KR940003634A - 스핀유동 목성형 캠링 - Google Patents

스핀유동 목성형 캠링 Download PDF

Info

Publication number
KR940003634A
KR940003634A KR1019930015549A KR930015549A KR940003634A KR 940003634 A KR940003634 A KR 940003634A KR 1019930015549 A KR1019930015549 A KR 1019930015549A KR 930015549 A KR930015549 A KR 930015549A KR 940003634 A KR940003634 A KR 940003634A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
roll
sliding
container
forming
Prior art date
Application number
KR1019930015549A
Other languages
English (en)
Inventor
더블류. 리 쥬니어 해리
앨런 마이릭 에이치.
Original Assignee
디 마이클 존스
레이놀즈 메탈스 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/929,933 external-priority patent/US5245848A/en
Priority claimed from US07/929,932 external-priority patent/US5282375A/en
Application filed by 디 마이클 존스, 레이놀즈 메탈스 캄파니 filed Critical 디 마이클 존스
Publication of KR940003634A publication Critical patent/KR940003634A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2615Edge treatment of cans or tins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2615Edge treatment of cans or tins
    • B21D51/2638Necking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/12Edge-curling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

외부에 배치되며 자유롭게 스핀하는 성형로울이 트림된 캠의 개방단부 외벽에 대해 내부 반경방향 및 축방향으로 이동하는 D&I캔의 스핀유동 목성형 방법 및 장치가 개시된다. 스핀링-적재된 내부 지지 미끄럼로울은 미끄럼로울에 내부 축방향으로 인접하게 설치되는 제2자유로울의 원뿔형 성형표면을 따라 성형로울이 미끄러짐에 따라 성형로울의 성형력하에서 이동한다. 성형로울과 미끄럼로울 사이의 지나친 가압접촉에 의한 금속의 손상을 막기 위해 미끄럼로울은 내부 반경방향으로의 목성형 이동중에 성형로울과 초기에 접촉하는 캠링을 통하여 축방향으로 수축된다.

Description

스핀유동 목성형 캠링
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 본 발명에 따르는 향상된 스핀유동 목성형 장치의 개략도,
제4도는 성형로울이 내부 반경방향으로 이동하여 목성형될 용기 측벽과 초기 접촉하는 것을 나타내는 제3도와 유사한 개략도,
제5도는 목성형 개시시의 가공요소들의 상대적 위치를 나타내는 확대 상세 연속도,
제6도는 목성형이 계속됨에 따라 그 후의 가공요소들의 상대적 위치를 연속적으로 나타내는 제5도와 유사한 도면.

Claims (12)

  1. 용기몸체의 측벽의 개방단부를 목성형하기 위한 장치에 있어서. 상기 장치는 a)상기 개방단부를 한정하는 용기 측벽의 내표면과 결합하도록 설치되는 제1부재와 제2부재를 구비하고. b)상기 용기 몸체를 회전하기 위한 수단을 구비하며. c)상기 제1및 제2부재사이의 경계면에 걸치는 영역에서 상기 용기 측벽의 외부 표면과의 변형 접촉쪽으로 내부 반경방향 이동을 위하여 외부에 배치하는 수단을 구비하여. 이에 의해 외부배치수판과 상기 용기측벽과의 접촉이 외부배치수단의 내부반경방향 전진이 동 작용하에 상기 제1및 제2부재의 축방향분리에 의한 경계면에 형성된 틈새로 접촉된 벽부분의 내부 반경방항 이동을 유발하여 용기측벽이 목성형되게 하며. 그리고 d)상기 외부배치수단의 내부 반경방향 이동을 감지하는 것에 의해 조절되며, 상기 외부 배치수단이 접촉부위를 통해 상기 제1 및 제2부재 양쪽에 직접 작용하기 전에 상기 제1 및 제2부재의 점진적 축방향 분리를 개시하기 위한 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 목성형장치
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1부재는 용기 측벽 개방단부의 내측과 맞물려 용기축둘레의 구동 회전이동 및 용기축을 따른 축방향이동을 위해 설치되는 미끄럼로울이며, 이 미끄럼로울은 자신을 용기 개방단부으로 바이어스하는 탄성수단을 포함하고, 상기 제2부재는 용기 측벽의 내표면과의 맞물림을 위해 미끄럼로울에 대해 내부 축방향으로 간격진 관계로 설치되는 축방향으로 고정된 제2로울이고, 상기 제2로울은 용기의 개방단부와 대면하는 원불형 단부표면을 가지며, 상기 미끄럼로울은 제2로울의 원뿔형 단부표면과 대면하는 원뿔형 단부표면을 포함하고, 상기 원뿔표면들은 서로 반대로 경사져 연장하며, 상기 외부배치수단은 용기 측벽의 외부에 위치되는 주변변형 돌출부를 가지며 자유회전 및 측벽을 향한 그리고 측벽에서 멀어지는 쪽으로의 조절된 반경방향이동을 위해 변형 돌출부를 가자며 자유회전 및 측벽을 향한 그리고 측벽에서 멀어지는 쪽으로의 조절된 반경방향이동을 위해 설치되는 성형로울이며, 상기 성형로울는 용기축과 평행한 축을 따르는 축방향이동을 위해 바이어스되며, 상기 성형로울 변형돌출부는 상기 제2로울의 원뿔표면과 미끄럼로울의 원뿔표면에 각각 대향하는 서로 반대로 경사진 제1및 제2원뿔표면을 포함하는 목성형장치.
  3. 제2항에 있어서. 상기 조절수단은 성형로울이 용기 측벽을 통해 제2로울의 원뿔표면과 초기에 접촉할 때 그리고 미끄럼로울의 원뿔표면과 접촉하기 전에 성형로울의 내부 반경방향 전진이동중에 성형로울의 원뿔표면들 중 하나와 접촉하도록 설치되는 캠 종동부 표면을 포함하며, 그것에 의해 성형로울과 캠 종동부 표면사이의 상기 접촉은 미끄럼로울이 제2로울로부터 축방향 이동을 시작하게 하므로써 성형로울과 미끄럼로울 사이에서 용기 측벽이 끼는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 목성형장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 조절수단은 미끄럼로울에 외부 반경방향으로 인접 설치되는 캠링을 포함하며, 상기 캠 종동부 표면은 미끄럼로울의 원뿔표면에 외부 반경방향으로 인접하게 위치하며 용기 측벽의 변형되지 않은 두께보다 약간 큰 거리만큼 미끄럼로울의 원뿔 표면의 평면에 대향하는 성형로울의 원뿔표면에 근접하게 간격지워진 평면에 제공되는 캠링상의 원뿔표면인 것을 특징으로 하는 목성형장치.
  5. 제4항에 있어서, 목성형중 미그럼로울에 지지되는 용기 측벽 개방단부를 받기위해 캠링 및 미끄럼로울의 원뿔표면들 사이에 형성된 환형 틈새를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 목성형장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 미끄럼로울과 상기 캠링이 일체형 구조로 되는 것을 특징으로 하는 목성형장치.
  7. 제3항에 있어서, 상기 캠 종동부 표면과 캠 종동부 표면과 대면하는 성형로울러 원뿔표면이 i)성형로울이 제2로울의 원뿔표면과 미끄럼 접촉을 통해 내부 반경방향으로 미끄럼로울을 향해 전진함에 따라 할 때 초기에 캔 종동부 표면과 접촉하도록 하여, 캠링이 미끄럼로울을 성형로울로부터 멀어져 축방향을 이동을 개시함으로써 성형로울과 미끄럼로울 사이에 용기 측벽이 끼이는 것을 방지하는 작용, ii)성형로울이 내부 반경방향으로 전진을 계속함에 따라, 성형로울과 미끄ㅓㅁ로울 사이에서 연장하는 용기 측벽의 육후부에 약간의 압력을 가해지도록 하여서 성형로울이 캠 종동부 표면과의 접촉을 통하지 않고 용기 측벽을 통해 직접적으로 미끄럼로울을 밀게 하는 작용, 그리고 iii)성형로울의 내부 반경방향으로의 추가 이동으로 성형로울이 캠 종동부 표면과 재접촉 하게 하고 그것에 의해 성형로울과 미끄러모울 사이에서 연장하는 용기 측벽의 가장자리의 조이는 힘과 압착의 정도를 조절하여 용기측벽이 지나치게 얇아지는 것을 방지하는 작용을 일으키는 것을 특징으로 하는 목성형장치.
  8. 원통형 용기 몸체의 개방단부를 스핀유동 목성형하는 방법에 있어서,a)용기몸체의 개방 단부으로부터 내부 축방향으로 간격진 관계로 용기몸체의 내부 표면과 맞물릴 수 있는, 개방단부와 대면하는 경사진 단부표면을 갖는 축방향으로 고정된 로울을 용기 몸체 내부에 위치시키고, b)용기몸체내부에 미끄럼로울을 위치시키되, 상기 미끄럼로울을 용기몸체를 지지하도록 용기몸체의 내경에 들어 맞고, 상기 축방향 고정 로울의 경사진 단부표면과 대면하는 단부를 가지며, 상기 축방향 고정 로울러부터 멀어지는 축방향변위를 위해 지지되고, 상기 미끄럼로울 단부는 상기 축방향 고정 로울의 미끄럼 단부표면과의 사이에 틈새를 결정하는 것이고, c)상기 축방향 고정로울로부터 멀어지는 축방향변위를 위해 지지되고, 후단부와 주변부를 갖는 로울러를 용기몸체 외부표면의 상기 틈새에 대해 내부 반경방향으로 전진시켜서 상기 로울러에 의해 제공되는 선단부와 상기 축방향 고정 로울의 경사진 단부표면이 그들 사이에서 용기몸체를 맞물게 하는 한편, 상기 로울러의 선단부가 상기 축방향 고정 로울의 경사진 단부표면을 따라 내향이동하게 하여 용기몸체내로 목을 말아놓고, e)상기 로우러가 상기 미끄럼로울과 상기 로울러 사이에 맞물리는 용기몸체의 단부분에서 외부로 연장하는 부분을 스핀할 때까지 로울러가 내향 이동하고 미끄럼 로울이 축방향으로 수축하는 동안 용기몸체가 스핀을 계속하는 것을 포함하며, 여기서 미끄럼로울의 축방향 수축이동은 로울러의 표면과 상기 미끄럼로울의 축방향 수축을 조절하는 캠 종동부 표면과의 접촉에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 스핀유동 목성형 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 성형로울러가 축방향 고정 로울의 경사진 단부 표면 및 상기 틈새를 결정하는 미끄럼 로울의 다른 경사진 단부표면과 각각 맞물릴 수 있는 원뿔 표면을 가지며, 상기 성형로울러 원뿔표면은 그들 사이에 연장되는 굴곡된 성형표면과 평활하게 연결되며 한쌍의 작은 반경에 의해 한정되며, 미끄럼로울의 경사진 단부는 또 하나의 작은 반경 부분에 의해 용기몸체의 상기 내부표면과 맞물릴 수 있는 축방향 연장 표면에 평활하게 연결되며, 상기 캠 종동부 표면은 성형로울의 작은 반경이 미끄럼로울의 작은반경에 접근함에 따라 미끄럼로울을 축방향으로 수축하도록 작용하여 용기측벽의 원두께보다 약간 큰 간격으로 그들사이의 분리를 유지하는 동안 상기 두 반경이 서로 접근할 수 있게 하여 이 두 반경 사이에 용기 측벽이 끼는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 스핀유동 목성형 방법.
  10. 제9항에 있어서, 연속적인 내부 반경방향으로의 성형이동이 미끄럼로울과 성형로울러 원뿔 표면사이에 용기측벽 금속이 두꺼워지는 소정의 지점을 통과하여 성형로울렁와 캠 종동부 표면사이의 열려지는 틈새로 금속에 성형로울이 직접 약간의 압력을 가하도록 함으로써 성형로울러가 캠 종동부 표면을 통하지 않고 금속을 통한 작용에 의해 미끄럼로울을 밀 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 스핀유동 목성형 방법.
  11. 제10항에 있어서, 용기측벽의 최외각 단부가 성형로울러와 미끄럼로울 사이에서 움직임에 따라 성형로울러가 다시 한번 캠 종동부 표면과 접촉함으로써 성형로울과 미끄럼로울 사이의 롤링 접촉이 개방 단부의 가장자리를 지나치게 얇아지지 않개 하는 것을 특지으로 하는 스핀유동 목성형 방법.
  12. 제10항에 있어서, 전체 성형과정에 대략 20-24회의 용기회전이 소요되는 것을 특징으로 하는 스핀유동 목성형 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930015549A 1992-08-14 1993-08-11 스핀유동 목성형 캠링 KR940003634A (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US7/929,933 1992-08-14
US07/929,933 US5245848A (en) 1992-08-14 1992-08-14 Spin flow necking cam ring
US07/929,932 US5282375A (en) 1992-05-15 1992-08-14 Spin flow necking apparatus and method of handling cans therein
US7/929,932 1992-08-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR940003634A true KR940003634A (ko) 1994-03-12

Family

ID=27129985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930015549A KR940003634A (ko) 1992-08-14 1993-08-11 스핀유동 목성형 캠링

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0582984B1 (ko)
JP (1) JPH06210379A (ko)
KR (1) KR940003634A (ko)
AT (1) ATE143298T1 (ko)
AU (1) AU664007B2 (ko)
BR (1) BR9303051A (ko)
CA (1) CA2104062C (ko)
DE (1) DE69305029T2 (ko)
MX (1) MX9304844A (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5813267A (en) * 1996-02-28 1998-09-29 Crown Cork & Seal Company, Inc. Methods and apparatus for reducing flange width variations in die necked container bodies
JP6078723B2 (ja) * 2014-12-19 2017-02-15 株式会社高桑製作所 へら絞りによる二重金属部材の製造方法、および、へら絞りによる二重金属部材の製造方法により製造した二重金属部材、ならびに、そのためのへら絞り用金型
CN107433305B (zh) * 2016-05-26 2020-02-07 佛山市定中机械有限公司 一种行星式多头螺纹金属罐成型设备
US11565304B2 (en) 2018-02-27 2023-01-31 Belvac Production Machinery, Inc. Method and apparatus for clamping a container during processing operations
WO2023221077A1 (zh) * 2022-05-20 2023-11-23 宁德时代新能源科技股份有限公司 缩颈方法、缩颈装置及电池制造设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984002667A1 (en) * 1982-12-30 1984-07-19 Metal Box Plc Forming necks on hollow bodies
US4781047A (en) * 1983-10-14 1988-11-01 Ball Corporation Controlled spin flow forming
DE3715917A1 (de) * 1987-05-13 1988-12-01 Niemsch Otto Lanico Maschbau Maschine zum beiderseitigen boerdeln und einziehen zylindrischer dosenruempfe
US4870847A (en) * 1988-05-20 1989-10-03 Ihly Industries, Inc. Method and apparatus for forming outwardly projecting beads on cylindrical objects
JPH03165939A (ja) * 1989-11-22 1991-07-17 Kuwabara Yasunaga ネツクイン加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69305029T2 (de) 1997-02-20
JPH06210379A (ja) 1994-08-02
EP0582984A1 (en) 1994-02-16
DE69305029D1 (de) 1996-10-31
MX9304844A (es) 1994-02-28
AU664007B2 (en) 1995-10-26
BR9303051A (pt) 1994-03-01
CA2104062C (en) 1996-03-26
ATE143298T1 (de) 1996-10-15
AU4193293A (en) 1994-02-17
CA2104062A1 (en) 1994-02-15
EP0582984B1 (en) 1996-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU919606A3 (ru) Устройство дл формовки кра цилиндрического издели
US6055836A (en) Flange reforming apparatus
EP0006321B1 (en) Apparatus for operating on hollow workpieces
KR940003634A (ko) 스핀유동 목성형 캠링
GB2319975A (en) Method of molding cylindrical portion of cylindrical material of sheet metal
US3967488A (en) Neckerflanger for metal cans
KR940003630A (ko) 플러그 직경 변동을 감소시킨 스핀 유동목 성형 방법 및 장치
JP2002038936A (ja) 触媒コンバータ、その製造方法およびスピニング加工装置
US2278299A (en) Method of and apparatus for curling edges on containers
WO2011027720A1 (ja) プレス加工装置および軸部規制装置
JPS591493B2 (ja) シリンダタンブノセイケイホウホウ
KR950031303A (ko) 회전단조장치
KR100208451B1 (ko) 보빈 척킹 장치
US1689605A (en) Method and apparatus for forming an interiorly-beaded or looped tearing-strip can
JP2966299B2 (ja) パイプ材の内周面に環状突出部を形成加工する方法及び装置
JPH09327737A (ja) ネックイン缶の製造方法及び製造装置
CN114981022A (zh) 用于改型工件的改型工具、改型设备及方法
JPS6116892Y2 (ko)
US4969635A (en) Apparatus for use in trimming can bodies
SU804091A1 (ru) Устройство дл ротационной выт жки
JP2002066681A (ja) プーリーの製造方法及び装置
SU1616747A1 (ru) Устройство дл ротационной выт жки
JPH0731939Y2 (ja) Cリング取付装置
SU1722705A2 (ru) Автоматический самоцентрирующий зажимной патрон
JPS5964132A (ja) 多条vプ−リの成形方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application