KR950000954B1 - 디스크 카트리지 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

디스크 카트리지

제 1 도 내지 제 6 도는, 본 발명의 제 1 실시예에 관한 자기 디스크 카트리지를 설명하기 위한 것으로,

제 1 도는, 그 디스크 카트리지의 평면도.

제 2 도는, 그 디스크 카트리지에 사용하는 카트리지 케이스의 일부평면도.

제 3 도와, 제 5 도는, 그 디스크 카트리지의 일부 정면도와 일부 평면도.

제 4 도는, 제 3 도 C-C선상의 단면도.

제 6 도는, 제 5 도 A-A선상과 제 5 도 B-B선상의 단면도

제 7 도는, 그 디스크 카트리지의 셔터를 카트리지 케이스에 조립전의 상태를 설명하기 위한 일부 단면도.

제 8 도는, 본 발명의 제 2 실시예에 관한 자기 디스크 카트리지의 일부 단면도.

제 9 도는, 본 발명의 제 3 실시예에 관한 자기 디스크 카트리지에 사용하는 셔터의 일부 사시도.

제 10 도는, 본 발명의 제 4 실시예에 고나한 자기 디스크 카트리지에 사용하는 셔터의 일부 사시도.

제 11 도는, 그 디스크 카트리지를 사용하지 않을때의 평면도.

제 12 도는, 그 디스크 카트리지를 사용할때의 평면도.

제 13 도는, 그 위 케이스의 평면도.

제 14 도는, 그 위 케이스의 바닥면의 도면.

제 15 도는, 클리닝 시트를 붙인 상태에서의 위 케이스의 저면도.

제 16 도는, 그 아래 케이스의 평면도.

제 17 도는, 클리닝 시트를 붙인 상태에서의 아래 케이스의 평면도.

제 18 도는, 그 아래 케이스의 저면도.

제 19 도는, 셔터의 확대 평면도.

제 20 도는, 셔터의 확대 정면도.

제 21 도는, 셔터의 확대 우측면도.

제 22 도는, 셔터의 확대 서면도.

제 23 도는, 셔터의 중요부의 확대 정면도.

제 24 도는, 제 23 도의 I - I 선상의 단면도.

제 25 도는, 제 23 도의 II - II 선상의 단면도.

제 26 도는, 눌름 플레이트의 사시도.

제 27 도는, 라이프 프로텍터의 확대 사시도.

제 28 도와 제 29 도는, 카트리지 케이스에 셔터를 삽입하기 전과, 삽입후의 상태를 도시할 일부 단면도.

제 30 도는, 셔터의 성형 금형의 단면도.

제 31 도는, 스프링 부재의 사시도.

제 32 도와 제 33 도는, 스프링 부재와, 그 위 아래 케이스와의 걸어 맞춤 관계를 도시한 일부 단면도 및 일부 평면도.

제 34 도는, 스프링 부재의 변형예를 도시한 사시도.

제 35 도는, 그 스프링 부재와 그 위 아래 케이스와의 걸어 맞춤 관계를 도시한 일부 단면도.

제 36 도는, 스프링 부재의 또다른 변형예를 도시한 일부 단면도.

제 37 도는, 걸어 맞춤 돌출부분의 변형예를 도시한 일부 확대 사시도.

제 38 도는, 디스크를 사용할 EO에 있어서의 눌름 플레이트 부근의 단면도.

제 39 도는, 본 발명의 1실시예에 관한 자기 디스크 카트리지를 사용할때의 평면도.

제 40 도는, 그 자기 디스크 카트리지에 사용하는 위 케이스의 평면도.

제 41 도는, 그 위 케이스의 저면도.

제 42 도는, 클리닝 시트를 붙인 상태에서의 위 케이스의 저면도.

제 43 도는, 아래 케이스의 평면도.

제 44 도는, 클리닝 시트를 붙인 상태에서의 아래 케이스의 평면도.

제 45 도는, 그 아래 케이스의 저면도.

제 46 도와, 제 47 도는, 눌름 플레이트의 평면도와 정면도.

제 48 도는, 위 케이스와 아래 케이스의 걸어 맞춤전의 상태를 설명하기 위한 일부 확대 단면도.

제 49 도는, 위 케이스의 걸어 맞춤부의 일부 확대 정면도.

제 50 도는, 위 케이스와 아래 케이스의 걸어 맞춤 구조를 도시한 일부 확대 단면도.

제 51 도는, 위 케이스와 아래 케이스의 나사 멈춤의 구조를 설명하기 위한 일부 호가대 단면도.

제 52 도는, 활 모양 리부의 형태를 도시한 설명도.

제 53 도는, 활 모양 리부의 대응상태를 도시한 단면도.

제 54 도는, 활 모양 리부와 눌름 플레이트와의 사이의 구조를 도시한 일부 확대 단면도.

제 55 도는, 눌름 플레이트 부근의 확대 단면도.

제 56 도, 제 57 도, 제 58 도와 제 59 도는, 셔터의 정면도, 평면도, 우측면도 및 저면도.

제 60 도는, 제 59 도와 D-D선상에서의 확대 단면도.

제 61 도는, 종래의 자기 디스크 카트리지의 분해 사시도.

제 62 도는, 종래의 자기 디스크 카트리지의 일부 단면도.

[산업상의 이용분야]

본 발명은, 예를들면, 자기(磁氣)디스크 카트리지(disk cartridge), 광(光)디스크 카트리지, 광-자기 디스크 카트리지등의 디스크 카트리지에 관하여, 특히 헤드 액세스(head access)의 개폐(開閉)를 행하는 셔터(shatter)를 구비한 디스크 카트리지에 관한 것이다.

[종래의 기술]

제 61 도는, 종래의 자기 디스크 카트리지의 분해사시도, 제62도는, 그 자기 디스크 카트리지의 일부 단면도이다.

자기 디스크 카트리지는, 경질(硬質)합성 수지로 성형(成形)된 카트리지 케이스 51과, 그 중에 회전자재(回轉自在)로 수납된 자기 디스크 52와, 상기 카트리지 케이스 51에 미끄러져 움직이는 것이 가능하게 지지된 셔터 53으로 주로 구성되어 있다.

카트리지 케이스 51의 대략 중앙에는 원형(圓形)의 열린구멍(開口) 54가 형성되고, 그 가까이에 헤드(head) 삽입구멍 55가 마련되어 있다. 헤드 삽입구멍 55위를 상기 셔터 53이 미끄러져 움직이기 위해서, 헤드 삽입구멍 55근방의 상면이 약간 낮아져서 오목한부분 56이 형성되고, 또 그 오목한(凹) 부분 56의 전면 가까이에는 셔터 53의 미끄러져 움직이는 방향에 따라서, 뻗은 가이드(guide) 홈(溝) 57이 마련되어 있다.

셔터 53은, 예를들면 스테인레스(stainless) 강판(鋼板)등의 금속판으로 되어, 측면형상이

자형태를 하고 있으며, 헤드 삽입구멍 55와 대략 같은 크기를 한 열린구멍부 58과, 그 가까이에 헤드 삽입구멍 55를 폐색하는 폐색부 61이 형성되고, 또 절기(切己)에 의해 2개의 돌출편(突片) 59가 아래쪽을 향해서 돌출 설치(突設)되어 있다. 이 돌출편 59는, 제 12 도에 도시한 것과 같이 카트리지 케이스 51의 상기 가이드 홈57내에 끼워 넣어져 있으며, 셔터 53에서 헤드 삽입구멍 55를 개폐할때에 상기 돌출편 59가 가이드 홈 57내에서 미끄러져 움직인다.

[발명이 해결하려고 하는 문제점]

종래의 자기 디스크 카트리지는, 상기 셔터 53의 돌출편 59과 열린구멍 부분 58과 폐색부(閉塞部) 61을 형성하고 있는 면판부(面板部) 60에서 아래쪽으로 향하여 돌출 설치되어 있다. 이로인해 셔터 53을 카트리지 케이스 51에 조립하였을때에 셔터 삽입 위치를 규제하고, 카트리지 케이스 51에 돌출편 59가 맞닿는 부분 62에 슬리트(slit)을 넣으므로서 휘어지기 쉬운 구조로 하는 것에 의해, 셔터 53의 조립하여 넣은 것을 가능하게 하였다. 그러나, 셔터 삽입 위치가 어긋났을 경우, 돌출편 59는 카트리지 케이스 51과의 맞닿음에 의해 굴곡 변형하고, 이로인해 가이드 홈 57내를 미끄러져 움직일때에 미끄러져 움직이는 성능이 나빠지고, 또, 카트리지 케이스 51의 마모분(粉)말이 나오기 쉬워 이것이 자기 디스크 52에 부착해서 자기 특성등에 나쁜 영향을 미친다.

또, 셔터 53의 삽입 위치가 어긋나는 경우, 셔터 53의 양면 면판부 60,60의 거리를 넓히는 방향으로 힘이 가해지기 쉽고, 특히 금속제의 셔터 53의 경우에 변형되어 열리는 경향으로 된다. 이로인해, 셔터 53의 경우에 변형되어 열리는 경향으로 된다. 이로인해, 셔터 53을 카트리지 케이스 51에 장착하였을 때에는, 가이드 홈 57내에, 삽입되는 돌출편 59의 치수가 짧아지고, 그 결과 가이드 홈 57과 돌출편 59의 걸어맞춤이 불확실하게 되어, 작은 충격으로도 셔터 53의 가이드 카트리지 케이스 51로부터 떨어지기 쉽게 된다.

또한 상기 돌출편 59가 면판부 60에서 아래쪽으로 향하여 절기되어 있으므로, 셔터 53에 그것이 카트리지 케이스 51로부터 떨어지는 방향으로 외력(外力)이 가하여졌을 경우에 돌출편 59가 원래의 플레트(flat)한 상태로 되돌아가기 쉽고 이로인하여, 셔터 53이 카트리지 케이스 51로부터 떨어지기 쉽다.

본 발명의 목적은, 이와 같은 종래기술의 결점을 해소하고, 카트리지 케이스와, 셔터의 걸어맞춤이 확실하며 신뢰성이 높은 물질의 디스크 카트리지를 제공하는데 있다.

[문제점을 해결하기 위한 수단]

본 발명은, 상술한 목적을 달성하기 위하여 디스크를 회전가능하게 수납한 카트리지 케이스와 그 카트리지 케이스의 적어도 예를들면, 자기 테이프의 헤드 삽입구멍의 헤드 액세스를 개폐하기 위한 셔터를 구비한 디스크 카트리지에 있어서, 상기 셔터가, 카트리지 케이스의 적어도, 헤드 액세스를 개폐하는 면판부와, 그 면판부의 끝부분에 연결되어서, 카트리지 케이스의 끝면과 대향하는 연결부를 가지며, 그 연결부의 카트리지 케이스의 끝면과 대향하는 쪽에 예를들면, 탄성(彈性)변형이 가능한 걸어맞춤 갈고리등으로 되는 걸어맞춤부를 마련하고, 한편 카트리지 케이스에 예를들면 가이드 홈 등으로 되는 걸어맞춤부를 마련하여, 상기 셔터에 걸어맞춤부와 카트리지 케이스의 걸어맞춤부를 걸어맞춤하는 것에 의해, 셔터를 카트리지 케이스에 미끄러져 움직임이 가능하게 지시하는 것을 특징으로 하는 것이다.

그리고, 본 발명은 상술의 목적을 달성하기 위하여, 상기 셔터가 그의 연결부의 내면으로부터 카트리지 케이스내에 삽입되도록 뻗는 주상부(柱狀部)가 소정위치에 돌출설치되고, 그 주상부의 선단쪽에 상기 위 케이스의 내면으로 향해서 돌출하는 위 걸림 갈고리와 아래 케이스 내면으로 향해서 돌출하는 아래 걸림 갈괼가 형성되며, 한편 카트리지 케이스의 끝면에 상기 주상부의 이동을 허용하는 열린 구멍부가 마련되어, 그 열린 구멍부 부근의 위 케이스와 아래 케이스의 내면에 상기 위 걸림 갈고리 및 아래 걸림 갈고리 걸어맞춤하는 돌출가지가 셔터의 이동방향에 따라서 각각 형성되어서, 걸림 갈고리와 돌출가지를 걸어 맞춤하는 것에 의해, 셔터를 카트리지 케이스에 미끄러져 움직이는 것을 가능하게 지지하는 것을 특징으로 하는 것이다.

[실시예]

다음에 본 발명의 각 실시예에 대하여 도면과 함께 설명한다.

제 1 도 내지 제 7 도는, 본 발명의 제 1 실시예에 관한 자기 디스크 카트리지를 설명하기 위한 것으로, 제 1 도는 그 디스크 카트리지의 저면도, 제 2 도는, 그 디스크 카트리지에 사용하는 카트리지 케이스의 일부 평면도, 제 3 도와 제 5 도는, 그 디스크 카트리지의 일부 정면도 및 일부 평면도, 제 4 도는, 제 3 도 c-c선 상의 단면도, 제 6 도는 제 5 도 a-a선상과 제 5 도 B-B선상의 단면도, 제 7 도는 그 디스크 카트리지의 셔터를 카트리지 케이스에 조립하여 넣기 전의 상태를 설명하기 위한 일부 단면도이다.

자기 디스크 카트리지는 카트리지 케이스 1과, 그중에 회전자재로 수납된 자기 디스크 2와, 상기 카트리지 케이스 1에 미끄러져 움직임이 가능하게 저지된 셔터 3으로 주로 구성되어 있다.

카트리지 케이스 1은 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b로 구성되고, 이들은 예를들면 ABS수지등의 경질합성수지로 형성되어 있다.

아래 케이스 1b의 중앙에는 구동축 삽입용의 원형의 열린구멍 4가 형성되고, 그 가까이에는 장방형의 헤드 삽입구멍 5가 마련되어 있다. 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b의 전면부근에는 상기 셔터 3의 미끄러져 움직이는 범위를 규제하기 위하여 약간 낮아진 대형의 오목부 6이 각각 형성되어 있다. 이 오목부 6의 중에 상기 헤드 삽입구멍 5가 개설되어 있다. 제 2 도, 제 4 도 및 제 5 도에 도시한 것과 같이. 아래 케이스 1b의 전면부근에는, 셔터 3의 미끄러져 움직이는 방향에 따라서 뻗어 위쪽으로 열린 가이드홈 7과 돌출가지 10이 형성되고, 돌출가지 10에는 전면쪽으로 향하는데 따라서 서서히 낮아진 경사면 11이 마련되어 있다.

또 제 1 도에 도시한 바와 같이, 카트리지 케이스 1의 내면에는 그들의 모든 둘레에 연속된 리부(rib) 20이 마련되고, 그 안쪽에 디스크 수납실 21이 구획(區劃)형성되어 있다. 이와 같이, 연속된 리부 20을 마련하여, 디스크 수납실 21을 외부로부터 격리시키는 것에 의해, 예를들면 카트리지 케이스 1과 셔터 3의 미끄러져 접하는 것에 의하여 마모분말이 생겨도 디스크 수납실 21에 마모분말이 침입하는 일은 없다.

제 1 도에 도시한 것과 같이, 상기 자기 디스크 2가 디스크 수납실 21내에 회전자재로 수납되어 있고, 동시에 그 중앙부에 연결된 금속제의 허브(hub) 8이 위 케이스 1a의 열린구멍 4내로 배치되어 있다.

상기 셔터 3은, 예를들면 폴리아세텔(poly acetal)수지나 폴리아미드(poly amide)수지등과 같이 상기 카트리지 케이스 1보다 약간 연질(軟質)로 탄성변형하는 합성수지로 형성되어 있다. 셔터 3은 제 1 면판부 3a와, 제 1 면판부 3a와 대향하도록 마련된 제 2 면판부 3b와, 양면판부 3a,3b의 전면쪽 끝부분을 서로 연결하는 연결부 3c로 구성되어, 측면현상이

자 형상을 하고 평면형상이 대형을 하고 있다.

제 1 면판부 3a 및 제 2 면판부 3b는, 상기 헤드 삽입구멍 5를 폐색하는데 충분한 면적을 갖고 있다.

상기 연결부 3c의 카트리지 케이스 1과 대향하는 쪽에는(제 5 도,제 6 도 참조), 셔터 3의 미끄러져 움직이는 방향에 따라서 소정의 간격을 두고, 2개의 탄성변형이 가능한 걸어맞춤 갈고리 12가 돌출 설치되어 있다. 이 걸어맞춤 갈고리 12는, 연결부 3c에서 거의 수직으로 뻗은 휘어지는 부분 13과, 그 선단부에 마련된 갈고리 부분 14로 구성되어 있다. 갈고리 부분 14의 카트리지 케이스 1 과 대향하는 측면에는, 셔터 삽입시에 아래 케이스 1b의 돌출가지 1의 경사면 11에 따라서 용이하게 삽입되도록 동그랗게 되어 있다.

또, 제 3 도 및 제 4 도에 도시한 바와 같이, 연결부 3c의 내면에서 그에 높이방향의 중간 위치에 스프링걸이 돌출핀 15가 수평방향으로 형성되어 있다.

제 4 도에 도시한 것과 같이, 이 스프링 걸이 돌출편 15와 카트리지 케이스 1에 마련된 스프링 삽입홈 16과의 사이에는 비틀기 코일 스프링(coil spring) 17이 개재되어, 이들의 탄성에 의해 셔터 3은, 헤드 삽입 구멍 5를 막는 방향으로 탄성의 힘이 가해져있다. 제 4 도에 있어서, 일점쇄선으로 도시한 셔터 3과 비틀기 코일 스프링 17의 위치는, 셔터 3의 이동에 의해서 헤드 삽입구멍 5가 열린 상태일때의 위치관계를 도시하고 있다.

제 3 도 및 제 4 도에 있어서, 22는 스프링 삽입구멍이며, 카트리지 케이스 1에서 셔터 3을 조립하여 넣은 후에, 비틀기 코일 스프링 17를 압축한 상태에서 상기 스프링 삽입구멍 22에서 삽입하여 방치하는 것에 의해 그 한쪽이 셔터 3의 상기 스프링 걸이 돌출편 15에, 다른쪽이 카트리지 케이스 1의 스프링 삽입홈 16에 각각 걸어 맞춤한다.

제 6 도는, 셔터 3을 카트리지 케이스 1에 조립하기 전의 상태를 도시하고 있다. 조립하여 넣을때는 같은 도면에 도시한 바와 같이 셔터 3의 양 면판부 3a,3b를 종래와 같이 열 필요는 없고, 양 면판부 3a,3b의 사이에 카트리지 케이스 1의 전면쪽을 그대로 삽입하면 도니다. 이와 같이 하면 우선 걸어맞춤 갈고리 12의 갈고리 부분 14가 카트리지 케이스 1에 있어서의 돌출가지 10의 경사면 11에 맞닿고 또한 카트리지 케이스 1를 삽입하는 것에 의해, 걸어맞춤 갈고리 12의 휘어지는 부분 13이 그의 탄성에 의해 휘어지면서 갈고리 부분 14가 돌출가지 10을 넘어서, 최종적으로는 제 5 도에 도시한 것과 같이 갈고리 부분 14가 가이드 홈 7내로 삽입되어서 돌출가지 10의 츨면과 걸어 맞춤한다. 이와 같이 하여 셔터 3이 카트리지 케이스 1에 미끄러져 움직임이 가능하게 지지된다.

제 1 실시예와 같이, 상기 카트리지 케이스의 경사면 11이 돌출가지 10의 전체 모든 길이에 거쳐서 마련되어 있으면, 카트리지 케이스 1에 대한 셔터 3의 삽입 위치가 규제되지 않는다고 하는 특징이 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 경사면 11을 돌출가지 10의 모든 길이뿐만 아니고 소정 위치에 여러개 형성하여도 좋다.

제 7 도는, 본 발명의 제 2 실시예를 설명하기 위한 일부 단면도이다. 이 실시예의 경우, 헤드 삽입구멍 5는 위 케이스 1a에만 형성되어 있고, 따라서 셔터 3의 제 2 면판부 3b는 불필요하며, 셔터 3은, 제 1 면판부 3a와 그 끝부분에 연결된 연결부 3c로 구성되며, 상기 제 1 실시예와 마찬가지로 연결부 3c에 걸어맞춤 갈고리 12가 돌설되어 있다.

제 8 도는, 본 발명의 제 2 실시예를 설명하기 위한 셔터 3의 일부 사시도이다. 이 실시예의 경우, 셔터 3 의 제 1 면판부 3a 및 제 2 면판부 3b는 예를들면, 스테인레스 강판이나 알루미늄판등의 금속판으로 만들어 지고, 양 면판부 3a,3b의 끝부분끼리 연결하는 연결부 3c가 예를들면, 폴리아세텔수지나, 폴리아미드수지등의 탄성변형이 가능한 합성수지로 만들어져 있다. 양 면판부 3a,3b에는, 연결부 3c와의 연결이 확실하게 되도록 각각 투시구멍 18이 마련되어, 연결부 3c를 구성하는 합성수지의 일부가 이 투시구멍 18내에도 충전되어 있다.

제 9 도는, 본 발명의 제 3 실시예를 설명하기 위한 셔터 3의 일부 사시도이다. 이 실시예의 경우, 셔터 3은 전체가 예를들면 스테인레스 강판이나, 알루니늄판 등의 금속판을 절곡(折曲)에 의해서 만들어져 있다.

따라서 제 1 면판부 3a와 연결부 3c와 제 2 면판부 3b는 연속되어 있고, 걸어맞춤 갈고리 12는 연결부 3c로부터의 절기에 의해서 형성되어 있다.

그리고 상기 제 2 실시예와 제 3 실시예에 있어서, 카트리지 케이스 1의 특히 가이드 홈 7과 돌출가지 10부근의 형상은, 상기 제 1 실시예와 마찬가지이기 때문에, 그외 설명은 생략하였다.

상기 제 1 실시예 내지 제 3 실시예와 같이, 셔터 3의 걸어맞춤부(걸어맞춤 갈고리 12)를 합성수지로 만들면, 셔터 3의 미끄러져 움직이는 동작에 의한 셔터 3의 걸어맞춤부 및 카트리지 케이스 1의 걸어맞춤부(가이드 홈 7)의 마모량이 종래의 금속제 셔터와 비교하면, 적으며, 스므스(smooth)한 셔터 동작이 얻어짐과 동시에, 마모분말에 의한 특성상의 장해가 해소된다.

또, 상기 제 2 실시예와 제 3 실시예에서 설명한 바와 같이, 면판부 3a,3b를 금속으로 만들면, 기계적 강도가 강하고, 이로인해서 면판부 3a,3b의 박육화(薄肉化)가 가능하게 되며, 더욱이 표면의 인쇄성도 양호 하게 된다.

상기 실시예에서는, 카트리지 케이스 1쪽에 가이드 홈 7를 형성하여, 셔터 3쪽에 걸어맞춤 갈고리 12를 마련하였으나, 역으로, 즉 카트리지 케이스 1쪽에 걸어맞춤 갈고리를 마련하고, 셔터 3쪽에 가이드 홈을 형성할 수도 있다.

상기 실시예에서는, 셔터 3은 헤드 삽입구멍 5만이 개폐를 행하는 경우에 대해서 설명하였으나, 헤드 삽입구멍 5와 허브 8이 삽입되는 열린구멍 4의 양쪽을 함께 개폐하는 것과 같은 셔터로 할 수도 있다.

또, 상기 실시예에서는, 자기 디스크 카트리지인 경우에 대해서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 예를들면, 광 디스크 카트리지나 광-자기 디스크 카트리지 등 다른 디스크 카트리지에도 적용이 가능하다.

다음에, 본 발명의 제 4 실시예에 대해서 제 11 도 내지 제 38 도와 함께 설명한다.

자기 디스크 카트리지는, 카트리지 케이스 1과, 그중에 회전자재로 수납된 자기 디스크 2와, 상기 카트리지 케이스 1에 미끄러져 움직이는 것이 가능하게 지지된 셔터 3으로 주로 구성되어 있다.

카트리지 케이스 1은, 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b로 구성되며, 이들은 예를들면 ABS수지등의 경질 합성수지로 성형되어 있다.

카트리지 케이스 1의 한쪽 변(邊)의 가까이에는, 장방형의 헤드 삽입구멍 5가 마련되고, 또 제 16 도 내지 제 18 도에 도시한 것과 같이, 아래 케이스 1b의 대략 중앙에는, 원형의 열린구멍 4가 형성되어 있다. 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b의 전면부근에는, 상기 셔터 3의 미끄러져 움직이는 범위를 규제하기 위해서 약간 낮아진 대형(合形)의 오목부 6이 각각 형성되어 있다. 이 오목부 6의 중에 상기 헤드 삽입구멍 5가 개되어 있다.

제 13 도에 도시한 것과 같이, 위 케이스 1a에 있어서의 헤드 삽입구멍 5의 디스크 회전방향 상류(上流)쪽에는, 대략 장방형을 한, 플레이트 눌름구멍 22가 형성되고, 또 이 뒤쪽에는, 일단 낮아진 라벨(label)을 붙이는 부분 23이 마련되고, 그 장소에 제10도에 도시한 것과 같이, 라벨 24가 붙혀진다. 제 14 도에 도시한것과 같이, 위 케이스 1a의 내면의 4개의 모서리에 각각 마련된 규제 리부 20에 의해서, 그 안쪽에 디스크 수납부 21이 형성되어 있다. 디스크 수납부 21내에서, 또한 헤드 삽입구멍 5와 플레이트 눌름구멍 22를 제외한 장소에는, 디스크 수납부 21이 수납되는 자기 디스크 2의 회전중심과 대략 동심원상(同心圓狀)으로 활모양 리부 25가 1줄(本)이상, 바람직하기는 여러줄 형성되어 있다.

상기 플레이트 눌름구멍 7에는, 제 26 도에 도시한 눌름 플레이트(plate) 26이 삽입된다.

양쪽 끝에, 빠짐방지용의 날밑부 27이 형성되며, 이것은 위 케이스 1a 내면의 오목부 28(제14도 참조)와 걸어맞춤하는 것에 의해, 눌름 플레이트 26의 빠짐방지가 이루어진다.

제 15 도에 도시한 것과 같이, 눌름 플레이트 26을 플레이트 눌름구멍 22에 삽입한 후, 상기 디스크 수납부 21내에 그것과 대력 같은 형상을 한 예를들면, 폴리프로필렌레용(polypropylene-rayon)혼초지(混秒紙)등으로 되는 클리닝 시트 29가 놓여져, 그 주변부가 위 케이스 1a와 부분적으로 열융착(熱融着)되어 있다.따라서 눌름 플레이트 26은 클리닝 시트 29로 덮혀진 형상으로 되어 있다.

제 16 도에 도시한 것과 같이, 아래 케이스 1b의 내면에서 위 케이스 1a의 플레이트 눌름구멍 22와 대향하는 위치에는, 한단 높아진 받이부 30이 형성되어 있다. 위 케이스 1a와 마찬가지로, 아래 케이스 1b헤드 삽입구멍 5와, 받이부 30을 제외한 장소에는, 자기 디스크 2의 회전중심과 대력 동심원상에 활모양 리부 25가 1줄 이상, 바람직하기는 여러줄 마련되어 있다.

제 16 도에 도시한 것과 같이, 아래 케이스 1b의 내면에서 위 케이스 1a의 플레이트 삽입구멍 22와 대향하는 위치에는 일단 높아진 받이부 30이 형성되어 있다. 위 케이스 1a와 마찬가지로 아래 케이스 1b의 내면의 4개의 모서리에 각각 마련된 규제 리부 20에 의해서, 그 안쪽에 디스크 수납부 21이 형성되고, 헤드 삽입구멍 5와 받이부 30을 제외한 장소에는 자기 디스크 2의 회전중심과 대략 동심원상으로 활모양 리부 25가 1줄 이상, 바람직하기는 여러줄 마련되어 있다.

제 17 도에 도시한 것과 같이, 아래 케이스 1b의 디스크 수납부 21에도 대략 C자형을 한 클리닝 시트 29가 받이부 30을 덮는 것과 같이 놓여지고, 각각 주변부가 부분적으로 열융착(31)되어 있다.

제 16 도와 제 17 도에 도시한 것과 같이, 아래 케이스 1b의 1개의 각부(角部)부분에는, 서로 대향한 작은산(山)모양의 돌출된 부분 32가 형성되고, 그 근방에 장방향의 조작구멍 33이 개설되어 있다. 이 조작구멍 33에서 산모양의 돌출부 32에 거쳐서 오소거(誤消去)방지용의 라이트 프로텍터(write protector) 34가 배치되어 있다. 이 라이트 프로텍터 34는, 제 27 도에 도시한 것과 같이, 본체부 35가 다리부 36으로 구성되고, 이 다리부 36이 아래 케이스 1b의 산모양의 돌출부분 32와 탄성적으로 걸어맞춤하고, 본체부 35에, 마련된 조작 돌출부 38이 조작구멍 33에 삽입되어 있다. 제 17 도에 도시한 라이트 프로텍터 34의 위치는, 예를들면, 기억(소거) 불가능한 상태에 있고, 이 라이트 프로텍터 31를 조작구멍 33의 긴쪽방향에 따라서, 슬라이드(slide)하는 것에 의해, 다리부 36의 선단부가 산모양의 돌출부 32의 2개의 산을 넘어서 이동하여, 라이트 프로텍터 34가 예를들면, 기억(소거) 가능한 위치로 된다.

제 13 도와 제 18 도에 도시한 37은, 게이트(gate)발자취에서 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b를 사출(射出)성형할때에 형성되는 것이지만, 위 케이스 1a의 경우도 아래 케이스 1b에 경우도 사출성형을 위한 게이트의 1개는 셔터 3이 미끄러져 움직이는 오목부 6에 상당하는 위치에 마련되어 있다. 이 오목부 6에 상당하는 부분은 다른 부분과 비교해서, 얇으므로 즉, 금형(金型)의 틈사이가 좁으므로 금형의 다른 위치에 사출용 게이트를 마련하면 이 얇은 부분에서 성형불량을 일으키기 쉽다. 이와 같은 것이 일어나지 않도록 하기위하여, 성형금형의 오목부 6에 상당하는 부분에도 사출성형용의 게이트가 마련되어 있으며, 이와 같이 얇은 부분전용의 게이트를 마련하는 것에 의해, 이 게이트에서 사출 충전되는 합성수지의 사출압력, 유지압력을 다른 게이트에 그것과 다르게 하는 것과 가능하며, 성형성의 향상이 이루어진다.

이 오목부 6내에 형성되는 게이트 발자취 37의 위치는 제11도와 제12도에 도시한 것과 같이, 셔터 3에서헤드 삽입구멍 5를 막고 있는 경우도, 열고있는 경우도, 셔터 3에 의해서 가려지는 위치에 설계되어 있다. 또, 위 케이스 1a의 경우 다른 2개의 게이트 발자취 37은 라벨을 붙이는 부분 23내에 형성되도록 되어 있고, 제 1 도에 도시한 것과 같이 라벨 24를 붙이는 것에 의해서, 게이트 발자취 37이 가려지도록 되어 있다.

상기 셔터 3은, 예를들면 폴리아세텔수지나, 폴리아미드수지등과 같이, 상기 카트리지 케이스 1보다 약간 연질로 탄성변형하는 합성수지로 성형되어 있다. 셔터 3은, 제 1 면판부 3a와, 그 제 1 면판부 3a와 대향하도록 마련된 제 2 면판부 3b와, 양 면판부 3a,3b의 전면쪽 끝부분을 서로 연결하는 연결부 3c로 구성되어, 측면형상이

자형상을 하고 있고, 평면형상의 대형을 하고 있다. 제 1 면판부 3a와 제 2 면판부 3b는 상기 헤드 삽입구멍 5를 폐색하는데 충분한 면적을 갖고 있다.

상기 연결부 3c의 카트리지 케이스 1과 대향하기 위한 내면은 셔터 3의 미끄러져 움직이는 방향에 따라서, 소정의 간격을 두고 2개의 탄성변형이 가능한 걸어맞춤 돌출부분 12가 돌출설치되어 있다. 이 걸어맞춤 돌출부분 12는, 연결부 3c에서 대략 수직으로 뻗은 주상부(柱狀部) 13과 그 선단부에 마련된 위 걸림 갈고리 14a와 아래 걸림 갈고리 14b로 구성되어 있다.

제 29 도에 도시한 것과 같이 위 걸림 갈고리 14a는, 위 케이스 1a의 내면으로 향해서 돌출하도록, 아래걸림 갈고리 14b는 아래 케이스 1b의 내면을 향해서 돌출하도록 형성되어 있다. 또, 제 23 도 내지 제 25 도에 도시한 것과 같이 위 걸림 갈고리 14a와 아래 걸림 갈고리 14b의 측면과 선단면에는, 경사상태의 비틀기 조장면(助長面) 14C가 각각 형성되고 있다. 따라서, 제 23 도에 도시한 것과 같이, 걸어맞춤 돌출부 12의 선단면쪽에서 보면 대략 평행사변형으로 되어 있고, 측면에 있어서의 비틀기 조장면 14c의 경사각 θ는 5~45도, 바람직하기는 10~30정도이다. 또, 제 20 도에 도시한 것과 같이 2개의 걸어맞춤 돌출부 12의 배치 상태는 좌우 대칭(對稱)으로 되어 있다.

제 19 도와 제 20 도에 도시한 것과 같이, 제1면판부 3a의 일부에서 연결부 3c의 일부에 거쳐서 오목 절결부15a가 형성되고, 그쪽의 끝에 맞닿음벽 15b가 마련되어 있다. 이 맞닿음벽 15b는 제 1 면판부 3a,제 2 면판부 3b 및 연결부 3c의 각각의 내면과 일체로 연결되어서, 맞닿음벽 15b의 보강이 이루어지고 있다. 이 맞닿음벽 15b의 오목 절결부 15A와 대향하는 외면은, 제 19 도에 도시한 것과 같이 기록 재생 장치에 마련되어 있는 셔터 3의 열기(開)부재 39가 맞닿음벽으로 되어 있다. 한편, 맞닿음벽 15b의 내면은 셔터 3을 닫는 방향으로 탄성이 힘을 가하기 위한 스프링 부재 17의 한쪽끝이 탄접(彈接)하는 맞닿음면으로 되어있다. 맞닿음벽 15b와 제 1면판부 3a와 제 2 면판부 3b와 연결부 3c에 의해서 적은 자루 상태의 오목부가 형성되기 때문에 거기에 삽입된 스프링 부재 17의 끝부분이 빗나가는 일은 없다.

제 19 도와, 제 22 도에 도시한 것과 같이, 제 2 면판부 3b의 오목 절결부 3d와 대향하는 위치에 구멍 3e가 형성되어 있다. 이 구멍 3e는 셔터 3의 성형성,특히 제 1 면판부 3a와 제 2 면판부 3b의 두께의 흐트러짐을 적게 하기 위하여 필요하며, 이에 대해서는 제30도와 함께 설명한다.

셔터 3의 성형금형은 사이드 코아(side core) 40과, 사이드 코아 41과, 이들 사이드 코아 40,41의 사이에 있어서, 고정된 고정 코아 42와, 톱 코아(top core) 43으로 구성되어 있다. 상기 사이드 코아 40과, 고정코아 42에 의해서, 제 1면판부 3a를 형성하는 공간 44가 사이드 코아 41과 고정코아 42에 의해서, 제 2면판부 3b를 형성하는 공간 45가, 고정 코아 42와 톱 코아 43에 의해서 연결부 3c를 형성하는 공간 46이 각각 마련되어 있다. 이 사이드 코아 40의 일부에 의해서 오목 절결부 3d가, 사이드 코아 41의 일부에 의해서 구멍 3e가 각각 형성되어 있다.

제 19 도에 화살표 G로 표시한 장소를 게이트 위치로 하여, 셔터 3을 사출성형할 때, 제 1 면판부 3a쪽에만 오목 절결부 3d가 마련되는 형상이면, 공간 44와 공간 45에는 용융수지의 유동저항이 다르며, 공간 44쪽의 유동저항이 공간 45쪽보다 커진다. 이와 같이 공간 44와, 공간 45에서 용융수지의 유동저항이 다르며, 더욱이 고정 코아 42의 끝부분 47쪽이 양 사이드에서 협지(夾紙)되어 있지 않으면, 유동저항이 적은 공간 45에 용융수지가 흐르기 쉽고, 용융수지의 사출입력에 못견디어 상기 고정 코아 42가 사이드 코아 40쪽으로 기울어져 버린다. 이렇게 되면, 필연적으로 제 2 면판부 3b쪽이 제 1 면판부 3a보다도 두껍게 되어 버려 심할경우에는 성형불량을 일으키고 만다.

이로인해, 본 실시예에서는, 고정 코아 42가 기울지 않도록 그 끝부분 47를 2개의 슬라이드 식 사이드 코아 40,41로 협지하고, 공간 44,45의 폭이 일정하게 되도록 하고 있다. 이와 같이 하는 것에 의해, 사출 성형할때의 고정 코아 42의 기울임이 해소되고, 제 1 면판부 3a와, 제 2 면판부 3b의 두께가 같게 된다. 그리고, 공간 45쪽에 사이드 코아 41의 일부를 삽입하는 것에 의해 상기의 구멍 3e가 형성된다.

제 31 도는, 사용되는 스프링 부재 17의 사시도이다. 이 스프링 부재 17은, V자 형태로 절곡한 판 스프링으로 되고, 양 끝부분의 양쪽 모서리에 걸어맞춤 오목부 17a가 형성되어 있다.

제 32 도와 제 33 도는, 이 스프링 부재 17과 위 아래 케이스 1a,1b와의 걸어맞춤 관계를 나타낸 도면이다.

위 케이스 1a와 아래 케이스 1b의 전면쪽 끝부분에는, 스프링 부재 17이 셔터 3에서 벗겨져서 카트리지 케이스 1내에 들어가는 것을 방지하는 돌출가지 10a,10b가 각각형성되고, 이에 스프링 부재 17의 걸어맞춤 오목부 17a가 슬라이드 가능하게 끼워넣어(揷入)져 있다. 상기 돌출가지 10a,10b는 제14도,제16도 및 제33도에 도시한 것과 같이, 스프링 부재 17의 신축방향으로 뻗쳐 있다.

제 34 도는, 스프링 부재 17의 변형예를 도시한 도면, 제35도는, 그 스프링 부재 17과 위 아래 케이스 1a,1b와의 걸어맞춤 관계를 도시한 일부 단면도이다.

이 변형예에 관한 스프링 부재 17은, 코일 스프링으로 되고, 그 양 끝부분에 U자상으로 절곡한 절곡부49가 형성되고, 제 35 도에 도시한 것과 같이, 이 절곡부 49가 형성되고, 제35도에 도시한 것과 같이, 이 절곡부 49가 위 아래 케이스 1a,1b에 형성된 돌출가지 10a,10b에 맞닿아서, 카트리지 케이스 1내로의 스프링 부재 17의 들어가는 것을 방지하고 있다.

제 36 도는, 스프링 부재 17의 또다른 변형예를 도시한 도면이다. 이 예의 경우도, 스프링 부재 17은 코일 스프링으로 되며, 그 양끝부분에 링(ring)상의 절곡부 49가 형성되어서, 위 아래 케이스 1a,1b의 돌출가지 10a,10b에 걸림되도록 되어 있다.

제 32 도에 도시한 스프링 부재 17의 경우는, 위 아래 케이스 1a,1b를 조합(組合)할때에 스프링 부재 17이 조립된다. 제35도와 제 36 도에 도시한 스프링 부재 17의 경우는, 위 아래 케이스 1a,1b를 조합한후에, 스프링 부재 17를 삽입할 수가 있다.

다음에, 셔터 3을 조립하는 것에 대해서 설명한다. 제 14 도와 제 16 도에 도시한 것과 같이, 돌출가지 10a,10b는, 헤드 삽입구멍 5의 전방을 가로로 질러서 한쪽의 각부 근방까지 뻗쳐져 있다. 그리고, 위 케이스 1a에 있어서의 돌출가지 10a의 셔터 삽입 위치 전방헤드 삽입구멍 5의 전방)에는, 위 방향으로 향해서 경사한 위로 향한 경사면 11a가 형성되어 있다(제28도 참조). 또, 아래 케이스 1b에 있어서의 돌출가지 10b의 셔터 삽입위치 전방(헤드 삽입구멍 5의 전방)에는, 아래 방향으로 향해서 경사한 아래로 향한 경사면 11b가 형성되어 있다(제 28 도 참조). 제 28 도에 도시한 것과 같이, 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b를 조합하였을 때, 위 아래의 돌출가지 10a,10b사이에 열린구멍부 48이 형성된다.

이 열린구멍부 48의 위 아래 방향의 폭 L₁은, 셔터 3에 있어서의 주상부 13의 위 아래 방향의 두께 L₂보다 크며, 또한 셔터 3의 미끄러져 움직이는 방향과 직교하는 방향(위,아래 방향)에 있어서의 위 걸림 갈고리 14a의 선단에서 아래 걸림 갈고리 14b의 선단까지의 거리 L₃보다도 적다. 즉, L₂〈L₁〈L₃의 관계로 되도록 설계되어 있다. 또, 상기 열린구멍부 48의 위,아래 방향의 폭 L₁은, 제 23 도에 도시한 비틀기 조장면 14c의 경사 방향과 직교하는 방향에 있어서의 위 걸림 갈고리 14a의 선단에서 아래 걸림 갈고리 14b의 선단까지의 거리 L₄와 같거나, 혹은 그것보다 약간 크게 설계되어 있다.

셔터 3을 카트리지 케이스 1에 조립하여 넣을 때 셔터 3의 양 면판부 3a,3b를 종래와 같이 열(閱)필요는 없고, 카트리지 케이스 1의 셔터 삽입위치(위로 향하는 경사면 11a, 아래로 향하는 경사면 11b가 형성된 장소)로 향해서 셔터 3을 그대로 삽입하면 된다. 이 삽입 도중에서 처음, 걸어맞춤 돌출부 12의 위 걸림 갈고리 14a에 형성되어 있는 비틀기 조장면 14c가 위로 향한 경사면 11a에, 한편 아래 걸림 갈고리 14b에 형성되어 있는 비틀기 조장면 14c가 아래로 향한 경사면 11b에 각각 맞닿고 있다. 그리고, 또한 셔터 3을 삽입하면, 위로 향한 경사면 11a와 아래로 향한 경사면 11b와의 간격이 서서히 좁아지고 있으므로, 양 경사면 11a,11b의 안내에 의해, 제13도에 화살표로 도시한 것과 같이, 비교적 얇은 주상부(柱狀部) 13에 비틀기 변형이 일어나고, 이 상태에서 걸림 갈고리 14a,14b가 열린구멍 48를 통과한다. 걸림 갈고리 14a,14b에 마련된 경사 상태의 비틀기 조장면 14c는, 주상부 13이 같은 방향으로 비틀기 변형되기 쉽게 하기 위하여 형성되어 있다. 통과하면 주상부 13은, 그의 복원력(復原力)에 의해 원래상태로 되돌아가고, 제 19 도에 도시한 것과 같이 걸림 갈고리 14a가 위 케이스 1a의 돌출가지 10a와, 아래 걸림 갈고리 14b가 아래 케이스 1b의 돌출가지 10b와 각각 걸어맞춤하여 셔터 3의 빠짐 방지가 이루어져서, 열린구멍부 48내에 주상부 13이 미끄러져 움직이는 것이 가능하게 배치되어서 셔터 3의 조립이 완료된다.

제 37 도는, 셔터 3에 마련되는 걸어맞춤 돌출부 12의 변형예를 도시한 도면이다. 이 걸림 갈고리 12인 경우의 걸림 갈고리 14a,14b의 평면형상은 대략 4각형을 하고 있고, 그 각부에 경사상태의 비틀기 조장면 14c가 각각 형성되어 있다.

제 38 도는, 디스크 사용시에 있어서의 눌름 플레이트 26부근의 단면도이다. 디스크 사용시예는, 기록재생장치에 마련된 예를 들면, 판 스프링 등으로 된 눌름 부재 49에 의해, 눌름 플레이트 26이 받이부 30쪽으로 가볍게 눌려진다. 이로 인해서 눌름 플레이트 26과 받이부 30과의 사이에 있어서 자기 디스크 2가 클리닝시트 29,29에 의해서 가볍게 협지되어, 회전하는 가지 디스크 2의 표면이 확실하게 청소된다.

상기 실시예에서는, 셔터 3은, 헤드 삽입구멍 5만의 개폐를 행하는 경우에 대해서 설명하였으나, 헤드 삽입구멍 5와 열린 구멍 4의 양쪽을 함께 개폐하는 것과 같은, 셔터 3으로도 할 수가 있다.

또, 상기 실시예에서는, 자기 디스크 카트리지의 경우에 대해서 설명하였으나, 본 발명은, 이에 한정되는 것은 아니고 예를 들면, 광 디스크 카트리지나, 광-자기 디스크 카트리지 등의 다른 디스크 카트리지에도 적용이 가능하다.

본 발명은 상술과 같이 셔터의 연결부에 마련된 걸어맞춤 돌출부분과, 카트리지 케이스에 마련된 돌출가지와의 걸어맞춤에 의해 셔터를 카트리지 케이스에 미끄러져 움직임을 가능하게 지지하는 구성으로 되어 있다.

이로인해, 카트리지 케이스에 셔터를 조립하여 넣을때에 종래와 같이 셔터를 무리하게 열어서, 삽입할 필요가 없고, 따라서 열리는 데에 따른 변형에 의한 카트리지 케이스와 셔터의 걸어맞춤의 불확실함이 해소된다.

또, 셔터에 마련된 걸어맞춤 돌출부에는, 위 케이스의 내면으로 향해서 돌출한 위 걸림 갈고리와 아래 케이스의 내면으로 향해서 돌출한 아래 걸림 갈고리가 있으므로, 외력등에 의해서 예를 들면, 셔터가 상하방향으로 뺄려고 하여도, 위 케이스의 돌출가지와 위 걸림 갈고리와의 걸어맞춤이, 또 아래 방향으로 뺄려고 하여도 아래 케이스의 돌출가지와 아래 걸림 갈고리와의 걸어맞춤이 보다 깊게 된다.

이상과 같은 것에 의해, 카트리지 케이스와, 셔터와의 걸어맞춤이 확실하며, 신뢰성이 높은 디스크 카트리지를 제공할 수가 있다.

또한 상기 실시예와 같이, 걸어 맞춤 돌출부의 주상부를 비틀음 변형시키면서 셔터를 카트리지 케이스에 조립하여 넣는 구조를 채용하면 셔터의 조립하여 넣기 작업성이 간편하게 된다.

또, 상기 실시예와 같이, 셔터의 연결부의 안쪽에 셔터의 미끄러져 움직이는 방향과, 쇠교하는 방향으로 배설된 맞담음벽을 형성하고, 그 맞닿음벽을 스프링 부재의 받는면(受面)으로 하면, 종래와 같은 스프링 부재의 걸림불량이 해소된다. 다음에 본 발명의 제 5 실시예에 대해서, 제 39 도 내지 제 59 도와 함께 설명한다.

자기 디스크 카트리지는, 카트리지 케이스 1과 그 중에 회전자재로 수납된 자기 디스크 2와 상기 카트리지 케이스 1에 미끄러져 움직임이 가능하게 지지된 셔터 3으로 주로 구성되어 있다.

카트리지 케이스 1은, 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b로 구성되고, 이들은 예를 들면 ABS 수지등의 경질 합성수지로 형성되어 있다.

카트리지 케이스 1의 전면쪽 가까이 또한, 중간 위치에는, 장방형(長方形)의 헤드 삽입구멍 5가 마련되고, 또 제 43 도 내지 제 45 도 및 제 53 도에 도시한 것과 같이, 아래 케이스 1b의 중간에는 원형의 열린구멍 4가 형성되어 있다. 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b의 전면부분에는, 상기 셔터 3의 미끄러져 움직이는 범위를 규제하기 위하여, 약간 낮아져서 평면형상이 대형의 오목부 6이 각각 형성되며, 그 부분은 다음 부분과 비교해서 얇게 되어 있다. 이 오목무 6의 중에 상기 헤드 삽입구멍 5가 개설되어 있다.

제 40 도에 도시한 것과 같이, 위 케이스 1a에 있어서의 헤드 삽입구멍 5의 디스크 회전 방향 상류쪽에는, 헤드 삽입구멍 5에 근접하여 그것과 평행으로 대략 장방형을 한 플레이트 눌름구멍 22가 형성되어 있다. 또, 헤드 삽입구멍 5의 윗쪽에는, 라벨을 붙이는 부분 23이 마련되고, 그 장소에 도시하지 않은 라벨이 붙여진다.

제41도에 도시한 것과 같이, 위 케이스 1a의 내면의 모서리 부분에 각각 마련된 규제 리부 20에 의해서 그 내면에 디스크 수납부 21이 형성되어 있다. 디스크 수납부 21내에 또한, 헤드 삽입구멍 5 및 플레이트 눌름구멍 22를 제외한 장소에서는, 디스크 수납부 21에 수납되는 자기 디스크 2의 회전중심과 대략 동심원상에 활 모양의 리부 25a,25b가 2줄 형성되어 있다.

상기 플레이트 눌름구멍 22에는, 제 39 도와 제 55 도에 도시한 눌름 플레이트 26이 상, 하동(下動)이 가능하게 삽입된다. 이 눌름 플레이트, 26은, 합성수지로 형성되고, 플레이트 눌름구멍 22와 거의 같은 형상을 하고 있으며, 제 46 도와 제 47 도에 도시한 것과 같이, 그것의 긴쪽방향의 양쪽 끝에 빠짐 방지용의 날 및 27이 형성되고, 이것은 위 케이스 1a 내면의 단부(段部) 22a(제41도 참조)와 걸어맞춤하는 것에 의해, 눌름 플레이트 26이 바깥쪽으로 빠지지 않도록 되어 있다. 눌름 플레이트 26의 길이는, 자기 디스크 2의 기록 대역(帶域)의 지름 방향폭과 같은 치수이던가 혹은 그것보다 약간 길게 되어 있다.

제 42 도에 도시한 것과 같이, 눌름 플레이트 26을 플레이트 눌름 구멍 22에 삽입한 후, 상기 디스크 수납부 21내에 그것과 거의 같은 지름으로 평면현상이 C자형을 한 예를 들면 폴리에스텔(poly ester) 레이온(rayon) 혼초지등으로 된 클리닝 시트 29가 놓여지고, 그의 주변부가 위 케이스 1a가 부분적으로 열융착(31)되어 있다. 따라서 규제리부 25와 눌름 플레이트 26은, 클리닝 시트 29로 덮힌 형태로 되어 있다. 또, 동일도면에 도시한 것과 같이 클리닝 시트 29로 플레이트 눌름구멍 22의 긴쪽 방향의 끝쪽부와 대향하는 부분도 열융착(31)되어 있다. 이로 인해서, 디스크 카트리지를 조립할때에 진동등에 의해 눌름 플레이트 26이 플레이트 눌름 구멍 22로부터 떨어지는 일은 없다.

제 42 도에 도시한 것과 같이, 아래 케이스 1b의 내면에서 위 케이스 1a의 플레이트 눌름구멍 22와 대항하는 위치에는, 플레이트 눌름구멍 22가 형성되어 잇다. 또, 위 케이스 1a와 마찬가지로, 아래 케이스 1b의 내면의 4개의 모서리 부근에 각각 마련된 규제 리부 20에 의해서 그 안쪽에 디스크 수납부 21이 형성되고, 헤드 삽입구멍 5와 플레이트 눌름구멍 22를 제외한 장소에는, 자기 디스크 2의 회전중심과 대략 동심원상으로 활 모양 리부 25c,25d가 2줄 마련되고 있다.

아래 케이스 1b의 내면에는 장방향을 한 라이트 프로텍터 수납부 34가 형성되고, 여기에 도시하지 않은 라이트 프로텍터가 잘이동 할수 있도록 수납되어 있다. 이 라이트 프로텍터의 이동에 의해, 위 케이스 1a에 형성되어 있는 프로텍터 검출구멍 33(제 39 도, 제 40 도 참조)가 막혔을 경우, 자기 디스크 2로의 기억을 할수 없고, 라이트 프로텍터가 더욱 이동해서 프로텍터 검출구멍 33이 열리면 자기 디스크 2로의 기억이 가능하게 된다.

제 44 도에 도시한 것과 같이, 플레이트 눌름구멍 22에 눌름 플레이트 26을 삽입한 후, 아래 케이스 1b의 디스크 수납부 21내에도 대략 C자형을 한 클리닝 시트 29가 활 모양 리부 25와 눌름 플레이트 26을 덮도록 놓여져, 그 주변부가 부분적으로 열융착(31)되어 있다.

카트리지 케이스 1내에 수납되는 자기 디스크 2는, 제 53 도에 도시한 것과 같이, 예를 들면 스테인레스 강으로 되는 허브 8a의 바깥둘레부에 점착등의 수단으로 고착되어 있다. 허브 8a의 아래면에는, 아래 케이스 1b의 구성 4내에 배치되는 환상부(環狀部)8b가 돌설되어서, 카트리지 케이스 1내에서의 자기 디스크 2의 과도한 편위(編位)를 저지하고 있다.

디스크 카트리지의 조합 공정중에서, 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b가 겹쳐질, 양 케이스 1a,1b의 전면쪽의 중간 위치에 있어서도, 연결이 이루어진다. 이 연결 구조에 대해서 주로, 제48도 내지 제50도를 이용하여 설명한다.

자기 디스크 2의 기록 대역에 대응해서 헤드 삽입구멍 5도 소정의 길이가 필요한 것에 의해, 제40도에 도시한 것과 같이, 위 케이스 1a에 있어서의 오목부 6의 헤드 삽입구멍 5보다도 앞쪽의 부분에는 가느다란 틀체부(70)이 형성되고, 이 부분이 기계적 강도가 가장 약한 부분에서 성형할때에 휘어짐이 일어나기 쉽다. 이로인해, 이 틀체부 70의 전면중앙 위치에는, 제 48 도와 제 49 도에 도시한 것과 같이, 걸어맞춤 단부71이 형성되고, 그 아래쪽에 경사면 72가 마련되어 있다.

한편, 아래 케이스 1b의 경우도 마찬가지로, 제45도에 도시한 것과 같이, 오목부6에 있어서의 헤드 삽입구멍 5의 앞쪽에 가느다란 틀체부 73이 형성되고, 이 부분이 기계적 강도가 가장 약한 부분에서 성형할때에 휘어짐이 일어나기 쉽다. 이로인해, 이 틀체부 73의 내면 중앙위치에는, 제48도와 제50도에 도시한 것과 같이, 경사면 75를 가진 걸림 갈고리 74가 돌설되어 있다.

그리고, 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b를 겹칠 때, 상기 경사면 72,75의 안내에 의해서 제 50 도에 도시한 것과 같이, 걸림 갈고리 74가 넘어가서, 걸어맞춤 단부 71과 걸어 맞춤한다. 이 걸어맞춤에 의해 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b와 서로 전면쪽의 중앙위치에서 연결되어 서로의 인장(引長)으로 휘어짐에 의한 가운데 부풀림이 없어진다.

이와 같이해서, 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b를 거친후, 제39도에 도시한 것과 같이, 4개의 모서리 부근에서, 탭핑(tapping) 나사 65에 의해서 연결되어서, 최종적인 연결이 행하여진다. 제 51 도는 이 나사 멈춤부의 구조를 도시한 도면이다. 동일도면에 도시되어 있는 것과 같이, 아래 케이스 1b에는, 탭핑 구멍 66을 중심으로 하여, 그 바깥둘레에, 안쪽둘레통부(內文筒部) 67과 바깥둘레 통부 68이 마련되어, 양자의 사이에 환상 오목부 69가 형성되어 있다. 한편, 위 케이스 1a에는 나사 삽통(揷通) 구멍 76을 중심으로 하여 그 바깥둘레에 통상부(筒狀部) 77이 형성되어 있다. 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b를 겹쳤을 때, 통상부77이 상기 안둘레 통부 67과 바깥둘레 통부 68과의 사이의 환상 오목부 69에 삽입되어, 나사 삽통 구멍 76이 탭핑구멍 66과 대향한다. 이 상태에서, 나사 삽통구멍 76에서 탭핑 나사 65를 조일 때, 부스럭 분말이 발생하고, 그 일부가 안쪽둘레 통부 67로부터 밀려나오게 되지만, 환상 오목부 69에 꼬여져서 카트리지 1내로 침입하지 않도록 되어 있다.

상술한 바와 같이해서, 조립된 자기 디스크 카트리지를 기록 재생장치에 장착할 때, 제55도에 도시한 것과 같이, 기록 재생 장치에 마련되어 있는 받이대 39에 의해서, 아래쪽의 눌름 플레이트 26이 아래쪽 클리닝시트 29의 일부와 함께, 아래 케이스 1b에 대해서, 상대적으로 올려지게 된다. 한편, 위쪽의 눌름 플레이트 26은, 위쪽 클리닝 시트 26의 일부와 같이 스프링 부재 49에 의해 위 케이스 1a에 대해서 상대적으로 밀려나가게 된다. 이로인해, 자기 디스크 2는, 헤드 삽입구멍 5의 상류쪽 부근에 있어서, 클리닝 시트 29,29에 의해, 탄성적으로 가볍게 협지되어, 자기 디스크 2의 회전에 따라서 디스크의 양면이 청소된다.

상술과 같이, 눌름 플레이트 26은, 위, 아래 케이스 1a,1b로부터 바깥쪽으로 나오지 않게 하기 위해서 눌름 플레이트 26에 날밑부 27를 마련하고, 위, 아래 케이스 1a,1b에 상기 날밑부 27과 걸어맞춤하는 단부 22a를 형성할 필요가 있다. 날밑부 27를 마련하고, 위, 아래 케이스 1a,1b에 상기 날밑부 27과 걸어맞춤하는 단부 22a를 형성할 필요가 있다. 날밑부 27의 형성 위치로서는, 눌름 플레이트 26의 모든 둘레, 눌름플레이트 26의 긴쪽방향의 끝부분 및 본 발명의 실시예와 같이 눌름 플레이트 26의 짧은쪽 방향의 끝부분이 고려된다. 상술의 눌름 플레이트 26의 모든 둘레와 긴쪽방향에 날밑부 27를 마련하는 구조에서는, 플레이트 눌름구멍 22와 헤드 삽입구멍 5와의 사이에 단부 22a를 형성하는 스페이스가 필요하게 되어, 그 분량만큼 결과적으로는, 헤드 삽입구멍5에 대해서, 플레이트 눌름 구멍 22의 위치가 멀어진다. 클리닝 효과를 고려하면, 눌름 플레이트26(플레이트 눌름구멍 22)의 위치를 헤드 삽입구멍 5에 가급적으로 근접시켜서, 자기 디스크 2를 클리닝 한 직후에 자기 헤드와 접촉시키는 편이 바람직하다. 이점, 본 발명의 실시예와 같이 날밑부 27를 눌름 플레이트 26의 짧은 방향의 양쪽 끝부분에 마련한 쪽이, 즉, 헤드 삽입구멍 5와 플레이트 눌름 구멍 22와의 사이에 단부 22a를 마련하지 않는 구조를 하면, 눌름 플레이트 26의 위치를 헤드 삽입구멍 5에 가급적으로 근접시킬수가 있어, 클리닝 효과가 유효하게 발휘된다.

카트리지 케이스 1내에서 자기 디스크 2가 고속 회전하면, 이것이 위, 아래 방향으로 버둥거린다. 또, 자지 디스크 2를 자기 헤드-자기 헤드 또는 자기 헤드-페드(pad)로 협지하던지, 혹은 눌름 플레이트 26에 의해, 클리닝 시트 29를 거쳐서, 자기 디스크 2를 협지하던지 하면, 자기 디스크 2가 비틀림 변형하던지 하는 일이 있다. 이와 같이, 자기 디스크 2가 버둥거린다던지, 비틀림 변형하던지 하면, 헤드 텃치가 나빠져서 트랙(track)엇갈림이나, 출력 변동을 일으키게 된다.

위,아래 케이스 1a,1b에 마련된 활 모양 리부 25는, 이와 같은 자기 디스크 2의 위,아래 방향의 버둥거리는 것을 규제하던지, 비클림 변형을 보정하는데 가능하는 것으로 다음에 이에 대해서 설명한다.

위 케이스 1a에 마련된 활 모양 리부 25a,25b와 아래 케이스 1b에 마련된 활 모양 리부 25c,25d는 제53도에 도시되어 있는 것과 같이, 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b를 겹쳤을 때 접근하여 서로 틀리도록 배치 되어 있다. 클리닝 시트 29는, 이들 활 모양 리부 25a,25b,25c,25d를 각각 걸터 앉아서, 카트리지 케이스 1내에 약간 돌출한 상태로 되어 있다. 이와 같이 위,아래의 방향에서 부분적으로 클리닝 시트 29를 돌출시키는 것에 의해, 돌출부분에서의 클리닝 시트 29의 간격이 좁아져서 그 사이에서 자기 디스크 2의 위,아래방향의 버둥거리는 것의 규제와 비틀림 변형의 보정이 이루어진다. 클리닝 시트 29는, 부분적으로만 돌출하고 있지 않으므로, 이에 의해서 자기 디스크 2의 회전 토오크(torque)가 커지는 일은 없다.

다음에, 이 활 모양 리부 25의 형성영역에 대해서 기술한다. 자기 디스크 2의 버둥거리는 것을 방지하며, 비틀림 변형의 보정의 점에서, 활 모양 리부 25를 헤드 삽입구멍 5와 플레이트 눌름구멍 22를 제외한 대략 모든 둘레에 마련된 쪽이 좋으나, 이와 같이 하면, 다음과 같은 문제점이 생긴다.

즉, 디스크 카트리지의 사용중, 자기 디스크 2는 활 모양 리부 25의 사이에, 눌름 플레이트 26의 사이와, 자기 헤드-자기헤드 혹은 자기헤드 패드의 사이에 있어서, 위,아래방향의 위치 규제가 이루어진다. 그리고, 예를 들면 치수 정밀도의 흐트림이나, 부품 붙이는 위치의 흐트림등에 의해서 활 모양 리부 25의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치와 눌름 플레이트 26의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치에서 단차가 있던지, 혹은 활 모양 리부 25의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치와 자기 헤드의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치에서 단차가 있던지한다.

활 모양 리부 25의 선단부가 플레이트 눌름구멍 22 혹은 헤드 삽입구멍 5의 가까이까지 뻗쳐있으면, 상술의 단차가 급준하게 되고, 이로인해서, 자기 디스크 2에 도리어, 비틀림 변형을 주게 되어, 바람직하지 못한다.

이로인해, 본 발명의 실시예에서는, 활 모양 리부 25의 성형영역이 규제 되고 있다. 디스크 카트리지의 전면쪽에서는 상술과 같이, 자기 디스크 2가 눌름 플레이트 26과 자기 헤드 등에 의해서 협지되어서, 전면쪽에서의 자기 디스크 2의 버둥거리는 일은 없으므로, 바란스(balance)상, 그것과 대향하는 디스크 카트리지의 뒷면쪽 즉, 제52도에 도시한 헤드 삽입구멍 5의 긴쪽방향과 직교하는 중심선 X보다도 뒤쪽에는 적어도 활 모양 리부 25를 마련할 필요는 있다.

상기 중심선 X로부터 어느 정도 헤드 삽입구멍 5와, 플레이트 눌름구멍22를 향해서 활 모양 리부 25를 뻗칠수가 있는가를 검토한 결과, 중심선 X에 대해서 중심으로부터의 각도 θ가 약 0~40도, 바람직하기는 약 5~30도의 범위로 규제된 것은, 자기 디스크 2의 비틀림 변형이 일어나지 않는 것을 알았다. 본 실시예의 경우 플레이트 눌름구멍 22쪽으로 향해서 뻗는 모든 활 모양 리부 25의 선단부는, 상기 중심선 X에 대한 중심으로 부터의 각도 θ₁이 약 15도의 장소까지 뻗고 있다. 한편, 헤드 삽입구멍 5쪽으로 향해서 뻗는 모든 활 모양 리부 25의 선단부는, 중앙선 X에 대한 중심으로부터의 각도 θ₂가 약 30도의 장소까지 뻗고 있다.

제54도는, 활 모양 리부 25의 선단부에서 눌름플레이트 26까지의 구조를 도시한 도면이며, 이 사이에는 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b 모두가 내면에는 활 모양 리부 25가 형성되어 있지 않고, 자기 디스크 2의 위,아래 방향의 위치는, 규제되어 있지 않는 후리(free)한 상태로 되어 있다. 따라서 활 모양 리부 25의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치와, 눌름 플레이트 26의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치와의 사이에서 단차가 있어도, 상술한 활 모양 리부 25가 형성되어 있지 않은 부분에서, 자기 디스크 2가 완만하게 경사함으로, 자기 디스크 2에 비틀림 변형을 일으키지 않는다.

이와 같은 것은, 활 모양 리부 25의 선단부와 자기 헤드와의 사이에 있어서도 마찬가지이다.

상술한 것과 같이해서, 조립된 자기 디스크 카트리지를 기록 재생 장치에 장착하였을 때, 제55도에 도시한 것과 같이 기록재생 장치 마련되어 있는 받이대 30에 의해서, 아래쪽의 눌름 플레이트 26이 아래쪽 클리닝시트 29의 일부와 함께, 아래 케이스1b에 대해서 상대적으로 올려지게 된다. 한편, 윗쪽의 눌름 플레이트 26은, 윗쪽 클리닝 시트 29의 일부와 함께, 스프링 부재 49에 의해, 위 케이스 1a에 대해서 상대적으로 내려지게 된다.

이로인해 자기 디스크 2는, 헤드 삽입구멍 5의 상류쪽 부근에 있어서, 클리닝 시트 29,29에 의해, 탄성적으로 가볍게 협지되어, 자기 디스크 2의 회전에 따라서 디스크의 양면이 청소된다.

상술한 바와 같이, 눌름 플레이트 26은, 위,아래 케이스 1a,1b에서 바깥쪽으로 나오지 않도록 하기 위해서, 눌름 플레이트 26에 날밑부 27를 마련하여, 위,아래 케이스 1a,1b에 상기 날밑부 27과 걸어맞춤하는 단부 22a를 형성할 필요가 있다. 날밑부 27의 형성위치로서는, 눌름 플레이트 2b의 모든 둘레, 눌름 플레이트 2b의 긴쪽 방향의 끝부분 및 본 발명의 실시예와 같이, 눌름 플레이트 26의 짧은 방향의 끝부분이 고려된다. 상술의 눌름 플레이트 26의 모든 둘레와, 긴쪽방향에 날밑부 27를 마련하는 구조에서는, 플레이트 눌름구멍 22와, 헤드 삽입구멍 5와의 사이에, 단부 22a를 형성하는 스페이스(space)가 필요하게 되어, 그 분량만큼 결과적으로는, 헤드 삽입구멍 5에 대해서 플레이트 눌름 구멍 22의 위치가 멀어진다. 클리닝 효과를 고려하면 눌름 플레이트 26(플레이트 눌름 구멍 22)의 위치를 헤드 삽입구멍 5에 가급적 근접시켜서, 자기 디스크 2를 클리닝 한 직후에 자기 헤드와 접촉시키는 쪽이 바람직하다. 이점, 본 발명의 실시예와 같이 날밑부 27를 눌름 플레이트 26의 짧은 방향의 앞끝부분에 마련하는 편이, 즉, 헤드 삽입구멍 5와 플레이트 눌름구멍 22와의 사이에 단부22a를 마련하지 않는 구조로 하면, 눌름 플레이트 26의 위치를 헤드 삽입구멍 5에 가급적으로 근접시킬 수가 있어, 클리닝 효과가 유효하게 발휘된다.

카트리지 케이스 1내에서 자기 디스크 2가 고속으로 회전하면, 그것이 위, 아래 방향으로 버둥거린다. 또, 자기 디스크 2를 자기 헤드-자기 헤드 또는 자기 헤드-페드로 협지하던지, 혹은 눌름 플레이트 26에 의해, 클리닝 시트 29를 거쳐서 자기 디스크 2를 협지하던지 하면, 헤드텃치가 나빠져서 트랙엇갈림이나, 출력 변동을 일으키고 만다.

위,아래 케이스 1a,1b에 마련된 활 모양 리부 25는, 이와 같은 자기 디스크 2의 위,아래 방향의 버둥대는 것을 규제하던지, 비틀림 변형을 보정하던지 하는 데에 작용하는 것으로 다음에 이에 대해서 설명한다.

위 케이스 1a에 마련된 활 모양 리부 25a,25b와 아래 케이스 1b에 마련된 활 모양 리부 25c,25d는, 제 53도에 도시된 것과 같이, 위 케이스 1a와 케이스 1b를 겹쳤을 때, 근접해서 서로 틀리게 되도록 배치되어 있다. 클리닝 시트 29는, 이들 활 모양 리부 25a,25b,25c,25d를 각각 걸터 앉아서, 카트리지 케이스 1내에 약간 돌출한 상태로 되어 있다. 이와 같이 위,아래의 방향에서 부분적으로 클리닝 시트 29를 돌출시키는 것에 의해, 돌출부분에서의 클리닝 시트 29의 간격이 좁아져서, 그 사이에서 자기 디스크 2의 위,아래 방향이 버둥대는 것의 규제와, 비틀림 변형의 보정이 이루어진다. 클리닝 시트 29는, 부분적으로만 돌출하고 있으므로, 이로 인해서, 자기 디스크 2의 회전 토오크가 커지는 일은 없다.

다음에, 이 활 모양 리부 25의 형성 영역에 대해서 기술한다. 자기 디스크 2의 버둥대는 것을 방지하고, 비틀림 변형의 보정하는 점에서, 활 모양 리부 25를 헤드 삽입구멍 5와 플레이트 눌름구멍 22를 제외한 대략 모든 둘레에, 마련한 쪽이 좋으나, 이와 같이 하면 다음과 같은 문제점을 일으킨다.

즉, 디스크 카트리지의 사용중, 자기 디스크 2는, 활 모양 리부 25의 사이에, 눌름 플레이트 26의 사이와, 자기 헤드-자기 헤드, 혹은 자기 헤드-패드의 사이에 있어서, 위,아래 방향의 위치 규제가 이루어진다. 그리고, 예를 들면 치수 정밀도의 흐트림이나 부품은 붙이는 위치와 흐트림등에 의해서, 활 모양 리부25의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치와 눌름 플레이트 26의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치에서 단차가 있던지, 혹은 활 모양 리부25의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치와 자기 헤드의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치에서 단차가 있던지 한다.

활 모양 리부 25의 선단부가 플레이트 눌름구멍 22 혹은 헤드 삽입구멍 5의 근방까지 뻗어있으면, 상술의 단차가 급하게 되어, 이로 인해서 자기 디스크 2에 도리어 비틀림 변형을 주게되어 바람직하지 못하다.

이로인해, 본 발명의 실시예에서는, 활 모양 리부 25의 형성영역이 규제되고 있다. 디스크 카트리지의 전면쪽에서는, 상술과 같이, 자기 디스크 2가 눌름 플레이트 26과 자기 헤드등에 의해서 협지되어서, 전면쪽에서의 자기 디스크 2의 버둥대는 일은 없으므로, 바란스 상, 그것과 대향하는 디스크 카트리지의 뒷면쪽, 즉, 제52도에 도시한 헤드 삽입구멍 5의 긴쪽방향과 직교하는 중심선 X보다도 뒤쪽에는 적어도 활 모양 리부 25를 마련할 필요가 있다.

상기 중심선 X에서 어느정도 헤드 삽입구멍 5와 플레이트 눌름구멍 22를 향해서 활 모양 리부 25를 뻗칠수가 있는가를 검토한 결과, 중심선 x에 대해서 중심으로부터의 각도 θ가 약 0~40도, 바람직하기는, 약 5~30도의 범위로 규제된 것은, 자기 디스크 2의 비틀림 변형이 일어나지 않는 것을 알았다. 본 실시예의 경우 플레이트 눌름 플레이트 구멍 22쪽으로 향해서 뻗는 모든 활 모양 리부 25의 선단부는, 상기 중심선X에 대한 중심으로부터의 각도 θ₁이 약 15도의 장소까지 뻗쳐있다. 한편, 헤드 삽입구멍 5쪽으로 향해서 뻗는 모든 활 모양 리부 25의 선단부는, 중심선 X에 대한 중심으로부터의 각도 θ₂가 약 30도의 장소까지 뻗치고 있다.

제 54 도는, 활 모양 리부 25의 선단부에서 눌름 플레이트 26까지의 구조를 도시한 도면이며, 그 사이에는 위 케이스 1a와 아래 케이스 1b 모두가 내면에는 활 모양 리부 25가 형성되어 있지 않고, 자기 디스크 2의 위,아래 방향의 위치는 규제되어 있지 않은 후리한 상태로 되어 있다. 따라서, 활 모양 리부 25의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치와 눌름 플레이트 26의 장소에서의 자기 디스크 2의 위치와의 사이에서 단차가 있어도, 상술의 활 모양 리부 25가 형성되어 있지 않는 부분에서 자기 디스크 2가 완만하게 경사함으로 자기 디스크 2에 비틀림 변형은 일어나지 않는다.

이와 같은 것은, 활 모양 리부 25의 선단부와 자기 헤드와의 사이에 있어서도 마찬가지이다.

상기 셔터 3은, 스테인레스 판등의 금속 혹은 프라스틱(plastic)으로 형성할 수가 있어, 예를 들면, 폴리아세텔 수지나 폴리아미드 수지등과 같이, 상기 카트리지 케이스 1보다도, 약간 연질이며, 탄성 변형하는 합성수지로 성형되어 있다. 셔터 3은, 제 1 면판부 3a와, 그 제 1 면판부 3a와 대항하도록 마련된 제 2 면판부 3b와, 양면판부 3a,3b의 전면쪽 끝부분을 서로 연결하는 연결부 3c로 구성되어, 측면형상이

자 형상을 하며, 평면형상이 대형을 하고 있다. 제 1 면판부 3a와 제 2 면판부 3b는, 상기 헤드 삽입구멍 5를 폐색하는데 충분한 면적을 갖고 있다.

상기 연결부 3c의 카트리지 케이스 1과 대향하는 내면에는, 셔터 3의 미끄러져 움직이는 방향에 따라서, 소정의 간격을 두고 2개의 탄성변형이 가능한 걸어맞춤 돌출부분 12가 돌설되어 있다. 이 걸어맞춤 돌출부분 12는, 제22도에 도시한 것과 같이, 연결부 3c에서 대략 수직으로 뻗은 주상부 13과, 그 선단부에 마련된 아래로 향한 걸림 갈고리 14로 구성되어 있다.

제 56 도와 제 57 도에 도시한 것과 같이, 상기 제 1 면판부 3a의 끝부분에서 연결부 3c에 걸쳐서 절결부 78이 형성되어 있다. 이 절결부 78에는, 기록재생장치에 마련된 열린 암(arm)(도시하지 않음)의 선단이 삽입되어서, 셔터 3이 열리도록 되어 있다. 또, 제57도에 도시한 것과 같이, 연결부 3c의 끝부분 내면에는 스프링 걸이편 15가 돌출설치되고, 제39도에 도시한 것과 같이, 이 스프링 걸이편 15와 카트리지 케이스 1의 끝부분과의 사이에는, 스프링 17이 개재(介在)되어, 셔터 3을 막는 방향으로 언제나 탄성으로 힘이 가해져 있다.

제 43 도와 제 48 도에 도시한 것과 같이, 아래 케이스 1b에 있어서의 헤드 삽입구멍 5의 앞쪽을 가로 지르는 것과 같이, 가이드 홈 7과 돌출가지 10의 평행으로 마련되고, 또한 그 돌출가지 10에는 앞쪽으로 가는데 따라서 서서히 낮아진 경사면 11이 형성되어 있다.

셔터 3을 카트리지 케이스 1의 전면쪽으로 향해서 압입(壓入)하면, 셔터3의 걸어맞춤 돌출부분 12의 선단이 아래 케이스 1b의 상기 경사면 11에 맞닿고, 또한 셔터 3을 밀어넣으면, 경사면 11의 안내에 의해서 걸어맞춤 돌출부분 12의 주상부 13이 약간 휘어지고, 이로인해서, 제 60 도에 도시한 것과 같이, 걸림갈고리 14의 돌출가지 10을 너어서 가이드 홈 7과 걸어맞춤하여, 셔터 3이 카트리지 케이스 1에 미끄러져 움직이는 것이 가능하게 지지된다.

상기 실시예에서는, 위 케이스 1a에 있어서의 헤드 삽입구멍 5의 앞족의 틀체부 70과 아래 케이스 1b에 있어서의 헤드 삽입구멍 5의 앞쪽의 틀체부 73을 연결하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 위,아래 케이스 1a,1b에 있어서의 전면쪽의 다른 중간 위치에서 연결할 수도 있다.

상기 실시예에서는, 위,아래 케이스 1a,1b의 전면쪽 중간 위치를 기계적인 걸어맞춤 구조에 의해서 연결 하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면, 융착(融着)이나, 접착등 다른 수단에 의해서 연결할수도 있다.

상기 실시예에서는, 셔터 3은, 헤드 삽입구멍 5만의 개폐를 행하는 경우에 대해서 설명하였으나, 헤드 삽입구멍 5와, 열림구멍 4에 양쪽을 함께 개폐하는 것과 같은, 셔터 3으로 할 수도 있다.

또, 상기 실시예에서는, 자기 디스크 카트리지의 경우에 대해서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 광 디스크 카트리지나, 광-자기 디스크 카트리지 등 다른 디스크 카트리지에도 적용이 가능하다.

본 발명은, 상술과 같은 구성으로 되어 있으므로, 카트리지 케이스 전면쪽의 중간 위치에서의 가운데 부풀음이 유효하게 저지된다. 이로인해, 카트리지 케이스 위에서의 셔터의 미끄러져 움직임이 스므스하고, 조작성이 향상이 이루어진다. 더욱이 카트리지 케이스의 가운데 부풀어짐이 없기 때문에, 미끄러져 움직이는 셔터의 에치(edge)에 의해서, 카트리지 케이스의 표면이 깍기어 마모분말이 발생하는 것과 같은 일이 없고, 그 마모분말에 의한 트라불(trouble)이 해소되어서 특성상의 신뢰성이 확보된다.

본 발명은 상술과 같이, 셔터의 연결부와 카트리지 케이스의 끝면에 각각 걸어 맞춤부를 마련하여, 양 걸어맞춤부의 걸어맞춤에 의해 셔터를 가트리지 케이스에 미끄러져 움직이는 것이 가능하게 지지하는 구성으로 되어 있다.

이로인해서, 카트리지 케이스에 셔터를 조립하여 넣을 때에, 종래와 같이 셔터가 열리는데 따른 변형에 의한 카트리지 케이스와 셔터의 걸어맞춤의 불확실이 해소된다. 또, 셔터에 마련된 걸어맞춤부는 카트리지 케이스 쪽으로 뻗고 있으며, 이 방향은 셔터가 카트리지 케이스로부터 멀어지는 방향과 일치하고 있다. 이로인해, 외력에 의해서 셔터가 카트리지 케이스에서 떨어지려고 할 때, 그 힘에 의해서 걸어맞춤부는 잡아끌려고 하지만 그 방향으로의 내성이 크기 때문에, 셔터가 카트리지 케이스에서 떨어지는 일은 없다.

이상과 같은 것에 의해, 카트리지 케이스와 셔터와의 걸어맞춤이 확실하며, 신뢰성이 높은 디스크 카트리지를 제공할 수가 있다.

Claims (13)

1. 디스크를 회전 가능하게 수납한 카트리지 케이스와 그 카트리지 케이스의 적어도 헤드 엑세스구멍을 개폐하기 위한 셔터를 구비한 디스크 카트리지에 있어서, 상기 셔터가 카트리지 케이스의 적어도 헤드 액세스구멍을 개폐하는 면판부, 그 면판부의 끝부분에 연결되어서 카트리지 케이스의 끝면과 대항하는 연결부를 가지며, 그 연결부의 카트리지 케이스와 대항하는 쪽에 걸어맞춤부가 마련되고, 카트리지 케이스의 끝면에 걸어맞춤부가 마련되어서 상기 셔터의 걸어맞춤부와 카트리지 케이스의 걸어맞춤부와의 걸어맞춤에 의해 서터가 카트리지 케이스로 미끄러져 움직이는 것이 가능하게 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 셔터가 제 1면판부, 그 제 1면판부와 대향하는 제 2 면판부, 제 1 면판부 및 제 2 면판부의 끝부분끼리를 연결하는 연결로 이루어지고, 측면형상이

   

   자 형상을 하고 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 셔터 전체가 합성수지로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 셔터의 면판부가 금속이고, 연결부가 합성수지로 각각 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 셔터의 걸어맞춤부가 탄성변형이 가능한 걸어맞춤고리이며, 상기 카트리지 케이스의 걸어맞춤부가 셔터의 미끄러져 움직이는 방향을 따라서 연장되어 있는 가이드 홈인 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
6. 디스크를 회전가능하게 수납한 위 케이스와 아래 케이스로 이루어지는 카트리지 케이스, 그 카트리지 케이스의 적어도 헤드액세스구멍을 개폐하기 위한 셔터를 구비한 디스크 카트리지에 있어서, 상기 셔터는 카트리지 케이스의 적어도 헤드 액세스구멍을 개폐하는 면판부, 그 면판부의 끝부분에 연결되어서 카트리지 케이스의 끝면과 대향하는 연결부를 가지며, 그 연결부의 내면에서 카트리지 케이스내로 삽입되도록 연장된 주상부가 소정 위치에서 돌출설치되고, 그 주상부의 선단쪽에 상기 위 케이스의 내면을 향해서 돌출하는 위 걸림고리와 아래 케이스의 내면을 향해서 돌출하는 아래걸림고리가 형성되며, 카트리지 케이스의 끝면에 상기 주상부의 이동을 허용하는 열린구멍부가 마련되고, 그 열린 구멍부 부근의 위 케이스 및 아래 케이스의 내면에 상기 위 걸림고리와 아래 걸림고리가 걸어맞춤하는 돌출가지가 셔터의 이동방향을 따라서 각각 형성 되어서 걸림 고리와 돌출가지와의 걸어맞춤에 의해, 셔터가 카트리지 케이스에 미끄러져 움직이는 것이 가능하게 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 셔터가 제 1 면판부, 그 제 1 면판부와 대향하는 제 2면판부, 제 1 면판부 및 제 2 면판부의 끝부분끼리를 연결하는 연결부로 이루어지고, 측면형상이

   

   자 형상을 하고 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 셔터전체가 합성수지로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
9. 제 6 항에 있어서, 상기 위 케이스 돌출기지의 셔터 삽입위치 전방에서 위 방향을 향해서 경사진 위로 향한 경사면이, 아래 케이스 돌출가지의 셔터 삽입위치 전방에서 아래 방향을 향해서 경사진 아래로 향한 경사면이 각각 형성되고, 상기 셔터의 주상부가 비틀기가 가능하게 되어 있고, 셔터 삽입시에 상기 위로 향한 경사면과 대항하는 위 걸림고리의 일부 및 아래로 향한 경사면과 대향하는 아래 걸림고리의 일부에 각각 비틀기 조장면을 각각 마련한 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 위 케이스와 아래 케이스의 전면쪽에 있어서의 중간 위치에서 위 케이스와 아래 케이스를 일체로 연결한 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
11. 제10항에 있어서, 상기 위 케이스와 아래 케이스의 전면쪽에 있어서의 중간 위치에서의 연결부가 상기 헤드 액세스구멍과 대응하는 위치에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
12. 제10항에 있어서, 상기 위 케이스와 아래 케이스의 전면쪽에 있어서의 중간 위치에서의 연결이 걸어 맞춤 구조에 의해서 이루어지고 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.
13. 제10항에 있어서, 상기 위 케이스와 아래 케이스의 전면쪽의 중간 위치에 셔터의 이동범위를 규제하기 위한 오목부를 각각 마련하고, 그 오목부내에 각각 헤드 액세스구멍이 형성되고, 그 오목부를 마련한 두께가 얇은 부분에 있어서 위 케이스와 아래 케이스가 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 카트리지.

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