 합지하는 공정과 상기 공정에서 얻어진 습지를 1차와 2차 드라이어에 의하여 건조시켜 권취기에 의하여 권취하는 공정과 상기 공정에서 얻어진 종이를 방충 및 방균제가 혼합된 파리핀 왁스를 종이 중량의 15-30%로 처리하여 3차 드라이어에 의하여 건조함으로써 소봉지의 원지 제조를 완료한다.

이와같은 방법에 의하여 제조되는 과정을 실시예에 의하여 설명한다.

(실시예 1)

MUKP 20-40%와 LBKP 60-80%를 배합비로 하여 펄퍼에서 농도 4-5%로 해리시켜 고해 공정에서 50-55°SR로 고해한다.

상기 공정에서 얻어진 지료를 믹싱 체스트로 보내 광견뢰도가 우수한 노란색염료 1.2-4%와 녹색염료 0.02-0.045% 및 적색염료 0.05-0.1%를 첨가하고 로진 에멀젼 사이즈 제 2.5-3%와 황산반토 3-4.5%, 에폭시수지 1.5-2%를 첨가하고 방충제를 0.2-0.4% 투입한다.

상기와 같이 얻어진 지료를 1번과 2번 바트에 이송하여 합지 비율 1 : 1이 되는 최종평량 32±2g/㎡의 종이가 되도록 합지한다.

그리고 상기 합지를 와이어에서 농도 15-20%의 습지를 만들어 90-110℃ 온도의 드라이어에서 1차 건조하고 110-130℃의 드라이어에서 2차 건조를 하여 권취기에서 권취한 다음 건섬유를 종이 중량의 5-10%처리후 건조시켜 대봉지의 원지를 제조하는 것을 완료한다.

(실시예 2)

NBKP 2-40%와 LBKP 60-80%를 배합비로 하여 펄퍼에서 농도 4-5%로 해리시켜 고해 공정에서 50-55°SR로 고해한다.

상기와 같이 고해된 지료를 믹싱 체스트에 보내 로진에멀젼 사이즈 제 2.5-3%와 황산반토 3-4.5%, 에폭 시수지 1.5-2%를 첨가하고, 방충제 0.2-0.4% 투입한다.

상기와 같이 얻어진 지료를 1번과 2번 바트에 이송하여 합지비율이 1 : 1로 되는 최종평량 32±2g/㎡의 종이가 되도록 합지한다.

상기와 같이 합지된 종이를 와이어에서 농도 15-20%의 습지를 만들어서 90-110℃ 온도의 드라이어에서 건조후 110-130℃의 드라잉에서 건조된 것을 권취기에 의하여 권취한다.

상기 권취된 종이에 파라핀 왁스를 함침기에서 종이 중량의 8-12% 함침시킨 후 건조시켜 대봉지의 원지를 제조한다.

(실시예 3)

NUKP 20-40%, LBKP 60-80%를 배합비로 하여 펄퍼에서 농도 4-5%로 해리시켜 고해공정에서 58-62°SR로 고해한다.

상기와 같이 고해된 지료를 믹싱 체스트에 보내 광견뢰도가 우수한 적색염료 0.02-0.04%와 노란색염료 0.7-0.9%를 첨가하고, 에멀젼 사이즈제 2.5-3%와 황산반토 3-4% 및 에폭시 수지 2-2.5%를 첨가한 후 방균제를 0.1-0,3%가 첨가된다.

상기와 같이 얻어진 지료를 1번과 2번 바트에 이송하여 함지 비율이 1 : 1로 되는 최종평량 27±2g/㎡종이가 되도록 합지한다.

합지된 종이를 와이어에서 농도 15-20%의 습지를 만들어 90-110℃ 온도의 드라이어에서 건조하고 110-130℃ 온도의 드라이어에서 2차 건조한 후 권취기에 의하여 권취하여 속봉지의 원지를 제조한다.

(실시예 4)

NUKP 20-40%, LBKP 60-80%를 배합비로 하여 펄퍼에서 농도 4-5%로 해리시켜 고해공정에서 50-55°SR로 고해하여 형성된 지료를 믹싱 체스트로 보내 광견뢰도가 우수한 노란색염료 1.2-1.4%를 첨가하고, 녹색염료 0.02-0.04% 및 적색염료 0.05-0.1%를 첨가하고 방충제를 0.2-0.4%를 투입한다.

상기와 같이 형성된 지료를 1번과 2번 바트에 이송하여 합지비율이 1 : 1로 되는 최종평량 32±2g/㎡종이가 되도록 한 것을 와이어에서 농도 15-20%의 습지를 만든 다음 90-110℃ 온도의 드라이어에서 1차 건조후 110-130℃ 온도의 드라이어에서 2차 건조한다. 건조가 끝난 종이를 권취기에 의하여 권취한 것을 파라핀 왁스를 종이 중량의 20-24% 합짐시켜 건조함으로써 소봉지의 원지를 제조한다.

이와 같은 공정에 의하여 제조된 원지를 이용하여 배 재배용 봉지를 만들어서 배에 사용하였을 경우의 효과를 신문봉지를 씌웠을 때와 비교하면 다음과 같다.

1) 봉지 파손률 및 잉크 오염정도

2) 봉지내 온도 비교

일반적으로 봉지내의 조건이 고온 다습하면 과일 비대의 증진, 과일의 조숙, 육질의 유연 및 즙함량 상승 등의 결과를 가져온다고 알려지고 있는데 본 발명품의 봉지가 파라핀 및 혼합유로 처리되어 투광도가 크고 통기도가 적어 봉지내 미기상이 고온 다습하여 위의 조건을 충족시킨다.

이와같은 사실은 비교에 의하여 알 수 있는데, 본 발명품의 봉지내 습도가 상승한다는 것은 쉽게 추정할 수가 있다.

또한 본 발명품은 봉지내 습도를 상승시켜 고습상태로 하여 과피의 코르크화를 억제시킴으로서 과피의 동녹 발생을 극소화하기 때문에 과피를 아릅답게 한다.

한편 본 발명품의 소봉지는 초기 생육시 과일 주위 온도를 높여 과일 비대를 촉진하고 흑반병 예방, 분개각충 방제, 대봉지를 바로 씌우는데서 오는 낙과 방지의 효과를 갖기 효과를 얻음과 동시에 신문지로부터의 잉크 오염을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.

소봉지의 궤대 여부는 지역 및 재배 특성에 따라 결정한다. 또한 방균제 및 방충제가 처리된 본 발명품은 농약 살포 횟수를 줄이고 과일의 잔류 독성을 극소화 한다.

Claims (3)

1. 지료에 흰색 또는 황갈색으로 염색으로 공정과 0.1-0.4%의 방충제와 방균제를 첨가하는 공정과 파라핀 왁스 또는 건섬유를 종이 중량의 5-15% 처리하여 투광율이 50-60%가 되는 방균 및 방충성의 배 재배봉지용 원지 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 0.1-0.4%의 방충제와 방균제가 첨가한 다음 40-60%의 투광율이 되는 내수성의 배 재배 봉지용 원지 제조 방법.
3. 제1항에 있어서, 황갈색으로 염색한 지료에 방균제와 방충제를 첨가한 것에 원지 중량의 15-30% 분량의 파라핀 왁스를 함침시켜 투광율이 65-80% 수준에 이루도록 한 배 재배용 원지 제조 방법.