KR930021741A - 카본 블랙 생산 방법 - Google Patents
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Abstract
산소 함유 가스와 연료의 혼합물이 고온 가스 흐름을 형성하기위해 연소되는 제1반응 구역과, 탄화수소 공급재료가 공급되어 제1반응 구역내에 형성된 고온의 가스 흐름으로 반응하는 제2반응 구역과, 그리고 반응을 끝내기 위해 담금질 물이 제2반응 구역으로 부터 가스 혼합물로 분무되는 제3반응 구역을 포함하고, 제2반응 구역이 서로 접속된 다른 내경을 갖는 최소한 두개의 원통형 절단부로 된 공동의 원통형 구조를 갖도록 구성되고, 탄화수소 공급재료는 그의 하류에 위치된 원통형 절단부와 탄화수소 공급재료가 먼저 공급되어진 상류의 원통형 절단부를 포함하는 최소한 두 위치로 공급되어지고 그리고 각각의 원통형 절단부를 통과하는 가스의 유동속도가 100내지 500m/sec의 범위내에서 서로 달라지도록 공급이 분할되어지는 수평의 카본 블랙 생산로에 의한 카본 블랙 생산 방법.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 카본 블랙 생산 방법을 수행하기위해 사용되어진 카본 블랙 생산 로의 일 실시예를 개략적으로 도시한 수직 단면도.
제2도는 제1도의 선 A-A를 따라 취해진 개략 단면도.
제3도는 종래의 카본 블랙 생산로의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 수직 단면도.
Claims (10)
- 산소 함유 가스와 연료의 혼합물이 고온의 가스 흐름을 형성하도록 연소되는 제1반응 구역과, 탄화수소 공급재료(feedstock)가 공급되어 제1반응구역에서 형성된 고온의 가스 흐름에 반응하는 제2반응 구역, 그리고 반응을 끝내기위하여 담금질물이 제2반응 구역으로 부터 가스 혼합물로 분무되는 제3반응 구역을 포함하고, 제2반응 구역이 서로 접속된 다른 내경을 갖는 최소한 두개의 원통형 절단부로 된 공동의 원통형 구조를 갖도록 구성되고, 탄화수소 공급재료는 하류에 위치된 원통형 절단부와 탄화수소 공급재료가 먼저 공급되어진 상류의 원통형 절단부를 포함하는 최소한 두 위치로 공급되고 그리고 각각의 원통형 절단부를 통과하는 가스의 유동 속도가 100내지 500m/sec의 범위 내에서 서로 달라지도록 공급을 분할시킴을 특징으로 하는 수평의 카본 블랙 생산로에 의한 카본 블랙 생산 방법.
- 제1항에 있어서, 탄화수소 공급재료가 먼저 공급되어진 상류의 원통형 절단부내의 가스의 유동 속도가 100내지 500m/sec가 되고, 원통형 절단부내 가스의 잔류시간은 최소한 2msec가 됨을 특징으로 하는 상기 방법.
- 제1항에 있어서, 제1반응 구역이 제2반응 구역의 최대 원통형 절단부의 내경보다 더 크거나 같은 내경을 갖는 원통형 구조를 갖도록 구성 되고, 제1반응 구역내 고온의 가스 흐름은 체적(volume)당 3내지 10%의 산소 함류량과 1,000내지 1,900℃의 온도를 가짐을 특징으로 하는 상기 방법.
- 제1항에 있어서, 제2반응 구역을 구성하기 위해 접속된 원통형 절단부의 내경이 상류에서 하류쪽으로 점차 감소됨을 특징으로 하는 상기방법.
- 제1항에 있어서, 중량당 10내지 90%의 탄화수소 공급재료가 상류의 원통형 절단부에 공급되고, 탄화수소의 나머지는 그의 하류에 위치된 하나이상의 원통형 절단부로 공급되어짐을 특징으로 하는 상기 방법.
- 제1항에 있어서, 제2반응 구역내의 각각의 원통형 절단부를 통과하는 가스의 유동 속도가 100내지 500m/sec의 범위내에서 조절됨을 특징으로 하는 상기 방법.
- 제6항에 있어서, 가스의 유동 속도가 상류 원통형 절단부에서 그의 하류로 점차 증가함을 특징으로 하는 상기 방법.
- 제1항에 있어서, 가스의 제2원통형 절단부내 잔류 시간이 2내지 10msec임을 특징으로 하는 상기방법.
- 제1항에 있어서, 제3반응 구역 내 가스의 유동속도가 제2반응 구역내 마지막 원통형 절단부내 가스의 유동속도보다 더 높거나 같음을 특징으로 하는 상기 방법.
- 제1항에 있어서, 제3반응 구역 내 가스 혼합물이 500내지 1,400℃의 온도에서 담금질(quench)됨을 특징으로 하는 상기방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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