SU1287967A1 - Штамп дл гибки деталей - Google Patents

Штамп дл гибки деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1287967A1
SU1287967A1 SU853881678A SU3881678A SU1287967A1 SU 1287967 A1 SU1287967 A1 SU 1287967A1 SU 853881678 A SU853881678 A SU 853881678A SU 3881678 A SU3881678 A SU 3881678A SU 1287967 A1 SU1287967 A1 SU 1287967A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
axis
matrix
section
distance
Prior art date
Application number
SU853881678A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Андреевич Шитов
Малик Гайнанович Шамсутдинов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8974
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8974 filed Critical Предприятие П/Я В-8974
Priority to SU853881678A priority Critical patent/SU1287967A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1287967A1 publication Critical patent/SU1287967A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  холодной листовой штамповки. Цель изобретени  - повышение стабильности размеров за счет компенсации пружинени  горизонтальной полки. Ось поворотной секции , закрепленной На кронштейне верхней плиты, смещена от оси пуансона на рассто ние большее, чем рассто ние между осью пуансона и центром радиуса гибки кромки матрицы. Паз пуансона, со стенками которого взаимодействует поворотна  секци , имеет верхнюю стенку, наклонную в сторону матрицы, и нижнюю стенку, параллельную зеркалу матрицы. При рабочем ходе пуансона заготовка в начальной стадии изгибаетс  во впадине матрицы. Затем ее вертикальна  стенка отгибаетс  по гибочной кромке матрицы поворотной секцией . Секци  скользит нерабочим концом по стенкам паза пуансона и имеет возможность отогнуть полку на угол, больший расчетного на величину пружинени . 1 з.п. ф-лы, 9 ил. 1чЭ 00 ;о О5

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  холодной листовой штамповки.
Цель изобретени  - повышение стабильности размеров за счет компенсации пру- жинени  горизонтальной полки.
На фиг. 1 показан штамп в открытом по- ложении, вид спереди, разрез; на фиг. 2 - вид А, на фиг. 1; ,на фиг. 3-6 - штамп на последовательных этапах гибки; на фиг. 7 - верхн   часть штампа в крайнем нижнем положении; на фиг. 8 - узел I на фиг. 7; на фиг. 9 - предлагаемый штамп, вариант выполнени .
Верхн   часть штампа содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2 и прокладкой 3, к которой прикреплен пуансонодержатель 4 с кронштейном 5 и пуансоном 6.
В полости хвостовика 2 и пуансона 6 расположена пружина 7. В цилиндрическом углублении кронштейна 5 размешена пово- ротна  секци  8, имеюща  опорную цилиндрическую поверхность 9 - дл  взаимодействи  с соответствующей поверхностью кронштейна . Поворотна  секци  установлена на оси 10, закрепленной в накладках 11, которые прикреплены к кронштейну 5 винтами. На кронштейне имеетс  прилив 12 дл  ограничени  поворота секции вокруг своей оси.
Нижн   часть штампа содержит матрицу 13, прикрепленную к нижней плите 14. К ней крепитс  буфер 15, которь1й усилием пружины 16 воздействует через толкатели 17 на выталкиватель 18.
Ось поворотной секции смсш,ена за пределы рабочего контура пуансона на рассто ние
А А,,
где А - рассто ние от оси пуансона до оси
поворотной секции;
AI - рассто ние от оси пуансона до центра радиуса гибки кромки матрицы (фиг. 8).
Стенка продольного паза пуансона со сто РОНЫ его вершины расположена на рассто нии Н от вершины пуансона. Рассто ние Н находитс  в пределах
Н., - R,
где Hj - глубина матрицы;
R - радиус гибочной кромки матрицы (фиг. 8).
Штамп работает следующим образом.
Заготовку 19 кладут на матрицу 13 и фиксируют на ней известным способом, например с помошью трафаретов. При опускании верхней части штампа пуансон под воздействием пружины 7 начинает гнуть заготовку . К моменту, когда выталкиватель 18 займет крайнее нижнее положение, заготов- ка принимает вид, показанный на фиг. 3. Пуансон останавливаетс , а верхн   часть штампа продолжает опускатьс , при этом
5
5
Q
5
0 5
пружина 7 сжимаетс , поворотна  секци  8 движетс  вниз и после соприкосновени  с деталью своей плоскостью 20 скользит по последней, отгиба  одновременно скользит плоскостью 21 по плоскости 22 пуансона 6 (фиг. 4). В последующий момент поворотна  секци  8 своим концом скользит по плоскости 23 пуансона 6 (фиг. 5), продолжа  гнуть деталь. На заключительном этапе поворотна  секци  занимает положение окончательной гибки горизонтальной полки детали (фиг. 7).
При обратном ходе ползуна пресса верхн   часть штампа поднимаетс , пружина 7 разжимаетс , одновременно поворотна  секци  при взаимодействии с профильным пазом пуансона поворачиваетс  в исходное положение (фиг. 3 и 1), пуансон выходит из матрицы и готова  деталь удал етс  из штампа.
Технико-экономический эффект изобретени  заключаетс  в повышении стабильности размеров, качества деталей и расширении технологических возможностей штамповки за счет компенсации пружинени  горизонтальной полки, котора  обеспечиваетс  поэлементной гибкой с углом менее 90° между вертикальной и горизонтальной полками .

Claims (2)

1. Штамп дл  гибки деталей, преимущест венно с горизонтальной полкой, содержащий установленный на верхней плите подпружиненный в осевом направлении пуансон с пазом на боковой поверхности, поворотную секцию, имеющую цилиндрическую опорную поверхность, ось которой расположена перпендикул рно оси пуансона и параллельно линии гиба, а также нижнюю плиту с установленной на ней матрицей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности изготавливаемых деталей за счет компенсации пружинени  горизонтальной полки, он снабжен кронштейном, жестко закрепленным на верхней плите, поворотна  секци  закреплена на кронштейне, а ее ось смещена за пределы рабочего контура пуансона от его оси на рассто ние
А AI ,
где А -рассто ние от оси штампа до оси поворотной секции;
AJ -рассто ние от оси штампа до
центра радиуса гибочной кромки
матрицы.
паз на боковой поверхности пуансона выполнен продольным, при этом стенка его со стороны вершины пуансона параллельна зеркалу матрицы и расположена от вершины пуансона на рассто нии Я, наход щемс  в пределах
: H,-R,
где HI -глубина матрицы;
К -радиус гибочной кромки матрицы, верхн   стенка паза выполнена с уклоном в сторону нижней плиты, поворотна  секци  установлена с возможностью взаимодействи  со стенками продольного паза, а рабоча  поверхность матрицы, противолежаща  поворотной секции, выполнена наклонной к оси штампа.
2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что кронштейн выполнен с приливом дл  ограничени  вращени  поворотной секции.
фиг.
фиг.г
22
(риг4
фиг.ё
qpueS
фиг. 9
SU853881678A 1985-04-10 1985-04-10 Штамп дл гибки деталей SU1287967A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853881678A SU1287967A1 (ru) 1985-04-10 1985-04-10 Штамп дл гибки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853881678A SU1287967A1 (ru) 1985-04-10 1985-04-10 Штамп дл гибки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1287967A1 true SU1287967A1 (ru) 1987-02-07

Family

ID=21172185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853881678A SU1287967A1 (ru) 1985-04-10 1985-04-10 Штамп дл гибки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1287967A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 567523, 1971. Авторское свидетельство СССР № 719749, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1287967A1 (ru) Штамп дл гибки деталей
SU1053926A1 (ru) Штамп дл гибки
SU1563809A1 (ru) Штамп дл гибки фланцев полых деталей
SU1625578A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1512696A1 (ru) Универсальный штамп дл вырезки пазов
RU1821264C (ru) Штамп дл получени изделий с кра ми, отогнутыми внутрь
RU2147961C1 (ru) Штамп для изготовления гнутых изделий
SU1761346A1 (ru) Штамп дл реверсивной вырубки-пробивки
SU799888A1 (ru) Подкладной мастер-штамп
SU1814577A3 (en) Joint action press tool
SU1449180A1 (ru) Штамп дл гибки деталей типа скобы с одной короткой полкой
SU1706750A1 (ru) Штамп дл П-образной гибки
SU1498578A1 (ru) Регулируемый штамп дл гибки Z-образных деталей
SU1563811A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в полых цилиндрических издели х
SU490549A1 (ru) Штамп дл выдавливани полостей в заготовках
SU1260069A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых тонкостенных изделий
SU780929A1 (ru) Гибочный штамп
SU969376A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х
SU1189539A1 (ru) Штамп для ступенчатой гибки листовых заготовок с отверстиями
SU1703220A1 (ru) Штамп дл одноугловой гибки штучных заготовок
SU799868A1 (ru) Штамп дл обработки полых деталей
SU1276399A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий
SU1276398A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий
SU867476A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в боковой стенке детали пространственной формы
SU937077A1 (ru) Штамп дл гибки скручиванием