SU1437228A1 - Станок дл обработки внутренней поверхности остова бочки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к бондар-, ному производству и может быть использовано при ремонте дерев нных бочек с целью их повторного использовани . Цель изобретени  - распирение функциональных возможностей станка. Станок дл  обработки внутренней поверхности остова бочки включает станину 1, на продольных направл ющих которой установлены права  и лева  каретки 2 с механизмами зажима и вращени  остова бочки и механизмами резани  17. Каждый механизм резани  смонтирован на каретке посредством салазок 16, которые установлены под. некоторым углом к продольной оси станка. Салазки имеют привод перемещени  на рабочем ходу и привод ускоренного обратного хода, fexaнизм резани  17 вьтолнен в виде полой штанги с кронштейном и гильзы, котора  охватывает полую штангу. Ось вращени  инструмента (ось шпиндел ) рас (С

Description

(мЬ

ОЭ

положена перпендикул рно продольной оси станка и может поворачиватьс . Остов бочки устанавливаетс  на станину 1 мезщу каретками. При их сближении осу1цествл етс  зажим остова бочки в зажимных кольцах 10. Б исходном положении корпус плтиндел  механизма резани  не преп тствует проходу фрезы вовнутрь остова бочки. При дальнейшем движении корпус шпиндел  начинает поворачиватьс  в сторону обрабатываемой поверхности и осуществл ть обработку внутренней поверхности остова бочки. После обработки происходит ускоренньй ббратный ход салазок 16. Одновременно с этим начинает происходить обработка другого конца остова бочки. Она аналогична рассмотренной вьше обработке.

2 ил.

1

Изобретение относитс  к бондарне- :му производству и может быть исполь- |зовано при ремонте дерев нных бочек |с целью их повтор но I D использовани . i Цель изобретени  рас1 ирение Iфункщ ональных возможностей станка iпутем обеспечени  обработки всей iвнутренней поверхности остова бочки при повышении ее качества за счет I посто нного контакта режущего инстру- iмента с обрабатываемой поверхностью во врем  рабочего хода и отведени  от нее инструмента во BpeNW обратного хода.

На фиг, 1 изображен станок дл  обработки внутренней поверхности остова бочки, общий вид на фиг. 2 - , механизм резани .

Станок дл  обработки внутренней :поверхности остова бочки включает в I себ  станину 1, на продольных направ- :л ющих которой установлены каретки 2

(лева  и права ). Перемещение каре- ток 2 во взаимно противоположных направлени х осур(ествл етс  от электро-- двигател  3 через клиноременную передачу 4, фрикщюнную гyфтy предельного момента 5 и ходовой винт,6 с правой и левой резьбой. Гайки 7, св занные с каретками 2, перемеща сь одна по ле вой, а друга  по правой резьбе ходового винта 6, свод т каретки .2 при зажиме остова бочки 8 и развод т их при выгрузке остова.

Сборочные единицы, механизмы и детали, установленные на каретках 2, идентичны и имеют одинаковое казна- учение.

В корпусах кареток 2 установле1Йз1 большие зубчатые колеса 9 механизма .

зажима остова бочки, к которым креп тс  зажимные кольца 10. Привод вращени  остова бочки 8 осуществл етс  от электродвигател  11 через клиноременную передачу 12, редуктор 13, вал привода 14 и шестерни 15, возможность перемещени  совместнб с каретками 2 по валу привода 14 с направл ющими шпонками (не показанъ)

Яа каретках 2 установлены салазки 16, на каждой из которых закреплены механизм 17 резани , со стружкосборни ком (не показан) и роликовьй упор 18, Продольна  ось каждых салазок составл ет с осью станка некоторый угол, которьй подбираетс  так, чтобы направление продольной подачи механизма 17 резани  было параллельно хорде, соедин ющей точки головного и пукового сечени  остова бочки 8, установленной на станок и закрепленной механизмом зажима, В примере исполнени  станка дл  обработки 50-литровых бочек этот угол составл ет 7 ,

Привод движени .салазок 16 на ра- ,бочем ходу включает в себ  электродвигатель 19, клиноременную передачу20 , редуктор 21 и цепную передачу 22. Привод ускоренного обратного хода салазок 16 состоит из электродвигател  23, клиноремен ной передачи 24 и ленточного электромагнитного тормоза 25. Салазки 16 размещены на станине 26, по направл ющим которой перемещаетс  основание салазок 27, кинематически св занное с приводами винтовой парой, состо щей из гайки 28 и ходового винта 29 с муфтой 30 свободного хода, Упоры 31 и 32, з с- тановленные на основании салазок 27,

1

воздействуют на путевые выключатели 33, установленные на станине 26. (Vr путевых выключателей 33 в элек 1 с ичег кую схеьту управлени  передаютс  команды на включе1ше и выключение электродвигателей 19 и 23 приводов и электромагнита ленточного тормоза 25 в необходимой последовательности.

Механизм 17 резани  установлен на кронштейне 34, жестко закрепленном на основании салазок 27, и выполнен в виде полой штанги 35, которую охватывает гильза 36, жестко соединенна  с корпусом шпиндел  37. Пола  штанга 35 и гильза 36 подпружинены пружиной 38 кручени , котора  своими зацепами св зана со штангой 35 и гильзой 36 так, что они имеют возможность поворачиватьс  одна относительно другой. В корпусе птинде- л  37 перпендикул рно продольной оси станка размещен птиндель 39 с фрезой АО, который св зан конической зубчатой передачей 41 с валом 42, проход щим внутри полой штанги 35 и приводимым электродвигателем 43. На наружной поверхности гильзы 36 и корпуса шпиндел  37 закреплены фигурные кулачки 44 и 45, а на фланце полой штанги 35 - плоский упор 46 с пазами. Роликовый упор 18 состоит из ролика 47 и кронштейна 48. В теле гильзы 36 и корпуса 37 размещен фиксатор в виде подпружиненного стержн  49 с торцом а и боковым выступом Ь.

Станок работает следующим образом .

Скрепленный технологическими кольцами и пуковыми обручами остов бочки В устанавливаетс  на станину 1 между каретками 2, Включаетс  электродвигатель 3 и каретки 2 сближаютс , производ т зажим остова бочки 8 в .зажимных кольцах 10. По достижении заданного усили  зажима кинематическа  цепь привода зажима автоматически отключаетс  фрикционной муфтой 5 и после визуальной проверки правильности положени  остова 8 установка вводитс  в циклический режим работы включением привода зажимньвс колец 10, продольной подачи салазок 16 и вращени  фрезы 40.

В исходном положении каждого механизма 17 резани  корпус шпиндел  37 занимает такое положение, при котором ось шпиндел  39, например

/1 Н

,-inf.Hi-;4 сг. . обротботки 50- литрокых Гч)чек, составл ет с ги-рти- ка.пью угол 12 и нлклонена в сторону.

Ь

ирот11по1И1.чожную обрабатываемой поверхности . 1то обеспечивает беспре- п тствеиньпч проход фрезы 40 через головное внутрь остова бочки 8, что достигаетс  прижимом фнг урно- 0 го кулачка 44 к ролику 47 роликового упора 18 под воздействием усили  статически нагруткснной пружины 38 кручени .

Б началг.ньп т период рабочего цикла 5 на участке про. тольной подачи длиной 5 мм от исходного положегги  за счет взаимодействи  ролика 47 и фиг-чфного кулачка 44 осуществл етс  плавньпЧ поворот корпуса 1 1пи Ц1ел  37 вокруг 0 оси механизма 17 резани  в сторону обрабатываемой поверхности до соприкосновени  фрезы 40 с внутренней поверхностью остова бочки 8. При этом взаимодействие фрезы 40 с пласт ми 5 остова бочки 8 происходит с заданным усилием в пределах, определ емых динамикой процесса резани  древесины и обеспечиваемых усилием статически нагруженной пружины 38 кручени . 0 При последующей продольной подаче ме--. ханизма 17 резани  пружина 38 круче- НИН обеспечивает посто нный контакт фрезы 40 с обрабатываемой внутренней поверхностью остова бочки 8.

При достижении фрезой 40 зоны пу- кового сечени  .остова бочки 8 (в конце продольной подачи на рабочем ходу механизма 17 резани ) ролик 47 роликового упора 18 вступает в кон- 0 такт с фигурным кулачком 45. При их взаимном силовом воздействии за счет продольного перемещени  механизма 17 реза1ш  осуществл етс  поворот гильзы 36 и корпуса шпиндел  f. 37 вокруг оси механизма 17 резани  таким образом, что фреза 40 отводитс  от пластей остова бочки 8, Этот поворот корпуса шпиндел  37 и отведение фрезы 40 продолжаютс  на участке продольной подачи длиной 8 мм, а по углу - до положени , при котором подпружиненньй стержень 49 фиксатора своим торцом а попадает в паз плоского упора 46. Происходит фиксаци  корпуса шпиндел  37 относительно полой штанги 35. Одновременно упор 31 воздействует на один из путевых выключателей 33, который подает ко- манду на выключение электродвигател 

R

0

5

19 привода 1тродольной подачи основани  салазок 27 и электродвигател  43 привода шпиндел  39, а также включение электродвигател  23 привода ускоренного обратного хода основани  салазок 17 и включение приводов продольной подачи салазок 16 и вращени  шпиндел  39 фрезы АО другой каретки 2 i-

i В конце ускоренного обратного .Ьсода . салазок 16 происходит контакт и.силовое взаимодействие ролика 47 с |боковым выступом Ь подпружиненного ;Стержн  49 фиксатора, в результате kero торец а выходит из паза плоско- |го упора 46, гильза 36 с корпусом |шпиндел  37 под воздействием пружины |38 кручени  поворачиваютс , а ось Шпиндел  39 занимает исходное поло- |жение. Любому другому положению шпин |дел  . 39 преп тствует контакт между роликом 47 и фигурным кулачком 44, возникающий после расстопорени  KQP lyca шпиндел  37 под воздействием Пружины 38 кручени . Одновременно fynop 32 воздействует на второй путевой выключатель 33, которьм подает Команду на выключение электродвига- тел  23 привода ускоренного обратного хода салазок 16 и включение электромагнита ленточного тормоза 25 дл  останова вращени  ротора электродви- гател  23, Рабочий цикл одного из ме ханизмов резани  завершен.

С момента включени  электродвигател  23 привода ускоренного обратно- 1го хода салазок 16 и одновременноГ о с ним включени  приводов продольной подачи салазок 16 и вращени  шпиндел  39 другого механизма резани  начинаетс  рабочий цикл последнего, ,

372286

который проход.ит аналогично описанному . По окончании рабочего цикла второго механизма резани  обработка g внутренней поверхности остова бочки В завершаетс . После сн ти  остова бочки 8 со станины 1 установка готова к обработке следуюп его остова бочки , выполн емой в том же пор дке. 10

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  обработки внутренней поверхности остова бочки, включающий

   15 станину с продольными направл ющими, на которых смонтированы каретки, каж- ),а  из которых несет механизм зажима остова бочки и механизм резани ,который имеет корпус шпиндел  и привод вра20 щени , приводы и систему управлени , отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей станка, кажда  каретка снабжена роликовьц. упором, а

   25 механизм резани  смонтирован на каретке посредством салазок, которые установлены под углом к продольной оси станка, при этом механизм резани  вьшолнен в виде полой штанги с крон30 штейном и гильзы, котора  охватывает полую штангу и жестко соединена с корпусом шпиндел , причем последний расположен в корпусе перпендикул рно продольной оси станка, а пола  штанга

   3g и гильза подпружинены одна относительно другой посредством пружины кручени , корпус шпиндел  и гильза снабжены подпружиненным стержнем с выступом со стороны роликового упора

   40 и фигурными кулачками, при этом пола  штанга имеет пазы дл  подпружиненного стержн .

   tt4 M

   :i

   «b