KR930017618A - 에틸렌 옥사이드 제조용 은촉매 및 그 제조방법 - Google Patents

에틸렌 옥사이드 제조용 은촉매 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

담체의 외표면 및 그 내부 기공의 표면이 Si 및 Al의 총합량은 3×10-4내지 2×10-1g/g담체이고, 비정질 혼합체의 Si/Al비는 0.05 내지 50.0g/g인 비벙질 실리카-알루미나로 코팅되고, 완성촉매를 기준으로 하여 5 내지 25중량%의 금속 은 미립자 및 완성촉매 1kg당 0.0001 내지 0.05g당량의 세습을 침적하여 된 에틸렌 옥사이드 제조용 촉매가 개시된다. 상기 촉매를 에틸렌을 분자상 산소로 촉매 기상산화하는 것에 의한 에틸렌 옥사이드 제조에 사용하면 높은 신뢰성, 높은 활성, 장수명을 보장하는 높은 내구성을 갖는다.

Description

에틸렌 옥사이드 제조용 은촉매 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (19)

  1. 담체의 외표면 및 그 내부 기공의 표면이 비정질 실리카-알루미나로 코팅되고, 상기 비정질 실리카-알루미나 혼합체중의 Si 및 Al의 총합량이 3×10-4내지 2×10-1g/g담체이고 Si/Al비가 0.05 내지 50.0g/g이고, 완성촉매를 기준으로 하여 5 내지 25중량%의 금속은 은 미립자 및 완성 촉매 1kg당 0.0001 내지 0.05g당량의 세슘을 침적하여 된 α-알루미나 담체를 포함하는 것을 특징으로 하는 에틸렌 옥사이드 제조용 은촉매.
  2. 제1항에 있어서, 상기 α-알루미나 담체의 비표면적이 0.75 내지 5m2/g범위인 것을 특징으로 하는 촉매.
  3. 제2항에 있어서, 상기 α- 알루미나 담체의 겉보기 공극율이 45 내지 70%범위인 것을 특징으로 하는 촉매.
  4. 제2항에 있어서, 상기 세슘의 함량이 완성 촉매 1kg당 0.001 내지 0.03g당량인 것을 특징으로 하는 촉매.
  5. 제3항에 있어서, 상기 α-알루미나 담체의 기기공용적이 0.1 내지 0.8cc/g인 것을 특징으로 하는 촉매.
  6. 제2항에 있어서, 상기 금속 은의 총량이 완성 촉매를 기준으로 하여 5 내지 20중량%인 것을 특징으로 하는 촉매.
  7. 제2항에 있어서, 상기 비정질 실리카-알루미나 혼합체의 코팅이 Si 및 Al총량은 담체의 5×10-4내지 1×10-1g/g이고, Si/Al비는 0.5 내지 10.0g/g인 것을 특징으로 하는 촉매.
  8. 제1항에 있어서, 상기 α-알루미나 담체가 0.1 내지 10㎛입경의 1차 α-알루미나 입자로 형성된 20 내지200㎛입경의 2차 α-알루미나 입자를 그 주성분으로서 갖는 것을 특징으로 하는 촉매.
  9. 제1항에 있어서, 상기 담체가 평균 상당 직경이 3 내지 20mm인 기공을 갖는 것을 특징으로 하는 촉매.
  10. 제1항에 있어서, 상기 α-알루미나 담체의 비기공용적이 0.2 내지 0.5cc/g인 것을 특징으로 하는 촉매.
  11. 0.1 내지 10㎛ 입경의 α-알루미나 1차 입자로 형성된 20 내지 200㎛의 2차 입자경을 갖고, 비표면적이 0.1 내지 10㎡/g인 알루미나 분체를 주원료로 하고, 혼합시에 콜로이드상으로 되는 알루미나 및 실리카를 알루미나 분체와 혼합시킨 후, 얻어진 혼합체를 소정의 형상으로 성형하여, 성형체를 건조하고 1,000 내지 1,600℃의 온도 범위에서 소성하여, 담체의 외표면 및 담체의 기공표면이, Si 및 Al의 총량이 3×10-4내지 2×10-1g/g 담체 범위이고, Si/Al비가 0.05 내지 50.0g/g인 비정질 실리카-알루미나 혼합체로 코팅된 α- 알루미나 담체를 조제하여, 상기 α- 알루미나 담체에 완성 촉매를 기준으로 하여 5 내지 25중량%의 금속은 미립자 및 완성 촉매 1kg당 0.0001 내지 0.05g 당량의 세슘을 침적시킨 후, 촉매 성분이 침적된 촉매를 활성화 처리하여 은과 세습을 다공성 무기질 내구성 담체에 석출시키고, 그 후 얻어진 촉매 전구체를 비활성 가스 내에서 400 내지 950℃온도 범위로 열처리 하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 에틸렌 옥사이드 제조용 은촉매의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 담체의 평균 상당 직경이 3 내지 20mm인 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 상기 α-알루미나 담체의 기공율이 45 내지 70%인 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제11항에 있어서, 상기 세슘의 함량이 완성 촉매 1kg당 0.001 내지 0.03g 당량 범위인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 α- 알루미나 담체의 기공용적이 0.1 내지 0.8cc/g인 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제11항에 있어서, 상기 금속은의 함량이 5 내지 20중량% 범위인 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제11항에 있어서, 상기 비정질 알루미나 담체의 코팅이 Si 및 Al 총량은 5×10-4내지 1×10-1g/g범위이고, Si/Al비는 0.5 내지 10.0g범위인 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제11항에 있어서, 상기 α- 알루미나 담체의 비가공용적이 0.2 내지 0.5cc/g범위인 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제11항에 있어서, 상기 열처리가 500℃ 내지 800℃ 온도범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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