SU1724407A1 - Гибочный штамп - Google Patents

Abstract

Использование: при гибке U-образных деталей из пластичных металлов. Сущность изобретени : гибочный штамп состоит из подвижного пуансона 1 и составной матрицы 2 с упорами дл  установки изгибаемой заготовки. Одна часть составной матрицы выполнена в виде кулачка 3 с рабочей поверхностью , имеющего ось 4 и установленного с возможностью ограниченного поворота, а друга  выполнена с полостью, гибочной кромкой и установлена неподвижно. Эта часть матрицы выполнена с пазом, кулачок установлен в пазу матрицы, а его ось закреплена на стенках паза, кулачок выполнен с возможностью взаимодействи  с дном паза со стороны пуансона, рабоча  часть кулачка выполнена в виде полуцилиндрического выступа со стороны пуансона, рабоча  поверхность кулачка размещена на выступе и выполнена с радиусом, равным радиусу закруглени  гибочной кромки неподвижной части матрицы, а центр оси поворота кулачка расположен ниже центра радиуса закруглени  выступа кулачка. В матрице со стороны кулачка выполнено освобождение от ее зеркала до уровн , расположенного ниже центра радиуса закруглени  полости матрицы на величину, большую чем 0,1 величины этого радиуса. 2 ил. сл

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к гибке U-об- разных деталей из.пластичных металлов на штампах.

В различных металлоконструкци х, конвейерах и т.п. встречаютс  гнутые U-об- разные детали невысокой точности, пор дка 14 квалитета, и в небольшом количестве (мелкой серией), дл  изготовлени  которых необходимы штампы.

Известна конструкци  простого гибочного штампа, содержащего пуансон, матрицу , упоры, применение которой дл  случа  U-образной гибки затруднено необходимостью преодолени  при извлечении согнутой детали значительных сил, удерживающих ее в матрице.

Указанный недостаток устранен в гибочных штампах, оснащенных выталкивателем . Так, известны штампы дл  гибки деталей, которые состо т из верхней и нижней плит, колонок и втулок, пуансона, матрицы с установочными упорами и выталкивател , приводимого в действие буферным устройством.

В этих штампах освобождение детали из матрицы осуществл етс  выталкивателем .

Известен также гибочный штамп, содержащий подвижный пуансон и составную матрицу с упорами дл  установки изгибаемой заготовки, одна часть которой выполнена в виде кулачков с рабочим участком, установленных с возможностью ограниченного поворота вокруг оси, на ос х кулачков имеютс  пружины, а втора  часть матрицы выполнена в виде неподвижно установленной колодки с гибочными кромками и полостью с цилиндрическим дном. В этом штампе освобождение согнутой детали осуществл етс  за счет пружин, привод щих в действие кулачки.

Известный гибочный штамп, как и указанные штампы, оснащенные выталкивателем , сложен по конструкции и в изготовлении, следствие чего - его дороговизна и высока  себестоимость изгибаемых деталей.

Цель изобретени  - снижение себестоимости изготовлени  U-образных деталей путем упрощени  конструкции штампа.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном гибочном штампе, содержащем подвижный пуансон и оснащенную упорами дл  установки изгибаемой заготовки составную матрицу, одна часть которой выполнена в виде кулачка с рабочим участком и установленного с возможностью ограниченного поворота вокруг оси, а втора  выполнена в виде неподвижно установленной

колодки с гибочной кромкой и полостью с цилиндрическим дном, эта часть матрицы выполнена с торцовым пазом, кулачок установлен в торцовом пазу матрицы с возможностью взаимодействи  с дном паза со стороны пуансона, рабочий участок кулачка выполнен в виде полуцилиндрического выступа с радиусом,равным радиусу гибочной кромки неподвижной части матрицы, а его

ось поворота закреплена на станках паза ниже центра радиуса полуцилиндрического выступа причем, в полости неподвижной части матрицы со стороны кулачка выполнена ступень - освобождение от ее зеркала до

уровн , расположенного ниже центра радиуса цилиндрического дна полости матрицы на величину, большую чем 0,1 величины этого радиуса.

На фиг. 1 изображен гибочный штамп,

общий вид; на фиг. 2 - то же,.нижн   часть. Гибочный штамп состоит из пуансона 1, выполненной в виде неподвижной колодки матрицы 2, в правой стороне которой сделано углубление и торцовый паз, в котором

установлен кулачок 3 с возможностью ограниченного поворота на оси 4 и с возможностью взаимодействи  с дном паза со стороны пуансона. Рабочий участок кулачка выполнен в виде полуцилиндрического выступа с радиусом гк, равным радиусу гибочной кромки неподвижной части матрицы гм, плечи кулачка конструктивно уравновеша- ны относительно оси поворота, а его ось закреплена на стенках паза ниже центра

радиуса полуцилиндрического выступа на величину h:

Г-SinOo

h lf+

cos a

где I - рассто ние от рабочего участка кулачка до его оси;

f- коэффициент трени  между кулачком и изгибаемой деталью;.

г- радиусоси кулачка, r :

d -диаметр оси кулачка;

Оо -угол трени  между кулачком и осью, Оо arc tg f0;

fo - коэффициент трени  между кулач- ком и осью;

а- угол трени  между кулачком и изгибаемой деталью,

tg f.

в полости же неподвижной части матрицы со стороны кулачка выполнена ступень от ее зеркала до уровн , расположенного ниже центра радиуса цилиндрического дна полости матрицы на величину , большую чем 0,1 величины этого радиуса и равную

hi Rwsin2aoi7

где RM - радиус цилиндрического дна полости матрицы;

угол трени  между матрицей и согнутой деталью,

ooi arc tg foi;

foi коэффициент трени  между матрицей и согнутой деталью.

На матрице также имеютс  упоры 5 и 6, служащие дл  необходимой установки изгибаемой заготовки, а в нижней части полости матрицы выполнен паз дл  удалени  согнутой детали толкателем, расположенным против полости матрицы.

Работа на штампе осуществл етс  следующим образом.

Заготовка устанавливаетс  на верхней поверхности матрицы 2 по упорам 5 и 6 и производитс  гибка, в начале которой кулачок 3 неподвижен и прижимаетс  изгибаемой деталью к дну торцового паза матрицы со стороны пуансона, далее при продвижении пуансона 1 на участке от линии совмещени  центров радиусов матрицы гн , кулачка гк и пуансона г,, в одну пр мую, до нижней точки рабочей полости матрицы кулачок также неподвижен, пружинно поджат изгибаемой деталью и находитс  в состо нии неустойчивого равновеси  на оси 4. При ударе в конце хода пуансона кулачок выходит из состо ни  неустойчивого равновеси  и поворачиваетс  вверх, освобожда  согнутую деталь, котора , благодар  наличию в полости неподвижной части матрицы со стороны кулачка.ступени, выполненной от зеркала матрицы до уровн , расположенного ниже центра радиуса цилиндрического дна полости матрицы на величину hi, при которой исключаетс  заклинивание согнутой детали, свободно извлекаетс  из штампа любым толкателем, расположенным против полости матрицы или пневмосду- вом.

Выполнение неподвижной части матрицы с торцовым пазом с установкой кулачка

в торцовом пазу матрицы с возможностью взаимодействи  с дном паза со стороны пуансона , выполнение рабочего участка кулачка в виде полуцилиндрического выступа с

радиусом, равным радиусу гибочной кромки неподвижной части матрицы, закрепление оси поворота кулачка на стенках паза ниже центра радиуса полуцилиндрического выступа кулачка и наличие в полости неподвижной части матрицы со стороны кулачка ступени от ее зеркала до уровн , расположенного ниже центра радиуса цилиндрического дна полости матрицы на величину, большую чем 0,1 величины этого радиуса,

Claims (1)

1. позволили значительно упростить конструкцию штампа и, как следствие этого, снизить себестоимость изгибаемых деталей. Формула изобретений Гибочный штамп дл  гибки U-образных

   деталей, содержащий подвижный пуансон и составную матрицу с упорами дл  установки изгибаемой заготовки, одна часть которой выполнена в виде кулачка с рабочим участком , установленного с возможностью ограничейного поворота вокруг оси, а втора  часть матрицы выполнена в виде неподвижно установленной колодки с гибочной кромкой и полостью с цилиндрическим дном, о тл ича ющийс  тем, что, с целью

   снижени  себестоимости изготовлени  деталей путем упрощени  конструкции штампа , неподвижна  часть матрицы выполнена с торцовым пазом, кулачок установлен в торцовом пазу с возможностью взаимодействи  с дном паза со стороны пуансона, рабочий участок кулачка выполнен в виде полуцилиндрического выступа с радиусом, равным радиусу гибочной кромки неподвижной части матрицы. , а его ось закреплена на стенках паза ниже центра радиуса полуцилиндрического выступа, причем в полости неподвижной части матрицы со стороны кулачка выполнена ступень от зеркала матрицы до уровн , расположенного ниже

   центра радиуса цилиндрического дна полости матрицы на величину большую, чем 0,1 величины этого радиуса.

   Фиг.2