JPH0731939Y2 - Ｃリング取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、環状内周面に形成したリング溝に対してＣリ
ングを組み付けるためのＣリング組付装置に関するもの
である。

（従来の技術） 従来より、ワークの環状内周面に形成されたリング溝に
Ｃリングを組み付ける場合、その小径側の内径寸法をほ
ぼワークの内径寸法に合致させたテーパ状の内周面をも
つ治具を該ワークの端部に当接させた状態で同軸状に取
り付けるとともに、該治具の内周面上にＣリングを同軸
状に載置し、この状態で該治具内に該治具の軸方向に進
退自在とされた加圧部材を進入させ、該加圧部材により
上記Ｃリングをワーク側に加圧し、該Ｃリングを治具内
周面に沿って縮径させながらワークのリング溝まで押し
込み、該リング溝に達した時点で該Ｃリングをそれ自身
の拡径弾発力でリング溝に嵌入せしめるようにしてい
る。

（考案が解決しようとする課題） ところが、このようなＣリング治具のテーパ面を利用し
て縮径させながら押し込み、リング溝においては該Ｃリ
ングそれ自身の拡径弾発力のみでリング溝に嵌入させる
ようにした場合には、例えばリング溝部分において該リ
ング溝とＣリングとがその全周でうまく対応していない
ような時には該Ｃリングのリング溝への嵌入が不完全と
なり、それ本来の目的が達せられないこととなる。

そこで本考案は、Ｃリングを、治具のテーパ面による縮
径作用と該Ｃリング自身の拡径弾発力とを利用してワー
クのリング溝に組み付ける場合において、該Ｃリングを
リング溝に確実に嵌入させもってその組付ミスの発生を
防止し得るようにしたＣリング組付装置を提供すること
を目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本考案は、かかる課題を解決するための手段として、ワ
ークの内周面に形成された環状のリング溝に対してＣリ
ングを組み付けるためのＣリング組付装置において、上
記Ｃリングを縮径変化させながらその軸方向に案内可能
とするテーパ状の内周面を有するとともにその小径側の
内径寸法を上記ワークの内径寸法と略同一とした略筒状
の治具と、上記治具と同軸状に配置され且つ該治具内に
所定の押圧力をもって進入可能とされた加圧部材と、上
記加圧部材に対してその径方向に出没自在に取り付けら
れるとともにその先端部を上記Ｃリングの軸方向側面に
当接可能な押圧面とした押圧機構と、上記加圧部材にそ
の径方向に出没自在に取り付けられるとともにその先端
部を上記Ｃリングの内周面に当接可能な押圧面とした拡
径機構とを備えるとともに、上記治具には、上記加圧部
材の進入動に伴って上記押圧機構と係合して該押圧機構
の押圧面を上記Ｃリングの側面の所定位置に常時当接さ
せる如く該押圧機構を該治具の径方向に出没変位させる
第１カム面と、上記加圧部材の進入動に伴って上記拡径
機構と係合して該拡径機構の押圧面を上記Ｃリングが上
記Ｃリング溝に対応する位置に達した時に該拡径機構の
押圧面を該Ｃリングの内周面に当接させる如く該拡径機
構を上記治具の径方向に出没変位させる第２カム面径と
をそれぞれ形成したことを特徴としている。

（作用） 本考案では、このような構成であるから、治具の内周面
上に載置されたＣリングは、加圧部材の治具側への進入
動に伴い押圧機構の押圧面により次第にワーク側に縮径
変化しながら押し込まれるとともに、該Ｃリングがワー
クのリング溝に達すると、拡径機構の押圧面が該Ｃリン
グの内周面側に当接しこれを拡径せしめる方向に作用す
る。従って、該Ｃリングは、これがその全周においてリ
ング溝に対して平均的に対応している場合には勿論のこ
と該Ｃリングとリング溝とがその周方向の一部において
うまく対応していないような場合であってもそれ自身の
拡径弾発力に加えて拡径機構による拡径作用を受けるこ
とにより半強制的にリング溝に嵌入せしめられることに
なる。

（考案の効果） 従って、本考案のＣリング組付装置によれば、Ｃリング
のワーク側への押し込み状態においてたとえ該Ｃリング
とリング溝との対応が完全でないような場合においても
該Ｃリングのリング溝への嵌入が確実に行なわれること
から、該Ｃリングの組付ミスが生じることがなく、その
組付作業の信頼性が向上するという効果が得られる。

また、Ｃリングの押圧機構による縮径押し込み作用と拡
径機構による半強制的なリング溝への嵌入作用とが加圧
部材の進入動によって行なわれるところから、例えばＣ
リングの押し込み用と拡径嵌入用にそれぞれ専用の駆動
源を設ける場合に比して、装置の構造の簡略化及びコス
トダウンを図り得るという効果もある。

（実施例） 以下、第１図及び第２図を参照して本考案の好適な実施
例を説明する。

第１図には、本考案の実施例にかかるＣリング組付装置
Ｚが示されている。このＣリング組付装置Ｚは、コンベ
ア６上に載置されたワーク５の上方にこれと同軸状に配
置された後述の治具１と加圧部材２とを有している。

ワーク５は、第２図に示すようにこの実施例では自動変
速機のクラッチピストン52部分とされており、該クラッ
チピストン52の開口端部の内周面5a上に形成したリング
溝51にＣリング50を組み付けるようになっている。そし
て、このワーク５は、上記リング溝51形成側の端部を上
方に向けた状態で載置されている。

治具１は、第１図及び第２図に示すように、筒状体で一
体形成されており、その内周面1aは上記ワーク５の内周
面5aと略同一径をもつ平行面部11と該平行面部11に連続
して拡径変化するテーパ面部12で構成されている。尚、
このテーパ面部12の大径側の内径寸法は、第２図に鎖線
図示するように非拘束状態のＣリング50を該治具１と同
軸状に載置し得るように適宜に設定されている。

また、この治具内周面1aの平行面部11側位置には、上記
平行面部11から支持部12にかけて軸方向に延びる第１溝
部13と該平行面部11において軸方向に延びる第２溝部14
とが、該治具１の周方向に等間隔で交互に複数個づつ
（例えば、各３個づつ）配置されている。これら各溝部
13,14は、それぞれ後述の押圧機構３と拡径機構４と対
応し、軸方向においてこれら各溝部13,14と連続する上
記テーパ面部12とともに、それぞれ実用新案登録請求の
範囲中の第１テーパ面15及び第２テーパ面16を構成す
る。

そして、この治具１は、第１図に示すように、治具昇降
機構７に支持されて上記ワーク５と同軸状位置で上下方
向（矢印Ａ−Ｂ方向）に昇降可能とされている。

加圧部材２は、上記治具１の内部に進入可能な外形寸法
を有する丸軸体で一体形成されるものであって、加圧部
材昇降機構８により上記ワーク５と同軸状位置において
上下方向（矢印Ｃ−Ｄ方向）に昇降可能とされ、しかも
その下動方向においては所定の加圧力をかけることがで
きるようになっている。

この加圧部材２の下端部には、第１図に示すように、上
記治具１の各カム面15,15,・・、同16,16,・・に対して
その周方向において対応する位置に後述する押圧機構3,
3,・・と拡径機構4,4,・・が設けられている。

押圧機構３は、第２図に示すように、上記加圧部材２の
下端部に、その径方向に出没自在に且つ外方に突出する
如く付勢された状態で取り付けられた可動体31を有して
いる。そして、この可動体31には、加圧部材２の下端方
向に延出する突起部32が形成され、さらにこの突起部32
には上記治具１の第１カム面15上を転動するローラ33が
設けられている。また、この突起部32の先端面は上記Ｃ
リング50の側面に対する押圧面34とされている。さら
に、このローラ33の取付位置は、第２図に示すように、
加圧部材２が、治具１の上端側に位置している時（同図
に鎖線図示する状態）から該治具１の下端側まで進入
（同図に実線図示する状態）間、第１カム面15の径変化
に追従して上記Ｃリング50が縮径変化しても常時該Ｃリ
ング50の所定位置を上記押圧面34によって押し続けるこ
とができるように該第１カム面15の形状に対応して設定
されている。

拡径機構４は、第２図に示すように、上記加圧部材２の
下端部に、その径方向に出没自在に且つ外方に突出する
如く付勢された状態で取り付けられた可動体41を有して
いる。そして、この可動体41には、加圧部材２の下端方
向に延出する突起部42が形成され、さらにこの突起部42
には上記治具１の第２カム面16上を転動するローラ43が
設けられている。また、この突起部42の外側面は上記Ｃ
リング50の内周面に対する押圧面44とされている。そし
て、このローラ43の取付位置は、第２図に実線図示する
ように、該ローラ43が上記治具１の第２カム面16の第２
溝部14に進入した状態において、ワーク５のリング溝51
内に嵌入したＣリング50の内周面に上記押圧面44が当接
するように該第２カム面16の形状に対応して設定されて
いる。

続いて、このＣリング組付装置Ｚの動作及びその作用を
説明する。

ワーク５へのＣリング50の組付に際しては、先ず第１図
に示すように、治具１及び加圧部材２をともに上動位置
に設定した状態で、ワーク５をこれら治具１と加圧部材
２と同軸状位置に位置ぎめした状態で載置する。

次に、第２図に示すように、治具１を下動させこれをワ
ーク５の開口端部に嵌挿し且つ位置決めする。この時、
ワーク５の内周面と治具１の内周面1aとが略面一状に連
続する。

然る後、第２図に鎖線図示するように、Ｃリング50を供
給装置（図示省略）によって治具１の上端部に水平方向
にして載置する。

次に、加圧部材２を下動させ、上記押圧機構３の押圧面
34を第２図に鎖線図示するように載置状態にある上記Ｃ
リング50の上面50a当接させる。このとき、拡径機構４
は、その可動体41が加圧部材２側のストッパー45と係合
することによってその突出量が規制され、ローラ43は第
２カム面16に非接触とされ、また押圧面44はＣリング50
の内周面50bに対して離間せしめられている。なお、こ
のローラ43と第２カム面16との間隔と、Ｃリング50の内
周面50bと押圧面44の間隔は、後者の方が前者よりも大
きくなるように相対的に設定される。

この状態から、上記加圧部材２がさらに下動すると、Ｃ
リング50は、押圧機構３の押圧面34によりワーク５側に
押し付けられることにより次第に縮径変化しながら治具
１の内周面1aに沿って上記リング溝51の位置まで移動さ
れる。

一方、拡径機構４側においては、加圧部材２の下動に伴
ないローラ43が第２カム面16をＣリング50の内周面50b
と押圧面44との非接触状態を維持しながらワーク５側に
移動する。そして、該ローラ43が第２溝部14に移行する
と、治具１の内周面1aによって縮径されるＣリング50と
該内周面1aから凹入する第２溝部14を転動するローラ43
とが治具径方向に相対変位を生じ、該押圧面44はＣリン
グ50の内周面50bに当接し該Ｃリング50に対して拡径方
向に押圧力を負荷する。

このため、Ｃリング50がリング溝51位置に達した状態に
おいて、該Ｃリング50がリング溝51に対してその全周に
おいて完全に対応していないような場合であっても、該
Ｃリング50はそれ自身の拡径弾発力に加えて拡径機構４
による拡径作用を受けるため、容易に且つ確実にリング
溝51内に嵌入せしめられることとなる。従って、従来の
ようにＣリング50の組付ミスが生じることが可及的に防
止され、それだけ作業上の信頼性が向上するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかるＣリング組付装置の全
体図、第２図はその詳細構造を示す縦断面図である。 １……治具 ２……加圧部材 ３……押圧機構 ４……拡径機構 ５……ワーク 13……第１溝部 14……第２溝部 15……第１カム面 16……第２カム面 31,41……可動体 32,42……突起部 34,44……押圧面 50……Ｃリング 51……リング溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ワークの内周面に形成された環状のリング
   溝に対してＣリングを組付けるためのＣリング組付装置
   であって、上記Ｃリングを縮径変化させながらその軸方
   向に案内可能とするテーパ状の内周面を有するとともに
   その小径側の内径寸法を上記ワークの内径寸法と略同一
   とした略筒状の治具と、上記治具と同軸状に配置され且
   つ該治具内に所定の押圧力をもって進入可能とされた加
   圧部材と、上記加圧部材に対してその径方向に出没自在
   に取り付けられるとともにその先端部を上記Ｃリングの
   軸方向側面に当接可能な押圧面とした押圧機構と、上記
   加圧部材にその径方向に出没自在に取り付けられるとと
   もにその先端部を上記Ｃリングの内周面に当接可能な押
   圧面とした拡径機構とを備えるとともに、上記治具に
   は、上記加圧部材の進入動に伴って上記押圧機構と係合
   して該押圧機構の押圧面を上記Ｃリングの側面の所定位
   置に常時当接させる如く該押圧機構を該治具の径方向に
   出没変位させる第１カム面と、上記加圧部材の進入動に
   伴って上記拡径機構と係合して該拡径機構の押圧面を上
   記Ｃリングが上記リング溝に対応する位置に達した時に
   該拡径機構の押圧面を該Ｃリングの内周面に当接させる
   如く該拡径機構を上記治具の径方向に出没変位させる第
   ２カム面径とがそれぞれ形成されていることを特徴とす
   るＣリング組付装置。