SU1722705A2 - Автоматический самоцентрирующий зажимной патрон - Google Patents

Abstract

Использование: в области станкостроени , а более конкретно в устройствах дл  закреплени  заготовок на шпинделе станка, обеспечива  повышение надежности путем исключени  уменьшени  зажимных усилий под действием центробежных сил, повышение производительности путем сокращени  вспомогательного времени на переналадку патрона. Сущность изобретени : в корпусе

Description

1 размещены кулачки 2 с зажимными губами 3. Внутри корпуса установлен ползун А, в котором перемещаютс  внутренние кулачки 5. каждый из которых сопр жен посредством клинового механизма с кулачком 2. На ползуне установлен вращающийс  спиральный диск 6, спираль которого взаимодействует с зубь ми кулачков 5. Зубчатый венец 7 посредством поводков 8 взаимодействует с диском 6. Венец 7 зацеплен с шестерней 9, вращающейс  вместе с шестерней 10, зацепленной с ведущим зубчатым венцом 11. В полост х ползуна 4 размещены эксцентриковые грузы 14, поворачивающиес  на ос х 15. Поверхности грузов 14 предназначены дл 

взаимодействи  с кулачками 5 и выполнены по архимедовой спирали. Грузы подпружинены к центру патрона пружинами. Торцы грузов снабжены скосами 19, взаимодействующими при разжиме со скосами 20, выполненными на корпусе 1. При включении вращени  патрона грузы под действием центробежных сил поворачиваютс  и вход т своими поверхност ми в контакт с кулачками 5, стрем сь сместить их в направлении, противоположном действию центробежных сил. приложенным к кулачкам. При остановленном патроне поверхности отвод тс  от кулачков 5 пружинами, не меша  процессу разжима- зажима. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относитс  к станкостроению , а более конкретно к устройствам дл  закреплени  заготовок на шпинделе, станка .

Цель изобретени  - повышение на- дежности путем исключени  уменьшени  зажимных усилий под действием центробежных сил и повышение производительности путем уменьшени  вспомогательного времени на переналадку патрона.

(На фиг. 1 показан шпиндель, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Патрон содержит корпус 1, радиально перемещаемые в нем наружные зажимные кулачки 2, на которых закреплены зажим- ные губки 3.

Внутри корпуса размещен ползун 4, в котором радиально перемещаютс  внутренние кулачки 5, каждый из которых сопр жен посредством клинового соединени  с од- ним из зажимных кулачков 2.

На ползуне установлен с возможностью вращени  относительно него спиральный диск 6, спираль которого взаимодействует с зубь ми внутренних кулачков 5.

Внутри корпуса размещён зубчатый венец 7 посредством поводков 8 (выходные звено привода), взаимодействующий со спиральным диском. Зубчатый венец 7 находитс  в зацеплении с шестерней 9, вра- (дающейс  вместе с шестерней 10, котора  находитс  в зацеплении с ведущим зубчатым венцом (входное звено) 11, расположенным на внешней поверхности корпуса и взаимодействующим с нормально откры- тым фиксатором 12. Осевое перемещение ведущего зубчатого венца (входного звена ) 11 ограничено фланцем 13. Фиксатор 12 св зан с Системой управлени  патроном .

В полост х межкулачкового пространства ползуна 4 размещены эксцентриковые грузы 14, шарнирно закрепленные в нем с помощью осей 15. Противоположные центрам т жести грузов 14 по отношению к ос м 15, поверхности этих грузов 16 выполнены по архимедовой спирали и расположены в непосредственной близости от боковых поверхностей внутренних кулачков 5, Эти поверхности могут быть выполнены либо с фрикционным покрытием, увеличивающим их силы трени  при соприкосновении, либо снабжены зубь ми 17, упорные поверхности которых перпендикул рны радиусу патрона/Грузы 14 подпружинены к центру патрона пружинами 18, усили  которых соизмеримы с массой этих грузов, лишь незначительно превосход  ее.

Торцы грузов 14 снабжены скосами 19, взаимодействующими при разжиме со скосами 20 внутренней стороны корпуса 1 патрона через накладки, выполненные из антифрикционного материала, например, из фторопласта, имеющего малый коэффициент трени .

Работа патрона осуществл етс  следующим образом.

Операци  Зажим заготовки. Патрон не вращаетс . Ползун 4 находитс  в крайнем правом положении. Грузы 14 сведены к центру. Поверхности 16 не касаютс  кулачков 5. Обрабатываема  заготовка 21 помещаетс  в пространство между губками 3. Включаетс  привод механизма зажима (не показан). Ползун 4 перемещаетс  влево. Вместе с ползуном перемещаетс  спиральный диск б, внутренние кулачки 5 и грузы 16. Наружные зажимные кулачки 2, сопр женные с внутренними кулачками 5 посредством клинового соединени  при этом

перемещаютс  радиально в направлении к центру и зажимают заготовку 21.

При включении вращени  патрона с рабочей скоростью грузы 14, расход сь под действием центробежных сил, сжимают пружины 18 и поворачиваютс  вокруг осей 15. При этом поверхности 16, выполненные по архимедовой спирали, прижимаютс  к боковым поверхност м внутренних кулачков 5, зажима  их в радиальных направл - ющих. Если поверхности 16 и кулачки 5 снабжены зубь ми, то при этом кроме зажима кулачков 5 в направл ющих к ним еще прикладываетс  усилие, направленное к центру патрона, противоположно направле- нию центробежной силы, развиваемой самими кулачками 2, 5 и 3. Таким образом в процессе обработки компенсируетс  вредное вли ние центробежных сил на надежность зажима заготовки 21.

После окончани  обработки патрон останавливаетс  и под действием пружин грузы 14 сход тс  к центру, освобожда  кулачки 5. Разжатие заготовки осуществл етс  при перемещении ползуна 4 вправо.

Операци  Переналадка кулачков на другой диаметр закреплени . Патрон не вращаетс . Фиксатор 12 перемещаетс  вправо и взаимодействует с зубчатым венцом 11. При этом посредством системы уп- равлени  включаетс  медленное вращение латрона. Чтобы при этом вращении грузы 14 не повернулись и не зажали кулачки 5 скосы 19 грузов 14 упираютс  в накладку скосов 19, потому что ползун 4 находитс  при этом в крайнем правом положении.

При этом вращение патрона зубчатый венец 11 остаетс  неподвижным относительно фиксатора 12. Корпус 1 патрона вращаетс  относительно зубчатого венца 11.

При этом шестерн  10 обегает зубчатый венец 11, передает вращение через шестерню 9 на внутренний зубчатый венец 7, который начинает вращатьс  относительно корпуса и через поводки 8 передает вращение на спиральный диск 6. Спираль спирального диска при вращении, взаимодейству  с зубь ми внутренних кулачков 5, перемещает кулачки 5 и сцепленные с ними зажимные кулачки 2 в радиальном направлении до установки их до требуемого диаметра закреплени .

После этого наладочное вращение патрона прекращаетс , фиксатор 12 выходит из сцеплени  с зубчатым венцом 11.

Патрон готов к зажиму заготовки. Перемещение кулачков в обратном направлении (разведение) осуществл етс  реаврсирова- нием вращени  патрона.

Формула-изобретени 

Claims (2)

1.Автоматический самоцентрирующий зажимной патрон по авт. св. № 1537395, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем исключени  уменьшени  зажимных усилий под действием центробежных сил, он снабжен эксцентриковыми грузами, установленными на ползуне патрона с возможностью поворота на введенных в устройство ос х, предназначенными дл  взаимодействи  с зажимными кулачками и подпружиненными в направлении к центру патрона.

2.Патрон по п. 1, о тли ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности путем уменьшени  времени на переналадку, на эксцентриковых грузах выполнены скосы, предназначенные дл  взаимодействи  с ответными скосами, выполненными в корпусе патрона.