SU1303288A1 - Станок дл обработки сложных поверхностей - Google Patents
Станок дл обработки сложных поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303288A1 SU1303288A1 SU853844816A SU3844816A SU1303288A1 SU 1303288 A1 SU1303288 A1 SU 1303288A1 SU 853844816 A SU853844816 A SU 853844816A SU 3844816 A SU3844816 A SU 3844816A SU 1303288 A1 SU1303288 A1 SU 1303288A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- copier
- axis
- machine
- support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано дл обработки сложных контуров деталей. Цель изобретени - повышение точности и производительности обработки , а также упрощение конструкции . Станок включает копир-суппорт 14, несущий деталь 15, на котором выполнены наружные профильные поверхности 17 и 20 и внутренние профильные поверхности 18 и 19. С поверхностью 17 взаимодействует копировальный ролик 2, установленный с возможностью вращени вокруг своей оси. С поверхностью 20 находитс в за.цеплении зубчатый венец 4 колеса 3, установленного с возможностью вращени . Станок включает водило 6, вращающеес вокруг оси, совпадающей с осью копировального ролика 2. С внутренними профильны (Л с а rrtejj ж м ts пт 7в 3 г J а 4 ///// а tf,t
Description
ми поверхност ми 18 и 19 взаимодейст вуют ролики 8 и 9 прижимного механиз ма 7, размещенного на водиле 6. На водила 6 расположен инструментальный блок 10. Направл ющие инструментального блока 10 и прижимного механизма 7 параллельны плоскости, проход щей через оси копировального ролика и во дила и лин:да) контакта копировального ролика с копиром-суппортом перпендикул рно поверхности последнего. Оси роликов 8 и 9 расположены по разные
1
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл обработки сложных-контуров деталей.
Цель изобретени - повьшение точности и производительности обработки путем обеспечени возможности обработки поверхностей контура деталей, имеющих участки,- радиус кривизны которых или близок к нулю, с посто нной подачей инструмента вдоль обрабатываемого контура, что исключает неуправл мое проскальзывание при перемещении копира-суппорта, а также упрощение конструкции за счет выпол- 1ени водилом функции стола. На фиг.1 представлена конструктивна схема предлагаемого станка; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема станка с копиром-суппортом, установленным на водиле; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.
Станок содержит (фиг.1 и 2) станину 1, на которой смонтированы свободно вращающийс копирный ролик 2, колесо 3, имеющее зубчатый венец 4, привод 5 подач и св занное с ним водило 6, ось вращени которого совпадает с осью ролика 2. На водиле закреплены направл ющие прижимного направл ющего механизма 7 с роликами 8 и 9 и направл ющие инструментального блока 10 с инструментом 11 и приводом 12.
На опс1рной поверхности 13 станины 1 размещ€:н копир-суппорт 14 с обрабатываемой деталью 15 и управл емыми электромс1гнитами 16, взаимодействующими с опорной поверхностью 13 станины 1.
03288
стороны от этой плоскости параллельно оси копировального ролика 2. На валу колеса 3 установлена с возможностью перемещени полумуфта 21 сцепной муфты, а полумуфты 22 и 23 закреплены соответственно на станине 1 и водиле 6. Возможен вариант исполнени станка, когда колесо 3, копировальный ролик 2 и копир-суппорт 14 установлены на водиле 6, что позвол ет упростить конструкцию станка. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
На копире-суппорте 14 выполнены нарзгжна профильна поверхность 17, эквидистантна контуру обрабатываемой поверхности детали 15 и контактирующа с поверхностью копирного ролика 2, профильные внутренние поверхности 18 и 19, контактирующие с поверхност ми роликов 8 и 9, и профильна наружна поверхность 20, с которой зацепл етс зубчатый венец 4 колеса 3. Рельефы поверхности 20 и зубчатого венца 4 выполнены взаимоогибающими.
Направл ющие инструментального блока 10 и прижимного механизма 7
параллельны плоскости, проход щей через оси -копировального ролика и ось водила и линию контакта копировального ролика с копиром перпендикул рно поверхности последнего. Оси роликов
8 и 9 расположены по разные стороны указанной плоскости и параллельны оси копировального ролика 2.
В зонах, где измен етс кривизна обрабатываемой поверхности детали 15,
в эквидистантные поверхности 18 и 19 вноситс коррекци , обеспечивающа совмещение с базСвой плоскостью нормали к обрабатываемому контуру детали 15 в точке контакта с ним инструмента 11.
На валу колеса 3, имеющего зубчатый венец 4, смонтирована подвижна полумуфта 21 двухсторонней муфты сцеплени , одна неперемещаема полумуфта 22 которой жестко св зана с водилом 6, а друга :неперемещаема полумуфта 23 - со станиной 1. Дл защиты механизмов станка от попадани в них смазывающе-охлаждающей жидкоети и стружки телескопическ т кожух 24, а деталь 25 установлена дл экранировани магнитного пол электромагнитов 16,
Возможно также и другое исполнение станка (фиг.З и 4). В этом исполнении станок содержит станину 1, свободно вращающийс копирный ролик 2, колесо 3, имеющее зубчатый венец 4, привод 5 подач и св занное с ним, закрепленное на станине 1 водило 6, на котором смонтированы копирный ролик 2 и колесо 3, имеющее зубчатый венец 4 и закреплены направл ющие прижимного направл ющего механизма 7 с роликом 8 и 9 и направл ющие инструментального блока 10 с инструментом 11 и приводом 12.
На водиле выполнена опорна поверхность 13, на которой размещен копир-суппорт 14 с обрабатываемой деталью 15 и управл емыми электромагнитами 16.
Поверхности 17-20 копира-суппорта полумуфты 21-23 двухсторонней муфты сцеплени , телескопический кожух 24 и деталь 25 выполнены аналогично описанным дл станка по фиг.1.
В опорной поверхности копира-суппорта 14 может быть выполнен карман 26 гидростатической смазки, а в водиле 6 - маслоподвод щее отверстие 27. Ось этого отверсти расположена в базовой плоскости или вблизи от нее в зоне контакта копирного 2 и прижимных 8 и 9 роликов с поверхност ми 17-19 копира-суппорта 14 и в процессе работы посто нно находитс под карманом 26,
Станок работает следующим образом
В исходном положении подвижна полумуфта 21 замыкаетс с полумуфтой 23, закрепленной на станине 1, а копир-суппорт 14 находитс в позиции загрузки. При отведенном инструментальном блоке 10 с инструментом 11 на копире-суппорте 14 устанавливаетс и закрепл етс деталь 15. Включаетс привод 5 подач, св занный с водилом 6, Водило 6 с размещенными на нем прижимным направл ющим механизмом 7 и инструментальным блоком 10 начинает вращатьс . Под действием ролико
1. Станок дл обработки сложных
8 и 9 прижимного направл ющего меха- низма 7, контактирующих с поверхнос- 55 поверхностей, включающий станину, ко- т ми 18 и 19 копира-суппорта 14, пос- пир-суппорт с наружной и внутренней ледний перекатываетс без скольжени профильными поверхност ми, эквидис- по колесу, зубчатый венец 4 которого тантными обрабатываемой поверхности.
зацепл етс с поверхностью 20 копира- суппорта 14, при этом его формообразующа поверхность 17 находитс в контакте с поверхностью свободно вращающегос копирного ролика 2, контакт с которым обеспечиваетс прижимным направл ющим механизмом 7. Одновременно с приводом 5 подач включаетс привод 12, инструментальный блок 10 O с инструментом 11 перемещаетс к детали 15j происходит врезание. На криволинейных участках разность длин дуг поверхностей 17 и 20 копира-суппорта 14 ко;;шенсируетс поворотом свободно 5 вращающегос копирного ролика 2,
При переходе к обработке участков поверхностей с меньшей кривизной по сравнению с предыдущими ступенчато измен етс скорость центра масс и мо- 0 жет возникнуть отклонение обрабатываемого контура от заданного вследствие перемещени копира-суппорта под действием силы инерции. Дл уменьшени погрешности обработки перед переходом 5 к обработке участка профил с меньшей кривизной увеличиваетс магнитный поток , создаваемый управл емыми электромагнитами 16, и тем самым поглощаетс избыточна кинетическа энерги перемещаемых масс,
По окончании обработки инструмен- тальньй блок 10 с инструментом 11 отводитс от детали 15, подвижна полумуфта 21 двухсторонней муфты сцеплени замыкаетс с неподвижной муфтой 22, закрепленной на водиле 6, которое продолжает вращатьс до тех пор, пока копир-суппорт 14 с деталью 15 не переместитс за позицию загрузки на величину , равную сумме пути врезани и перебега при обработке. После этого полумуфта 21 снова замыкаетс с полумуфтой 23 и одновременно реверсируетс привод 5 подач. Копир-суппорт 14 с деталью 15 перемещаетс в позицию загрузки. Отключаетс привод 5 подач. Узлы станка занимают исходное положение . Обработанна деталь замен етс очередной заготовкой, и цикл обработки повтор етс .
0
5
0
5
Claims (3)
1. Станок дл обработки сложных
ерхностей, включающий станину, к -суппорт с наружной и внутренней фильными поверхност ми, эквидис- тными обрабатываемой поверхности
копировальиьй ролик, предназначенный дл взаимодействи с наружной профильной понерхностью копира, установ- ленное с возможностью вращени вокруг оси, совпгд ающей с осью копировально- го ролика, водило с размещенными на нем инструментальным блоком и прижимным механизмом с роликом, предназначенным , дл взаимодействи с внутренней профильной поверхностью копира- суппорта, аричем направл ющие инструментального блока и прижимного механизма параллельны плоскости, проход щей через оси копировального ролика и водила и линию контакта копироваль- ного ролика с копиром-суппортом перпендикул рно поверхности последнего, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и производительности обработки, копировальный ролик установлен с возможностью вращени вокруг своей оси, а станок снабзкен установленным с возможностью вращени вокруг оси, совпадающей с ос ми копировального ролика и водила валом q, колесом, зубчатый венец которого находитс в зацеплении с выполненной на копире-суппорте дополнительной наружной профильной поверхностью , при этом прижимной механизм снабжен дополнительньм роликом, предназначенным дл взаимодействи с выполненной на копире дополнительной внутренней профильной поверхностью, и оси роликов прижимного механизма расположены по разные стороны от указанной плоскости параллельно оси копировального .ролика.
2.Станок ПОП.1, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, копир-суппорт, копировальный ролик и колесо смонтирован на водиле.
3.Станок попп.1и2, отли- ч ающи.й с тем, что он снабжен двухсторонней муфтой сцеплени , две полумуфты которой жестко закреплены соответственно на водиле и станине,
а средн полумуфта установлена с возможностью перемещени на валу колеса .
видА
|б 16 5- /V /5 7 У/ /9 /2
I / / /./ V /
/./
/ /
видб
сригА
Составитель М, Кольбич Редактор А. Огар Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар
Заказ 1248/12 Тираж 976 .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно
-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853844816A SU1303288A1 (ru) | 1985-01-16 | 1985-01-16 | Станок дл обработки сложных поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853844816A SU1303288A1 (ru) | 1985-01-16 | 1985-01-16 | Станок дл обработки сложных поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1303288A1 true SU1303288A1 (ru) | 1987-04-15 |
Family
ID=21158949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853844816A SU1303288A1 (ru) | 1985-01-16 | 1985-01-16 | Станок дл обработки сложных поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1303288A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-16 SU SU853844816A patent/SU1303288A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 986738, кл. В 23 С 1/16, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2341382C2 (ru) | Устройство для зажима в центральном положении обрабатываемой детали и станок, содержащий такое устройство | |
US3800621A (en) | Cam control grinding machine | |
SU1303288A1 (ru) | Станок дл обработки сложных поверхностей | |
KR890000256B1 (ko) | 기계가공용 작업편의 설치방법 및 장치 | |
PL72330B1 (en) | Cam control grinding machine[au4189372a] | |
JPH0255180B2 (ru) | ||
KR100509926B1 (ko) | 머시닝 센터의 선삭 작업을 위한 턴테이블 구조 | |
US4817408A (en) | Method and machine for fabricating rotation bodies by plastic deformation | |
SU1437228A1 (ru) | Станок дл обработки внутренней поверхности остова бочки | |
SU1333486A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес с бочкообразным зубом и устройство дл его осуществлени | |
SU549323A1 (ru) | Устройство дл обработки поршневых колец | |
SU1323348A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
SU1445859A1 (ru) | Многошпиндельный токарный станок | |
SU1209415A1 (ru) | Станок дл обработки некруглых поверхностей | |
SU1579649A1 (ru) | Переносной фрезерный станок | |
SU1400860A1 (ru) | Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей с циклоидальной направл ющей линией | |
US3598495A (en) | Method and apparatus for conducting macromachining operations | |
SU763041A1 (ru) | Зажимной патрон | |
SU929399A1 (ru) | Многопозиционный станок дл двухсторонней обработки деталей | |
SU1722705A2 (ru) | Автоматический самоцентрирующий зажимной патрон | |
SU1250399A1 (ru) | Многопозиционна инструментальна головка | |
SU1247187A1 (ru) | Станок дл фрезеровани торовых поверхностей линз | |
SU1123843A1 (ru) | Устройство дл отделочной обработки поверхности детали | |
SU1066760A1 (ru) | Устройство дл образовани винтовых канавок на изделии | |
SU1424986A1 (ru) | Устройство дл управлени перемещением кулачков токарного патрона |