KR940004703B1 - 크린싱 패드 - Google Patents

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KR940004703B1
KR940004703B1 KR1019870004273A KR870004273A KR940004703B1 KR 940004703 B1 KR940004703 B1 KR 940004703B1 KR 1019870004273 A KR1019870004273 A KR 1019870004273A KR 870004273 A KR870004273 A KR 870004273A KR 940004703 B1 KR940004703 B1 KR 940004703B1
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웬 화 장 로버트
폴 크론제 죠셉
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미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 컴패니
도날드 밀러 셀
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    • D04H1/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres having existing or potential cohesive properties, e.g. natural fibres, prestretched or fibrillated artificial fibres
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Abstract

내용 없음.

Description

크린싱 패드
본 발명은 화장 및 치료목적을 위한, 신체 피부에 적용하기에 유용한 부직 크린싱 패드(cleansing pad)에 관한 것이다.
표피는 여러 층의 세포로 구성되어 있다. 원형의 습윤성 신 세포들은 표피의 하층에서 계속하여 형성된다. 신 세포들은 20 내지 30일 동안 피부표면으로 상승되는데, 이때 세포들은 점진적으로 납작해지고 건조해져서 사멸된다. 가장 윗층의 죽은 세포들은 불연속적이고 때때로 푸석푸석하게 되어 벗겨지므로 제거되어야 하며, 표피로 올라오는 새로운 세포로 대치되어야 한다. 가장 윗층 바로 아래 층의 세포도 납작하고 죽기는 했지만, 이들은 연속적이며 조밀한 콤팩트 구조를 갖는다. 이들 연속된 세포는 물이 공급되면 부풀고 부드러워져서 연질의 납작한 구조가 된다. 이들 세포는 진피의 하부로부터 일정한 수분을 공급받지만, 이러한 공급은 제한적이며 때대로 피부 표면의 세포를 부풀고 유연하게 해주는 데는 불충분하다.
피부의 세척을 위한 적합한 세척 처리와 제제는 피부의 색과 조건과 같은 복합적인 요인에 따라 다르다. 피부는 일반적으로 중성, 건성 및 지성으로 분류된다. 때때로 지성과 건성의 복합적인 상태가 존재하기도 한다. 피부의 색은, 하얀 피부가 건성화되려는 경향이 더크고, 검은색 피부는 지성화되려는 경향이 더 큰양상을 띠는데 영향을 준다. 어떠한 피부든지 민감 및 /또는 손상되는 조건을 갖는다. 건성이며 민감한 피부는 최적의 습기 및 조건을 갖기 위한 특별한 주의가 필요하다.
건성 피부는 때때로 탈수, 불충분한 오일 분비와 노화 현상에 기인한다. 건성 피부는 일반적으로 미세한 구조를 갖지만 땡기고 수축되는 겉보기와 느낌을 갖는다. 건성 피부는 쉽게 갈라지고 얇은 조각이 되거나 벗겨진다. 건성 피부의 원인은 피부 세포의 수분 부족이지 오일 부족이 아니다. 표피에 가까운 곳에서의 죽은 세포의 수분 함량이 낮을 때, 불연속적이되며 박편을 생성하고 피부 표피로부터 빠르게 탈피된다.
때때로 건성을 수반하는 민감성 피부는 일반적으로 미세 구조를 가지며 투명하게 보인다. 민감성 피부의 상층은 특히 얇으며 파쇄된 모세관처럼 보인다. 민감성 피부는 태양, 바람, 음식물, 음료수 및 감정등과 같은 내부 및 외부의 영향에 빠르게 반응한다. 민감성 피부는 다량의 수분 뿐만 아니라 다량의 천연 피부 오일도 필요로 한다.
비누도 효과적인 크린싱제이지만, 비누와 물로 세척하는 것은 건성 또는 민감성 피부는 권장할 수는 없다. 피부는 피부의 표면 오일을 제거하므로 피부에는 과량의 수분 증발을 막는 보호필름이 없게 된다. 비누는 최상층의 푸석푸석한 죽은 세포를 제거하기도 한다. 그러나, 건성 피부에 있어서, 이러한 죽은 세포들은 비누의 사용 없이도 용이하게 제거된다.
크린싱 크림과 로숀이 비누 대용으로 사용되기는 하지만, 이들 크린싱 크림과 로숀도 역시 다양한 피부형에 악영향을 끼친다. 콜드 크림 또는 고체 광유와 같은 크림형 크린 실제는 피부로부터 과량의 오일과 수분을 제거시키지 않는다. 그러나, 이러한 크림 크린싱제는 세정력이 부족할 뿐만 아니라, 피부에 끈적거리는 기름막을 남겨 흐르고 불투명한 색상이 되게 한다. 비누 또는 후-크린싱 프레쉬너가 이러한 막을 제거하는데 사용될 때, 피부 오일도 역시 제거되고 피부에는 과량의 수분 증발을 막을 보호막이 없게된다.
적당한 크린싱을 제공하는 그외의 크린싱 크림과 크린싱 로숀을 일반적으로 왁스, 광유, 알콜, 물 및 비누 또는 세정제를 함유한다. 이러한 제품들은 비누 또는 세정제의 존재로 인하여 알맞는 크린싱을 제공한다. 이러한 제품들은 피부에 바르고 티슈로 닦아내었을 때, 비누막이 남아 피부로부터 물을 제거시킨다. 아스트린젠트 세척이 비누막 제거를 위해 사용된다면, 과도한 건조가 다시 발생한다.
피부를 크린싱하기 위한 버핑(buffing)패드는 미합중국 특허 제3,910,284(오렌트리치)호에 개시되어 있다. 상기 패드가 피부 크린싱에 유용하기는 하지만, 이들은 과도한 마찰을 막기 위해 비누 또는 크린싱 크림에 의한 윤활화가 필요하며 그 결과 상기와 같은 문제점이 발생된다.
자생적으로 결합된 흡수 패드는 영국 특허 제2,061,339(킴벌리-클라크)호에 개시되어 있다. 흡수 또는 분비에는 레이욘과 같은 비 용융성 흡수 파이버, 목재 펄프 또는 그외의 종래의 셀룰로오즈성-흡수 물질 및 완만히-공정된 용융성 파이버의 균일한 혼합물의 바트(batt)를 포함한다. 소량의 분말형 또는 부가적 파이버 형태의 과흡수형 물질을 바트내에 유입시킬 수도 있다. 혼합된 섬유성 바트는 열과 압력에 의하여 엠보싱을 새기어 밀집된 바트로 된다.
본 발명은, 액체흡수에 의하여 하이드로겔화(hydrogelatinous)된 외피를 형성할 수 있는 고-흡수성의 액체 흡수 파이버 및 열적으로 접착되는 결합성 파이버를 포함하는 부직된 크린싱 패드를 제공하며, 상기 크린싱 패드는 부가적 윤활제를 거의 함유하지 않고 물에 적시면 완전히 자가-활성화 된다. "부가적 윤활제를 거의 함유하지 않고"란 비누, 크린싱 크림 또는 크린싱 로숀이 패드에 첨가되지는 않았으나, 파이버공정시로 부터의 소량의 윤활제가 존재함을 뜻한다. 상기 크린싱 패드는 부가적으로 연마성 파이버를 함유한다.
본 발명의 크린싱 패드는 비누, 크린싱 크림 또는 크린싱 로숀의 사용 없이도 피부 표면으로부터 먼지, 굳은 오일, 땀과 죽은 세포 등을 효과적으로 제거한다. 크린싱 패드는 비-건조 방법으로 피부를 세척하여 패드에 물만을 첨가하여 피부 표면상에 자연 보호 오일을 남긴다.
본 발명에 유용한 고-흡수성 액체 흡수 파이버는 물을 흡수하여 하이드로 겔화된 표면을 형성하는 것이다. 상기 하이드로겔화된 표면은 파이버, 결과적으로는 크린싱 패드에 높은 정도의 윤활성을 제공한다. 하이드로겔화된 표면을 형성할 수 있는 파이버는 물 흡수에 대하여 적어도 지름의 5배, 바람직하게는 10배로 팽창한다. 상기 팽창은 30초 정도의 단시간 동안 파이버를 물에 담그고, 파이버를 물에서 꺼내어, 파이버의 지름의 증가를 관찰함으로써 용이하게 관찰된다.
하이드로겔화 표면을 형성할 수 있는 파이버는 높은 흡수성이 , 즉 바람직하게 적어도 약 75ml/g, 더욱 바람직하게 적어도 약 100ml/g, 가장 바람직하게 적어도 약 125ml/g정도로 매우크며, 이것은 파이버를 증류수에 담근 뒤 10분뒤에 꺼내고 메쉬 스크린에서 5분간 배수시킨 뒤 시험한 것이다. 가압하에서 상기 파이버는 뛰어난 물 -유지력을 갖는다. 물-유지력 값은 바람직하게 적어도 약 20ml/g, 더욱 바람직하게 적어도약 40ml/g, 가장 바람직하게 적어도 약 50ml/g인데, 이것은 10분간 물에 담군 뒤 배수시킨 파이버 셈플 2g상에 5-kg하중을 두었을 때 측정한 것이다.
흡수성 파이버는 바람직하게 약 2-10데니어, 더욱 바람직하게 약 5-8데니어의 건조 지름을 갖는다. 흡수성 파이버는 평균 길이가 2-15cm인 것이 바람직한 스테이플 파이버이다. 더욱 바람직하게는, 흡수성 파이버는 약 7cm이하의 길이이다. 흡수성 파이버는 크린싱 패드가 부피가 커지고 탄성이 되도록 파상으로 되는 것이 바람직하다.
유용한 흡수성 파이버에는 표면에서 친수성 가교된 중합체를 갖는 아크릴로 니트릴 파이버가 포함되는데, 일본 오사카, Japan Exlan Co. Ltd.,에서 시판되는 "Lanseal"F 가 있다.
크린싱 패드에 있어서 흡수성 파이버의 양은 목적하는 윤활도에 의존한다. 흡수성 파이버는 크린싱 패드의 중량을 기준하여, 바람직하게, 약 20 내지 60중량%의 양, 더욱 바람직하게 약 30-50중량%의 양으로 크린싱 패드에 함유된다.
열적으로 접착되는 결합성 파이버는 크린싱 패드에 응집성 및 강도를 제공하며, 임의의 열적으로 결합되는 합성 파이버가 될 수 있다. 또한 결합성 파이버가 10dpf 이상과 같은 큰 값의 데니어를 가질때는 크린싱 패드에 연마성을 제공한다. 열적으로 접착되는 결합성 파이버는 단일 성분 파이버 또는 2성분 파이버일 수 있다. 전체 길이 및 단면이 동일 성분으로 되어 있는 단일 성분 파이버는 폴리올레핀, 폴리아미드 및 코폴리아미드, 폴리에스테르 및 코폴리에스테르, 아크릴등과 같은 임의의 열가소성 접착 중합체가 될 수 있다. 2성분 파이버 또는 피복된 파이버는, 낮은 유연점 성분을 갖는 외장 또는 도포제와 같은 파이버 외피를 형성하는 최소한 하나의 부분과 높은 유연점 성분을 갖는 코어 는 베이스를 함유한다. 2성분 파이버는 나란한 형일 수도 있는데, 파이버의 길이 방향으로 높은 유연점의 성분 옆에 낮은 유연점의 성분이 있게 된다. 낮은 유연점 성분은 파이버에 열적 결합성을 주며 높은 유연점의 성분은 파이버와 크린싱 패드에 강도를 준다. 낮은 용융점의 2성분 파이버는 폴리올레핀, 폴리아미드 및 코폴리아미드, 폴리에스테르 및 코폴리에스테르, 아크릴등과 같은 열가소성 결합 중합체로부터 선택된다. 그성분 파이버의 고용융점 성분은 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르, 아크릴 등과 같은 파이버-형성 중합체로부터 선택될 수 있다.
일반적으로, 본 발명에 유용한 열적으로 접착되는 파이버는 가공성 및 웨브형성력의 용이성을 생각할 때, 바람직하게 1-50데니어, 더욱 바람직하게 5-25데니어이며, 길이는 바람직하게 2-15cm, 더욱 바람직하게 약 7cm이하인 것이다. 상기 파이버들은 당 분야에 공지되어 있다.
열적으로 접착되는 유용한 단일 성분 파이버는 공중합체로부터 제조되는 코폴리에스테르 스테이플 파이버인데, 이들은 종래의 폴리에스테르 중합체보다 실질적으로 낮은 온도, 즉, 약 130℃의 온도에서 용융 및/또는 유동화되는데, Eastman Fibers에서 "Kodel" 438 Binder Fibers로 시판되고 있다.
열적으로 접착되는 유용한 결합성 2성분 파이버는 모든 폴리에스테르 코어/외장 파이버이다. 파이버는 폴리에틸렌-테레프탈레이트의 코어 및, 에틸렌 글리콜과 중합된 68%의 테레프탈산 단위와 32%의 이소프탈산 단위의 임의의 코폴리에스테르 복합재료를 포함하는 폴리에스테르 수지의 외장을 포함한다고 알려졌으며, 일본, 오사카, Unitika,Ltd.에서 "Melty Fiber Type 4080"으로 시판되고 있다. 파이버 코어(베이스 파이버)는 대략 245℃의 융점을 갖는다. 외장은 약 100°-120℃의 점착화 온도를 갖는다. 다른 열적으로 접착되는 유용한 결합성 2성분 파이버는 모든 폴리올레핀코어-외장 파이버이다. 파이버는, 1 : 1비의 폴리프로필렌의 코어 및 폴리올레핀의 외장을 포함하며, 외장은 110℃-120℃의 점착화 온도를 갖는 것으로 알려졌다. 상기 파이버는 일본, 오사카, Diawabo Co.Lid.에서 "Diawa NBF Type H"로 시판되고 있다.
크린싱 패드에 있어서의 열적으로 접착되는 결합성 파이버의 양은 크린싱 패드에서 목적하는 강도와 응집성에 의존한다. 크린싱 패드에 있어서 열적으로 접착되는 결합성 파이버는 크린싱 패드의 중량을 기준으로 바람직하게 약 40-80중량%, 가장 바람직하게 약 60 내지 70중량%로 존재한다. 패드에 연마성 파이버가 존재할 때, 결합성 파이버의 양은 25중량%정도로 낮출 수 있는데, 부수적으로 강도의 감소가 수반된다.
흡수성 파이버와 결합성 파이버 이외에 , 크린싱 패드에 의한 먼지와 죽은 세포의 제거력을 향상시키기 위해 크린싱 패드는 연마성 파이버를 함유할 수 있다. 연마성 파이버는 낮은 흡수성을 가지며, 폴리에스테르, 폴리아미드 및 폴리올레핀과 같은 파이버로부터 선택될 수 있다. 상기 연마성 파이버의 지름은 바람직하게 5-50데니어, 더욱 바람직하게 10-25데니어이다. 연마성 파이버는 바람직하게 2-15cm의 평균 길이를 갖는 스테이플 파이버이다. 더욱 바람직하게, 연마성 파이버는 길이가 약 7cm이하이다. 연마성 파이버는 바람직하게 크린싱 패드에 부가적 부피와 탄성을 갖도록 파상이 된다. 크린싱 패드내의 연마성 파이버의 양은 목적하는 연마도에 의존한다. 연마성 파이버는 크린싱 패드의 30-40중량%까지를 포함할 수 있다. 그러나, 연마성 파이버는 흡수성 파이버 및/또는 결합성 파이버를 대신하기 때문에, 크린싱 패드는 윤활성 및/또는 강도 및 응집성이 감소된다.
흡수성 스테이플 파이버 및 열적으로 접착되는 스테이플 결합성 파이버와 선택적으로 연마성 파이버를 함유하는 크린싱 패드는 임의의 통상적인 카딩(carding) 또는 에어레잉(airlayering)공정을 사용해 형성된 웨브로부터 제조되는데, 예를들어 뉴욕, 마세던, Rando Machine Corporation에서 시판되는 "Rando-Webber"가 있다. 그후 상기 웨브는 바람직하게 니들(needle)점착되어 파이버가 얽히고 두께가 감소된다.
그후 니들 점착된 웨브는 파이버의 점착 온도이상, 약 10-30℃의 온도로, 결합성 파이버가 완전히 용융되는 시간 동안 10-30초간 가열된다. 열적결합으로서 패드는 강도와 응집성을 갖게 된다.
본 발명의 크린싱 패드는 바람직하게 40-400g/m2, 더욱 바람직하게 85-125g/m2의 중량을 갖는다. 패드의 두께는 바람직하게 약 0.1-3cm , 더욱 바람직하게 약 0.3-1cm이다. 적당한 강도와 내구성을 갖기 위하여, 니들 점착과 열적 접착에 의해 제공되는 패드의 장력 강도는 건조시의 기계 방향과 횡방향에 대하여서는 바람직하게 적어도 약 0.5kg/5cm넓이, 더욱 바람직하게 적어도 약 3kg/5cm 넓이이고, 습윤기 기계방향과 횡방향에 대하여서는 바람직하게 적어도 약 1kg/5cm넓이, 더욱 바람직하게 적어도 약 3kg/5cm넓이다.
하기 비-제한적으로 명시된 실시예는 본 발명을 더욱 자세히 설명할 것이다. 본 실시예에 있어서 특별히 언급이 없는 한 %와 부는 중량에 대한 것이다.
[실시예]
하기 실시예에 있어서, 습윤 윤활성은 정지 마찰시험과 운동 마찰 시험을 사용하여 측정하였다.
정지 마찰 시험에 있어서, 7.5cm×30cm의 샘플을 물에 5분간 담아 두었다. 샘플을 20초간 배수시키고, 길이가 30cm인 수평 나무판에 올려놓았다. 30g의 중량을 갖는 지름 6cm의 유리 패트리 접시 뚜껑을 습윤성 샘플위에 놓았다. 판의 한쪽 끝을 점차적으로 상승시켜 하중을 갖는 유리덮개가 미끌어지게 한다. 샘플의 정지 마찰(SF)은 중량 물질이 미끌어지기 시작할 때까지 들어올린 판의 한쪽 단부의 높이로 측정한다.
중량 물질을 미끌어지게 하는 정도의 높이는 바람직하게 약 20cm이하, 더욱 바람직하게 약 10cm 이하이다.
운동 마찰 시험에 있어서, 샘플은 정지 마찰 시험에서와 같이 제조하고 습윤화시킨다. 그후 샘플을 수평표면상에 놓는다. 300g중량이 부가된 6-cm 지름의 유리 패트리 접시를 샘플의 한쪽 단부 가까이에 놓는다. 샘플 표면을 따라 하중된 패트리 접시를 미끄러 뜨리는데 필요한 힘은 운동 마찰(KF)로 표시하였다. 운동 마찰은 바람직하게 약 150g이하, 더욱 바람직하게 약 100g이하이다.
실시예에 있어서, 장력 강도는 피스톤 머리부분의 속도를 25.4cm/분으로 5cm넓이×22.9cm길이의 샘플을 파쇄되도록 늘어서 측정하였다. 기계 방향(MD)과 횡방향(CD)으로 건조 및 습윤 샘플을 시험하였다. 결과는 kg/5cm 넓이로 기록하였다.
[실시예1-7]
표 1에 열거한 양의 15데니어, 3.2cm길이의 폴리에스테르 연마성 파이버(431형, Eastman사 제품), 15데니어, 3.8cm길이의 "Melty"결합성 파이버, 7데니어, 5.1cm길이의 "Lanseal" 흡착성 스테이플 파이버를 사용하여 웨브를 제조하였다. Rando Webber 기계를 사용하여 파이버를 에어레이하여 두께가 약 1.25 내지 2.5cm인 얇고 보플보플한 웨브를 형성시켰다. 그후 에어레인된 웨브를 다음의 조건으로 니들 점착화시켰다.
니들 형 : Torrington Felting 니들 #78-1200-003
니들 판 : 31.25cm넓이, 12.5cm깊이
니들 밀도 : 12로우 길이, 25니들/로우
니들 속도 : 195 스트록/분
투과 : 1.25cm
전진 : 0.625cm
그후 140-145℃의 오븐내에서 20초간 가열하여 결합성 파이버를 접착시킨 뒤 본 발명의 크린싱 패드를 형성시켰다.
[표 1]
Figure kpo00001
그후 크린싱 패드에 대한 중량, 두께, 장력 강도와 정지 및 운동 마찰을 시험했다.
결과는 표2에 열거하였다.
[표 2]
Figure kpo00002
[비교 실시예1-9]
비교 실시예1-7에 있어서, 흡수성이 있지만 물로서 습윤화 되었을 때 표면상에 하이드로겔을 형성하지 않는 다양한 파이버와 결합성 파이버(15데니어, 3.8cm길이의 "Melty"파이버)를 사용하여 실시예1-9에서 서술된 것과 같은 패드를 산출하였다. 사용된 파이버는 다음을 포함한다.
A : "Absorbit"레이욘 파이버, 3 데니어, 4cm길이, American Enka Co. 제품.
C : 면 파이버, 1.5데니어, 1.3cm 길이
R : 레이욘 파이버, 1.5데니어, 4cm길이
V : 비니욘 파이버, 3데니어, 3.2cm길이
비교 실시예 8과 9에 있어서, 소량의 5.5데니어, 3.8cm길이의 "Lanseal" 흡수성 파이버, 15데니어, 3.8cm길이의 "Melty" 파이버 및 1.5데니어, 4cm길이의 레이욘 파이버를 사용하여 실시예1-9에서와 같은 패드를 산출하였다. 비교 실시예에 있어서의 패드의 조성은 표 3에 열거하였다.
[표 3]
Figure kpo00003
* 영국 특허 제2,061,339A호에 서술된 바와 같이 엠보싱시켰다.
이들 비교 패드에 대한 중량, 두께, 장력 강도와 정지 및 운동 마찰을 시험했다. 결과는 표 4에 열거하였다.
[표 4]
Figure kpo00004
표2와 4의 결과에서 알수 있는 바와 같이, 흡수성 파이버를 함유한 습윤시 하이드로겔 표면을 갖는 본 발명에 따른 크린싱 패드는 습윤시 하이드겔 표면을 갖지 않는 흡수성 파이버를 함유하는 비교 패드보다 20-60중량%양으로 훨씬 더 큰 윤활성을 갖는다.
[실시예8]
실시예1-7에서와 같이, 40중량%의 5.5데니어, 5.1cm길이의 "Lanseal" 흡수성 파이버, 40중량%의 3.5데니어, 3.8cm길이의 "Kodel" 438결합성 파이버, 및 20중량%의 15데니어, 3.2cm길이의 폴리에스테르 연마성 파이버를 함유하는 웨브를 제조하였다. 상기 웨브는 니들 점착화되지 않았다. 상기 웨브를 약 150℃에서 열적으로 접착하는 결합성 파이버가 용융상태일때 결합을 증진시키기 위하여 롤러를 사용하여 약간의 압력을 가하였다. 부피 개선을 위하여 웨브를 다시 150℃로 열처리하였다. 상기와 같이 제조된 패드는 건조 및 습윤 상태 모두에서 우수한 응집성을 가지며, 수분 함유시 우수한 윤활성을 가졌다.

Claims (14)

  1. 액체 흡수에 의하여 하이드로겔화된 외피를 형성할 수 있는 고-흡수성, 액체 흡수성 파이버 및 열적으로 접착되는 결합성 파이버를 포함하며, 보충적인 윤활제를 거의 함유하지 않고 물에 적시면 완전히 자가-윤활화되는 부직 크리생 패드.
  2. 제1항에 있어서, 상기 흡수성 파이버가 상기 패드의 약 20-60중량%를 포함하는 크린싱 패드.
  3. 제1항에 있어서, 상기 흡수성 파이버가 수분 흡수시 지금의 적어도 5배가 팽창되는 크린싱 패드.
  4. 제1항에 있어서, 상기 흡수성 파이버가 약 2-10데니어의 건조 지름과 2-15cm길이를 갖는 크린싱 패드.
  5. 제1항에 있어서, 상기 결합성 파이버가 상기 패드의 약 40-80중량%를 포함하는 크린싱 패드.
  6. 제1항에 있어서, 상기 결합성 파이버가 약 1-50데니어 및 2-15cm길이를 갖는 크린싱 패드.
  7. 제1항에 있어서, 연마성 파이버를 부가적으로 포함하는 크린싱 패드.
  8. 제7항에 있어서, 상기 연마성 파이버가 상기 패드의 40중량%이하를 포함하는 크린싱 패드.
  9. 제7항에 있어서, 상기 연마성 파이버가 약 5-50데니어와 2-15cm의 길이를 갖는 크린싱 패드.
  10. 제7항에 있어서, 약 20-60중량%의 흡수성 파이버, 20-40중량%의 결합성 파이버, 및 20-40중량%의 연마성 스테이플 파이버를 포함하는 크린싱 패드.
  11. 제1항에 있어서, 상기 크린싱 패드의 정지 마찰 윤활력이 약 20cm이하인 크린싱 패드.
  12. 제1항에 있어서, 상기 크린싱 패드의 운동 마찰 윤활력이 약 150g이하인 크린싱 패드.
  13. 제1항에 있어서, 상기 크린싱 패드의 중량이 약 40g/m2-400g/m2인 크린싱 패드.
  14. 제1항에 있어서, 상기 크린싱 패드의 두께가 약 0.1-3cm인 크린싱 패드.
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