KR930020067A - 어깨부재 단을 갖춘 관이음 - Google Patents

어깨부재 단을 갖춘 관이음

Info

Publication number
KR930020067A
KR930020067A KR1019930005110A KR930005110A KR930020067A KR 930020067 A KR930020067 A KR 930020067A KR 1019930005110 A KR1019930005110 A KR 1019930005110A KR 930005110 A KR930005110 A KR 930005110A KR 930020067 A KR930020067 A KR 930020067A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
arm
predetermined length
pipe joint
bent
semi
Prior art date
Application number
KR1019930005110A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100236438B1 (ko
Inventor
로버트 코베트 마이클
Original Assignee
마이클 로버트 코레트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 마이클 로버트 코레트 filed Critical 마이클 로버트 코레트
Publication of KR930020067A publication Critical patent/KR930020067A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100236438B1 publication Critical patent/KR100236438B1/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/14—Making machine elements fittings
    • B21K1/16—Making machine elements fittings parts of pipe or hose couplings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

본 발명은 일반적으로 관이음에 관한 것으로, 특히 어깨부재단 및 홈이 파인 단을 갖춘 관이음에 관한 것이다.
본 발명에 따라, 관이음방법은 소정의 길이와 단면을 갖춘 재료를 굽혀서 측면이 반원형으로 이루어지는 부재를 형성하고, 소정의 길이로 그 단을 굽히며, 이들 단을 부재의 수평직경과 동일한 수평면에 놓이도록 압인가공하는 단계로 구성되며, 압인공정은 반원형 부분과 굽혀진 단간의 영역내로 과도한 재료를 도입하는 단계로 이루어 진다.

Description

어깨부재 단을 갖춘 관이음
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 소정의 길이의 금속부재의 측면도.
제2도는 압착성형공정후의 제1도의 금속부재의 단면도.
제3도는 금속부재를 냉간 굽힘가공하는 첫번째 단계를 보인 개략도.
제4도는 연신 및 압축공정을 보인 개략도.
제5도는 최종공정을 보인 개략도.

Claims (7)

  1. 소정의 길이와 단면을 갖춘 재료를 굽혀서 측면이 반원형으로 이루어지는 부재를 형성하고, 소정의 길이로 그 단을 굽히며, 이들 단을 부재의 수평직경과 동일 한 수평면에 놓이도록 압인가공하는 단계로 구성되며, 압인공정은 반원형 부분과 굽혀진 단간의 영역내로 과도한 재료를 도입하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 관이음.
  2. 제1항에 있어서, 소정길이의 부재는 먼저 냉간 굽힘공정을 거침으로써 소정 크기로 굽혀진 단을 얻게 됨을 특징으로 하는 관이음.
  3. 제2항에 있어서, 열간 굽힘공정을 거쳐서 반원형 부재와 굽혀진 단으로 형성되는 재료는 압인가공되어 부재의 수평직경과 동일한 수평면에 놓이게 되며, 압인공정은 반원형 부분과 굽혀진 단간의 영역내로 과도한 재료를 도입함으로써 달성됨을 특징으로 하는 관이음.
  4. 제3항에 있어서, 반원형 부분과 굽혀진 단간의 영역은 부강재료로 형성됨을 특징으로 하는 관이음.
  5. 제1항에 있어서, 소정길이의 재료를 먼저 냉간 굽힘공정을 통해 U형 부재로 형성하고, 반원형 부분상에 U형 아암을 굽히고, 그 아암에 연신력을 가하고, 아암에 길이방향으로 소정의 힘을 가하여 영역을 압축한 다음, 반원형 부분의 수평직경과 동일한 평면에 놓이면 아암에 연신력을 가하는 동작을 완료함을 특징으로 하는 관이음.
  6. 제5항에 있어서, 아암은 연신력을 받기 전에 가열됨을 특징으로 하는 관이음.
  7. 제6항에 있어서, 연신작용은 아암을 관통하는 오리피스를 형성함으로써 달성됨을 특징으로 하는 관이음.
    ※ 참고사항: 최초출원내용에 의하여 공개하는 것임
KR1019930005110A 1992-03-30 1993-03-30 관 연결기 제조 방법 KR100236438B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA922288 1992-03-30
ZA92/2288 1992-03-30
ZA92/5835 1992-08-04
ZA925835 1992-08-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930020067A true KR930020067A (ko) 1993-10-19
KR100236438B1 KR100236438B1 (ko) 2000-03-02

Family

ID=27142160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930005110A KR100236438B1 (ko) 1992-03-30 1993-03-30 관 연결기 제조 방법

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5390523A (ko)
EP (1) EP0564197B1 (ko)
JP (1) JP2725975B2 (ko)
KR (1) KR100236438B1 (ko)
CN (1) CN1046104C (ko)
AR (1) AR247839A1 (ko)
AT (1) ATE143116T1 (ko)
AU (1) AU658485B2 (ko)
BR (1) BR9301369A (ko)
CA (1) CA2092846C (ko)
DE (1) DE69304766T2 (ko)
DK (1) DK0564197T3 (ko)
ES (1) ES2094477T3 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6250129B1 (en) * 1999-07-30 2001-06-26 Federal-Mogul World Wide, Inc. Apparatus and method for re-shaping brake cores
DE10128738A1 (de) * 2001-06-13 2003-01-02 Transfluid Maschb Gmbh Rohrbiegevorrichtung
US20070056345A1 (en) * 2005-09-09 2007-03-15 Showa Denko K.K. Upsetting method and upsetting apparatus
US8069547B2 (en) * 2008-03-05 2011-12-06 Victaulic Company Installation-ready pipe coupling method of manufacture
CN101961765B (zh) * 2010-08-31 2012-05-30 岳炳坤 顶锻法兰制造工艺及设备
CN104148561B (zh) * 2014-07-23 2016-01-06 嘉兴市达锋金属锻造有限公司 用于管卡的锻压系统及其锻压方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10857A (en) * 1854-05-02 Means for adjusting the valves of locomotive engines
US1803542A (en) * 1927-09-08 1931-05-05 Boyle Mfg Company Inc Forming and cutting machine
US2748455A (en) * 1951-01-05 1956-06-05 Boosey & Hawkes Ltd Method of forming a bend in ductile metal tubing
FR1108029A (fr) * 1954-06-29 1956-01-09 Le Meuble Pratique Dispositif pour cintrer des profilés
GB1292604A (en) * 1969-01-07 1972-10-11 Kenneth Ernest Stanley Improvements in or relating to the crushing and bending of tubes
DE2107387A1 (de) * 1970-02-23 1971-11-18 Svenska Flaektfabriken Ab Verfahren und Anordnung zur Verbindung von Bauteilen bei Ventilationsanlagen mit grossen Anforderungen auf Dichtheit
SE347174B (ko) * 1970-02-23 1972-07-31 Svenska Flaektfabriken Ab
CH593108A5 (ko) * 1975-12-19 1977-11-30 Press Und Stanzwerk Ag
IT1147115B (it) * 1981-07-29 1986-11-19 Coi Sud Di Grimaldi Carlo Tubo in due pezzi o piu' pezzi muniti di orecchiette lungo le generatrici estreme sagomate per consentire l'assemblaggio mediante l'inserimento ad infilo dei settori componenti
JPS6132711A (ja) * 1984-07-25 1986-02-15 松下電工株式会社 無機質板の製造法
US4741194A (en) * 1986-09-25 1988-05-03 The Budd Company Composite rotor manufacturing method
SU1726094A1 (ru) * 1990-03-11 1992-04-15 Харьковское Производственное Объединение "Завод Им.Малышева" Способ изготовлени полуцилиндрических деталей
SU1724407A1 (ru) * 1990-04-19 1992-04-07 Димитровградский Автоагрегатный Завод Им.50-Летия Ссср Гибочный штамп
GB0805787D0 (en) * 2008-03-31 2008-04-30 Roke Manor Research A multilateration method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CA2092846A1 (en) 1993-10-01
DE69304766D1 (de) 1996-10-24
ATE143116T1 (de) 1996-10-15
JPH071072A (ja) 1995-01-06
ES2094477T3 (es) 1997-01-16
JP2725975B2 (ja) 1998-03-11
CA2092846C (en) 2004-10-26
KR100236438B1 (ko) 2000-03-02
DK0564197T3 (ko) 1997-03-24
US5390523A (en) 1995-02-21
DE69304766T2 (de) 1997-04-03
AR247839A1 (es) 1995-04-28
AU658485B2 (en) 1995-04-13
EP0564197A1 (en) 1993-10-06
CN1077667A (zh) 1993-10-27
EP0564197B1 (en) 1996-09-18
AU3554893A (en) 1993-10-07
BR9301369A (pt) 1993-10-13
CN1046104C (zh) 1999-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3021159A (en) Improved means for connecting tubular, rod-like or other structural members
US4664423A (en) Polybutylene tube coupling and method for making it
US5090743A (en) Compressible fitting and associated method
US3030250A (en) Thermal pipe cover
SE7705454L (sv) Forfarande for anbringande av en metallhylsa pa en armeringsstang
US2151032A (en) Joint and method of making same
JPS5993827A (ja) チユ−ブ状装置を機械的に予備応力付与する方法
KR930020067A (ko) 어깨부재 단을 갖춘 관이음
SE8703946L (sv) Forfarande for tillverkning av tunnveggiga metallror
EP0811444A1 (en) Method of wall-thickening metal pipes
KR950031304A (ko) 굴곡이 진 금속의 세로 중공체를 제작하기 위한 내부 고압변형방법의 적용과 이를 위해 설치된 내부고압변형프레스
SE8003581L (sv) Forfarande for plastisk bearbetning av material
ATE24851T1 (de) Verfahren und hohlprofil zum verbinden mit anderen profilen durch aufmuffen, aufboerdeln, o. dgl.
NO20024790L (no) Fremgangsmåte til sammenkobling av strenger under montering av en rammekonstruksjon
US3407477A (en) Method of joining a rope clip to a rope
US3708867A (en) Method of connecting duct or conduit sections
JPS5732831A (en) Method for manufacturing bent pipe joint continuously formed relatively long straight pipe part in one body at both ends
ATE202625T1 (de) Quetschverbindung für rohre
US2839818A (en) Widening bore of tubular bend
DE3125351A1 (de) Befestigungselement fuer leitungsanschluesse
FR2342433A2 (fr) Manchon monometallique destine a la jonction ou a l'ancrage de cables bimetalliques, en particulier des cables bimetalliques de lignes electriques
ATE229386T1 (de) Verfahren zur herstellung von metallrohren
JPH0275421A (ja) 突起付きパイプの製造方法
RU2116199C1 (ru) Трубчатое или полое изделие постоянного или переменного сечения из листового или ленточного материала и способ его изготовления
AT2219U1 (de) Verpressbare rohrverbindung

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee