SU1287967A1 - Штамп дл гибки деталей - Google Patents
Штамп дл гибки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1287967A1 SU1287967A1 SU853881678A SU3881678A SU1287967A1 SU 1287967 A1 SU1287967 A1 SU 1287967A1 SU 853881678 A SU853881678 A SU 853881678A SU 3881678 A SU3881678 A SU 3881678A SU 1287967 A1 SU1287967 A1 SU 1287967A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- axis
- matrix
- section
- distance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл холодной листовой штамповки. Цель изобретени - повышение стабильности размеров за счет компенсации пружинени горизонтальной полки. Ось поворотной секции , закрепленной На кронштейне верхней плиты, смещена от оси пуансона на рассто ние большее, чем рассто ние между осью пуансона и центром радиуса гибки кромки матрицы. Паз пуансона, со стенками которого взаимодействует поворотна секци , имеет верхнюю стенку, наклонную в сторону матрицы, и нижнюю стенку, параллельную зеркалу матрицы. При рабочем ходе пуансона заготовка в начальной стадии изгибаетс во впадине матрицы. Затем ее вертикальна стенка отгибаетс по гибочной кромке матрицы поворотной секцией . Секци скользит нерабочим концом по стенкам паза пуансона и имеет возможность отогнуть полку на угол, больший расчетного на величину пружинени . 1 з.п. ф-лы, 9 ил. 1чЭ 00 ;о О5
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл холодной листовой штамповки.
Цель изобретени - повышение стабильности размеров за счет компенсации пру- жинени горизонтальной полки.
На фиг. 1 показан штамп в открытом по- ложении, вид спереди, разрез; на фиг. 2 - вид А, на фиг. 1; ,на фиг. 3-6 - штамп на последовательных этапах гибки; на фиг. 7 - верхн часть штампа в крайнем нижнем положении; на фиг. 8 - узел I на фиг. 7; на фиг. 9 - предлагаемый штамп, вариант выполнени .
Верхн часть штампа содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2 и прокладкой 3, к которой прикреплен пуансонодержатель 4 с кронштейном 5 и пуансоном 6.
В полости хвостовика 2 и пуансона 6 расположена пружина 7. В цилиндрическом углублении кронштейна 5 размешена пово- ротна секци 8, имеюща опорную цилиндрическую поверхность 9 - дл взаимодействи с соответствующей поверхностью кронштейна . Поворотна секци установлена на оси 10, закрепленной в накладках 11, которые прикреплены к кронштейну 5 винтами. На кронштейне имеетс прилив 12 дл ограничени поворота секции вокруг своей оси.
Нижн часть штампа содержит матрицу 13, прикрепленную к нижней плите 14. К ней крепитс буфер 15, которь1й усилием пружины 16 воздействует через толкатели 17 на выталкиватель 18.
Ось поворотной секции смсш,ена за пределы рабочего контура пуансона на рассто ние
А А,,
где А - рассто ние от оси пуансона до оси
поворотной секции;
AI - рассто ние от оси пуансона до центра радиуса гибки кромки матрицы (фиг. 8).
Стенка продольного паза пуансона со сто РОНЫ его вершины расположена на рассто нии Н от вершины пуансона. Рассто ние Н находитс в пределах
Н., - R,
где Hj - глубина матрицы;
R - радиус гибочной кромки матрицы (фиг. 8).
Штамп работает следующим образом.
Заготовку 19 кладут на матрицу 13 и фиксируют на ней известным способом, например с помошью трафаретов. При опускании верхней части штампа пуансон под воздействием пружины 7 начинает гнуть заготовку . К моменту, когда выталкиватель 18 займет крайнее нижнее положение, заготов- ка принимает вид, показанный на фиг. 3. Пуансон останавливаетс , а верхн часть штампа продолжает опускатьс , при этом
5
5
Q
5
0 5
пружина 7 сжимаетс , поворотна секци 8 движетс вниз и после соприкосновени с деталью своей плоскостью 20 скользит по последней, отгиба одновременно скользит плоскостью 21 по плоскости 22 пуансона 6 (фиг. 4). В последующий момент поворотна секци 8 своим концом скользит по плоскости 23 пуансона 6 (фиг. 5), продолжа гнуть деталь. На заключительном этапе поворотна секци занимает положение окончательной гибки горизонтальной полки детали (фиг. 7).
При обратном ходе ползуна пресса верхн часть штампа поднимаетс , пружина 7 разжимаетс , одновременно поворотна секци при взаимодействии с профильным пазом пуансона поворачиваетс в исходное положение (фиг. 3 и 1), пуансон выходит из матрицы и готова деталь удал етс из штампа.
Технико-экономический эффект изобретени заключаетс в повышении стабильности размеров, качества деталей и расширении технологических возможностей штамповки за счет компенсации пружинени горизонтальной полки, котора обеспечиваетс поэлементной гибкой с углом менее 90° между вертикальной и горизонтальной полками .
Claims (2)
1. Штамп дл гибки деталей, преимущест венно с горизонтальной полкой, содержащий установленный на верхней плите подпружиненный в осевом направлении пуансон с пазом на боковой поверхности, поворотную секцию, имеющую цилиндрическую опорную поверхность, ось которой расположена перпендикул рно оси пуансона и параллельно линии гиба, а также нижнюю плиту с установленной на ней матрицей, отличающийс тем, что, с целью повышени точности изготавливаемых деталей за счет компенсации пружинени горизонтальной полки, он снабжен кронштейном, жестко закрепленным на верхней плите, поворотна секци закреплена на кронштейне, а ее ось смещена за пределы рабочего контура пуансона от его оси на рассто ние
А AI ,
где А -рассто ние от оси штампа до оси поворотной секции;
AJ -рассто ние от оси штампа до
центра радиуса гибочной кромки
матрицы.
паз на боковой поверхности пуансона выполнен продольным, при этом стенка его со стороны вершины пуансона параллельна зеркалу матрицы и расположена от вершины пуансона на рассто нии Я, наход щемс в пределах
: H,-R,
где HI -глубина матрицы;
К -радиус гибочной кромки матрицы, верхн стенка паза выполнена с уклоном в сторону нижней плиты, поворотна секци установлена с возможностью взаимодействи со стенками продольного паза, а рабоча поверхность матрицы, противолежаща поворотной секции, выполнена наклонной к оси штампа.
2. Штамп по п. 1, отличающийс тем, что кронштейн выполнен с приливом дл ограничени вращени поворотной секции.
фиг.
фиг.г
22
(риг4
фиг.ё
qpueS
фиг. 9
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881678A SU1287967A1 (ru) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | Штамп дл гибки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881678A SU1287967A1 (ru) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | Штамп дл гибки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1287967A1 true SU1287967A1 (ru) | 1987-02-07 |
Family
ID=21172185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853881678A SU1287967A1 (ru) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | Штамп дл гибки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1287967A1 (ru) |
-
1985
- 1985-04-10 SU SU853881678A patent/SU1287967A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 567523, 1971. Авторское свидетельство СССР № 719749, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1287967A1 (ru) | Штамп дл гибки деталей | |
SU1053926A1 (ru) | Штамп дл гибки | |
SU1563809A1 (ru) | Штамп дл гибки фланцев полых деталей | |
SU1625578A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1398951A1 (ru) | Штамп дл изготовлени гофрированных листов | |
SU1750791A1 (ru) | Штамп дл гибки скоб и калибровки их угловых частей | |
SU1512696A1 (ru) | Универсальный штамп дл вырезки пазов | |
RU2147961C1 (ru) | Штамп для изготовления гнутых изделий | |
SU1761346A1 (ru) | Штамп дл реверсивной вырубки-пробивки | |
SU1402388A1 (ru) | Штамп дл выт жки на прессе двойного действи | |
SU799888A1 (ru) | Подкладной мастер-штамп | |
SU1449180A1 (ru) | Штамп дл гибки деталей типа скобы с одной короткой полкой | |
SU1706750A1 (ru) | Штамп дл П-образной гибки | |
SU1498578A1 (ru) | Регулируемый штамп дл гибки Z-образных деталей | |
SU1563811A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в полых цилиндрических издели х | |
SU484033A1 (ru) | Штамп дл надрезки и гибки радиальных впадин на детал х типа колпачков или втулок | |
SU1260069A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых тонкостенных изделий | |
SU780929A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU969376A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х | |
SU1189539A1 (ru) | Штамп для ступенчатой гибки листовых заготовок с отверстиями | |
SU1703220A1 (ru) | Штамп дл одноугловой гибки штучных заготовок | |
SU799868A1 (ru) | Штамп дл обработки полых деталей | |
SU1276399A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий | |
SU1276398A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий | |
SU867476A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в боковой стенке детали пространственной формы |