KR940004345Y1 - 드로우 어웨이식 커터 - Google Patents

드로우 어웨이식 커터 Download PDF

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KR940004345Y1
KR940004345Y1 KR2019880009246U KR880009246U KR940004345Y1 KR 940004345 Y1 KR940004345 Y1 KR 940004345Y1 KR 2019880009246 U KR2019880009246 U KR 2019880009246U KR 880009246 U KR880009246 U KR 880009246U KR 940004345 Y1 KR940004345 Y1 KR 940004345Y1
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미쓰비시 마데리알 가부시기가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

드로우 어웨이식 커터
제1도 내지 제14도는 본 고안의 한실시예를 표시한 도면.
제1도는 드로우 어웨이식 커터를 표시한 저면도.
제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선에서 본 단면도.
제3도는 제1도의 Ⅲ 방향의 사시도.
제4도는 제3도의 Ⅳ 방향의 사시도.
제5도는 제3도의 Ⅴ-Ⅴ선에서 본 단면도.
제6도는 서포오터를 표시한 평면도.
제7도는 제6도의 Ⅶ 방향의 사시도.
제8도는 제6도의 Ⅷ 방향의 사시도.
제9도는 제6도의 Ⅸ 방향의 사시도.
제10도는 제6도의 Ⅹ 방향의 사시도.
제11도는 제6도의 Ⅰa 방향의 사시도.
제12도는 제8도의 Ⅱa 방향의 사시도.
제13도는 쐐기부재를 표시한 평면도.
제14도는 제13도의 Ⅳa-Ⅳa선에서 본 단면도.
제15도 내지 제19도는 종래의 드로우 어웨이식 커터를 표시한 도면.
제15도는 그 측면도.
제16도는 그 사시도.
제17는 클램프나사를 표시한 사시도.
제18도는 드로우 어웨이팁을 표시한 사시도.
제19도는 다른 드로우 어웨이식 커터를 표시한 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1,4,10 : 커터본체 2 : 드로우 어웨이팁
3,7,20 : 클램프 나사 6,21 : 쐐기부재
14 : 팁착좌부(着坐部) 23a,23b,23c : 층계부
α : 쐐기각
본 고안은 커터(cutter) 본체에 드로우 어웨이팁(throw away tip)을 클램프(clamp) 나사와 쐐기부재에 의하여 자유롭게 붙이고 뗄 수 있도록 부착한 드로우 어웨이식 커터의 개량에 관한 것이다.
종래에 드로우 어웨이식 커터로서는 예컨대 제15도 내지 제18도에 표시한 것이 사용되고 있었다.
이들 도면에 표시한 드로우 어웨이식 커터는 축선을 따라 중앙부분에 부착구멍(1a)이 형성된 커터본체(1)의 바깥둘레부분에 복수의 드로우 어웨이팁(2)이 클램프나사(3)에 의하여 자유롭게 붙이고 뗄 수 있도록 부착된 것이다.
이 드로우 어웨이식 커터의 클램프 나사(3)는 그 머리부분(3a)이 원판형상으로 이루어지고, 머리부분(3a)의 아래면으로 드로우 어웨이팁(2)의 위면을 눌러서 커터본체(1)에 고정할 수 있도록 되어 있다.
또, 제19도에 표시한 드로우 어웨이식 커터(B)는 축선을 따라 중앙부분에 부착구멍(4a)이 형성된 커터본체(4)의 바깥둘레부분에 서포오터(supporter)(5)가 부착되어 이 서포오터(5)에 제18도에 표시한 드로우어웨이팁(2)이 쐐기부재(6)와 클램프 나사(7)에 의하여 자유롭게 붙이고 뗄 수 있도록 부착된 것이다.
이 드로우 어웨이식 커터(B)의 클램프 나사(7)는 앞끝쪽에서 뒤끝쪽으로 향하는데 따라서 점차적으로 커터본체(4)의 축선에 접근할 수 있도록 경사지고, 드로우 어웨이팁(2)의 위면에 대해서 소정의 각도로 경사져 배치되어 있다. (이하 이런 경사각도를 쐐기각이라고 한다)
그리고 이와같은 드로우 어웨이식 커터(B)로 서는 클램프 나사(7)를 회전시키므로서 쐐기부재(6)를 이동시켜 이 쐐기각에 따라서 배로 가해지게되는 단단히 죄는힘에 의하여 드로우 어웨이팁(2)을 눌러서 고정시킬 수 있다.
그런데 제15도에 표시한 드로우 어웨이식 커터(A)에 있어서는 클램프나사(3)를 붙이고 뗄 수 있도록 하기 위한 큰 공간이 필요하기 때문에 많은 드로우 어웨이팁(2)을 부착할 수 없다.
또 드로우 어웨이팁(2)의 위면과 클램프 나사(3)의 머리부분(3a)과의 사이에 빈틈이 생기고, 이 빈틈에 칩(chip)이 속으로 들어가는 등의 결점이 있었다.
또 제19도에 표시한 드로우 어웨이식 커터(B)에 있어서는 클램프 나사(7)를 부착하기 위해서 커터본체(4)에 형성된 나사구멍(4b)이 커터본체(4)의 부착구멍(4a)과 간섭하는 것을 피하기 위하여 나사구멍(4b)의 깊이를 얕게 하지 않으면 안된다.
이때문에 긴 클램프 나사를 사용할 수 없고, 드로우 어웨이팁(2)의 클램프 힘이 약하다.
또 나사구멍(4b)이 커터본체(4)의 축선에 따르는 방향으로 늘어나 있기 때문에 커터본체(4)의 비틀리는 강성이 낮은 결점등이 있었다.
본 고안은 이상과 같은 결점을 제거하는 것을 목적으로 하여 이루어지게 한 것으로서 보다 더 많은 드로우 어웨이팁을 부착할 수 있는 것은 말것도 없고, 커터본체의 비틀리는 강성을 저하시키지 않고 드로우 어웨이팁을 굳게 고정할 수 있는 드로우 어웨이식 커터의 제공을 목적으로 한다.
본 고안의 드로우 어웨이식 커터는 쐐기부재의 측벽부분에 드로우 어웨이팁의 위면쪽과 이 위면의 반대쪽에 위치하는 커터본체의 벽면쪽 및 커터본체의 앞끝쪽을 향하는 벽면쪽의 3방향으로 튀어나오고 각벽면에 맞닿게 하는 층계부분을 형성하고, 또한 클램프 나사에 이 클램프 나사를 상기한 드로우 어웨이팁의 위면에 대하여 커터본체의 대략 회전방향으로 경사시키므로서 쐐기각을 마련함과 아울러 이 클램프 나사를 상기한 드로우 어웨이팁에 대하여 커터 본체의 기단쪽으로 옮겨서 배치한 것이다.
클램프 나사를 드로우어웨이팁에 대하여 커터본체의 기단쪽으로 옮겨서 배치하고 있기 때문에 클램프 나사를 커터본체의 바깥둘레가 모이는 상태로 배치할 수 있으며, 더욱더 클램프 나사를 드로우어웨이팁의 위면에 대하여 커터본체의 대략 회전방향으로 경사시키고 있기 때문에 커터본체의 나사구멍과 부착구멍의 간섭을 회피할 수 있게 된다.
더우기 나사구멍이 공구본체의 축선방향에 연결되어 있지 않기 때문에 커터본체의 비틀리는 강성이 향상된다.
더욱더 쐐기부재가 3개의 층계부에 의하여 지지되기 때문에 드로우 어웨이팁에 맞닿게하는 층계부와 클램프 나사와의 위치의 어긋남으로 기인한 클램프 힘의 저하를 방지할 수 있고, 또 쐐기부재의 위치 즉 클램프위치도 안정되고, 따라서 드로우 어웨이팁을 굳게 고정할 수 있다.
이하에 본 고안의 한실시예를 제1도 내지 제14도를 참조하면서 설명한다.
제1도는 실시예의 드로우 어웨이식 커터를 표시한 저면도이다. 제1도에 있어서 부호(10)는 커터본체이다.
커터본체(10)는 축선(O)주위로 회전시키게되는 원기둥형상의 것으로서 그 축선(O)에 따르는 중앙부분에는 부착구멍(10a)이 형성되어 있다.
또 커터본체(10)의 선단의 바깥둘레부분에는 원둘레방향으로 따라서 일정간격마다 그 한부분이 밑면에서 볼 때에 대략 반원형상으로 잘라내어서 이루어진 복수의 팁pocket)(11)이 형성되어 있다.
이 팁포켓(11)의 회전방향 뒤끝쪽에는 오목한 부착부분(12)이 마련되어 있다.
오목한 부착부분(12)은 인접한 2개의 축이 커터본체(10)의 선단쪽 및 바깥둘레쪽으로 개방된 사각형모양의 것으로 되어 있고, 축선(O)을 포함하는 평면(S)에 대하여 회전방향으로 향해서 제3도중에서 θ로 표시하는 각도로 경사져 형성되어 있다.
그리고 이 오목한 부착부분(12)에는 서포오터(13)가 부착되어 있다. 서포오터(13)는 제6도에 표시한 바와같이 상하면이 서로 평행으로된 4각형판 모양의 것으로서 그 위면에는 평면에서 볼때에 있어서 3각모양으로 잘라내어서 이루어진 팁의 착좌부분(14)이 형성되어 있다.
팁의 착좌부분(14)은 부착되는 밑면(14a) 및 부착되는 측면(14b)(14c)으로 구분되어서 이루어진 것이다.
이 팁의 착좌부분(14)에는 그 상하면에 열린 부착구멍(15)이 형성되어 있다.
또 팁의 착좌부분(14)의 위쪽(커터본체(10)에 부착되었을 때의 기단쪽)에는 그 위면에서 측면으로 향해 잘라내어서 이루어진 단면이 원호모양으로된 오목한부분(16)이 형성되어 있다.
이 서포오터(13)는 제4도에 표시한 바와같이 그 부착구멍(15)으로 끼우고 통하게된 볼트(17)에 의해 상기한 오목한 부착부분(12)에 고정되어 있다.
그리고 이 서포오터(13)의 팁의 착좌부분(14)에는 드로우 어웨이팁(18)이 자유롭게 붙였다, 떼었다할 수 있도록 부착되어 있다.
드로우 어웨이팁(18)은 상하면이 서로 평행한 3각형판모양을 이루는 것으로서 그 주절인(18a)을 바깥둘레쪽으로 향해서 팁의 착좌부분(14)에 얹어놓여 있다.
한편 커터본체(10)에는 제5도에 표시한 바와같이 나사구멍(19)이 드로우 어웨이팁(18)보다도 기단쪽에 위치하고, 또한 오목한 부착부분(12)의 바깥둘레쪽을 향하는 벽부분(12a)과 교차하도록 하여 형성되어 있다.
이 나사구멍(19)의 축선은 제3도의 Ⅳ방향(드로우 어웨이팁(18)의 위면에 포함되어, 또한 평면(S)과 θ각도로 이루는 경사진 선분(ℓ)의 방향)과 직교하는 평면위에 위치되게하여, 또한 오목한 부착부분(12)의 밑면에 대하여 제5도중에서 α(이실시예에서 α=45°)로 표시하는 각도로 경사지게되어 커터본체(10)의 부착된 구멍(10a)과 간섭하지 않도록 이루어져있다.
그리고 드로우 어웨이팁(18)은 나사구멍(19)에 나사맞춤시킨 클램프나사(20)와 이 클램프 나사(20)에 의하여 내부를 관통하게 되어 그 축선방향으로 이동할 수 있도록된 쐐기부재(21)에 의해서 팁의 착좌부분(14)으로 자유롭게 붙였다,떼었다할 수 있도록 고정되어 있다. 클램프 나사(20)는 한쪽끝의 바깥둘레부분에 나사가 형성되고, 다른쪽끝의 바깥둘레 부분에는 상기한 나사와 반대방향의 나사가 형성된 것으로서 그 부착상태에 있어서 드로우 어웨이팁(18)의 위면에 대하여각도로 경사지게 하고, 이 각도가 쐐기각으로 되어 있다.
여전히 이 클램프 나사(20)는 상기한 서포오터(13)의 오목한 부분(16)안에 위치하고, 서포오터(13)와 간섭하지 않도록 되어 있다.
한편, 쐐기부분(21)은 제13도 및 제14도에 표시한 바와같이 평면으로 볼때 대략 4변형모양을 이루는 것으로서 그 바른쪽부분에는 상하면이 열린 나사구멍(22)이 형성되어 있다.
또 쐐기부재(21)의 한측면(21a)은 나사구멍(22)의 축선과 평행하게 이루어져 다른측면(21b)과 축선에 대하여 도면중에서로 표시하는 각도(45°)로 경사져 형성되어 있다.
경사진 측면(21b)의 좌측(커터본체(10)에 부착할때의 선단측)의 부분에는 우측의 부분보다도 한층계 튀어나오게된 층계부(23b)가 형성되어 있다.
이 층계부(23b)는 그 부착된 상태에 있어서 드로우 어웨이팁(18)의 위면을 누르고 있도록 되어 있다.
또 측면(21a)의 좌측 및 우측면(21c)의 아래측에도 마찬가지 모양의 층계부(23a)(23c)가 형성되어 있다.
이들 층계부(23a)(23c)는 부착된 상태에 있어서 커터본체(10)의 벽부분을 누르도록 되어 있다.
다음에 이와같은 구성의 드로우 어웨이식 커터에 있어서 드로우 어웨이팁(18)을 붙였다,떼었다할 경우의 작업순서에 대해서 설명한다.
우선 클램프 나사(20)를 느슨하게한 상태로 두고, 드로우 어웨이팁(18)을 팁의 착좌부분(14)에 얹어둔다.
이때에 드로우 어웨이팁(18)의 측면을 팁착좌부분(14)의 부착된 측면(14b)(14c)에 맞닿게 한다.
다음에 클램프 나사(20)를 회전시켜 커터본체(10)의 나사구멍(19)의 깊은 부분쪽으로 이동시킨다.
그러면 쐐기부재(21)도 동일한 방향으로 이동되고, 그 층계부(23a)(23c)가 커터본체(10)의 벽부분을 누르고, 이 결과 층계부(23b)가 드로우 어웨이팁(18)의 위면을 누르게 된다.
그리고 클램프 나사(20)의 쐐기각()에 따라서 그 단단히 죄는 힘이 배로 가해지게 되어 드로우 어웨이팁(18)이 고정된다.
또 드로우 어웨이팁(18)을 떼어내기 위해서는 클램프 나사(20)를 느슨하게 하면 좋다.
이와같은 드로우 어웨이식 커터에 있어서는 클램프 나사(20)를 드로우 어웨이팁(18)에 대하여 커터본체(10)의 기단쪽으로 옮겨서 배치하였기 때문에 클램프 나사(20)를 커터본체(10)의 바깥둘레에 모이는 상태로 배치할 수 있고, 더우기 클램프 나사(20)를 드로우 어웨이팁(18)의 위면에 대하여 커터본체(10)의 대략 회전방향으로 경사시키므로서 소정의 쐐기각()을 덧붙이고 있기 때문에 나사구멍(19)을 커터본체(10)의 부착된 구멍(10a)에 간섭시키지 않고 충분하게 깊이 형성할 수 있다.
따라서 긴 클램프 나사(20)를 사용할 수 있게 되고, 드로우 어웨이팁(18)을 굳게 고정할 수 있다.
또 나사구멍(19)이 커터본체(10)의 기단쪽으로 늘어나 있지 않기 때문에 커터본체(10)이 비틀리는 강성이 향상된다.
더욱더 쐐기부재(21)가 3개의 층계부(23a)(23b)(23c)에 의하여 지지되므로 드로우 어웨이팁(18)과 클램프나사(20)와 위치의 어긋남에 기인하는 클램프 힘의 저하를 방지할 수 있고, 또 쐐기부재(21)의 위치 즉 클램프위치로 안정되고, 따라서 드로우 어웨이팁(18)을 한층 굳게 고정할 수 있다.
또 상기한 드로우 어웨이식 커터는 커터본체(10)에 부착된 구멍(10a)을 형성한 것이지만 부착된 구멍(10a)이 없는 드로우 어웨이식 커터에 있어서도 축선(O)을 사이에 끼고 위치하고 있는 나사구멍끼리 간섭하는 일이 없고 나사구멍이 깊이를 깊게 할 수 있다고 하는 이점이 있다.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안의 드로우 어웨이식 커터에 있어서는 쐐기부재의 측벽부분에 드로우 어웨이팁의 위면쪽과 이 위면의 반대쪽에 위치하는 커터본체의 벽면측 및 커터본체의 선단측을 향하는 벽면측의 3방향으로 튀어나와서 각벽면에 맞닿게하는 층계부를 형성하고, 또한 클램프 나사에 이 클램프 나사를 상기한 드로우 어웨이팁의 위면에 대하여 커터본체의 대략 회전방향으로 경사시키므로서 쐐기각을 마련함과 아울러 이 클램프 나사를 상기한 드로우 어웨이팁에 대하여 커터본체의 기단쪽으로 옮겨서 배치되어 있으므로 보다 더많은 드로우 어웨이팁을 부착할 수 있는 것은 말할 것도 없고, 커터본체의 비틀게하는 강성을 저하시키지 않고 드로우 어웨이 팁을 굳게 고정할 수 있다고 하는 효과를 얻게 되는 것이다.

Claims (1)

  1. 커터본체(10)의 바깥둘레부분에 마련된 팁의 착좌부분(14)에 드로우 어웨이팁(18)을 얹어놓고 이 드로우 어웨이팁(18)을 축선(O)이 드로우 어웨이팁(18)의 위면에 대하여 소정각도로 경사지게 하여서 쐐기각(α)이 덧붙이게된 클램프 나사(20)와 이 클램프 나사(20)에 의해 그 축선(O) 방향으로 이동할 수 있게 되어 쐐기부재(21)에 의하여 상기한 팁의 착좌부분(14)에 자유롭게 붙였다ㆍ떼었다 할 수 있도록 고정한 드로우 어웨이식 커터에 있어서, 상기한 쐐기부재(21)의 측벽부분에 상기한 드로우 어웨이팁(18)의 위면쪽과 이 위면의 반대쪽에 위치하는 커터본체(10)의 벽면측 및 커터본체(10)의 선단측을 향하는 벽면측의 3방향으로 튀어나와서 각벽면에 맞닿게 하는 층계부(23a)(23b)(23c)를 형성하고, 또한 상기한 클램프 나사(20)에 클램프 나사(20)를 상기한 드로우 어웨이팁(18)의 위면에 대하여 커터본체(10)의 대략 회전방향으로 경사시키므로서 상기한 쐐기각(α)을 마련함과 아울러 이 클램프나사(20)를 상기한 드로우 어웨이팁(18)에 대하여 커터본체(10)의 기단쪽으로 옮겨서 배치된 것을 특징으로 하는 드로우 어웨이식 커터.
KR2019880009246U 1987-07-11 1988-06-16 드로우 어웨이식 커터 KR940004345Y1 (ko)

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